机械加工专业的建设规划.docx
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机械加工专业的建设规划.docx
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机械加工专业的建设规划
龙湾区职业技术学校机械制造与加工专业建设规划
为贯彻落实《国务院关于大力发展职业教育的决定》、《浙江省人民政府关于大力推进职业教育改革与发展的意见》、《温州市人民政府关于大力发展职业教育的意见》、浙江省教育厅和温州市教育局关于校网布局和专业调整有关意见等精神,立足龙湾区职业教育发展的需求和现状,针对发展龙湾区职业技术学校的实际需求,特制定本建设方案。
一、专业的发展环境
(一)龙湾经济的发展状况(产业背景分析):
龙湾区经济发展迅速,形成了合成革、不锈钢、水暖洁具、制笔、皮鞋、民用电器、食品机械、精细化工、紧固件、阀门等主要产业。
2009年,全区(包括温州经济技术开发区,下同)全年实现生产总值307.82亿元,人均生产总值(按年平均户籍人口计算)为92563元。
区本级拥有工业产值超亿元的企业112家,实现工业产值231.76亿元。
合成革行业实现产值79.67亿元,不锈钢行业实现产值40.09亿元;阀门和旋塞制造业实现产值36.92亿元;化工行业实现产值34.79亿元,皮鞋制造行业实现产值25.31亿元。
温州紧固件行业目前已经形成一个巨大的产业群落,产值占全国三分之一,2009年产值将近50亿。
重工业中的钢压延加工、有色金属压延加工、化工、阀门等加工制造行业增幅超过全区平均水平,均在18%以上。
(二)社会发展的需求现状:
根据当前社会以及行业背景,解决行业所急需的技术人才便成了各企业的当务之急。
为此,上半年我们学校就如何为我区培养技能型人才服务以及职业学校如何结合本地区的经济发展自身的专业等问题走访调查了20多家企业。
调查结果是:
钢压延加工、有色金属压延加工、化工、阀门等加工制造行业技能型人才紧缺,按照发展需要,每年需要新增或者更换5000人左右;企业的产业提升,产品的质量提高,急需大量的高技术工人;学校培养的机械专业学生受到了企业的大力欢迎,得到了他们的肯定。
需现状需要学校培养和企业用人对路对口,紧密结合,联合办学,实现资源共享。
(三)学校发展现状:
我校是龙湾区教育局直属的公办职业技术学校,校园占地面积41.3亩,机械制造与加工专门建立实训基地,该基地配备有普通车床实训室、数控车床实训室、钳工实训室等实训设备。
有教学大楼、实验大楼、食堂、学生公寓、300米环形跑道的田径场;配有4个一流的微机房(共有电脑200台)、多媒体电教室、专用音乐美术室、多功能演示厅等硬件设施;同时拥有图书1.7万册,其中教学参考图书2000册;期刊50种/年,其中教学期刊40种/年。
学校已建成校园网络系统。
学校现开设机械设计制造及加工、电子商务、计算机应用、财务会计、装潢设计与施工、幼儿师范等6个专业,本年度全日制在校生1793人,招生数600人。
三年累计毕业生496人,平均一次就业率85%。
教师总数94人,其中研究生毕业5人,本科毕业77人,高级职称6人,中级职称31人。
专任教师86人,学历合格率98%,“双师型”教师32人。
温州市汽摩配协会的理事单位,学校是龙湾区劳动力素质培训基地,温州市汽摩配协会培训基地,也是温州市紧固件协会的培训基地,温州市农村预备劳动力培训基地。
(四)学校机械制造与加工专业建设现状
1、硬件设施
(1)本专业专业基础课实验室2个,专业课实验室5个,用房面积共2144㎡;
(2)实验仪器总值200万元,其中万元以上仪器37台,近三年来投资本专业专用实验实训设备200万元
(3)学校现有本专业图书400册,本专业学术期刊18种∕年。
2、相关专业人才培养情况:
(1)本年度全日制在校生1793人,招生数600人。
三年累计毕业生496人,平均一次就业率85%,今年升入高校3人。
(2)本年度本专业学生数501人,招生数200人,毕业生数39人;本专业近三年累计毕业生39人,平均一次就业率100%。
(3)近三年职业技能培训累计2525人次,其中培训50课时以上1322人次。
3、教科研成果
(1)教师教科研获奖情况
省级以上公开发行的学术性刊物上发表论文5篇。
,市级课题1项,省教育厅(含省职成教研室)/项,科研总经费2000元。
获省级以上4项(一等奖1项,二等奖2项,三等奖1项),市级13项(一等奖3项,二等奖3项,三等奖7项
(2)本专业学生获奖情况
市局级(含有市职教研究室和市技教室)4项(一等奖1项,二等奖2项,三等奖1项)。
4、专业师资情况
本专业共有专业教师:
13人,其中:
高级职称1人;中级职称2人;本科毕业生13人;双师型10人。
15人,中级职称4人;本科毕业生11人;双师型12人。
外聘教师情况:
共有外聘教师2人,技师3人;高级工7人。
5、实训基地工作条件
(1)、本专业专业基础课实验室2个,专业课实验室5个,用房面积共2144㎡;实验仪器总值200万元,其中万元以上仪器37台,近三年来投资本专业专用实验实训设备200万元。
(2)、学校现有本专业图书400册,本专业学术期刊18种∕年。
6、校企业合作办学情况
为了适应经济、社会发展,培养基础理论知识适度、知识面较宽、技术应用能力强、综合素质高、适应性广的高等应用性专门人才。
我校与华科工业发展有限公司、温州恒业阀门厂等多家单位签订“订单式”培养协议。
为适应社会经济和中职教育发展的需要,我校与行业企业密切联系,大力开展人才培养、科研与产学研合作,为企业输送优秀毕业生,为企业职工岗位培训提供场所,参与企业技改项目,企业为学校学生提供实习实训基地,协助学校解决实训师资,满足学校教学需要,选拨和录用学校相关专业毕业生。
综上所述,在以制造业为主的龙湾区下,大批量高精度的的机械设备已经大量进入,成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。
我校具有良好的机械实习、实训设备和师资条件及较为丰富的中等职业教育办学经验。
本着“为当地经济发展服务”的思路,作为龙湾区唯一的公办职校,应顺应形势,紧扣经济发展的脉搏,真正贯彻教育与生产劳动相结合的方针。
把机械机械制造与加工作为省示范专业建设的条件是成熟的。
二、专业建设目标
专业建设原则:
针对温州东部地区的经济发展现状,以市场性为原则,本着“立足当地,适当筛选,相对稳定,适度超前”建设专业。
总发展目标:
2010年创省示范专业,2012年建成为特色专业,该专业在校生达到900人,成为龙湾区机械类初、中级人才的培养基地和科技推广基地,并成为浙南地区职业技术交流的一个窗口。
——办学规模
1、到2012年全日制在校生达到并保持在900人以上。
2、本专业年培训达到400人。
——师资队伍
1、2012年,达到专业教师14人,研究生学历1人,本科13人,双师型12人,中级职称4人,高级职称2人,技师10人,高级技师2人。
形成完善的师资队伍结构,构建实力雄厚、具备一定教研学术水平的师资队伍。
其中,专业课教师占专任教师的55%,双师型教师占专业课教师的80%以上。
2、师资队伍学历层次:
40岁以下教师中学历合格率达100%,其中,硕士研究生比率达10%左右。
3、教师梯队:
基本形成以学科带头人、骨干教师、教学能手和教学新秀为主体的教师梯队。
培养一批在省、市内外有一定影响的学者型知名教师。
4、师资队伍来源:
主要采取面向社会选聘名优骨干教师、聘用优秀大学毕业生的方式,适当聘用企业技术人员兼任技能训练课,解决实习指导教师短缺矛盾,逐步建设结构合理、数量充足、素质良好、爱岗敬业的师资队伍。
——科研工作
1、科研队伍:
选拔、培养一批具有良好敬业精神、研究方向明确、水平较高的学科带头人,初步构建在职称、学历、研究能力、知识层次等方面结构合理的可持续发展的学术梯队。
2、科研成果:
力争使国家级立项课题实现零的突破,省级课题达到1个左右,市级课题2个以上,校级立项课题达到3项左右;在国家级期刊发表论文5篇左右,省级期刊发表论文15篇左右。
——教育教学质量
1、学生会考通过率达98%,优秀率达50%。
2、初级技能通过率100%,中级技能85%,双证书达90%,技能多证80%,就业率96%以上
——基础设施建设
争把实训基地建设成拥有车、铣、磨、刨、焊、电加工及加工中心等实训设备的现代化机械加工实习实训基地。
主要实训设备普车30台,数车20,数铣20,加工中心10台,
三、本专业学生培训目标:
专业培养德、智、体、美全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。
具体要求:
(1)、知识结构:
具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识、专业基础知识和专业知识。
(2)、能力结构:
比较熟练的职业技能,具有制订简单零件机械加工工艺规程的基本能力,具有较强的实践操作能力,主工种达到中级技能水平,熟练掌握机械加工相关工种的操作技能,掌握计算机操作基本知识,具备一般数控机床加工程序设计能力;具有一定的生产管理能力;
(3)、素质结构:
毕业生应当具有良好的职业道德和行为规范;具有健康的身体和心理;具有热爱科学、实事求是、一丝不苟的学风,具有公关、团队协作、独立工作和勇于创新的素质。
四、建立与专业培养目标相适应的实践教学基地
实践教学体系由职业(岗位)技能课和岗位实训课组成,占全程教学计划的40%左右。
通过车工、钳工、数控车工等技能训练和实训,培养学生的“两能”。
建立校内校外实训实习基地。
目前,我校的校内实训基地已投入使用,已建成数控车床设备实训室、钳工实训室、车工实训室等实训设备;在校外与温州华科工业发展有限公司等开展了合作关系,这些实习基地与校内的实训基地形成优势互补,为学生得到较为系统的职业能力和技能训练,使学生具备较快适应企业第一线岗位需要的实际工作能力和素质提供了有力保证。
加强实训基地建设,确保生产专业技能训练。
目前已投入专业基础实验室1个,专业实验室3个(普通车床车间1个,数控车床车间1个,钳工车间1个)。
年份
重点专业建设
重点实训基地建设
主要实训设施
2010
机械设计与制造
机械加工实训基地
购数控铣床1台,普通铣床5台,数控车床5台,电焊机10台,摇臂钻1台,CAD专用机房一个。
2011
机械设计与制造
机械加工实训基地
增数控铣床3台,数控磨床2台,建焊工实训车间1个,CY-MC850数控立式加工中心2台,数控车床编程模拟实验室一个。
2012
机械设计与制造
机械加工实训基地
增加数控仿真与CAM设计室一个,增热处理设备一套,电火花加工设备1套。
线切割机2台,CY-360/750数控车床10台
2013
机械设计与制造
特种加工机械设备
激光加工、超声加工、电火花加工设备
2014
机械设计与制造
特种加工机械设备
设备更新与提升
五、加快加强师资队伍建设
按照“培养与引进并重、学历教育与能力提升并举、师德教育与业务提高并进”的方针,实施“双师型”教师的培养、培训、引进计划、专业带头人引进与培养计划、骨干教师引进与培养计划和兼职教师建设计划,建立比较完善的师资队伍管理制度和优秀人才成长的有效机制,努力建立一支高水平的专兼结合的“双师型”教师队伍。
根据学校师资队伍建设目标,本科以上学历应达98%以上,“双师型”教师数达到专业基础课和专业课教师总数的50%以上,每个重点专业具有2名专业带头人,3-4名骨干教师。
为了达到目标要求,学校将有步骤,有计划地开展师资培训,侧重于双师型教师和骨干教师的培养。
①每学期安排1-2名专业课教师到企业去参加短期锻炼,掌握新的知识和技能;
②利用暑假、寒假鼓励教师参与各种类型的技能培训。
比如参加省高技能人才培训,获得新的职业资格证书,真正成为“双师型”教师。
实现每年暑假培训5人次以上;
③向社会聘请工程技术人员、高技能人才担任专业课教师或实习指导教师。
④选派中青年骨干教师攻读相关专业的在职硕士学位、学历。
专业教师培训计划如下表:
人数
机械制造与加工专业
高级工
技师
高级技师
2010年
10
4
3
1
2011年
20
4
3
3
2012年
20
4
3
3
2013年
20
4
3
3
2014年
20
4
3
3
械械与加工专业师资队伍的三年建设规划表:
:
2010年
2011年
2012年
专业教师13人,本科13人,双师型10人,中级职称2人,高级职称1人,技师7人,高级技师1人
专业教师14人,研究生学历1人,本科13人,双师型11人,中级职称3人,高级职称2人,技师9人,高级技师2人
专业教师14人,研究生学历1人,本科13人,双师型12人,中级职称4人,高级职称2人,技师10人,高级技师2人。
六、建立与专业培养目标相适应的理论教学体系
本理论教学体系是按照突出应用性、实践性的原则重组课程结构,更新教学内容。
因此要注重人文社会科学与技术教育相结合,教学内容改革与教学方法、教学手段改革相结合。
我们采用灵活的教学模块体系。
专业教学内容主要分为四大模块,即:
文化基基础知识与基本素质模块,专业基础知识模块,专业知识模块。
采用知识单元模块化组织教学,用一组相关的系列课程和实训环节完成教学过程。
根据专业培养目标和培养规格的要求,构建包括文化基础课模块、专业基础课模块、专业课模块和专业实践课模块等到四大模块的课程体系。
通过模块化教学体系的建立,落实以技术应用能力和基本素质培养为主线的知识、能力和素质结构。
1、突出技术应用能力训练与职业素质培养
根据“实际、实用、实践”的原则,重组、整合课程和教学内容,改革、创新教学形式和方法,突出学生的技术应用能力训练与职业素质培养。
在课程开发上,采用“精简、压缩、增加、综合”的方法,精简重复交叉的内容,压缩不必要的内容,增加与专业能力培养密切相关且应用广泛的课程,把培养某项综合能力所需的课程内容按照知识点和技能点加以筛选综合,形成新的课程。
在课程安排上,理论学习与实际操作相结合,让学生边学边练。
2、强化实践教学,推行职业资格证书
根据教学计划、教学大纲的要求,结合用人单位的要求,对学生应具备的能力逐一分解,落实到实践性教学的各个环节中。
改革教学模式,建立以实践教学为中心,“会(实习)→懂(学理论)→精(提高)”的教学模式,即在课程安排上,采取实践(认识)→教学→实践(提高)的方式。
注重教师理论与实践的结合,淡化理论教师与实习教师分工;打破理论课程、实验课程和实训课程的界限,实行理论、实验、实训一体化教学。
3、加强校本教研,开发适合学生实际和企业生产工艺、技术、产品密切相关的校本教材。
七、与专业相关的经济实体建设:
以市场为依托,凭借专业技术优势,创办对外机械加工厂。
1、充分发挥实训设备的功能,避免设备闲置。
2、提供足够的实训消耗材料。
3、扩大专业影响,促进新技术、新设备、新材料的推广。
4、取得的经济效益是专业持续发展的重要保障。
八、学校年度建设项目和投入计划
为了达到重点职业学校硬件评价标准,深化我校教育教学改革,使专业建设更加适应社会需要,提高教育教学质量和办学效益,现结合我校实际,从今年开始至2014年逐年投入建设,具体计划如下:
单位:
万元
名称
项目
建设内容
经费预算
年度经费投入
合计
资金来源
2010
2011
2012
2013
2014
专
业
建
设
项
目
机械制造与加工专业
实训基地仪器设备
900
180
180
180
180
180
1000
申请财政支持1000万
专业带头人引进和培养
50
10
10
10
10
10
教科研投入、课程开发及教材建设
50
10
10
10
10
10
九、本专业建设和实训基地建设的有效保障
重点专业和实训基地建设的保障机制事关我校做大做强的成败,科学合理的规划是专业建设得以可持续发展的保证。
我们已经采取了以下一系列的有效措施予以保障。
第一,校长亲自抓专业建设,实施依法治教,紧抓领导班子建设,积极促成责任到人,建立了相应的考评机制,构建了和谐发展的环境。
第二,逐步加强内部管理体制改革,规范、搞活并深化校企联合办学。
坚持走校企共赢的道路;同时,通过校企联办,实行人事制度改革,建立良性激励机制。
第三,明确责任,建立资金保障机制、监督检查机制,确保基地发展壮大的按时保质完成。
第四,完善师资培养制度。
主要通过内培、外聘、招录等途径推进师资队伍建设,重点加强对专业骨干队伍、专业“双师型”队伍、高技能教师队伍的建设。
第五、强化专业教学管理,加强我校特色的“技能轮训周制度”,尤其是实验实训的教学管理制度。
抓紧抓实专业教学改革,保证教学质量的全面提高。
第六、继续推进招生就业制度,坚持学历证书与职业资格证书并重,推行就业准入制度,保证就业学生的质量,同时不断加强就业指导工作。
十、增强实训基地的社会服务功能
通过加强校企合作,进一步完善“订单式”人才培养模式;同时,扩大社会培训和农村预备劳动力的培训。
实训基地在满足本地技术实训需求的同时辐射温州市周边区县。
2010年5月16日
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