胶州水厂网架施工组织设计.docx
- 文档编号:8550766
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:56
- 大小:452.73KB
胶州水厂网架施工组织设计.docx
《胶州水厂网架施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《胶州水厂网架施工组织设计.docx(56页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
胶州水厂网架施工组织设计
胶州污水厂网架
施
工
组
织
设
计
投标人:
江苏鑫鹏钢结构工程有限公司
法定代表人(或代理人):
(签字或盖章)
日期:
2016年01月25日
第七章施工总计度计划
第一节施工进度计划﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍56
第一章施工方案
第一节工程概况
本项目建设地点位于山东省胶州市胶州湾工业园区,青岛中科成污水净化有限公司污水处理厂内。
结构形式为网架结构,上弦支撑。
一期生物池网架长为139.8米,宽为65.5米,四面设柱,网架跨度约为55米,四边均外挑3米~10米,柱间距为10米~14米,网架高度8米。
二期高效沉淀池网架屋面屋面网架长为48米,宽为24米,三面设柱,网架跨度约为24米~48米,柱间距为10米~12米,网架高度10米。
网架屋面为多晶硅光伏组件。
网架钢管采用高频焊管,材质Q345B;螺栓球材质为45#钢,高强螺栓材质为40Cr或20MnTiB,封板、锥头选用Q235B钢,钢管直径≥75时采用锥头,<75时采用封板,支托、支座等其他未注明的钢板材质均为Q235。
网架构件采用喷射除锈,使钢材表面金属光泽,除锈等级应不低于Sa2.5级,除锈质量应符合GB8923的有关要求。
网架钢管杆件、螺栓球、封板、锥头、套筒的防锈涂料采用表面热喷涂锌涂层,其工艺应符合《热喷涂锌及试验方法》GB9793-9794的要求,热喷涂锌涂层总厚度为85μm,防腐涂装环氧磷酸锌铝防锈底漆1道,40μm,氧云铁中间涂料1遍(干膜厚度50μm),聚氨酯面漆2道,80μm。
第二节编制依据
1、网架初设图
2、所引用的规范、规程及标准
(1)《建筑结构可靠度设计统一标准》[GB50068-2001]
(2)《建筑结构荷载规范》[GB50009-2012]
(3)《建筑抗震设计规范》[GB50011-2010]
(4)《建筑设计防火规范》[GB50016-2006]
(5)《钢结构设计规范》[GB50017-2003]
(6)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》[GB50018-2002]
(7)《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50205-2001]
(8)《钢结构防火涂料应用技术规范》[CEC24]
(9)《压型金属板设计施工规程》[YBJ216]
(10)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[GB8923-88]
(11)《网架结构设计与施工规程》[JGJ7-2010]
(12)《钢网架螺栓球节点》[JG/T10-2009]
(13)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》[GB/T16939-1997]
(14)其它与网架产品有关的中华人民共和国国家标准和行业标准。
(15)我公司的特点、现状、施工技术管理力量
(16)我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度
第三节网架施工方案
一、施工准备和施工方案的确定
1、施工准备
(1)材料、半成品
钢网架安装的钢材与连接材料、高强螺栓、焊条等应符合设计要求,并有出厂合格证。
钢网架安装用的杆件、螺栓球、支座、支托等半成品,应符合设计要求及相应国家标准的规定。
(2)主要机具
汽车吊、手拉葫芦、电动葫芦、电焊机、钢丝绳、钢卷尺、水准仪、铁锤、液压千斤顶、管钳、搬手等工具。
(3)进场作业前准备
①项目经理及项目经理部有关人员应提前到达施工现场进行安装前的准备工作。
项目经理对项目经理部全体人员进行进场前教育,对质量、工期、安全等各方面工作进行全面贯彻,对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。
②与甲方进行现场交底,如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿,办理好施工许可手续,协调并确定施工款项和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划。
③对施工前道工序(基础埋件及相关设施)进行复核,确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确,做好交接手续。
④做好机具及辅助材料的准备工作,如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具,落实好垂直运输条件。
⑤对施工的机械、机具进行适当放置,以使施工方便、搬运合理便于保管,对网架杆件进行适当堆放。
⑥安装前应对网架支座下的柱顶轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须按设计要求和有关标准的规定进行验收。
2、柱子吊装
安装方法(见附图:
旋转法吊装示意图)
(1)柱子安装前首先应进行轴线和标高测设。
第一检查柱子基础是否符合规范要求;第二利用经纬仪将柱子中心纵横轴线投测在基础上,用墨线弹出。
(2)钢柱吊装采用一台25吨汽吊进行吊装,采用单机旋转法。
为确保吊装安全和避免吊机停转次数,该工程钢柱吊装按行进路线的先后顺序吊装施工。
起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,指挥吊车下降,把柱子插入杯基内。
起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作。
(3)采用调节钢碶办法进行垂直度校正,校正时采用两台经纬仪进行垂直度观测。
(见附图钢柱垂直校正测量示意图)
(b)
柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。
在实际工作中,常把成排的柱子都竖起来,然后进行校正。
这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧,偏离中线一般不得大于3mm。
在吊装屋架时或安装竖向构件时,还须对钢柱进行复核校正。
柱子中心线
3、网架施工方案的确定
由于本工程工期紧,任务重,经过成本、工期、施工质量和安全的综合考虑,针对本网架跨度大、构件重,我公司将采用小面积网架地面拼接后,汽车吊整体吊装就位,再用汽车吊进行小单元网架高空拼装,直至整块网架施工完成的施工方案。
本工程网架安装采用在地面拼装1与2轴间网架(不包含外挑部分)作为起步网架,使用两台100吨汽车吊整体吊装就位,其余部分网架采用QY25-K5的汽车吊辅助高空散装的方法安装。
起步网架面积约为670平方米(不包含外挑部分),起步网架的重量约为26.8吨。
根据起步网架重量及100吨汽车吊性能参数,使用2台QY100吨汽车吊能满足该部分网架的整体吊装要求。
100吨汽车吊性能表如下:
第一步,进行地面网架拼装
第二步,进行网架吊装,吊装时采用2台100吨汽车吊进行吊装。
第三步,进行高空散装,安装时要对网架进行临时支撑,直到网架安装到下一个支座就位后才能拆除;
网架临时支撑点(拔杆)
第四步,继续重复第三步,直至整块网架安装完成;
吊装注意事项:
吊装时要设专业指挥人员,先采用试吊方法;试吊的目的:
试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。
试吊目的有三个:
一是检验起重设备安全可靠性;二是检验吊点对网架刚度影响;三是协调从指挥到起吊、缆风、溜绳操作的总演习。
试吊的具体操作是把钢丝绳捆绑指定位置处进行试吊,试吊高度为300MM左右,到达该高度后停止继续提升,观察网架的整体是否平衡,如不平衡应把网架缓缓放下,从新捆绑钢丝绳,然后再起吊至300MM处进行观察,依次类推直至网架平衡,当网架平衡后继续起吊,到网架下弦高度为1.5米处停止起吊,观察网架是否有变形、杆件弯曲等现象,如有以上现象出现,应重新把网架放至地面,找出变形原因和更换杆件。
如无其它变形,让网架在1.5米处悬空放置几分钟,让其细小变形充分展现,然后继续提升,起吊时速度不宜过快,应缓慢起吊,起吊时网架四角要张拉缆风绳,以防止起吊过程中网架与柱体或其它物体发生碰撞,造成网架或其它物体变形。
起吊过程中,两台吊车的提升速度要保持同步,避免因起吊速度不一致而使网架受力不均。
当网架下弦超过柱顶支座高度约50CM时停止起吊,然后安装人员爬到柱顶,指挥吊车让网架下弦缓慢下落至支座处,停止网架的升降,调整网架位置,让网架整体成型后座落在柱顶。
安装人员在吊机起吊过程中应严禁在网架下方停留或行走,吊装过程中要设立安全防护区,张拉安全警示线,设立专项安全员进行巡查,防止事故的发生。
起步网架就位,调整好轴线位置和标高后,其他部分网架采用汽车吊辅助高空散装。
网架散装部分安装顺序如下图所示:
此时网架安装采用将上、下弦杆件和螺栓球拼成独立锥体单元,每一个锥体单元由两根上弦杆、两根腹杆及一个螺栓球节点组成。
可采用25-K5汽车吊辅助进行高空散装(不需搭设脚手架)。
安装时在网架的上、下弦各有两名安装队员,安装人员通过周围建筑物与网架之间的爬梯上、下网架,并通过在已安装好的网架上铺设的走道板到达网架安装位置。
每个安装队员配备双扣保险带。
塔吊起吊锥体单元缓慢靠近安装队员,先由一名安装队员抓住锥头单元的一根杆件,然后指挥塔吊缓慢调整位置,使每一名安装队员都能抓住自己所要安装的杆件,待所有杆件的螺栓都对准螺栓球孔后进行安装。
所有螺栓安装到位后,由一名队员解掉锥体单元上的吊绳,安装队员顺着已装好的杆件移动到下一网格,准备下一个锥体单元的安装,直至全部网架安装完毕。
网架散装部分安装顺序如下图所示:
网架高空散装实例照片
二、网架安装工艺
1、网架安装工艺流程
构件清点→复核土建轴线尺寸→放线→支承点检测→网架组对→质量检查→支托安装→支座焊接→检查焊接质量
2、网架安装方法
该网架安装,采取的都是散装法。
其操作流程为:
放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网格→调整、紧固→支座焊接与验收
3、放线及基础检查
检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验收。
由基础施工单位提供轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。
起步网架在地面拼装,在每个螺栓球下部设置临时支点,临时支点可采用砖块或木方等材料。
临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,以保证起步网架的整体水平。
4、网架构件的垂直运输
针对网架安装进度计划,将安装时所需的螺栓球,构件分批划分出来,利用吊车吊装至脚手架施工平台上以备网架施工。
5、安装下弦平面网架
将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
排好找平支撑点,保证下弦球的平等度,如有起拱要求时,应在临时支撑点上找出坡底。
拼装过程如下图所示:
步骤一:
设置并抄平胎架支撑
步骤二:
按安装图安装下弦球
步骤三:
连接下弦杆
安装第一单元间的腹杆与上弦球,一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元,就位后与下弦球连接、固定。
步骤四:
将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架。
检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与矢高。
检查网架位置,如有出入,可以调整临时支点的位置和高低,以校准网架位置尺寸。
6、安装上弦倒三角网格
网架第二单元起采用边继安装组装。
从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥,以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。
将二斜腹杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦球,使上弦球逐步靠近安装位置,填入上弦杆。
步骤五:
连接第二网格上弦杆及腹杆
步骤六:
将两网格安装成基本单元
步骤七:
扩大基本单元
步骤八:
安装腹杆
步骤九:
拼装成较稳固基本单元
步骤十:
扩大基本单元
步骤十一:
继续扩大基本单元
步骤十二:
拼装成稳定受力单元
7、调整、紧固
散装法安装网架,应随时测量检查网架质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。
并随时用千斤顶对网架进行调整。
网架安装过程中,应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离,若偏离轴线应通过节点螺栓的紧固检查进行调整。
检查网架整体挠度,严格控制网架上下弦尺寸。
三、网架安装质量检查
1、网架自检
(1)检查球、杆等构件规格与型号。
依施工图规格进行检查。
(2)检查拼装、焊接完后几何尺寸。
(3)进行焊缝外观检查和焊缝超声波探伤检测,并做好记录。
(4)对各道工序填写记录依据有关规定及图纸要求进行质量评定。
2、控制
(1)质量标准要求
保证项目应符合下列规定:
安装网架结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法:
观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
(2)基本项目应符合下列规定
网架结构节点及杆件外观质量
合格:
表面干净,无明显焊疤、泥沙、污垢。
优良:
表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量:
按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。
检查方法:
观察检查。
网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值:
合格:
测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍。
优良:
测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。
检查数量:
小于24m跨度网架结构测量下弦中央一点;大于24m中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。
检验方法:
用钢尺和水准仪检查。
(3)成品保护
钢网架安装后,在拆卸找平支撑点时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局变形,或使局部网格变形。
钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。
同时进行网架的挠度进行测量,作好记录。
第二章施工进度计划及保证措施
第一节施工进度计划
本工程的工期要求是:
安装合同要求进行深化设计、制作、运输及安装。
第二节确保工期的保证措施
一、进度计划控制
项目进度控制以项目经理为责任主体,施工部负责,各部门、班组和各岗位作业人员全员参与,以实现合同约定的竣工日期为目标,建立进度控制体系。
在计划统计管理上运用Project项目管理软件,在总施工进度计划得到业主和监理单位认可后,在确保主要控制点的前提下,实行月、周滚动计划,实现科学的、动态的管理。
每周将周进度计划及项目统计报业主、监理及集团公司相关部门。
1、施工工期计划依据以下内容要素制定
(1)工程合同约定的工期、主体工程施工进度目标、起止时间;
(2)项目组织关系、专业交接关系;
(3)劳动力计划、材料计划、机械设备计划、资金计划及其他保证性计划等因素;
(4)施工部署与施工方案、工程量;
(5)气候条件、环境条件、施工现场条件;
(6)工期定额、有关技术经济资料、已建成的同类工程实际进度及经济指标;
(7)主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率。
施工作业计划包括总体计划和分部分项作业计划。
根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标,明确计划开工日.计划总工期和计划竣工日期,并确定项目的分部分项开工日期和竣工日期。
2、当出现进度偏差(不必要的提前或延误)时,应及时进行调整,并应不断预测未来进度状况。
全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告。
二、确保工期的技术组织措施
1、做好资金准备
为确保工程进度和加工质量,所有构件均由在集团公司专业钢构制造厂进行材料采购和加工。
集团公司资产财务部必须准备足够的资金,并做到专款专用。
2、提前做好材料计划
工程开工前必须根据工期要求和现场作业展开的顺序提前做好材料进场计划的安排;提前与相关厂家签订协议并准备好一定的资金,根据图纸备料,施工图图纸会审完毕即可进行部分构件的加工,施工图图纸完成即可进行全部构件的加工。
3、安排合理的进场计划
生产计划必须根据构件进场计划进行。
对构件根据安装进度计划排出加工时间表,确保在现场条件具备能够立即进行现场临建的搭设及材料的进场准备。
4、严密的组织措施
(1)在保证工程质量、施工安全的条件下,要保证工期,就要精心组织,精心施工,绝不允许返工,严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制,每一项分部工程,每一道安装工序按公司确立的《钢结构安装过程控制程序》文件组织施工,进行质量控制,并广泛应用质量管理小组活动、工艺标准的贯彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证,才能确保施工工期。
(2)要结合工程施工进度表及网络图,做好工序之间的衔接,每天落实进度情况,发现有没完成的应及时进行调整,或临时补充人力、物力,把耽误的工期及时赶上,以保证总工期的实现。
(3)组织人员数量充足、精干的施工队伍。
项目部人员要求经验丰富、技术熟练、责任心强。
施工技术人员按计划调配;安排经验丰富的班组长,素质好的施工工人;对上岗员工进行专业培训,提高每位员工的责任心。
(4)提前对现有的生产加工设备进行检修,绝不允许因设备故障影响生产。
(5)因本工程施工期正是安徽地区的多雨季节,项目部必须配备一定数量的防雨设施,使构件清点、上料等工序在条件允许的情况下,可以冒雨施工。
(6)项目部配备一定数量的照明设备,随时准备夜间施工。
5、技术措施
(1)施工方案在现场条件允许及满足施工要求的前提下尽可能地采用施工周期短的施工方法,如采用地面散装分块提升法以减少搭拆脚手架的时间;以及采用吊车进行构件卸车和吊装;杆件和彩钢板进场时,就近卸在相应方便吊装的地点,减少二次倒运。
(2)合理安排工序间的交叉作业,如钢结构完成部分安装且形成稳定体系后及时进行检验,确认无误即可交付进行檩条的安装。
施工工序安排精密,衔接合理;交叉施工协调;成品保护及时、有效。
(3)及时进行施工过程中的工序检查,发现问题及时纠正,杜绝大面积工程返工。
(4)加强材料出厂及进场检验,保证质量合格,供应及时;供货商选择得当;材料设计合理;现场保管得当;运输及时、安全。
(5)施工机具按计划配置,机具设备完好,先进;强化机具管理,维修保养及时;配备专业维修人员。
(6)及时解决垂直、水平运输的困难;加强安全、文明施工管理;保持工地整洁、交通通畅。
(7)严格计划管理;严格劳动纪律管理;狠抓质量管理;提倡施工先进技术。
(8)采用先进的施工工艺、按规范施工,杜绝野蛮施工。
(9)加强与业主、监理、设计单位的沟通与配合。
对完工工程特别是隐蔽工程及时报验,及时整理准备原材料合格证、材料检验试验报告、构件检验报告、检验及评定验收资料等技术资料,不因报验而影响工程的正常施工。
(10)做好与现场其他施工单位的协调工作,服从业主和监理的统一安排,以大局为重,确保工程安全有序地进行。
三、施工中的协调与配合
本工程施工周期较短,在施工中涉及工序多,因而各工程之间、各专业施工单位的相互配合,致关重要。
它是保证各工程有效、有序进行的保证,也是保证总工程工期的具体要求之一。
根据多年来积累的施工协作经验,在施工场地指定一名主要负责人为协调员,负责与业主、监理和友邻施工单位的协调联络,并按时参加业或其他相关单位召开的施工协调会,主动与相关方面联络,提出需协调问题,在确保各方的施工质量、安全和进度均得到保障的前提下,照顾各方利益,协商各方均能接受的解决办法,保证施工的顺利进行。
施工过中交叉施工的协调原则是:
目标一致、顾全大局
积极主动、友好协商;
合理取费、安全有序。
交叉施工时的协调措施:
(1)加强施工工人的思想观念教育,加强成品保护的思想意识,对上道工序移交的工程成品,及自己施工的成品、半成品加以保护,保证工程顺利进行。
(2)在施工交叉时,要保证工序合理,安全可靠。
相互谅解,以保证施工总工期。
(3)在出现由于甲方,监理的对工序的特殊安排时,必须从大局出发,服从甲方,监理的安排。
(4)召开定期协调会或专题协调会进行协商。
(5)采取有效的保护措施。
(6)采用有偿使用,支付合理的配合费的方式。
(7)采用专门的工具或措施。
(8)调整施工工艺节拍。
(9)在必要时请业主进行协调。
1、与业主的协调配合
本工程钢网架项目经理部是在统一业主管理下的专业项目部。
因此,在处理双方关系时需要遵循以下原则:
(1)严格服从业主的全面管理,一切现场施工活动,对外的经营活动均需在业主的统一领导下进行。
(2)与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时服从,服从业主的统一调整,并严格执行协调结果。
(3)严格执行业主的现场规划和管理,服从业主的CI策划。
(4)严格执行业主的总体进度安排,保证每个施工节点工期。
(5)资料文件、函件往来严格按照业主的统一规定执行。
2、与监理的协调配合
开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。
各类检测设备和重要机电设备情况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。
施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。
工程隐蔽前,在检查合格的基础上,提前24小时书面通知监理。
若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目技术负责人将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。
及时向监理报送部分项工程质量自检资料。
若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。
工程全部完工后,先认真自检,再向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。
在工程竣工验收前,将质量保证资料交监理审查。
3、与设计单位的协调配合
对钢网架工程图纸进行深化设计,及时提交设计院审查。
将细化的施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅,征求意见,以便完善。
开工前,作好图纸会审工作,领会设计意图,认真听取设计院的交底。
严格按设计图纸施工,发现图纸技术问题及时与设计院联系。
对设计院的设计变更,予以认真落实,并及时调整现场施工。
4、与土建的协调配合
(1)要处理好临时材料堆场的关系。
(2)要处理好施工期间对土建主体的成品保护,轻拿轻放,避免损伤主体结构。
(3)钢网架埋件在主体施工时预埋位置位发生变化时,应及时通知土建施工方,协调解决自理措施,避免擅自做主,影响主体结构质量。
(4)对土建施工对其提供的标高轴线,在施工前给予技术要求交底和施工的指导、协助,保证工程施工基准的正确。
(5)钢网架屋面施工后要做到“工完场清”,将施工垃圾清理至临时垃圾堆场等待一并清运作。
第三章工程质量保证措施
第一节质量保证体系
一、质量管理目标
分项工程合格率100%,按国家验收标准确保钢结构工程一次交验合格,严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。
二、实现质量目标的措施
项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的PDCA循环工作方法,不断改进过程控制。
项目质量控制应满足工程施工技术标准和业主的要求,确保质量目标的实现。
三、质量保证体系
公司总经理
加工厂
项目经理
技术负责人
管
理
部
计
划
部
质量技术部
采
购
部
造价员
质检员
施工员
材料员
资料员
涂装队
檩条安装队
网架安装队
起重队
网架厂
1、项目部质量保证体系人员的主要职责
(1)项目经理:
贯彻实施公司的质量方针和目标,组织协调项目经理部质量体系的运行,对所承担的工程质量负全责。
(2)技术负责人:
协助项目经理建立、完善本单位质保体系,领导各专业责任人员工作,组织编制和实施承建项目的质量控制计划。
保证和协调质量体系正常运转,确保施工生产过程处于系统、有效的质量控制下。
(3)施工员:
对施工的质量保证工作负责,贯彻执行有关技术标准、规范、合同有关质量条款,组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案、指导施工作业、定期检查本专业质量保证流程运行情况,审核施工记录和交工资料。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 胶州 水厂 网架 施工组织设计