装配钳工实训与考级课程标准院校首页江苏徐州机电工程高等.docx
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装配钳工实训与考级课程标准院校首页江苏徐州机电工程高等
《塑料模具设计》
课程标准
适用专业
模具设计与制造
学制
五年高职
课时
80
执笔人
参与人员
编写日期
审核人
江苏省徐州机电工程高等职业学校
《塑料模具设计》课程标准
一、概述
(一)课程性质与任务
本课程是五年制高等职业技术教育“模具设计与制造”专业的专业核心课程与训练项目下专业方向限选课中型腔模方向的一门主干课程。
通过本课程的学习使学生能够合理选择与分析塑料原料、分析产品成型结构工艺性、编制塑料成型工艺、设计模具结构、进行模具安装调试、能应用学过的知识通过查阅和使用有关设计手册和参考资料,设计、制造中等复杂程度的模具,为设计、制造复杂塑料模打下基础,具备正确安装模具、调试工艺和操作设备的能力,会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力。
(二)课程基本理念
本课程是实践性很强的专业课,讲授时应加强现场教学和结合实际研讨式教学,应避免单纯的理论教学和满堂灌式的教学方式。
教学中安排学生到模具实训室进行现场教学,学生通过对模具拆装、塑件结构分析等实作过程对比理论教学中所讲授课程内容,以加深学生对教学内容的理解,提高学生分析问题和解决问题的能力。
(三)课程设计思路
本课程内容的选择上降低了理论重心,删除繁冗计算,突出实际应用,注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力;本课程在内容组织形式上强调了学生的主体性学习,在每个项目实施前,先提出学习目标,再进行任务分析,使学生在学习每个项目开始就知道学习的任务和要求,引起学生的注意与兴趣,然后针对本项目相关理论知识进行介绍,最后给出技能训练的目标、内容、安装、调试及评分标准,以方便学生的自我评价。
二、课程目标
(一)能力目标
①总体目标:
通过本课程的学习,使学生能运用课程的基本原理和方法,具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力。
②具体目标:
*模具工艺编制人员,具备分析塑料产品的工艺性,并能找出工艺难点,提出解决方法的能力;能编制常用的注塑成型工艺条件。
*模具设备维修人员,能选择合适的成型设备。
*模具设计人员,掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构,具备读图能力;能根据产品确定塑料模具的结构方案;能独立设计中等程度的注塑模具。
*模具钳工,能独立拆装简单的注射模具
(二)知识目标
*了解塑料的物理性能、流动特性,成型过程中的物理、化学变化情况。
*掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性。
*了解塑料成型的基本原理和工艺特点,正确分析成型工艺对模具的要求。
*掌握注塑成型设备对注射模具的要求
*掌握常用注射模具的结构特点及相关零件的设计计算方法。
*掌握注射模具拆装的基本常识。
掌握注射模具基本零件的英文专业词汇。
(3)其他目标
*自我学习和信息获取能力--利用书籍或网络获得相关信息。
*使用工具能力。
*与人协作能力--互相帮助、共同学习、共同达到目标。
三、内容标准(课程内容与要求)
(一)课程内容
绪论
1.塑料及塑料工业的发展
2.我国塑料模具工业现状
3.塑料成型模具的发展趋势
4.本课程的性质、目的与要求
教学要求:
了解塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用以及塑料模塑成型及模具技术的发展动向。
第一章塑料
1.塑料的组成
2.塑料的分类
3.塑料的性能
4.常用塑料简介
教学要求:
掌握常用塑料的特性、分类与工艺性能;熟悉塑料的组成与用途;了解高分子聚合物的结构、特点及结晶、降解、交联等概念。
第二章塑料成型工艺
1.注射成型工艺
2.压缩成型工艺
3.压注成型工艺
4.挤出成型工艺
5.中空吹塑成型工艺
教学要求:
掌握各种塑料成型方法的原理、工艺过程和特点,重点掌握注射成型工艺制定和工艺参数的选择。
第三章塑料制品结构工艺设计
1.塑料制品设计原则和步骤
2.塑料制品的工艺设计
3.塑料制品的表面装饰
4.典型塑料制品的工艺分析
教学要求:
掌握塑料制品工艺设计中的尺寸、精度、表面质量、壁厚和结构中的圆角、加强筋、脱模斜度、孔、螺纹、嵌件等的设计及其模具结构设计;了解塑料制品的设计原则、方法及其工艺设计、结构设计和塑料制品的表面修饰。
第四章普通注射模具
1.注射模具基本结构及其分类
2.分型面的选择
3.浇注系统设计
4.成型零件的结构设计
5.侧向分型与抽芯机构设计
6.推出机构设计
7.模具加热与冷却系统设计
8.模架零件设计与标准选用
9.模具与注射机的关系
10.注射模具设计步骤与实例
教学要求:
掌握热塑性塑料注射成型模具的结构特点、注射模设计的基本知识、模架的国家标准及选用方法以及注射模与注射机之间的关系。
第五章热流道注射模具
1.热流道技术概述
2.热流道系统
3.热流道模具结构
4.温度控制系统
教学要求:
了解热流道注射模的总体发展状况;掌握热流道系统的分类、选择及与冷流道模具在模具结构、温度控制、热流道注射模的一些特殊性能要求等方面的区别;掌握热流道系统中的温度控制系统和模具热流道系统设计。
第六章压缩模具和压注模具
1.压缩模具
2.压注模具
教学要求:
理解热固性塑料成型的压缩和压注模具的分类、特点、组成和典型结构。
掌握模具结构形式的选择、分型面的确定、成型零件的设计及工作尺寸计算、浇注系统的设计、合模导向机构的设计、侧向分型与抽芯机构的设计以及推出机构的设计。
第七章挤出成型模具
1.概述
2.典型挤出成型模具结构
3.挤出成型模具设计
教学要求:
掌握挤出成型模具的基本知识,掌握各种的典型结构、工作原理和特点,了解挤出成型模具的机构设计和成型参数的确定。
第八章气辅成型模具
1.吹塑成型模具
2.真空成型模具
3.压缩空气成型模具
教学要求:
了解吹塑成型模具、真空成型模具和压缩空气成型模具的分类、特点、结构、功能和设计使用过程中应当注意的一些问题。
第九章发泡成型模具
1.概述
2.可发性聚苯乙烯泡沫塑料的生产过程
3.可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具
4.低发泡注射成型模具
教学要求:
了解可发性聚苯乙烯泡沫塑料的生产过程及其典型模具;理解模具原因引起的缺陷;了解低发泡注射成型模具的基本结构。
四、实施建议
(一)教学建议
1.学时分配建议
序号
教学内容
理论教学
学时分配
实践教学
(现场实例教学)
1
第一章绪论
第一节塑料成型在工业生产中的重要性
第二节塑料模具的分类
第三节学习目的
第二章塑料成型基础
第一节聚合物分子结构与热力学性能
第二节聚合物流变方程与分析
第三节聚合物在成型过程中的状态流动
4
2
2
第二章塑料成型基础
第四节聚合物在成型过程中的物理和化学变化
第五节塑料的组成及工艺特性
第六节常用塑料
6
3
第三章成型工艺和塑料件的工艺性
第一节塑料成型原理与成型工艺特性
2
2
4
第三章成型工艺和塑料件的工艺性
第二节塑料制件的结构工艺性
2
2
5
第四章注射成型模具结构及注射机
第一节注射模具的分类及结构组成
第二节注射模具的典型结构
第三节注射模与注射机的关系
2
6
6
第五章注射成型模具结构及注射机
第一节塑料制件在模具中的位置
第二节浇注系统与排溢系统的设计
4
4
7
第五章注射成型模具结构及注射机
第三节成型零件设计
2
6
8
第五章注射成型模具结构及注射机
第四节合模导向机构设计
2
4
9
第五章注射成型模具结构及注射机
第五节推出机构设计
2
2
10
第五章注射成型模具结构及注射机
第六节侧向分型与抽心机构设计
2
4
11
第五章注射成型模具结构及注射机
第七节温度调节系统
第八节热固性塑料注射成型工艺及模具设计
6
12
第六章压缩模具设计
第一节压缩模具结构、分类
第二节压缩模具与压机关系
第三节)压缩模成型零部件设计
2
2
13
第七章压注模具设计
第一节压注模结构、分类
第二节压注模成型零部件设计
第三节浇注系统与排气槽设计
2
2
14
第七章挤出模具设计
第一节概述
第二节管材挤出成型机头
第三节棒材挤出成型机头
第四节吹塑薄膜机头
第五节板材、片材挤出成型机头
第六节导型材挤出成型机头
第七节电线、电缆挤出成型机头
4
2
15
第九章气动成型工艺与模具设计,
第一节 中空吹塑成型工艺与模具设计
第二节 真空成型工艺与模具设计
第三节 压缩空气成型工艺与模具设计
第十章其他成型工艺与模具设计
第一节 共注射成型
第二节 泡沫塑料成型工艺与模具设计
8
2
合计
50
30
2.教学建议
(1)《塑料模具设计》于第五、六学期开设,并于第六学期安排有对三个项目的制造加工,各校可根据本校现有的实验实训设备条件以及教与学两方面情况来选择或增添相关项目内容进行实践教学。
(2)本课程基础理论部分,涉及到一些计算公式时,应着重于公式在实际生产和设计中的应用,不必在繁琐的数学推导上多下功夫,加强学生对工艺问题和模具结构的训练。
(3)塑件结构工艺性应重点在塑料成型件的结构工艺的改进,以实例引入,成型原理部分可结合大量动画辅助教学。
(4)塑料模具常见结构及注射机的重点在于典型注射成型模具组成和相应设备的校核,建议该部分内容可进行现场教学或视频教学。
(5)在教学过程中教师应立足于加强学生实际操作能力的培养,通过学习提高学生的学习兴趣,激发学生的成就感,在实训的过程中可采用学生分小组合作学习的方法,以此来强化学生的团队协作精神。
(三)教材编写建议
1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的理论实践一体化或项目课程教材。
2.根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准,开发院本教材。
教材开发的建议为:
(1)组织开发专业主干课程系列教材,以更好地实现专业人才培养目标;
(2)开发教材的主编和主审,须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师;
(3)教材结构和内容须符合人才培养方案和课程标准提出的要求,讲究“实在”、“实效”,编排时要符合五年制高职教学的特点和要求;
(4)选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合,由浅入深,由简到繁,循序渐进,符合学生的学习基础和认知规律的原则;
(5)教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点,理论知识和实践操作有机结合,内容的选择力求明确,可操作性强,便于贯彻“做中学、学中做”的理念;
(6)教材语言平实、图文并茂,便于学生自主学习。
注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍,适度关注学生的可持续发展,为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。
(四)实验实训设备配置建议(按每学期两个班,每班45名学生配置)
1、辅导材料:
《塑料成型工艺与模具设计》、《塑料模具设计》、《塑料模具设计图册》、《注射模设计手册》。
2、注射模模具教具、挂图、多媒体教学包、注塑成型机。
典型模具教具6—8套
手机外壳实际生产模具6-8套
注塑成型机1—2台
(五)课程资源开发与利用建议
(1)充分利用已有的各类教学资源,选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学,以提高教学效率和质量。
(2)针对教学的需要和难点,对理论性强,较为抽象的内容;技术性强,学校能力滞后的内容;尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源,组织力量,开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。
发挥我院联合优势,逐步实现资源共享,共同提高。
徐州机电工程高等职业学校张东伟
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