轻质砼填充块施工方案.docx
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轻质砼填充块施工方案.docx
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轻质砼填充块施工方案
1编制依据
序号
名称
编号
1
检测及办公用房建筑结构施工图纸
30张
2
施工组织设计
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002(2011)
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004
6
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
7
预拌砼质量管理规程
DBJ11/385-2011
8
预防混凝土结构工程碱集料反应规程
DBJ01-95-2005
2工程概况
2.1设计概况:
1
建筑面积
1890.05㎡
2
层数
地下一层,地上二层
3
层高
地下一层:
3.6m,一层:
8.4m/7.3m,二层3.3m
4
高度
基底标高
-3.8
基础埋深
3.65m
室内外高差
1.25/0.15m
建筑高度
13.2m
5
结构
形式
基础类型
筏板基础/独立基础
结构类型
框架结构
6
结构断面尺寸(mm)
柱断面
500×500、600×600
梁断面
350×600、350×700、250×500、250×600、350×900、250×500、350×590、250×590、200×500
楼板厚度
180、120
7
混凝土强度等级
垫层
C15
地下室底板
C30P6
地下室剪力墙、扶墙柱
C40P6
柱、梁、板、楼梯
C30
8
变形缝位置
E轴与F轴的中间(宽度100mm)
9
碱集料
基础:
二(b);主体:
二(a)、一类
10
钢筋
HPB300E、HRB400E
11
钢筋规格
φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
12
抗震等级
二级
安全等级
二级
13
抗震设防烈度
7度
抗震设防类别
丙类
14
接头等级
二级
设计年限
50年
2.2设计图纸
2.2.1二层建筑平面图
2.2.2二层结构平面图
3施工安排
3.1施工部位及工期要求:
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
基础结构
2014
3
3
2014
4
22
主体结构
2014
4
23
2014
7
1
二次结构
2014
6
21
2014
7
11
3.2劳动力组织及责任分工
3.2.1管理层主要管理人员:
技术负责人:
李建阳;工长:
宫小雷;质检员:
李宝强。
3.2.2劳务层主要管理人员:
现场主管:
马士勋;混凝土工长:
马顺国;技术主管:
马士勋。
4施工准备
项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。
办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
4.2机具准备
名称
规格
功率
数量
锤子
重量0.25、0.5Kg
5个
梅花扳手
19~22#
2个
圆盘锯
MJ-106
3kW
1台
平刨
MB-503
3kW
1台
手电钻
2把
活动扳手
最大开口宽48mm
1个
手电钻
钻头直径6~16mm
1个
吸尘器
1
钢丝钳
长150、175mm
2
墨斗、粉线带
1
砂轮切割机
配套
1个
零配件和工具箱
1个
水准仪
DS3
1台
水平尺
长450、500、550mm
5把
钢卷尺
5米、50米
5把
线坠
1kg
8个
双轮车
4辆
平锹
10
尖锹
10
4.3、材料准备
蒸压加气砼砌块:
强度等级:
A3.5;密度等级:
B05;预拌砂浆强度等级:
DMb5.0砌块规格:
600*250*250、600*200*250、600*100*250;φ6、φ8、φ10、12、14、16、18、20,钢筋主要用于构造柱、配筋带及过梁。
4.4、二次结构混凝土强度等级:
C20。
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1加气砼砌块及砂浆的强度等级应符合设计要求。
1、预拌砂浆做原材试验,每100t为一个验收批,不足100t亦为一批。
试验项目:
保水率、抗压强度、拉伸粘接强度。
2、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:
①同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍;
②同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
注:
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆只有一组或二组试块时,每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍;对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋,同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。
③砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准。
④制作砂浆试块的砂浆稠度70-80mm。
⑤抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。
5.1.2填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
5.1.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行拉拔试验,试验结果满足规范要求。
5.2一般项目
5.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表下表的规定。
序
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
(每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表下表的规定。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
蒸压加气混凝土砌块
水平
≥80%
垂直
≥80%
5.2.3填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
5.2.4砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
5.2.5填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。
6、主要施工方法及措施
6.1工艺流程:
墙体放线→拌制砂浆→砌块排列→砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→构造柱、系梁门窗口抱框浇筑砼→顶砖斜砌和塞砂浆或砼→验收
6.2墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出砌筑墙体的轴线、砌体边线和洞口线。
6.3砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
1蒸压加气砼砌块在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,围护结构或二次结构,应预先设计好构造柱、系梁、抱框及接顶方法等,经审核无误,按图排列砌块。
2蒸压加气砼砌块排列应从基础面开始,排列时尽可能采用主规格的砌块(600*250*250、600*200*250、600*100*250),砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
3内外墙转角及纵横墙交接处,应按设计要求设置钢筋砼构造柱。
6.4蒸压加气砼砌块在砌筑当天对砌块喷水湿润,砌块的含水率宜为40%-50%。
6.5砂浆试块制作:
同一楼层且不超过250m³砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆,应至少做1组试块。
6.6地下室地梁以下,回填土中的砌块改为采用C15砼浇筑,浇筑顶面标高为地梁上表面,做法采用结构图中的砼元宝基础。
砌块砌筑前在墙下设置与墙体同宽度的C20砼坎台,卫生间砼坎台高度为300mm,其余地方砼坎台高度为150mm。
6.7样板墙砌筑:
在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。
6.8砌筑:
1每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。
应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2在基础梁顶和楼面、圈梁顶砌筑第一皮砌块时,应满铺找平砂浆,当找平砂浆厚度超过25mm时,应改用细石砼找平。
3蒸压加气砼砌块砌筑时砌块的含水率宜小于30%。
4蒸压加气砼砌块应将沾有油污的表面切掉,其切面不应有切割附着屑。
5砌块砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,砌块的相对含水率为40%-50%。
6砌块砌筑时砌块相互上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3.
7砌块切割采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧选用规格整齐的砌块砌筑。
8墙体与构造柱连接处砌筑成马牙槎。
马牙槎伸入墙体60-100mm,槎高200-300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
9砌体砌筑至梁、板底时应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔14d,再将其补砌挤紧,砌体砌筑完成应让其充分干燥、收缩后再做面层(一般干燥时间大于等于14d)。
10竖向及水平灰缝宽度不应超过15mm。
砂浆饱满度为80%。
11墙体顶部与顶板、梁连接处采用蒸压灰砂砖顶砖斜砌的方法与顶板梁顶紧砌筑,砂浆饱满。
6.9施工洞口留设:
洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm。
6.10雨季施工:
雨季施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小;每日砌筑高度不宜大于1.2m;收工时应覆盖砌体表面。
6.11构造措施
1、构造柱的设置:
在内外墙转角处、纵横强交接处设置构造柱,且后砌填充墙直段每4m左右设置构造柱,构造柱配筋为4126@200,构造柱截面尺寸为200*墙体厚度,构造柱在楼板上下各600mm范围内箍筋加密为6@100,构造柱每隔500mm设置26拉筋与墙体拉结。
做法见结-02设计总说明六.4.2条图五。
构造柱钢筋与钢筋砼顶板、梁的锚固采用植筋做法,植筋深度为120-140mm,构造柱的钢筋保护层为20mm,构造柱砼强度等级为C20。
构造柱钢筋采用搭接做法,搭接长度为50d,搭接范围内不少于4个箍筋,搭接可在同一区段内。
2、钢筋砼现浇带设置:
现浇带设置在门顶及窗口上下,当墙体高度超过4m时在墙体高度的一半处设置钢筋砼现浇带,现浇带厚度为70mm-100mm,现浇带配筋,为2106@300钢筋,现浇带在洞口处按过梁配置(过梁截面及配筋按图纸施工),现浇带与框架柱或钢筋砼墙连接处采用植筋法锚固入钢筋砼内,植筋深度为120-140mm,现浇带的钢筋保护层为20mm,现浇带钢筋采用搭接做法,搭接长度为50d,现浇带砼强度等级为C20。
3、本工程在门窗口两侧设置钢筋砼抱框,抱框截面为100*墙体厚度,门抱框钢筋生根与顶板内,上部与过梁锚固;窗抱框下部生根与下窗下配筋带内,上部锚固于窗上口过梁或框架梁内,当抱框处与构造柱重合时,按构造柱做法施工上下通顶,与顶板梁锚固采用植筋做法,植筋深度为120-140mm。
抱框配筋为2106@200钢筋,抱框砼强度等级为C20。
4、当填充墙与剪力墙在一个平面内,且剪力墙较长时,应将填充墙向另一侧移动12mm,留出抹灰余量。
当其一侧与柱子平齐时,不移动墙体,抹灰时在改部位加设300宽钢板网,抹灰即可。
其余特殊情况根据现场实际情况确定。
5、小墙肢的设置,当墙垛的长度小于等于240mm时,将加气砼砌块改为钢筋砼墙体,配筋为4126@200,砼强度等级为C20。
箍筋不设置加密区。
6、填充墙顶部连接构造;本工程采用顶砖斜砌的方法,斜砌砖采用蒸压灰砂砖砌筑,当墙体长度大于等于5m时顶部与钢筋砼梁、板应有可靠的连接措施,具体做法为每隔1000mm设置一个U型卡件与顶面梁、板卡紧。
7拉结钢筋:
沿高度方向每隔500mm设置26拉结钢筋,拉结钢筋的保护层厚度为15mm,拉结钢筋与钢筋砼柱或墙体采用植筋做法,植筋深度为120-140mm,拉结钢筋通长设置,拉结钢筋的搭接长度为55d且不小于400mm。
7、成品保护
7.1装门窗框时,应注意保护好固定框的埋件,应参照相关图集施工,使门框固定牢固。
7.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
7.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
7.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
8、应注意的问题
8.1砌块砌体开裂:
原因是砌块龄期不足28d,使用了断裂的小砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满,砌块含水率过大(砌筑前一般不须浇水)等。
8.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
8.3砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列砌图施工。
应注意砌块的规格并正确地组砌。
8.4砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。
8.5砼强度不足;原因是混凝土浇水养护不足,对二次结构的混凝土也必须象主体结构一样派专人认真养护。
9、安全文明施工
9.1砌筑过程中必须做到活完料净脚下清。
严禁浪费材料。
9.2工人施工必须佩带安全帽,系好下颌带。
9.3工人不得穿拖鞋施工。
9.4各种机械操作人员必须有有效的上岗证,严格按操作规程操作机械,严禁违章作业。
9.5砌筑用脚手架必须搭设牢固,严禁单板施工,同时作业层码放的施工材料严禁超载。
9.6各种电动工具接线必须由临电电工完成,严禁私自乱接电线,电线严禁在地面拖拉。
过路时应穿管或架空。
9.7砌筑施工严禁交叉作业,脚手架上面砌筑,脚手架下严禁站人。
9.8当外脚手架的拉结点影响砌筑时,必须先由架子工对脚手架重新拉结后,方可拆除有影响的拉结点,严禁私自拆除教授架的任何部件及拉结点。
9.9高车在楼层出入口处必须设置自动关闭的铁门,高车严禁在载人运行。
10、环境保护措施
10.1、噪音的控制:
在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。
10.2、模板拆除后,清理模板上的粘结物如砼等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。
10.3、梁、板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹,而用大型吸尘器吸,然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。
10.4施工现场道路要设专人定时清扫,高温天气应洒水湿润。
10.5搅拌罐必须搭设封闭搅拌棚,且必须设置降尘措施。
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