试验操作规程.docx
- 文档编号:8533262
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:21.77KB
试验操作规程.docx
《试验操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《试验操作规程.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
试验操作规程
LP-100D型数显式土壤液限塑限联合测定仪
操作规程
1、准备试验样品,取0.5mm筛下的代表性土样200g,分开放入三个容器,加不同数量的水,含水量分别控制在a点,入土深度位20±0.2mm.c点应控制在5mm左右。
b点处于二者的中间状态。
将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。
保持工作面处于水平。
2、插好电源,打开电源开关,预热5分钟。
测量前用手轻轻托起锤体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3、调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锤尖时,接触指示灯立刻亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键。
4、测量:
按下“测量”键,锤体落下,与此同时,时间音响发出嘟!
嘟……的声音。
当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。
第二次测量时,需将锤体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锤尖与土的接触位置(锤尖两次锤入位置距离不小于1cm),将锤尖擦干净并涂上少许凡士林,再次测量,重复上述步骤进行。
5、检验完毕清扫仪器并做好保养工作。
6、填写《试验仪器及设备使用台帐》
DKZ-Ⅲ型数显电动击实仪
操作规程
1、仪器必须安放在稳固的地面上并固定。
空载试机5—10击,观察击筒是否均匀间歇旋转,若其旋转方向相反,则把电源插座上的其中两条380V的电源线相互调换一下位置即可。
机器运转正常后方可正式进行击实试验。
2、开机时,跟踪杆必须落入试筒中,否则会使锤头提升超出范围,出现卡机现象。
3、机器使用中应在链条上和提锤的两根导轨上涂上机油,在试筒的转座中心有一螺钉,是加油孔,每次开机前必须加注机油。
4、做φ100毫米试件击实:
使控制器上各开关处于初始位置,转动工作台前挡架上的换位挡块,使其长边处于工作位置,并插好定位销。
安装φ100毫米试筒并加入被测材料。
合上电源开关,按拨码开关使数码显示为所需数值,按起“置数-启动”键,仪器工作,随锤击次数的增加,显示数字递减,至“00”时自动停机。
当第一层击实完成后,仪器自动停机,按下“置数-启动”键,数码显示出第一次设定的锤击次数,填充被测材料后按“置数-启动”键,仪器重新开始工作,以此类推。
5、做φ150毫米试件击实:
使控制器上各开关处于初始位置。
转动工作台前挡架上的换位挡块,使其短边处于工作位置,并插好定位销。
安装φ150毫米试筒并加入被测材料,操作步骤同第4步。
6、在操作过程中,若遇急需停机时按下暂停键,需重新启动,按下启动键即可接续设定的次数而继续工作,直到完成所设定的程序。
加填试料时需用器械,不要将手伸进试筒内。
记录仪表显示的强度值后,进行下一次试验。
7、试验结束后,应切断电源,清扫维护。
8、填写《试验仪器及设备使用台帐》
ZBSX-92A型震击式标准振筛机
操作规程
1、振筛机应该安放在固定地面上,并进行固定。
安放地点干燥通风。
2、在安放分样套筛时,应按照筛孔大小顺序迭放,孔径大的在上,孔径小的在下,加上筛具底盘,再将物料放入最上一层的筛具内,盖好筛盖,然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具。
3、插上电源插头,信号灯亮,可扭动定时开关按下所需的工作时间,该机自动地在指定时间内往还运动。
4、待定时器达到选定时间的定位,震筛机就自动停止工作。
5、反时针方向旋转手柄,提起上盖,并固定在立杆上,取下筛具,依次将震摆后的各号筛子内的物料进行测定。
6、试验完后如较长时间不用,须拔出插头,切断电源。
7、注意仪器的清洁,经常进行保养和维修要定期保养,每隔3-6个月应更换一
次润滑油。
8、注意事项:
1、需要试验过程中停机,应断开电源,让定时钟自行转至停止位置上,不可强行扭转。
2、使用时注意避免盖板上的7根导杆变形。
9、填写《试验仪器及设备使用台帐》
承载比试验仪(CBR)
操作规程
1、混合料的最大粒径,应控制在25mm以内,最大不超过40mm。
2、打开电源开关,让仪器运转,检查仪器运转是否正常。
按照《公路路面基层材料试验规程》承载比试验方法制取试件。
3、测量泡水膨胀量:
1、将经过湿气养生的试件放在装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
2、将试筒与多孔板一起放在水槽内(现不放水)并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取除读数。
3、向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部。
在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上25mm,通常试件泡水96小时。
4、泡水时间到,读取百分表读数,计算膨胀量=泡水后试件高度变化/原试件高5、从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟排水,再卸去荷载板、底板、滤纸,称重,以计算试件的湿度和密度的变化。
4、贯入试验:
将泡水后的试件放到升降盘上,在贯入杆附近放置预定数的荷载板,先用手轮加45N荷载,然后将测力环测型变得百分表调零;加荷记录读数如20、40等的贯入量,灌入量为2mm时,能有8个以上的读数,总灌入量超过7mm.
5、试验完毕擦洗仪器,定期保养换润滑油。
6、填写《试验仪器及设备使用台帐》
JJ-5型(ISO)行星式水泥胶砂搅拌机
操作规程
1、将本机电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示为0。
2、砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g。
3、将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
4、电器操作分手动与自动两种:
(1)自动:
将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒—再低速30秒,同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。
整个过程240秒±1秒,然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
(2)手动:
将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
钮子开关头控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停。
5、试验完毕,应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防灰尘。
6、填写《试验仪器及设备使用台帐》
FSY—150型水泥细度负压筛析仪
操作规程
1、筛析前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至规定范围内。
检查电源电压是否符合要求,各零部件是否正常,一切符合要求可接通电源使用。
2、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能,然后将样品按要求数量倒入试验筛内,盖上筛盖,插头插入电源座(注意:
电源必须接地),按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作,筛析仪开始工作后,观察负压是否符合规定要求。
若负压小于规定最小值时,则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中,发现有细灰吸附在筛盖上,可用木锤轻轻敲打筛盖,使吸附在筛盖的灰落下。
自动停机后,将试验筛内析筛余物称量,就可得出筛分结果。
3、每次使用后,对筛网进行清洗,及时清除堵塞现象,对外壳进行清洁。
经常倒灰,保持吸尘袋清洁,能够延长吸器寿命。
4、使用一段时间后,若橡胶密封圈老化,损坏,应及时调换,以保证应有的密封程度。
长欺使用后,台电机刷磨损布而不能使用时,应换上原规格的新电刷。
5、填写《试验仪器及设备使用台帐》。
NJ—160型水泥净浆搅拌机
操作规程
1、将本机电源插头插入电源插座,(K1、K2都置于“停”位置),红色指示灯亮表示电源已接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示数字。
2、自动搅拌操作:
把K1开关置于自动位置,即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒然后自动停机。
3、每次自动程序结束后,必须将K1置于“停”位置,以防程控器误动作。
4、手动搅拌操作:
把K1开关置于手动位置,再将三位开关K2置于慢、停、快、停,则分别完成各个动作,,人工计时。
5、试验完毕,应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余浆,并清扫散落和飞溅机器上的泥浆及脏污物,擦干后,套上护罩,防止灰尘。
6、机器减速箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加润滑脂一次。
7、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不随意摔碰,以防搅拌锅变形。
8、使用完毕,清洗维护。
9、填写《试验仪器及设备使用台帐》
水泥稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)
操作规程
1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
2、标准稠度的测定:
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速移到仪器上,待试杆与净浆表面接触后,突然放松30s时记录试杆距底板的距离。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
3、初终凝时间的测定:
初凝在养护30min后测定,应该轻轻扶着金属柱,使其慢慢下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准。
临近初凝时每隔5min测定一次,当试针沉至距离底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态。
终凝时间为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装一个环型附件,在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板上取下翻转180℃,放入养护箱养护。
临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环型附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
到达初凝或终凝时应立即重复测定一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
4、试验完毕,清洗仪器进行保养。
5、填写《试验仪器及设备使用台帐》
FZ—31A型沸煮箱
操作规程
1、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,经检查后,平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,横模横放于篦板上。
3、接电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。
再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。
此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器运作。
煮毕将水由铜热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
4、如沸煮箱内充水水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。
5、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,需定期清洗。
6、填写《试验仪器及设备使用台帐》
ZT-96(ISO)型水泥胶砂振实台
操作规程
1、振实台必须固定在比较稳固的地方,远离精密试验仪器。
搅拌胶砂的同时,将三联试模及料斗紧夹在振动台中心。
2、将搅拌好的胶砂分两次均匀装入下料漏斗和试模中,第一次装入试模后用刮刀初步刮平,起动震动台,振动60s停车;第二次装入试模后用刮刀初步刮平,起动震动台,振动60s停车;振动完毕,松开夹具取下试模,用刮刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平,编号后放入养护箱内。
3、每次振动完毕或更换水泥品种时,搅拌锅、叶片和下料漏斗须用湿布抹擦干净。
4、三联试模盛开前应将试模的夹板、端板、底座等擦干净,四周的模板与底座的接触面上应涂上黄油,紧密配合以防止漏浆。
试模内壁应均匀地涂一层薄薄的机油。
5、在使用过程中,需经常检查各连接处的锣钉是否有松动现象,并及时加固。
6、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁。
7、填写《试验仪器及设备使用台帐》。
ZKD—5000型水泥抗折试验机
操作规程
1、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平。
2、试验前,首先接通电源,按下游动法码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。
3、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后再用螺母锁紧置零触头螺丝,校对游标与标尺的零线是否重合。
4、将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定的仰角,数值根据试体断裂时的变形量决定。
5、按下电气控制箱上的起动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移,机械开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂,读出试体抗折强度值。
6、按下按钮,即可推动游标砝码左移,游动砝码复位,接着便可作二次试验。
7、机械在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。
8、试验结束后,应切断电源,清扫维护。
9、填写《试验仪器及设备使用台帐》。
SJD-60型强制式砼搅拌机
操作规程
1、操作前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源;将导线的任意两根相线互换位后再重新启动。
6、按规定先润湿搅拌机,再按顺序将混凝土拌合用料装入料筒内,合上筒盖。
7、在断电情况下,根据搅拌时间调整时间继电器的定时。
8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时间后自动停车。
10、卸料时先停机,并切断电源,然后将筒体限制手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转,旋转手轮使料筒复位。
11、使用完毕清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转,将料筒和铲片冲洗干净。
12、经常检查机器运作状况,适时对轴承部位进行润滑。
13、填写《试验仪器及设备使用台帐》。
DSY-2000型电液式压力试验机
操作规程
1、打开电源总开关,仪表经4-5秒钟的自检后自动进入测试状态,显示当前的压力值。
2、预热10分钟后,开启油泵,关闭回油阀,打开送油阀,当活塞被抬起4-5mm后,按一下仪表上的【清零】键或按一下“测试”按钮,此时仪表自动归零。
3、置中试样品,即可对试样进行加压,控制油阀,按需要的加荷速度加压(砼试件抗压加荷速度:
<C30为0.3~0.5Mpa/S;≥C30且<C60为0.5~0.8Mpa/S;≥C60为0.8~1.0Mpa/S)。
仪表显示实际的压力值。
4、当试样破碎时,打开回油阀,使活塞回落,仪表自动记录试验峰值压力,若设置了自动打印,仪表此时会自动打印该块试样的强度值,也可按一下【打印】键打印该块试样的强度值,按一下【清零】键或按一下“测试”键按钮进入下一块的测试。
5、在做完一块试验后,按一下【打印】键,仪表即可打印出试验结果。
6、试验完毕,关掉电源闸门,清洁仪器,填写操作记录表。
每隔一段时间检查油量,对主要部件进行润滑,及时更换滤油器。
7、注意事项:
严禁超负荷运行,操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线(或超过5cm),严禁在高压时停机后再开机。
8、填写《试验仪器及设备使用台帐》。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 试验 操作规程