郑州轨道交通一期停车场工程水电施工组织设计.docx
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郑州轨道交通一期停车场工程水电施工组织设计
一、编制总说明
1.1编制说明
根据甲方提供的施工图纸,在认真研究并充分领会甲方对工期、造价、质量、安全要求的基础上,充分考虑本公司现有的施工技术水平、施工管理水平和机械配套能力,围绕安全生产、保证质量、加快进度和节省造价的目标进行编制。
1.2编制依据
1、停车场运用库、综合楼、洗车机库、餐浴楼、锅炉房、变电所等水电暖通设备工艺设计施工图;
2、《地铁设计规范》GB50157-2003
3、《城市轨道交通照明》GB/T16275-2008
4、《供配电系统设计规范》GB50054-95
5、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
6、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
8、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
9、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
12、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
13、河南省郑州市有关施工规范、质量技术标准。
1.3编制原则
1、确保施工方案经济、合理。
坚持技术先进、科学合理性,根据工程地质、水文地质、周边环境、工期要求等条件选择施工方案和机具设备配备。
2、确保工期并适当提前,合理安排施工进度计划。
3、以确保质量目标为原则,安排专业化施工队伍,采用先进的施工方法。
4、以确保安全生产、文明施工为原则,制订各项措施并严格执行,安全工作处于可控状态。
5、按照GB/T19001-2000ISO9001:
2000质量管理体系的标准,控制施工的全过程。
二、工程概况
2.1工程简介
郑州市轨道交通1号线一期凯旋路停车场工程位于郑州市西岗村西侧,陇海铁路以南、郑上路以北、规划雪松路以东、规划凯旋路以西的地区,总建筑面积为约32222平方米,
2.2安装工程概况
安装工程包括全部低压配电与照明系统、通风空调系统、给排水系统、工艺设备系统的施工。
(1)给排水系统:
包括室内给排水设备及管道安装、室内消火栓给水设备及管道安装、干粉灭火器及自救面具。
(2)通风空调系统:
包括通风系统、采暖系统、空调系统。
(3)低压配电及照明系统:
包括低压配电系统,应急电源,低压配电(所有动力箱,双电源箱、电表箱、照明箱、控制箱、按钮箱等),一般动力及消防动力系统,一般照明和应急照明,风机水泵自动控制,防雷接地,等电位联结等。
(4)工艺设备:
包括锅炉房的设备基础工程、配合设备安装和调试。
三、施工方案
3.1安装工程分类
3.1.1给排水工程
排水系统采用分流制,室外雨水、生产废水与生活污水均分流排放,餐厅及厨房污水经隔油池初步处理后,与经过化粪池处理的污便污水、生活废水汇合进入室外生活污水管网。
各生产房屋的生产废水排入室外生产废水管网;生产废水纳入污水处理站进行相应处理后与生活污水汇合最终排入市政污水系统。
停车场给排水系统的安装工程包括如下项目:
室内给排水设备及管道安装、室外给排水设备、管道及构筑物安装、室内消火栓给水设备及管道安装、室外消火栓设备及管道安装、室内自动喷水给水设备及管道安装、灭火器、场内污水处理站设备、管道及构筑物安装。
给水冷水管采用冷水型钢塑复合管,热水管采用热水型钢塑复合管;管道之间、与阀门等的连接采用卡环连接或法兰连接。
管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔、槽。
建筑内采暖管道保温材料采用橡塑管壳,采暖管保温厚度30mm,保护层采用玻璃丝布缠绕,外刷二道调和漆。
污水及废水管道:
DN≤150采用PVC塑料排水管,胶水粘结,DN>150排水管道一般采用聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材排水管(环刚度S2级),局部(管道小于200mm,穿越股道或距股道距离小于5m时)采用球墨铸铁管。
根据地基情况设置管道基础。
虹吸雨水管道采用HDPE管,热熔连接;埋地雨水管道覆土管径d<800时采用聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材排水管(环刚度S2级);
污水提升压力流管道采用钢塑复合管管件连接。
3.1.2电气设备安装工程
本工程采用AC220/380电源。
在运用库设置EPS装置,做为应急电源。
通信、消防风机、给水所动力按一级负荷供电,引两路独立电源供电,末端切换;厨房、公寓动力照明按三级负荷供电;其它照明及动力按二级负荷供电;应急照明电源引自EPS装置。
停车场低压配电系统工程包括低压配电系统,应急电源,低压配电(所有动力箱,双电源箱、电表箱、照明箱、控制箱、按钮箱等),一般动力及消防动力系统,一般照明和应急照明,风机水泵自动控制,防雷接地,等电位联结等
3.1.3通风空调采暖系统
通风系统,包括排风机/兼排烟机、换气扇等设备;消声器和减振器、通风管道、手动及电动风阀、调节阀、手动和电动闸阀、排风百叶配件及其防火阀、修理门及可清洗和即弃式虑尘网安装。
采暖系统,包括采暖设备及管道安装。
空调系统,主要为分体空调。
3.2工程特点、重难点分析及对策
3.2.1工程特点
项目繁多、内容庞杂、施工专业多、技术标准要求高,与土建、电务和轨道专业关系密切、工序衔接紧、相互干扰大是其重要特征。
如何确保各个专业和各个环节按照工期和质量安全要求顺畅有序的实施是其重点和难点。
机电及设备安装工程包括全部低压配电与照明系统、通风空调系统、给排水系统、工艺设备系统的施工。
3.2.2工程重点分析及相应措施
3.2.2.1施工准备阶段
(1)重点分析
施工准备阶段的重点是制定好施工队伍、施工机械设备及工程材料设备的进场计划,并对将进场的材料设备质量严格把好审核关,以确保工程进展顺利,杜绝因材料、产品的质量引起返工及财产损失。
(2)采取的相应措施
我公司组织相关人员,认真仔细的研究合同技术要求、设计施工图纸及施工验收规范的要求以及监理和业主的要求等。
通过合理的分工、健全的制度、严谨的组织等科学的管理手段来完成。
应根据现场实际情况,编制具有施工连续性、可行性的计划安排;对即将采购定购的材料、设备认真核对产品的质量参数是否符合标书及图纸要求,并认真审核供货商的资质及供货能力。
3.2.2.2供水、供电系统安装调试
(1)、重点分析
供水供电系统的安装调试,直接影响到其它系统的调试及正常使用。
(2)采取的相应措施
在业主的协调下,我方将最大限度地满足市政供水及主电的引入,并建议供水供电的引入必须提早,不能滞后,否则将链条式地影响我方的后续施工。
成立专门的调试领导小组及调试小组的组织机构,编制详细的调试方案,邀请设备厂家来人现场协助配合,并拟邀请设计、监理、业主、厂家及本公司的上级主管部门相关人员组成调试专家组作技术支持。
3.2.3工程难点分析及措施
3.2.3.1设备基础的施工
(1)、难点分析
设备的基础尺寸、标高、结构施工受供货厂家产品的技术参数及安装要求的影响,变动性大,与现场位置的结合性强,易出错而返工。
(2)、采取的相应措施
设备基础的施工应满足设计图纸的技术要求,设备基础施工前,应联合供货商一起现场勘察设备安装的位置,由生产厂商提出具体的安装要求,并绘制成图;针对所有的不同厂家绘制的基础施工图,必须由设计人员进行确认后再行施工。
设备基础应在设备到货核对安装尺寸后或施工图纸已得到设备供货商的书面确认方能施工
进行预留预埋的配合。
预留人员按预留、预埋图随设备基础同步进行预留、预埋,与设计有出入,应以图纸会审解决为主,施工现场工种协商调整为辅。
设备基础施工完应通过安装施工单位和设备供货商的验收。
3.2.3.2设备产品的安(吊)装
(1)、难点分析
安装的设备自身较重,安(吊)装安全隐患比较大且,产品价格昂贵,对半成品的保护及制定相应的安全措施尤其重要。
(2)、采取的相应措施
加强成品与半成品的保护;安装施工时不得随便在设备基础上打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建队协调,确定位置及孔洞大小,经相关人员同意后,方可进行;制定好周详的安装、吊装计划,严格按计划进行吊装。
3.2.3.3综合管线施工
(1)难点分析:
涉及的管线功能种类多,施工的方法不同。
有给水及消防管、排水管、风管、工艺管线、通信、动力、照明、控制、监视等线路;管线自身特点不同,安装的要求不同:
如强电与弱电、有压与无压、高压与低压、大管与小管;线路的埋设方式多样:
埋地与明敷、穿管与直埋、平行与交叉等。
需要布置的箱柜、设备较多,如本工程的电箱、通风部件、设备等量相当多,势必要求布设的各种管线、如桥架、钢管、风管等都与设备密集布置一起。
以上所述综合管线的几个特点直接反映了在本工程中的综合管线施工时难度很大,碰撞和矛盾将伴随施工的整个过程。
(2)、采取的相应措施:
集中公司技术骨干力量,全面审核本工程中所有管线的布置位置,对设计图进行综合管线的优化布置。
在施工准备阶段,细审各种管线在交叉处的标高要求,遇有矛盾之处做好记录,并提交会审确定。
排水管道先行复测下游出水口的标高,并对排水管全线核对施工图的标高,防止盲目施工而造成的工期延误及损失。
对局部管线、设备密集布置区,根据安全、规范的原则,从美观出发,绘制细部施工图。
我方在施工综合管线时,制定了可供多方遵循的原则:
小管让大管,有压管让无压管,管线让沟渠,弱电避强电;强电与弱电、高压与低压、强弱电与其它管线间应按规范要求,多走平行方向;平行与交叉应能保证规范要求的小距离进行施工或互让,如遇有矛盾时应加保护措施。
施工同区域、同部位时应按先下后上、先干后支、先主后次、先里后外的程序,前后有交接。
3.2.3.4设备系统联合调试阶段
(1)难点分析:
联合调试的统筹由于涉及专业多,需要各方的协调。
联合调试的系统多而复杂,工作量大、工期紧,联合调试需相关单位密切配合;特别是网络、监控及消防系统的调试。
(2)采取的相应措施
成立专门的调试领导小组及调试小组的组织机构,编制详细的调试方案,邀请设备厂家来人现场协助配合,并拟邀请设计、监理、业主、厂家及本公司的上级主管部门相关人员组成调试专家组作技术支持。
同时组织施工管理、技术人员认真熟悉施工图纸,对参加设备系统联调的各工种进行详细的技术、安全书面交底,没有接受交底的工人不应进行操作。
对参加设备系统联调的各工种工人进行岗前培训,学习图纸施工要求,操作要求,质量控制标准。
按照监理工程师指令,根据项目部的统一部署,配备充足、结构合理的施工人员和仪器、仪表,完成设备系统联调任务。
加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力,效率高、应变能力强。
建立以项目总工程师为首的管理体系,决策设备系统联调中的重大问题。
加强组织协调工作,确保各工作面和各专业的相互施工干扰降到最低程度。
3.3施工方案概述
3.3.1总体施工部署
3.3.1.1总体安排思路
机电安装工程根据施工现场实际情况,穿插于土建工程施工中进行。
3.3.1.2施工过程的阶段划分及任务安排
根据土建工程的施工过程,我们将安装过程分为4个阶段进行实施。
不同阶段的示意图如下:
(1)施工准备阶段
由项目经理牵头,项目总工组织,各部门及专业分包商认真研究合同条款的要求并熟悉掌握施工图纸的全部内容,制定出详细可行的实施性施工组织设计并与专业分包商安装工作协调;提出施工组织计划、劳动力计划、材料和设备配置计划及质量保证体系及改进设计便于施工的合理化建议;针对本工程的特点对各级施工人员进行有关安装工艺、质量及安全等方面的岗前培训,经考核合格后发给上岗证;各专业作出具体的施工技术交底或作业指导书。
检查自备的安装机具的种类、数量及功能等是否满足施工需要,对各类施工工具、机具、电气试验仪表、安全用具进行检查试验,并保持良好状态;仪表和仪器应送权威机构检验合格;同时向政府及有关管理部门办理施工所需要的各种施工许可证;调配好充足的人力、物力资源,并按地铁工程管理程序文件要求进行材料及设备的进场报验,保证施工的顺利实施。
(2)安装配合土建阶段
安装配合土建阶段也是土建主体施工和室外地下管道的施工阶段,主要是配合土建预留各专业所需的孔洞、预埋管和预埋铁件等,同时施工室外地下各专业管道、沟、井、槽等。
应根据土建进度配合要求,及时合理调整进度计划、调配各专业作业人员,每天应由各专业工程师现场督导作业队的配合施工情况,做好安装记录及时处理施工现场发生的一切矛盾,避免错、漏配现象发生,同时应对已实施的成品及半成品进行防护。
该阶段各专业同时进行安装设备、材料的进场计划和落实订货,进行风管、管线支架等预制加工,进行充分的安装条件准备,以便土建安装条件具备后立即可进行安装。
室外综合管线在场地移交后立即开始施工,轨道区在铺轨前完成各类地下管线施工,根据已综合设计优化的设计标高,按照施工先后顺序的原则一次性完成各种管线的施工配合,避免发生二次开挖和倒序施工。
该阶段是以土建工程施工为主的阶段,也是本项目的重要阶段,机电及设备安装施工要依靠项目总部的统一安排协调,要顾全大局服从总体。
(3)各专业系统的安装阶段
各专业系统的安装阶段是确保工期、质量、安全等管理目标实现的关键阶段,应由项目经理亲自主抓,每天晚上召开一次包括专业分包队的全体管服人员及各作业班组主要负责人的碰头协调会,检查贯彻落实项目部的各项施工计划的落实情况,及时掌握和处理好相关专业接口配合施工中出现的矛盾和问题,需要报请总部、业主和监理协调解决的由项目分部统一上报。
合理统筹资源分配计划,确保各项管理目标的实现。
(4)设备系统联调阶段
调试阶段是各专业间密切配合、高度协调的阶段,具体包括专业检测、单体试运转、系统调试及系统联调等内容。
现场成立设备系统联调领导小组,由项目总工程师担任组长,全面负责设备系统联调工作。
各阶段应绝对服从调试领导小组的统一指挥部署,严格按照调试计划及专业调试方案的方法和程序组织实施,由调试领导小组组长主持各专业调试小组成员每晚召开一次碰头会,根据调试计划任务合理分配调试资源,明确落实相关责任人,及时解决调试过程中出现的异常情况,检查调试任务的完成情况,合理调整调试计划,确保各项管理目标的实现。
(5)、工程施工接口安排
本工程的建筑面积大,工程量大,工期很紧,因此与相邻标段接口和各分包施工单位的配合、协调管理尤为重要。
本项目经理部将凡事从大局出发,从业主的利益出发,与其他施工单位紧密配合,服从业主和监理的统一调配,只要对工程的圆满完成有利,我们必将主动协调,积极解决问题。
1)成立施工接口协调领导小组
本工程专业较多,存在对内、对外的协调。
本项目成立以项目经理为组长的协调领导小组,项目副经理、项目总工、施工队队长为副组长的接口与现场协调机构。
2)接口小组人员职责
⑴ 项目经理:
全面负责对内、对外的协调,保证施工进度的顺利进行;
⑵ 项目副经理:
协助项目经理在现场执行接口相关事宜;
⑶ 项目总工:
制定项目接口技术措施和各专业接口方案,确保措施落实;
⑷ 各专业技术负责人:
进行施工前接口交底工作,负责上级安排的接口工作的实施。
3.3.2施工进度安排
施工准备阶段安装人员要求在2011年6月20日进入施工现场,2011年6月25日前施工准备就绪,同时开始与土建工程施工配合,进行预留预埋以及接地网系统施工,与土建工程配合预留预埋工作计划于2011年8月20日结束。
综合管线施工准备从2011年8月1日开始,于2011年8月22日结束。
主要进行施工前的技术准备,施工材料、机械设备、施工机具准备和劳动力的组织进场工作。
于2011年12月底邀请业主、设计、监理、质监等相关部门进行工程初验,根据初验结果进行整改,整改后再次报验。
计划于2012年2月10日前初验合格。
初验合格通知业主上报消防验收部门进行消防首次验收,根据消防首次验收意见进行整改,整改完毕后再次报验,消防验收计划于2012年3月1日结束。
消防验收合格后,通知甲方、设计、监理和质监等相关单位进行工程竣工验收,竣工验收及工程交验工作于202年3月5日结束。
3.3.3劳动力及施工机械配备方案
3.3.3.1劳动力配置及优化方案
(1)、劳动力配置计划
根据本工程每个施工阶段的工作量,合理调配和均衡人力,分别组建电气安装、给排水与消防、通风空调等专业队。
电气安装专业队分强电施工班组和弱电施工班组,给排水与消防安装专业队分给水施工班组、排水施工班组和消防水施工班组,通风空调专业队分空调通风施工班组和采暖施工班组。
要保证在要求工期内圆满完成施工任务,各工种必须紧密衔接,协调一致。
根据施工进度计划安排,在施工高峰期综合管线施工生产人数达45人。
根据本工程特点,机电设备安装工程实际施工内容,对于机电设备安装工程施工拟投入测量工、电工、管道工等11个主要工种,分别承担以下作业:
1测量工:
在测量主管工程师带领下,完成机电设备安装工程施工过程中的测量放线,水准测量工作。
2电焊工:
负责机电设备安装工程的电焊焊接工作。
3气焊工:
负责机电设备安装工程的气焊焊接和气割工作
4机械操作工:
主要负责施工用机械设备的操作、维护和保养工作。
5电工:
负责机电设备安装工程的施工和全标段施工用电气设备操作、维护、电路架设维护、管理等。
6钳工:
负责机电设备安装工程中的设备安装工作。
7普工:
主要负责机电设备安装工程中技术含量不太高的人力配合工作。
8油漆工:
负责机电设备安装工程的防腐、色标等工作。
9管道工:
负责机电设备安装工程的管道安装工作。
10水暖工:
负责水暖器具的安装工作
11空调设备安装工:
负责空调通风设备的安装工作
根据机电设备安装工程每个施工阶段的工作性质和工作量,合理调配和均衡人力资源和工种,要保证在要求工期内圆满完成施工任务,各工种必须紧密衔接,协调一致。
在施工中各工种根据施工进度,由项目部调用负责其它必须完成的各项工作。
各工种安排计划见拟投入工种计划表。
表10-3-1机电与设备安装工程劳动力计划表
序号
工种
单位
数量
备注
1
测量工
人
2
2
电焊工
人
2
3
气焊工
人
2
4
机械操作工
人
3
5
电工
人
8
6
钳工
人
2
7
普工
人
8
8
油漆工
人
2
9
管道工
人
6
10
水暖工
人
8
11
空调设备安装工
人
2
合计
人
45
(2)、劳动力的优化
1)、在劳动力需用量计划的基础上再具体化,必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整。
按其施工进度计划和工种需要数量进行配置。
如果现有的劳动力能满足要求,配置时尚应贯彻节约的原则。
如果现有的劳动力不能满足要求,项目经理部向单位总部申请加配,或在项目经理部授权范围内进行招募。
2)、配置劳动力时应积极可靠,让工人有超额完成的可能,以获得奖励,进而激发工人的劳动热情。
保证作业层的劳动力和劳动组织保持稳定。
3)、为保证作业需要,工种组合、技术工人比例适当、配套。
尽量使劳动力均衡配置,以便于管理,使劳动资源强度适当,达到节约的目的。
3.3.3.2施工设备、仪器及仪表配置方案
根据对工程的工作内容、工程数量、工期要求和需要,投入各种设备、仪器及仪表。
3.4给排水工程
3.4.1预留孔洞及预埋
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞,待工程施工到预留部位时,安排专人按设计图纸找准预留位置;将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,易于堵塞的模具盒内塞入纸团、锯末等物,在浇注混凝土过程中要有专人配合校对,看管模盒,以免移位。
预埋铁件采用焊接的方式将其固定在周围的钢筋上。
对于不拆除的模具及预埋铁件进行防腐处理,对于临时模具刷隔离剂。
用电锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。
预留孔洞需要断钢筋时,须先征得技术部门同意并采取必要的补救措施。
预留孔洞配合土建按照设计及施工规范进行,按标高、坐标及规格进行施工。
3.4.2套管制作安装
管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管,采用普通钢套管;根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。
当管径小于或等于80mm时,套管比管道大两号,当管径大于80mm时,套管比管道大一号。
用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。
管道安装时,把预制好的套管穿好,穿楼板的套管上端要高出地面面层20mm,卫生间套管要高出地面面层50mm,底部要与楼板底面相平;穿墙套管两端与墙饰面平。
预埋上下层套管时,中心线要垂直,穿过楼板的管道安装完毕,管道与套管的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏进行填料严密处理,使端面光滑。
穿墙的管道安装完毕,管道与套管的缝隙用阻燃密实材料填实,且端面光滑。
管道穿过地下构筑物外墙处的套管,无振动的位置采用刚性防水套管,有振动的地方采用柔性防水套管。
防水套管要严格按标准图集制作,并刷防锈底漆或冷底子油处理后,按设计要求的标高、规格型号及位置进行安装,安装完毕后要对套管进行加固,并在套管内塞填填充物。
防水套管要按预埋套管法施工,严禁采用安装时再打洞、凿孔的方法。
管道的接口不得设在套管内。
3.4.3管道支架的设置
支吊架制作完毕后必须做防腐处理,依据设计图纸要求,需要热镀锌处理的要进行热镀锌处理;支吊架安装之前先放线定位;确定支吊架间距时,要考虑管道、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变。
根据两点间的距离和坡度的大小,算出两点之间的高差,然后在两点间拉一直线,按照支架的间距,在墙或柱上标出每个支架的位置。
支架横梁要牢固的固定在墙、柱或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面要与管中心线平行。
固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲等变形。
安装采用金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。
管道安装时,要及时进行支吊架的固定和调整工作,确保支吊架位置安装准确,安装要平整牢固。
本工程支吊架固定采用膨胀螺栓固定,钻孔用冲击手电钻进行;钻成的孔必须与构件表面垂直;孔的直径与膨胀螺栓套管外径相等,深度为套管长度加15mm;钻好孔后,将孔内的碎屑清除干净。
把套管套在螺栓上,套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部;再把螺母带在螺栓上。
然后打入已钻好的孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母。
随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内,这样就可以在螺栓上安装支架了。
管道焊缝要与支吊架位置错开。
3.4.4室内给水管道安装
3.4.4.1消火栓给水管道
室内消防给水采用临时高压给水系统,加压系统设置在综合楼内。
室内消火栓给水系统的消防竖管相连组成环状管道,并在根据需要在首层设置消防水泵接合器。
室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位,消火栓箱的配置为:
SN65减压稳压消火栓一个、DN65x25衬胶水带一卷、19m直流水枪一支、消防软管卷盘一套。
并由每个室内消火栓处设置直接启动消防水泵按钮、指示灯、警铃等。
消火栓管采用内外热镀锌钢管,DN<100、采用丝扣连接,DN≥100、采用沟槽式连接件连接。
阀门采用蝶阀,应处于常开启状态,并有明显的启闭标志。
消火栓管网安装完毕后,应对其进行水压试验、严密性试验和冲洗:
水压强度试验压力采用1.4MPa;水压严密性试验压力采用0.6MPa。
管道安装前应具备的条件:
与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接的设备位置确定,材料验收合格。
管道安装应符合以下基本要求:
工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求,且有产品合格证,方可使用,安装前必须清除内部污垢、杂物,安
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