轮式推土机招标技术文件DOC.docx
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轮式推土机招标技术文件DOC
HP级轮式推土机招标书技术文件
第1节货物需求一览表
序号
货物名称
数量
交货期
1
轮式推土机
台
自合同签订起个月
每台轮式推土机包括但不仅限于下列配置:
1.1
发动机
1台
1.2
发电机(电传动方式)
1台
1.3
变矩器
1台
1.4
变速箱
1台
1.5
终传动系统及传动桥
1套
1.6
轮胎及轮辋
4套
1.7
电动轮(电传动方式)
2套
1.8
制动系统
1套
1.9
转向系统
1套
1.10
车架
1件
1.11
铲刀及刀架
1套
1.12
液压系统
1套
1.13
驾驶室
1套
1.14
操作控制系统
1套
1.15
仪表显示系统
1套
1.16
电控系统(电传动方式)
1套
1.17
润滑系统
1套
1.18
预热系统
1套
1.19
故障监测与保护系统
1套
2
备件(详见第3节)
1批
随主机交货
3
专用工具(详见第3节)
1批
随主机交货
4
技术资料(详见第4节)
1批
见第4节
注:
上述货物交货时间为CIF到达天津新港时间。
第2节技术规格
*2.1.工作条件
2.1.1设备用途
用于推排爆破后的松散岩石,每天3班作业,每班8小时。
2.1.2气候条件
年平均温度C,最高气温达°C,最低气温为-°C;年降水量为mm,年蒸发量为mm;最大风速为m/s,平均相对湿度%,最大冻土深度mm。
.
该地区的地震列度为度;设备在露天条件下使用,煤尘大,春季风沙大。
2.1.3地质条件
地形标高(开采地点):
至m;
开采深度M,煤层厚度至m;平均厚度M,煤层以上岩石平均厚度m;岩石层以上松散沙层M,黄土层厚度至m,平均M。
岩石性质为砂岩及泥岩,抗压强度至Mpa,普氏硬度系数。
岩石实方容重t/m3,岩石松散容重t/m3(松散系数)。
煤层实方容重t/m3;煤层松散容重t/m3(松散系数)。
*2.2.主要技术参数要求
发动机飞轮功率≥HP
铲刀容量≥m3
最小离地间隙≥mm
2.3.结构性能要求
△2.3.1 发动机
缸、水冷、涡轮增压、进气中冷器、电子控制单体喷油发动机,达到欧II级排放标准;独立的冷却系统,水箱和风扇与发动机分离,模块化散热器,并采用变速冷却风扇,能根据温度的变化自动调整风扇的转速,可满足夏季连续24小时满负荷作业条件下的散热要求。
有辅助发动机关机开关,在地面上可以操作。
*2.3.2 传动系统
采用电子控制、行星传动、动力换档变速箱;变矩器带轮离合器和轮边牵引力控制系统,便于改变轮边牵引力的大小;传动桥为加强型,带有永久润滑万向节、差速器和终传动零件;前桥为固定式,后桥为浮动悬挂,最大摆动角度±°;终传动为行星齿轮传动,飞溅润滑;行车制动器为免调整、全液压操纵、湿式、密闭盘式制动器;停车制动器为弹簧压紧、液压分离、盘式制动器。
传动系统不得出现高温现象。
电传动方式的传动系统结构性能报价中另行说明。
△2.3.3 转向系统
前后车架铰接式,两个双作用液压油缸动力转向。
采用负荷传感转向。
只有在转向时动力才传到转向系统,可使机器在不转向时将更多的动力作用到地面。
△2.3.4 控制系统
采用负荷敏感转向,集成的转向和变速箱控制系统,单杆操纵;铲刀控制为电液控制,单杆操纵提升、下降、侧倾等。
电传动方式的控制系统的组成及性能报价中另行说明。
△2.3.5 电子监控系统
仪表显示内容有燃油油位、冷却液温度、底盘液压系统和工作装置液压系统油温,转速表有数字显示所选档位和运行速度;主要模块包含十种报警指示器和一个显示盘,报警系统监控发动机机油压力、停车制动状态、制动油压、充电系统、冷却液、液压油过滤、转向压力、驱动桥油温、发动机过速、小时计,发动机转速表等。
△2.3.6 推土铲刀
半U型铲刀,铲刀油缸油管设计成隐蔽式,油管护罩要坚固不会被砸坏。
铲刀具有自动定位功能,并可在驾驶室内设定限位位置。
△2.3.7 驾驶室
驾驶室要求具有防落物保护结构,具有防翻滚保护结构。
座椅为悬浮式结构,可以进行前后位置、高低及前后倾斜调整。
要求驾驶室具有良好的减震和隔音性能。
有空气增压和换气装置。
配备有各种信息显示系统、工作装置电液控制系统、空调等。
设置12V(电流10A)和24V(电流20A)电源插座各2个(为车载通讯系统提供电源)。
配备收音机和外部音源接口。
作业时,驾驶室内的噪音要≤75db。
△2.3.8 预热系统
要为发动机润滑油、冷却液、液压油等配备可靠有效的电加热器以及外接电源插头,外接电源为AC220V。
△2.3.9 燃油箱
要求配备快速加油接头,加油口位置要适合人站在地面进行操作。
要求油箱容量不小于ML。
△2.3.10 润滑系统
除铲刀外所有润滑部位采用集中润滑系统。
自动控制,定时润滑。
易被砸到部位的润滑管要设计成隐蔽式的。
所有润滑油嘴要求有防污染保护措施。
△2.3.11 其它
配有诊断接口,便于维修人员通过适配器及计算机进行快速故障诊断。
设有油样取样阀接口和压力测试接口,便于对设备进行状态监测和故障诊断。
2.4.一般性技术要求
*2.4.1设计制造标准
设计和制造要按照有关国际标准和投标方的全面质量管理法规来进行。
制造和从外部购买的产品须符合投标方的规范和标准。
投标方在报价中应列出其设备在设计时采用的主要标准和规范。
投标设备所有配置及其备件工具,必须遵循最新的国家标准(GB)及行业有关标准,这是对设备的最低要求。
△2.4.2设计制造要求
投标设备所有配置都是完好的、全新的、符合设计制造标准的。
在设计制造中,零部件应采用同一标准,尽可能提高零部件之间的互换性。
零部件必须易于拆装,便于维修,脏物易聚集的地方必须易于清理。
为方便检修,在需要部位要安装焊接和照明用电源插座。
△2.4.3检验
用在重要承重部件的钢材必须有工厂质检合格证书。
所有的钢材均要求进行目视检测。
重要零部件如车架,要求进行超声波或X光检测,需符合卖方质量准则。
△2.4.4焊接
用于制造机器的所有钢材必须符合原制造商的标准。
在钢结构件中所有用于焊接的填充材料都是与被焊接的母材完全相容的。
所有的焊接接头都经过严格的质量监督,得到与卖方设计与制造标准相符的合格证书。
生产的整个过程都与卖方的质量保证措施完全一致。
在选择设备的专用钢材时,要考虑其可焊性与环境温度。
除了在必要时按照标准进行无损检验外,在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。
△2.4.5防腐,喷漆
所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。
所有供货的钢结构必须进行喷砂、喷漆保护。
所有供货部件出厂前必须进行必要的表面除锈处理,并至少上两遍底漆,在现场安装后要上至少两遍面漆,在工厂安装部件的隐蔽部位要在工厂内一并上好面漆。
所有防腐材料和油漆采用符合国家相应标准的产品。
△2.4.6梯子、栏杆、人行道
为方便操作和维修,在设备的所有需要的地方卖方要提供走台、栏杆、梯子和平台。
为人员的安全,所有的部件都要设置栏杆和脚踏板。
△2.4.7耐寒构件
用于制造机器的所有钢材必须符合原始制造商的标准。
在选择设备的专业钢材时,要考虑其可焊性与环境温度。
除了在必要时按照标准进行无损检验之外,在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。
△2.4.8标牌
在机器必要的地方要设置用中英两种文字书写的安全警告标牌。
在控制台上也要用中英两种文字表明控制按钮的功能。
△2.4.9安全装置
整个机器配备了所需的安全装置,包括专用的移动部件的保护罩和走台、扶手等。
需要进入检查和维修的所有区域均设人行道、栏杆或梯子。
所有走台都具有足够的净空高度。
所有走台和梯子都具有防滑功能。
操作室应设烟雾报警系统。
并配有手提式干粉灭火器。
所有机器外露转动部件都设防护罩,危险区域都设有明显中英文标志。
必要部件设栏杆和扶手。
所用运动部件的运动范围都设限位开关、行程开关和紧急停机开关。
仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志和说明采用英文和中文两种文字书写。
△2.4.10设备供货范围
包括安装调试设备所必需的全部零件和材料(包括但不限于本招标书所列配置、连接件、焊接材料、油漆、电气安装材料、首次加注的油、脂、液等)。
是否有随主机一起免费供货的随机工具和随机备件,如有,请列出明细。
投标人是否有推荐使用的可选配置,如有,请在报价书中详列可选配置的名称、规格型号、数量、制造厂家及国家、用途等信息并分项报价,此报价不包括在投标总价中。
*2.4.11投标人必须对招标书技术文件中的技术条款分项逐条答复。
2.5需投标人报出的设备技术说明及参数
2.5.1投标人按下列组成部分详细描述投标设备的结构、性能、工作原理、主要技术参数、制造厂家、使用寿命等级等信息。
发动机、发电机(电传动方式)、变矩器、变速箱、终传动系统及传动桥、轮胎及轮辋、电动轮(电传动方式)、制动系统、转向系统、车架、铲刀及刀架、液压系统、驾驶室、操作控制系统、仪表显示系统、电控系统(电传动方式)、润滑系统、预热系统、故障监测与保护系统(包括但不限于此)。
2.5.2投标人按下表格式报出投标设备的技术参数:
序号
技术参数名称
单位
数值
一
总体参数
1
重量
(1)
工作重量
kg
重量分配(空载时)
(2)
前桥
kg
(3)
后桥
kg
二
工作性能
1
行驶速度
(1)
前进1档
km/h
(2)
2档
km/h
(3)
3档
km/h
(4)
后退1档
km/h
(5)
2档
km/h
(6)
3档
km/h
2
最大牵引力
kN
3
最小转弯半径
(1)
以推土板最外侧计
mm
(2)
以外侧轮中心计
mm
三
尺寸
1
全长
mm
2
全宽(含推土板)
mm
3
全高
(1)
至防翻滚架顶部
mm
(2)
至排气管顶端
mm
(3)
至驾驶员座位顶端
mm
4
轴距
mm
5
轮距
mm
6
最小离地间隙
mm
四
发动机
1
总体参数
(1)
型号
(2)
类型
(3)
缸数-直径×活塞行程
(4)
活塞排量
升
(5)
额定功率
HP
(6)
飞轮功率
SAEJ1349
kW/rpm
DIN6270
kW/rpm
(7)
额定转速
rpm
(8)
最大扭矩
N.m/rpm
(9)
最大扭矩时的转速
rpm
2
燃油系统
(1)
燃油
(2)
调速器方式
3
润滑系统
(1)
润滑方式
(2)
润滑泵形式
(3)
润滑油滤清器形式
4
冷却系统
(1)
冷却方式
(2)
冷却器形式
(3)
空气滤清器形式
5
启动系统
(1)
启动方式
(2)
启动马达
(3)
发电机
(4)
蓄电池
V/Ah
五
液力变矩器
1
型号
2
类型
六
变速箱
1
类型
2
档位
七
车桥和终传动
1
驱动系统
2
前桥
3
后桥
4
浮动角
5
减速齿轮
6
差速齿轮
7
终传动
八
电驱动系统(适合电传动方式)
1
发电机型号
2
电动轮制造厂家/国别
3
控制系统制造厂家/国别
4
电动轮型号(AC/DC)
5
传动比
6
车速(最大)
km/h
九
车轮
1
轮胎规格
2
轮辋规格
3
轮胎充气压力
前轮胎
kPa
后轮胎
kPa
十
制动系统型式
1
行车制动器
2
停车制动器
3
紧急制动器
十一
转向系统
1
类型
2
转向角
3
铰接销类型
4
铰接销距地高度
mm
十二
液压系统
1
转向
(1)
转向泵型式/型号
(2)
额定转速泵流量
L/min
(3)
工作压力
Mpa
(4)
转向油缸类型
(5)
转向油缸数-缸径x行程
2
工作装置控制
(1)
工作泵型式/型号
(2)
额定转速下泵的流量:
工作泵
l/min
开关泵
l/min
溢流阀压力设定
Mpa
(3)
工作装置的控制位置:
铲刀臂
铲刀倾斜
(4)
阀的驱动方式
(5)
PPC泵的型式
(6)
额定转速时的流量
l/min
(7)
溢流压力
Mpa
3
工作装置液压油缸
(1)
类型
(2)
油缸数-缸径x行程
(3)
举升油缸
(4)
倾斜油缸
(5)
滤清器
十三
再注容量
1
冷却水量
L
2
燃油箱
L
3
发动机油
L
4
变矩器和变速箱
L
5
前桥(差速&终传动)
L
6
后桥(差速&终传动)
L
7
液压系统
L
十四
推土铲刀
1
类型
2
最大离地举升距离
mm
3
最大离地挖掘距离
mm
4
最大倾斜
mm
5
推土铲刀宽度
mm
6
推土铲刀高度
mm
7
推土铲刀容量
m3
第3节备件工具
3.1.备件的供货范围
*3.1.1买方指定的备件
要求投标人对下表所列备件分项报价,此报价包括在投标总价中。
序号
备件名称
配件号
数量
单价
金额
1
保险丝
每种40个
2
铲刀刀角
20
3
铲刀刀片
20
4
铲刀刀片螺栓(包括螺母)
240
5
铲刀底护板
8
6
铲刀底护板螺栓
80
7
传动油泵
1
8
传动油滤芯
8
9
传动油温传感器
8
10
倒车灯
8
11
倒车警报器
8
12
电磁阀
每种2个
13
发电机
4
14
发电机皮带
8
15
发动机风扇皮带
8
16
发动机缸盖
1
17
发动机缸套
1
18
发动机活塞
1
19
发动机机油滤芯
40
20
发动机机油压力传感器
8
21
发动机进气门
4
22
发动机连杆轴瓦
4
23
发动机排气门
4
24
发动机喷油器总成
3
25
发动机气门弹簧
3
26
发动机燃油泵
1
27
发动机水泵
2
28
发动机水滤芯
16
29
发动机水位传感器
4
30
发动机水温传感器
4
31
发动机修理包
4
32
发动机油温传感器
4
33
发动机主轴瓦
4
34
风挡玻璃
每种4块
35
机油油位传感器
4
36
集中润滑油泵
2
37
集中润滑油泵电磁阀
2
38
空调皮带
8
39
空气滤清器传感器
8
40
空气内滤芯
16
41
空气外滤芯
40
42
喇叭
8
43
启动电磁阀
8
44
启动开关
8
45
启动马达
4
46
铲刀倾斜油缸
1
47
燃油滤芯
24
48
铲刀提升油缸
1
49
液压泵
1
50
液压阀
每种1个
51
液压滤芯
16
52
液压油温传感器
8
53
仪表灯
16
54
雨刷电机
4
55
雨刷总成
8
56
照明灯
4
57
轮胎
4
58
轮辋
4
59
发动机
1
60
变速箱
1
61
变矩器
1
*3.1.2一年用量的备件
卖方根据其经验推荐设备投用第一年内所需的备件并分项报价,报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。
此报价不包括在投标总价中。
*3.1.3总成备件
卖方根据其经验推荐设备实现总成互换修理所需的总成备件并分项报价,报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。
此报价不包括在投标总价中。
3.2.专用工具的供货范围
卖方根据其经验推荐设备组装、维修所需的专用工具及专用小型设备(不包括吊车、叉车、高空作业车等)并分项报价,报价表中另列明专用工具的名称、规格型号、数量、制造厂家、用途等。
此报价不包括在投标总价中。
第4节技术资料
△4.1.卖方必须提供下表所列技术资料(但是不限于此),并按照下表要求的时间交货。
序号
名称
总数
要求交货时间
1
安装维修手册
中文8套,英文4套
随主机交货
2
操作保养手册
中文8套,英文4套
随主机交货
3
维修培训教材
中文30套
培训时提供
4
操作培训教材
中文50套
培训时提供
5
零件图册
英文8套
随主机交货
6
大件运输图
2套
合同生效后1个月
7
出厂测试报告及合格证
每台1套
随每台设备
△4.2.技术资料有关要求
“安装维修手册”中包括电气控制系统图、梯形图、PLC用户程序清单;与安装有关的所有工艺及技术标准,如现场焊接工艺,表面防腐、联轴器、高强螺栓连接等技术标准;有关检修方法及技术标准;首次加注油及油脂的牌号(指世界主要大公司的对应牌号,如无对应牌号要列出其性能参数)和数量;设备的日常点检、润滑、保养制度及保养内容;大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准。
“安装维修手册”和“零件图册”的内容不仅要涵盖卖方本公司生产的零部件,而且要涵盖外购零部件,外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。
“零件图册”的内容要涵盖设备上所有的可拆分零件,外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。
“大件运输图”中“大件”意指:
设备交货时尺寸(长×宽×高)超过10m×3m×2.5m的单件,或是重量超过30t的单件。
“大件图纸”上应标明大件的外形轮廓尺寸、重心位置、重量及吊装位置。
△4.3.上述技术资料要求一并提供电子版本光盘各8套。
第5节中检、技术服务、技术培训
5.1.中检
在购买合同生效后,买方将要派遣一个人小组赴设备制造工厂进行一次为期天的制造中间检验。
中间检验小组在国外期间所需口语翻译由卖方提供。
中检小组赴卖方公司的往返机票,以及在卖方国驻留期间的交通、食宿费用由买方承担。
卖方负责提供必要的技术资料和图纸,核算数据,制造和检验标准及其它必备的检验数据等。
△5.2.技术服务
5.2.1质保期内的技术服务
为使设备顺利地安装与运行,卖方应派遣有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场进行技术服务。
合同的现场服务总价包括指导最终用户完成安装、调试、试运转、性能考核和质保期内的所有工作。
卖方一旦收到买方要求派遣技术服务人员的通知,卖方在华服务人员3天内到达买方现场,否则买方有权按违约处理。
违约金的计算按迟到的天数,从服务费中按比例扣除。
5.2.2质保期后的技术服务
投标人应在投标书中说明质保期满后在技术、供应供应等方面如何继续给买方以支持。
如是否可定期派人到买方现场对设备作全面检查,根据检查结果向买方提出维修建议;卖方及卖方所选择的主部件供应商/分包商均应在中国境内设有售后服务机构,能够在货物提供后,直接向买方提供技术支持,当设备出现故障时,保证24小时内到达买方现场;买方向卖方正常订购配件时,卖方能给买方多大幅度的优惠;说明如果买方遇有配件急需时,卖方如何以最快的速度给予支持。
卖方应考虑到双方长期的合作,在神东或平朔的保税库内存放足够数量的备件作为寄售备件,并列出名细报出价格(此报价不含在投标总价中),当买方的备件年消耗量达到一定金额时,卖方应承诺给出一定比例的折扣。
△5.3.技术培训
5.3.1国外培训
卖方要为买方人员提供在卖方工厂进行的为期2周的技术培训,培训人数为人。
培训学员赴卖方公司的往返机票,以及在卖方国驻留期间的交通、食宿费用由买方承担。
培训学员在卖方国驻留期间的口语翻译由卖方提供。
5.3.2国内培训
国内培训在项目现场进行,培训对象为设备的操作和维修人员,卖方只需派遣培训专家到项目现场并承担培训专家所需的费用。
国内培训时间不少于周。
请投标人详细列出包含培训时间、人员和培训内容等的详细培训计划。
要求卖方于设备一年质保期满后在买方现场再次对买方维修人员进行一次为期1周的拔高培训。
第6节质量保证
*6.1.整机质量保证
整机的质量保证期限要求为12个月,起始日期为设备验收合格后双方签字之日。
在整机质量保证期内,由于设备质量原因造成的零部件损坏,卖方无偿进行更换或维修。
△6.2. 主要部件的延伸质量担保
卖方还应提供对下列零部件的延伸质量担保,担保期限为2年:
发动机、变速箱、变矩器、车架。
延伸担保从设备整机质量保证期限满签字之日算起。
在延伸质量担保期内,由于设备质量原因造成的零部件损坏,卖方无偿进行更换或维修。
要求投标人在投标书中对上述延伸担保项目分项报价,此报价不包括在投标总价中。
第7节组装、调试、考核、验收
△7.1组装
设备组装工作在卖方技术指导人员的指导下,由买方完成。
卖方负责设备安装技术指导并对设备安装质量负责。
请投标人列出组装所需要的工具、设备及设施的详单。
7.2调试
卖方负责设备的调试。
卖方提供设备调试的程序和标准及所需用的
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