冷剂压缩机吊装施工方案.docx
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冷剂压缩机吊装施工方案
中国核工业中原建设公司
编号:
CNEC-DB-SGFA-00
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文件标题:
定边县天然气存储调峰液化项目二期
冷剂压缩机吊装/安装施工方案
第1版
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完成日期
实施日期
编制
校核
审核
批准
中国核工业中原建设有限公司众源绿能(定边)项目部
目录
1.工程概况4
2.编制依据4
3.主要工程量4
4.吊车选用4
5.吊索具选用5
5.1平衡梁与设备之间索具选择5
5.2平衡梁与吊钩之间的索具选择6
6.先决条件7
6.1施工前准备7
6.1.1人员和工机具条件7
6.1.3现场条件7
6.1.4技术准备7
6.1.5开箱检查8
7.施工程序8
7.1运输及吊装前道路、场地勘察8
7.2设备运输进场9
7.3设备外包装箱拆卸及卸车9
7.4设备验收9
7.5吊车就位、设备转运至厂房内9
7.6吊装就位9
7.7吊装时注意事项10
7.8初找平、找正10
7.9地脚螺栓孔灌浆10
7.10精找平、找正10
7.11基础二次灌浆11
7.12试运转11
8.质量保证措施12
8.1工程质量验收标准12
8.2质量控制要点12
9.安全注意事项13
10.人力配备13
11.主要施工设备、机具14
12.施工进度计划14
13.附录14
1.工程概况
定边县天然气储存调峰液化项目二期安装工程冷剂压缩机房共有冷剂压缩机两台,每台毛重约90T,净重约72T。
为了保证冷剂压缩机的吊装就位,特编制本方案。
2.编制依据
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
定边县天然气存储调峰液化项目二期冷剂压缩机图纸
3.主要工程量
序号
名称
数量
单重
备注
1
冷剂压缩机
1台
71.042T
2
冷剂压缩机
1台
71.042T
3
油站
1台
14.500T
4
油站
1台
14.500T
4.吊车选用
本次吊装选用两台吊车进行双机抬吊。
作业工况为:
满配重,支腿全伸,作业半径8.5m,起升高度15m,主臂长度17m。
详见冷剂压缩机吊装平面图(附录2)。
由于是双机对称抬吊,作业是每台吊车的载荷为72/2=36T,加上平衡梁、吊索具等约为38T。
根据130T吊车性能表(附录5)可知,130T吊车在该工况下起重能力为46T,选择两台130T吊车即可满足本次吊装工作。
5.吊索具选用
5.1平衡梁与设备之间索具选择
本次吊装使用定边县天然气存储调峰液化项目一期冷剂压缩机吊装时采用的平衡梁(如下图),该平衡梁与设备之间连接4根垂直的钢丝绳连接,每根钢丝绳受力为:
76/4=19T。
钢丝绳最小直径按下式计算:
=0.08×
=11mm
C:
钢丝绳选择系数
S:
钢丝绳最大拉力
钢丝绳最小破断拉力:
F
=S×Z
=19×4
=76KN
Z
:
最小实际安全系数
根据下表可知:
选择4根6×37+1,直径大于13mm的钢丝绳作为平衡梁与设备之间的索具即可。
5.2平衡梁与吊钩之间的索具选择
单个平衡梁与索具受力示意图如下:
由图可知索具受力F=36.5/Sin60°=21T,安全系数取3,则钢丝绳的破断拉力应不小于63T,根据上表,选择两根6×37+1,φ36.6mm的钢丝绳即可。
6.先决条件
6.1施工前准备
6.1.1人员和工机具条件
参加施工的人员应能胜任设备吊装工作要求,熟悉相关图纸及技术要求,特殊工种应具备有效上岗证;使用的检测仪器、工机具、吊装用具应具备有效的检验证书,且在有效标定期内。
6.1.2设备及材料
●安装所需图纸资料应齐全,设备应按设计要求包装供货,具有出厂合格证书及检验报告,已运输到现场或仓库的合适位置;
●设备检查验收应在与它相应要求的存放区域或现场进行,设备的识别标志和标记与相应图纸相一致,确认包装和开口封堵情况是否良好,随机资料齐全并检查设备及其附件的数量、规格、外观等。
6.1.3现场条件
设备进场道路在设备进场前需机械平整夯实,厂房内部地面需机械平整夯实,均能满足130T吊车行走站位及100T液压平板车满载行走。
6.1.4技术准备
●施工方案已批准发布;
●技术交底已完成。
6.1.5开箱检查
机组开箱验收由业主、监理、施工单位共同参与:
●根据厂家提供的装箱清单检查设备到货箱数、规格、数量是否合格;
●检查随机资料(产品出厂合格证、说明书、主装配图,零部件装配图,装箱清单)是否齐全;
●按技术文件核查设备名称、型号、规格和组装件是否符合设计要求;
●做好开箱检查记录,把开箱检验中存在的问题记录下来,并要求各方代表签字确认。
7.施工程序
7.1运输及吊装前道路、场地勘察
冷剂压缩机从场内运输道路运输至冷剂压缩机厂房南侧,运输前该段路面应平整夯实,厂房南侧应有足够的空间满足存放冷剂压缩机。
从冷剂压缩机吊装模拟站位平面布置图可知,冷剂压缩机厂房B轴南北侧立柱和C轴北侧立柱与设备运输通道、吊装时吊车站位位置重合。
因此,在运输及吊装就位前需保证B轴南北侧立柱和C轴北侧立柱暂未施工。
厂房内1/A轴基础影响吊车站位,需拆除。
7.2设备运输进场
设备由厂家派遣的货车直接将冷剂压缩机运输至厂房南侧卸车。
7.3设备外包装箱拆卸及卸车
设备运输到场后,利用20T吊车配合将设备外包装箱拆除。
货车利用自身液压自动卸车系统进行卸车。
卸车后将连接设备与货车的底板进行拆除。
7.4设备验收
由业主、监理、施工单位、厂家人员共同参与设备验收工作。
如发现问题,做好记录并会同各方在开箱检验记录上签字确认。
7.5吊车就位、设备转运至厂房内
设备验收完毕后,根据吊装平面图进场及站位情况安排吊车及运输车辆就位。
先利用两台130T吊车将设备装上液压平板车。
然后一台130T吊车首先在厂房北侧B-C轴间进入站好位置,然后100T液压平板车从厂房北侧A-B轴间倒车进入,最后另一台130T吊车从厂房南侧A-B轴间进入站位。
7.6吊装就位
吊车及运输车辆均站好位置后,开始进行吊装作业,吊装作业程序如下:
7.7吊装时注意事项
先将设备缓缓吊起到设备刚脱离支承面程度,然后,稳定不动,以观察起吊情况,以便及时调整。
如此反复待一切正常后,缓慢起吊设备离支承面500㎜高度,稳定不动,观察设备稳定状况及吊车运行情况,待一切正常,方可起吊设备,通过起升、变幅、回转、下降等一系列动作,整个吊装运输过程必须缓慢进行。
7.8初找平、找正
设备安装时用平垫铁和斜垫铁调整,借助于钢板尺、水平仪、线坠测量设备标高、位置及水平度或垂直度,有特殊要求的按技术文件执行;初找与就位相结合,纵横向安装水平度不大于0.2/1000,标高公差±5mm,倾斜度2mm/m。
7.9地脚螺栓孔灌浆
埋设在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:
1)地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜;
2)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15㎜,地脚螺栓底端不应碰孔底;
3)地脚螺栓上的的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂;
4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;
5)拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3,各螺栓的拧紧力矩应均匀;
6)清除孔内的杂物,用压缩空气吹尽表面和孔内灰尘,并保证螺栓不倾斜和设备不移位;
7)灌浆前做好隐蔽工程记录。
7.10精找平、找正
一次灌浆养护期满后,进行设备精找,每一垫铁组一般不超过五块,少用薄垫片,螺栓的紧固应交替拧紧,力矩值应符合技术要求,利用测量仪器和工具,按图纸或标准调整设备位置、标高、垂直度或水平度,调整结束,将垫铁进行点焊。
7.11基础二次灌浆
1)二次灌浆前,必须会同有关部门对设备的安装质量进行全面严格的检查,对垫铁的规格、组数和布置情况进行检查,作好记录,并经监理公司认可;
2)对中心线(设备及基础)、标高、安装水平度或垂直度进行检查,作好记录,办理会签手续;
3)二次灌浆前应将被油污污染过的混凝土铲除干净,不得有积水;
4)与灌浆层接触的基础地坪,应凿麻面,对于无垫铁安装的设备,灌浆可一次完成,灌浆层与设备底面应紧密;
5)精找后不需再调整的设备,应在精找后48小时内集中一次灌浆,否则应复测。
7.12试运转
压缩机试运转由厂家专业技术人员按相关技术文件执行,我方提供必要的人力、机具配合。
8.质量保证措施
8.1工程质量验收标准
序号
标准号
规范、标准名称
1
GB50231-2009
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2
GB50275-2010
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
3
SH/T3536-2002
石油化工工程起重施工规范
8.2质量控制要点
序号
工序
控制内容
备注
1
到货验收
外观检查、产品质量证明资料
2
施工方案及措施
安装工艺、程序、措施
3
设备吊装
标高、垂直度
4
找正找平
方位、水平度
5
二次灌浆
传动部分找正
6
试运转
转向、振动、温度
7
竣工验收
交工资料
9.安全注意事项
1)特殊操作人员必须具备有效上岗证件;
2)施工人员必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽;
3)设置施工作业警戒区域,并竖以警戒标志,由安全保卫人员专门负责,无关人员不得入内;
4)在夜间吊装施工过程中,应配具备足够的照明装置;
5)施工人员必须严格按程序执行各项施工作业,避免因施工不当对设备造成损害;
6)施工过程中,施工人员不得擅离工作岗位,施工过程中一旦发现异常情况,立即通知指挥人员,以确保工作中人身和设备的安全;
7)吊车司机必须精心操作,密切配合指挥人员,并注意吊车的运行状况和载荷的变化情况,发现问题及时向指挥人员报告
8)吊索具捆扎要牢固,如被吊物件捆扎处有棱角时,必须用软物进行隔离,防止损伤绳索或损伤设备;
9)吊装过程中,应使用麻绳牵引、溜放,以便设备方向和晃动控制。
10.人力配备
序号
工种
数量
1
技术员
1
2
安全员
1
3
钳工
4
4
起重工
3
5
电工
1
6
铆工
2
7
吊车司机
1
8
吊车指挥
1
11.主要施工设备、机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
130吨汽车吊
-
2台
2
20吨汽车吊
-
1台
3
100T液压平板车
1台
6
水准仪
-
1台
7
经纬仪
-
1台
10
测振仪
-
1台
11
测温仪
-
1台
13
钢丝绳
Φ35
2根
14
钢丝绳
Φ25
4根
15
麻绳
Φ20
10m
16
D型卸扣
10T
4个
17
D型卸扣
50T
4个
18
钢板
δ=20mm
15㎡
12.施工进度计划
进度计划见附录1。
13.附录
附录1:
冷剂压缩机安装进度计划
附录2:
设备吊装平面图
附录3:
设备吊装立面图
附录4:
20T吊车性能参数表
附录5:
130T吊车性能参数表
附录1:
冷剂压缩机安装进度计划
附录2:
设备吊装平面图
附录3:
设备吊装立面图
附录4:
20T汽车吊性能参数表
作业半径
主臂长度
主臂+付臂
10.2
15.2
20.2
25.2
主臂仰角
25.2+8
3
20
4
15.1
13
72°
2.5
5
12
11.4
70°
2.34
6
9.5
9.4
7.6
65°
2
7
7.5
8
6.5
6
60°
1.8
8
6.1
6.9
5.5
5.2
55°
1.62
9
5.8
4.9
4.6
50°
1.22
10
4.8
4.3
4.1
45°
0.95
11
4
3.8
3.6
40°
0.74
12
3.4
3.4
3.2
35°
0.59
13
2.9
2.9
30°
0.48
14
2.6
2.6
15
2.3
2.3
16
2
2
17
1.7
18
1.4
19
1.25
20
1.1
附录5:
130T汽车吊性能参数表
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