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技术交个底.docx
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技术交个底
百盛园17#楼
屋面找平层
屋面找平层
1.本分项工程屋面结构层上找平层采用1:
3水泥砂浆找平,保温层上找平层采用1:
2水泥砂浆找平。
2.水泥砂浆找平层工艺流程:
施工准备→清理基层→贴灰饼→抹找平层→压实→边角处理→养护→验收。
3.施工准备屋面结构层已进行隐蔽工程验收,办理交接验收手续,穿过屋面的各种管材、烟囱等根部已按设计要求施工完毕。
4.基层清理将松散杂物清理干净,凸出基层上的砂浆,灰渣錾除,打扫干净,用水冲洗湿润。
5.贴灰饼按设计要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右,在排水沟雨水口处找出返水。
6.抹找平层先将屋面充分湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用刮尺沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。
7.压实砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实,不得漏压,并把死坑、死角砂眼抹平。
当水泥开始凝结时,进行第三遍压光,将抹纹压平、压实。
8.边角处理拐角处和转角处应抹成圆形或钝角。
9.养护找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水湿润,养护时间不少于7d。
10.验收找平层施工应符合《建筑屋面施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
屋面保温层
建筑屋面
本分项工程采用2㎝厚聚苯板作保温层。
1.施工工艺流程施工准备→清理基层→铺设保温层→验收。
2.施工准备屋面找平层已施工完毕,隐蔽工程已验收完毕。
3.清理基层将表面杂物、垃圾清理干净。
4.铺设保温层采用找平拉线铺设,铺设前将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳,各板块间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面与相邻两板高度一致。
并按要求留设排气孔。
5.验收保温层施工应符合《建筑屋面施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
卷材防水层
建筑屋面
屋面天沟部位采用3㎜厚沥青复合胎卷材防水
1.施工工艺流程基层清理→涂刷冷底子油→铺贴卷材→验收
2.基层处理基层表面平整光滑,不得有杂物、垃圾。
表面应坚实、干燥。
不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷,找平层的返水坡度应符合设计要求,不得出现积水现象。
基层与突出屋面结构边接部位以及基层转角处均应做成钝角或圆弧形。
3.涂刷冷底子油涂刷冷底子油应在基层基本干燥、清扫干净后进行。
涂刷时间应在铺贴卷材前1~2d进行。
涂刷时采用滚刷仔细涂刷,均匀一致,厚度以0.5㎜为宜。
不得漏刷和出现麻点、气泡等缺陷。
4.铺贴卷材采用热熔法铺贴卷材,用喷灯烘烤卷材底面。
使涂盖层熔化后,立即将卷材滚动与基层粘结,并用压辊滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并用辊压粘结牢固。
5.验收卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷,防水层的收头应与基层粘结固定牢固,封口严密。
卷材的铺贴方向应正确,搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
百盛园17#楼
屋面瓦铺设
建筑屋面
1.基层处理屋面挂瓦条应分档均匀,与基层连接牢固。
找平层已按设计要求施工完毕,坡度符合要求,穿过屋面的管道、烟囱、挑檐已按要求施工完毕,基层杂物清理干净。
2.运输瓦运输时要轻拿轻放,不得抛仍、碰撞,进入现场后应堆放整齐。
要平均分散堆放在板上,以免集中荷载而使板断裂。
3.屋面瓦施工方法挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行,檐口瓦要挑出檐口50~70㎜。
瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两瓦落槽密合。
从屋脊拉一直线到檐口,余线对准屋脊下第一张瓦的右下角,由下到上依次逐张铺设。
4.斜沟瓦铺设先将整瓦挂上,瓦沟要求搭盖泛水宽度不小于150㎜,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面切去,按顺序将瓦挂上。
5.脊瓦铺设挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直。
脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用灰嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40㎜,平脊的接头口要顺主导风向,斜脊的接头口向下,交接处用灰封严。
百盛园17#楼
一般抹灰
建筑装饰分部
1.施工工艺基层处理→基层湿润→做灰饼→冲筋→做护角→抹灰→验收。
2.基层处理用毛刷子将表面残渣和浮尘清理干净,凸出砂浆和混凝土錾除。
3.基层湿润用细管自上而下浇水湿润,在抹灰前1d进行,每天不少于两次。
4.做灰饼根据图纸设计要求和抹灰等级,按照基层表面平整度垂直情况用一面墙做基准先用方尺规方。
在距阴角100处吊垂线并弹出铅垂线,按墙角线确定墙面抹灰层厚度,灰饼用1:
3水泥砂浆做成5㎝见方的近圆形状。
5.冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数以1.5m左右为一道。
操作时以上下灰饼为准。
6.做护角室内门窗洞口用1;3水泥砂浆做护角,宽度不小于800㎜,高度不小于2000㎜.
7.抹灰厨卫间采用1:
3水泥砂浆,卫生间与相邻房间墙面采用1:
3防水砂浆,其余房间采用1:
1:
6混合砂浆。
外墙面采用1:
3水泥砂浆内掺抗裂纤维素抹灰。
在墙体充分湿润条件下抹灰,先抹一层薄灰,用力将砂浆挤入细小缝隙内,接着分层抹灰与标筋相平,用铝合金刮尺垂直、水平方向刮找一遍,并用木抹子搓毛。
抹灰层总厚度不大于30㎜。
8.验收抹灰质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
水泥混凝土面层
建筑装饰分部
1.基层清理将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,楼板表面有油污应用火碱溶液清洗干净,浇铺面层前1d浇水湿润,表面积水应予扫除。
2.冲筋贴灰饼小面积房间在四周根据水平线做出灰饼,大面积房间应每隔1m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度,灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
3.施工方法
铺细石混凝土前,预先用木板隔成宽度不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道素水泥浆,随即分段顺序铺设混凝土。
随铺随用长木杠刮平拍实。
表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平,紧接着用铁滚筒交错来回滚压3~5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹子搓平。
在细石混凝土面层上均匀地撒1:
1干水泥砂,待灰面吸水后再用刮尺刮平,用木抹子搓平。
第一遍抹压用铁抹子轻压面层,将脚印压平。
第二遍抹压当面层开始凝结,在地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。
当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成。
第三遍抹压完24h后,应进行养护,养护时间不少于7天。
4.细石混凝土强度等级不小于C20,面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹。
百盛园17#楼
外墙面砖粘贴
建筑装饰分部
施工工艺流程弹线分格→粘贴面层→浆缝、擦缝→检查验收。
1.弹线分格将基层表面的凸出物清除,按设计要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位应是整砖,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
非整砖行排在次要部位,如窗间墙或阴角处,注意一致对称,如遇到凸出卡件,应用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴。
浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干擦尽后方可使用。
2.粘贴面砖应自上而下粘贴,从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。
粘贴面砖时在背面满铺1;2水泥砂浆(加107胶),厚度6~10㎜。
粘贴后用灰铲柄轻轻敲打,用靠尺调整垂直度和水平度。
3.浆缝、擦缝用1:
1水泥砂浆浆缝,砂浆绸度适宜,缝浆过后用纱头将面砖擦干净,验收前用水清洗干净,喷洒增水剂。
4.验收面砖施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
涂料饰面工程
建筑装饰分部
施工工艺流程基层清理→满刮白水泥二遍→打砂纸→刷底漆→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→质量验收。
1.基层清理抹灰层表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净。
有油污处要彻底清除。
确保表面清洁,无疏松物,无潮湿。
2.满刮白水泥二遍将白水泥和胶水充分搅拌均匀,操作时要往返刮平,注意上下左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。
3.打砂纸每遍腻子干燥后应打一遍砂纸,要磨平磨光,慢磨慢打,线脚分明,磨完后应将浮尘扫尽。
如有坑洼不平处应补刮白水泥腻子。
4.涂料施工底漆施工前基层必须干燥、清洁。
采用滚涂方法施工,为避免流挂,应少蘸、勤蘸。
涂刷应均匀、一致,不得漏刷。
面涂施工,施工前应将面漆充分搅拌,基层应充分干燥,无浮物。
涂刷施工应先小面后大面,先上面后下面顺序施工。
面漆施工工具不能混用,防止混色。
面涂施工后,干燥时间不得少于24小时。
5.质量验收涂料饰面施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
花岗岩面层
建筑装饰分部
施工工艺流程基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥素浆和铺砂浆结合层→铺贴花岗岩→灌缝、擦缝→质量验收。
1.基层处理将楼地面基层上的杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆,并清扫干净,浇水湿润后扫一遍素水泥浆。
2.试拼在正式铺贴前,对铺贴部位的花岗岩应按颜色、纹理、图案试拼,将非整块砖对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列。
3.弹线为了检查和控制花岗岩板块的位置,拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面水平标高线找出面层标高。
4.试排在铺贴部位两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3㎝,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。
5.刷水泥素浆和铺砂浆结合层试铺后将花岗岩和干砂移走,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,随铺砂浆随刷,根据板面水平线确定结合层砂浆的厚度,,拉十字控制线铺结合层干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团,落地即散为宜。
厚度控制在放上花岗岩板块时高出面层水平线3~4㎜,铺好后用刮尺刮平,再用抹子拍实找平。
6.铺贴花岗岩板块应先用水浸湿,擦干后方克铺贴。
铺贴时板块四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,向两侧和后退方向顺序铺贴。
7.灌缝、擦缝在板块铺贴后1~2昼夜进行灌浆、擦缝,用稀水泥浆分几次灌入板块之间的缝隙,并用长刮尺把流出的水泥浆刮向缝隙内,至灌满为止,2~3h后,用纱头将缝隙擦平。
铺湿毯养护,养护时间不少于7d。
8.质量验收花岗岩面层施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定要求。
百盛园17#楼
室内排水管道安装
建筑装饰分部
施工工艺干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
1.干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
各管段粘连时必须按工艺依次进行,全部粘连后,管道要顺直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节。
干管安装完后应做闭水实试验,达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上沿100㎜,夯实时勿碰损管道。
2.立管安装按设计坐标位置将洞口预留,洞口尺寸不得太大,更不可损坏受力钢筋。
立管插入端应先划好标记,然后涂上胶水垂直用力插入至标记为止,找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞。
首层、顶层必须设置检查口。
3.支管安装首先复查预埋件是否正确,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架封闭各预留管口和堵洞。
4.闭水试验排水管道安装后必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,出口用封闭橡胶堵严,水位不下降,不渗漏为合格。
5.通水试验整个管道安装结束后,必须进行通水通球试验,卫生间做蓄水试验,不渗漏为合格。
万振逍遥苑四期14#楼
十层梁板柱模板安装
主体
1、本工程采用1830×915×18胶合板,方木愣规格为80×80和50×100,梁底板用50厚同梁宽的木模,立柱支撑为48×3.5钢管。
2、模板边要找平刨直,接缝严密,不得漏浆,不得有变形和翘曲现象。
不同部位模板配置完成后,应进行编号,分别堆放。
3、柱模板的安装:
竖愣采用50×100木枋间距约250,横愣为每道两根脚手架,对拉螺栓采用¢14钢筋制作,竖向间距约500,满堂架的水平支撑外,还需搭设两道斜撑,以保证柱子垂直不移位。
4、梁模板的安装:
采用满堂钢管脚手架支撑,模板背肋木枋间距约为300。
立杆间距约1.2
×1.2M。
支撑架水平杆用二道,梁高度大于600,需加对拉螺栓,纵向间距为500,横向间距视梁告而定。
当梁跨度大于4米时,按跨度约1/400适当起供,现主梁,后此梁。
5、模板施工要求:
A:
模板使用前要刷脱模剂,拆除后要清除表面混凝土及铁钉。
B:
拼缝应密实,有缝隙处要缝补。
C:
模板搭设按设计要求进行,扣件紧固,支架稳定。
D:
墙、柱模支好后,检查位置是否正确,垂直度是否符合要求,拉通线检查是否顺直,达不到要求进行整改。
E、梁板模支好后,用水准仪检查平整度情况,符合要求才可进行下道工序施工。
F、封模前,检查预埋件,预留洞是否遗漏,位置是否正确杂物是否清除。
G、混凝土强度达到拆模强度要求后才可拆模,悬挑梁、板必须待混凝土强度达到100%设计强度后,方可拆除底模。
模板施工前应进行技术交底,认真学习图纸和施工规范规定,施工中应自检、互检、交检,严格把关质量,确保符合设计要求和施工质量验收规范规定。
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砼施工工程
十层梁板柱
1、作业条件:
A:
浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕,检查支铁、垫块以保证保护层厚度,核查预埋件、预留洞孔、水电预埋管线、盒的位置、数量及固定情况,符合设计要求并办理完隐蔽验收记录。
B:
检查浇筑砼用的架子及运输通道是否搭设完毕、安全、牢固。
C:
检查电源、线路并做好夜间施工照明的准备。
2、柱的砼浇筑:
A:
柱浇筑前底部应先填以5~10㎝厚与砼配合比相同间石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入器时每层厚度不大于50㎝,振动棒不得触动钢筋和预埋件。
B、柱高在3M以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3M时,应采取措施用串桶或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2M.
C.柱子砼应一次性浇筑完毕,浇筑完毕后,应随时将钢筋整理到位。
3、梁、板砼浇筑:
梁、板应同时浇筑浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯不断延伸,梁、板砼浇筑连续向前进行。
4、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并且使用小直径振捣棒振捣。
5、浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇方向来回振捣,用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用于木抹抹平。
6、施工缝位置:
宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
7、砼的原材料必须符合设计要求和施工规范规定,严格按配合比由专人计量,搅拌时间不得少于2分钟,砼运输、间歇的时间不得超过砼初凝时间。
8、砼浇筑12小时后,要及时用湿麻袋养护,养护时间不得少于7天。
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垫层砼施工
基础
1、基础垫层砼采用C15泵送商品砼、100厚。
2、浇筑前应复核标高、轴线位置、截面尺寸,然后进行白蚁防治施工、
3、基土应夯实,表面应平整不得有积水、杂物的现象。
4、砼应连续浇筑,不得有初凝现象发生。
5、垫层砼的标高、轴线位置、截面尺寸、表面平整度、轴线位置必须符合设计要求和规范规定。
6、砼浇筑后应及时有效的养护,养护时间不少于7天。
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十层梁板柱筋
主体部分
1、钢筋进场必须有进场合格证,按规范要求见证取样试验合格后方可使用。
2、钢筋分规格堆放,并挂牌标明钢筋直径、级别、试验情况并设专人管理。
3、钢筋表面应洁净,如有铁锈,油渍等,使用前应清除干净。
4、钢筋加工之前审查钢筋下料单中钢筋的形状,尺寸是否符合设计要求,接头留设位置是否正确。
钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确。
5、柱钢筋绑扎:
接箍筋间距,在竖筋上用粉笔划线标出柱筋绑扎位置,套一层柱筋,注意柱筋的弯钩应交错布量在四角上,柱钢筋绑扎后,好保护层垫层,清扫干净主根部垃圾。
6、梁钢筋绑扎:
先放上下水平筋,两头杆进支座。
套梁箍(弯钩交错布置两侧)按事先划好的分格线绑扎梁箍。
梁钢筋用钢管或木枋抬起以便于梁箍绑扎。
当受力钢筋出现双层或多层时,两排钢筋之间垫直径25㎜短钢筋,间距1M,有吊筋处先放入吊筋,再绑扎此处箍筋。
梁底部应放量足够的保护层垫块。
7、板筋绑扎:
在底模上后板两端梁的筋上划出板筋布置线,按线绑扎上下层板筋。
板上层筋用撑铁支撑,桶表型布置以保证上层钢筋正确。
板底筋交叉点处放置垫块间距不大于1M。
板筋绑扎好后,拉通线检查板筋是否顺直,板口有预留口处,钢筋应绕过洞口或按施工图设计施工洞口加强筋。
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十层填充墙砌体砌筑
主体部分
1、砌筑前应检查墙体根部轴线位置,按照砖模数进行试摆砖,确定组砌形式。
2、墙体垂直度允许偏差值为≤5㎜。
砌筑时要带线操作,三皮一吊,五批一靠,随砌随靠。
3、表面平整度允许偏差范围≤8㎜。
4、门窗洞口预留尺寸偏差范围为±5㎜。
5、外墙窗户洞口偏差范围为20㎜。
6、砂浆饱满度为≥80%。
7、距地50㎝处设置拉墙筋,拉墙筋通长设置,间距为50㎝一道,拉墙筋埋置于灰缝中,搭街长度≥35D,每根拉结筋应留有铁丝露明。
8、上下砌体的竖向灰缝应相互错开(至少有1/4的砖长),同缝高度不应大于2皮砖。
9、水平灰缝应平直,厚度应为8~12㎜,竖向灰缝应饱满,不得出现透明缝、瞎缝和假缝现象。
10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙高的2/3,当不能留斜槎时,除转角处,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设2¢6的拉结筋,间距沿墙高不应超过50㎝,埋入长度从直槎处算起每边不小于50㎝,末端应带弯钩。
11、构造柱部位的砖墙应砌成马牙槎,砌墙时应做成每300㎜伸出60㎜,再退回60㎜,马牙槎从每层楼面柱脚开始留置,先退后进,并沿墙高每500㎜设置2¢6钢筋,每边伸入墙内不小于1M.
12、砌体的质量要求为:
横平竖直,灰缝饱满、上下错缝、接槎可靠。
13、当室外平均气温连续5D稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
14、填充墙砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7D后,在将其补砌挤紧。
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