池塘基底处理试验段开工报告及总结报告.docx
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池塘基底处理试验段开工报告及总结报告
池塘换填中粗砂试验段施工方案
本合同段沿线巷和池塘分布广泛,多存在软弱土层,采用排水、清淤至硬质岩底后,碾压压实度达到90%以上,换填与软弱土层同等厚度的中粗砂,然后填筑符合路基填料要求的土。
对于部分占压的池塘路段,路基防护须设置浆砌片石护坡。
试验段桩号为K18+988-K19+053,施工工艺为:
一、施工准备
(1)、材料准备
材料原设计选用渗水土;因为此处的地下水比较丰富,我部建议采用中粗砂填筑。
填料来源于信阳息县砂场。
已经联系多家供货商,保证材料的货源充足及质量要求。
在施工现场鱼塘的一侧预先储备一批中粗砂,保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。
(2)、机械人员投入
1)、人员投入
①、现场负责人:
1名
②、现场技术负责人:
1名
③、杂工:
8人
⑤、机械司机:
3人
2)、 机械设备
附机械设备一览表:
序号
名称
型号
数量
进场时间
1
挖掘机
PC220
1
2010.10.05
2
装载机
50型
1
2010.10.05
3
自卸汽车
东风
5
2010.10.05
4
压路机
20T
1
2010.10.05
二、施工工序:
原地面测量
↓
清淤施工
↓
抽水、拍照
↓
清淤后地面联测←监理复核
↓
填筑中粗砂
↓
碾压
↓
检测密实度←监理工程师复核
↓
填筑N层中粗砂至鱼塘设计高度
↓
检查验收
三、清淤施工
(1)、测量放线
根据路基填土高度及坡度放出坡角线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。
(2)、淤泥清理
1)、清淤原则
①、清淤必须干净彻底,不留死角。
②、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。
③、清理完毕后及时拍照。
2)、清淤后测量
清淤后报请现场监理验收,达到要求后进行下一道工序施工。
测量人员及时放出桩位,报请测量监理工程师,经签证认可后,及时回填中粗砂,确保施工的连续性。
四、换填施工
(1)、填前处理:
自然横坡或纵坡陡于1:
1.5时,将低面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。
(2)、分层填筑:
回填时按路面平行线分层控制填料标高;分层摊铺,分层碾压。
填料分层松铺厚度不大于50cm。
填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。
当原地面高低不平时,先从最低处分层填筑。
为节省摊铺平整时间,用机械先将填料进行大致推平,个别不平整处,人工配合用进行找平。
(3)、水坠法密实:
在沟渠下游处设置1m×1m的方型积水坑,并放置一台水泵进行抽排水,在填砂段上游,再设置一台大功率水泵,对填料进行全方位的浇水作业,保证填砂范围内有10cm水头,在此过程中安排人员采用插入式振捣棒进行振捣,以增加砂的密实性,过程持续4-5个小时,达到规定时间后,目测已基本达到设计要求后,立即通知实验室人员做密实度试验,采用标准灌入式法进行检测,并报请监理工程师检测,满足施工要求后方可进行下层施工,否则延长注水、振捣时间,直至满足施工要。
注意事项:
①施工用中粗砂必须符合设计及规范要求。
②注水施工时应连续注水,注水量要适中,振捣要到位。
③施工上一层水坠砂及清除多余砂层时,禁止扰动下层砂以防止砂粒组成的变异。
五、质量保证体系和措施
a、质量保证体系
为达到既定的质量目标,质量体系标准,建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系,从组织上确保质量目标的实现。
在质量管理体系中,项目经理为工程质量总负责人,项目总工、生产副经理负责组织实施。
项目部设专职质检工程师,负责现场检查验收,建立一整套管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。
建立以项目经理为组长,以项目总工为副组长,以质检、技术、试验为组员的质量检查小组。
b、质量保证措施
1、确保施工质量的技术措施
1)、严格按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2)、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
3)、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
2、保证质量的管理措施:
1)、岗位责任制:
按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。
2)、奖罚制;实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
3)、材料进场检查制:
要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。
4)、三检制:
主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5)、隐检制:
根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。
六、安全保证体系和措施
a、安全保证体系
成立由项目部安全生产负责人为首的,各作业队安全生产负责人参加的专项安全管理领导组织机构,全面负责施工现场的安全生产工作。
安全负责人与各作业队签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责,安全组织机构图详见后附表。
项目部及各作业队完善组织管理体系,设立专职安全员,负责施工现场安全生产工作的监督管理及各项具体措施的落实,切实把安全生产工作落到实处。
b、安全保证措施
(1)、施工前对作业队进行岗前培训和安全技术交底,组织熟悉了解本施工方案,并履行书面签字手续。
(2)、施工人员要熟悉工程图纸,严格按设计要求和有关规定,规范施工操作,确保工程质量,安全生产。
(3)、本工程现场工长领班、兼职安全员必须随班盯岗,凡现场有人作业,必须有管理人员监督在场,对违反安全操作者,施工员、安全员有权停止其工作。
(4)、现场暂设明线,全部用支架架起,导线要完好无损,下班后由电工拉闸切断电源。
(5)、严禁酒后操作机械。
c、突发事故应急程序
现场一旦发生重大隐患和重大事故,由项目经理高文煜负责现场指挥,现场负责人董建伟、郑惠卿等组织抢救或采取应急措施,并保护现场。
安全员负责上报,把事故的地点、时间、工程项目、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门,现场人员和项目部人员听从指挥、服从分配和调动。
1、事故发生后,安全应急领导小组应积极地调查事故发生原因,在主管部门未到达之前,及时采取自发性必要的现场保护措施,并指挥专人看护警戒。
2、对事故直接肇事者,安全领导小组可直接将其扣留现场。
3、安全领导小组应迅速查明损失情况,积极开展补救工作。
加大施工自保体系工作力度。
施工自保体系的建立健全和有效运行是施工组织和质量控制的最基础条件。
我项目部在施工时,必须做到“四到位”:
一是责任心必须到位:
项目经理部要经常加强对自身队伍的素质教育和培训,最大限度的激发每个人的主观能动性,并落实责任,兑现奖罚。
二是项目经理和总工必须到位:
项目经理和总工必须24小时盯岗,离开工地现场要向总监办和指挥部请假。
三是管理和技术骨干必须到位:
项目副经理、技术负责人、质量负责人、试验负责人等有关人员,必须坚持工作在工地现场。
四是分工落实必须到位:
项目部各管理人员应尽职尽责,加大对现场管理的力度。
七、环境保护及文明施工措施
施工场地、料场要统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识。
施工和生活用电要统筹安排,严禁乱拉乱扯电线,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志。
工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌。
加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯。
施工现场固定机械设备要及时清洗养护,且必须搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
施工人员上岗要着装整齐,配戴与所从事施工范围相一致的施工证。
施工中,负责保护施工范围内相关建筑物、管线,以保持周围环境协调。
施工完毕后,及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。
对既有道路、临时便道要经常检查,加强日常养护,保证施工期间的正常使用,做到路面平整、无坑槽,路拱适度、无积水,边沟排水畅通。
干燥路段经常洒水养护,泥泞路段及时换填材料整修。
施工所用的工程材料,严禁在既有公路上长时间堆放,各种施工机械、设备不得在既有公路上随意停置,更不得侵入车辆的保通道路。
K18+988-K19+053池塘基底换填中粗砂试验段总结报告
一、施工准备
(1)、材料准备
材料原设计选用渗水土;因为此处的地下水比较丰富,我部建议采用中粗砂填筑。
填料来源于信阳息县砂场。
已经联系多家供货商,保证材料的货源充足及质量要求。
在施工现场鱼塘的一侧预先储备一批中粗砂,保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。
(2)、机械人员投入
1)、人员投入
①、现场负责人:
1名
②、现场技术负责人:
1名
③、杂工:
8人
⑤、机械司机:
3人
(3)、 机械设备
附机械设备一览表:
序号
名称
型号
数量
进场时间
1
挖掘机
PC220
1
2010.10.05
2
装载机
50型
1
2010.10.05
3
自卸汽车
东风
5
2010.10.05
4
压路机
20T
1
2010.10.05
二、施工工序:
原地面测量
↓
清淤施工
↓
抽水、拍照
↓
清淤后地面联测←监理复核
↓
填筑中粗砂
↓
碾压
↓
检测密实度←监理工程师复核
↓
填筑N层中粗砂至鱼塘设计高度
↓
检查验收
三、清淤施工
(1)、测量放线
根据路基填土高度及坡度放出坡角线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。
(2)、淤泥清理
1)、清淤原则
①、清淤必须干净彻底,不留死角。
②、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。
③、清理完毕后及时拍照。
2)、清淤后测量
清淤后报请现场监理验收,达到要求后进行下一道工序施工。
测量人员及时放出桩位,报请测量监理工程师,经签证认可后,及时回填中粗砂,确保施工的连续性。
四、换填施工
(1)、填前处理:
自然横坡或纵坡陡于1:
1.5时,将低面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。
(2)、分层填筑:
回填时按路面平行线分层控制填料标高;分层摊铺,分层碾压。
填料分层松铺厚度不大于50cm。
填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。
当原地面高低不平时,先从最低处分层填筑。
为节省摊铺平整时间,用机械先将填料进行大致推平,个别不平整处,人工配合用进行找平。
(3)、水坠法密实:
在沟渠下游处设置1m×1m的方型积水坑,并放置一台水泵进行抽排水,在填砂段上游,再设置一台大功率水泵,对填料进行全方位的浇水作业,保证填砂范围内有10cm水头,在此过程中安排人员采用插入式振捣棒进行振捣,以增加砂的密实性,过程持续4-5个小时,达到规定时间后,目测已基本达到设计要求后,立即通知实验室人员做密实度试验,采用标准灌入式法进行检测,并报请监理工程师检测,满足施工要求后方可进行下层施工,否则延长注水、振捣时间,直至满足施工要。
注意事项:
①施工用中粗砂必须符合设计及规范要求。
②注水施工时应连续注水,注水量要适中,振捣要到位。
③施工上一层水坠砂及清除多余砂层时,禁止扰动下层砂以防止砂粒组成的变异。
五、质量保证体系和措施
a、质量保证体系
为达到既定的质量目标,质量体系标准,建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系,从组织上确保质量目标的实现。
在质量管理体系中,项目经理为工程质量总负责人,项目总工、生产副经理负责组织实施。
项目部设专职质检工程师,负责现场检查验收,建立一整套管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。
建立以项目经理为组长,以项目总工为副组长,以质检、技术、试验为组员的质量检查小组。
b、质量保证措施
1、确保施工质量的技术措施
1)、严格按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2)、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
3)、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
2、保证质量的管理措施:
1)、岗位责任制:
按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。
2)、奖罚制;实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
3)、材料进场检查制:
要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。
4)、三检制:
主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5)、隐检制:
根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。
六、试验段结果总结
填料松铺厚度按50cm控制,松铺系数最后确定为1.1。
先用推土机整平,然后反复碾压,最后用2台TN220振动式压路机振动碾压,碾压遍数确定为6遍。
在以后的池塘基底换填中粗砂施工中,将以此为依据指导大面积施工。
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