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修井基础知识培训
修井基础知识培训
一、石油地质基础
二、油气井概述
三、完井生产管柱
四、修井作业主要设备
五、修井作业主要工具
六、常用井下工具及设备
七、修井工艺
八、井控知识
九、常用单位及换算
一十、井下事故处理
第一部分石油地质基础
一、石油的化学组成及主要物理性质:
石油是由碳氢化合物混合而成的,具有特殊气味,有色的可燃性油质液体。
石油按其形成过程可分为天然石油和人造石油。
天然石油是由油气田开采出来的,人造石油是从煤或油页岩等干馏出来的。
石油又称原油,从原油中可提炼出汽油、柴油、煤油、润滑油及其他一系列石油产品。
1、石油的化学组成:
主要由碳氢及少量氮、硫、氧等元素组成
碳元素:
80%~88%氢元素:
10%~14%
其他微量元素已知33种。
2、石油的化合物组成:
石油是一种成分十分复杂的天然有机化合物的混合物。
碳氢化合物(烃)占80%按其结构分:
烷烃、环烷烃、芳香烃
含氧化合物含氮化合物含硫化合物
3、石油的主要组成成分:
1、油质:
碳氢化合物
2、胶质:
碳氢化合物及氧硫氮化合物
3、沥青质:
成分同胶质
4、碳质:
非碳氧化合物
4、地面石油的主要物理性质:
1、颜色:
白、淡黄、褐色、深红、棕色、黑绿、黑色、胶质沥青质含量高,颜色深。
2、相对密度:
在标准条件下(20℃/0.1MPA)。
原油密度与4℃条件下纯水密度直比值介于0.75~1.0之间
3、黏度:
石油流动时,分子之间因内摩擦而引起的粘滞阻力叫石油的黏度(μ),胶质沥青质含量高黏度大,单位:
mpa.s
4、
5、溶解性:
6、凝固点:
含蜡量高,凝固点高。
7、导电性
8、荧光性
5、原油分类标准:
分类名称俗称黏度(CP)相对密度
轻原油低粘油<20<0.9
中质原油中等粘油20~500.9~0.934
重质原油稠油>500.934~1
特重质原油特稠油<10000>1
沥青天然沥青>10000>1
二、天然气的化学组成及主要物理性质
天然气是以气态碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的无色的易燃性混合气体,分气田气和油田气。
1、化学组成:
主要成分:
烃类气体(甲烷含量8%以上)、少量氮、二氧化碳、硫化氢以及微量惰性气体。
2、主要物理性质:
1)颜色和气味:
无色、有汽油味、硫化氢味、易燃易爆
2)相对密度:
在标准状况下(20度、0.1兆帕)天然气密度与空气密度之比值0.6~1之间。
3)黏度:
天然气流动时内部分子之间所产生的内摩擦力。
在标准状态下天然气黏度一般不超过0.01MPA。
S。
4)溶解性:
溶解度:
在一定压力下单位体积的石油所溶解的天然气量,称为该气体在原油中的溶解度。
5)发热量:
完全燃烧1立方米天然气所释放的热量。
单位:
焦/立方米。
一般为:
3.35*107焦/立方米.
3、天然气的分类:
根据每立方米天然气中含汽油蒸汽的多少,把天然气分为富气、丰富气、贫气、干气四种。
1)富气:
汽油蒸汽含量200克/立方米
2)丰富气:
汽油蒸汽含量101~200克/立方米
3)贫气:
汽油蒸汽含量11~100克/立方米
4)干气:
汽油蒸汽含量低于10克/立方米
湿气:
甲烷含量小于95%,重烃含量较多的天然气。
干气:
甲烷含量大于95%,重烃含量很少的天然气。
三、石油天然气的生成、运移和分布规律
一、石油地质基础:
1、地壳:
地壳:
地表~35公里
地幔:
35公里~2900公里
地核:
2900公里~地心
地壳又叫岩石圈
2、岩石:
按其成因可分为:
1)岩浆岩:
(火成岩)高温高压岩浆从地球深处侵入地壳或喷出地表冷凝后形成
特点:
无层次、块状、致密而坚硬;花岗岩、玄武岩。
2)变质岩:
沉积岩或岩浆岩在地壳内部的物理化学因素影响下经过变质作用,改变了原来的成分和结构而形成的新岩石。
与岩浆岩的区别:
具有变晶结构,片状、片麻状、板状构造。
变质方式:
石灰岩------大理岩
花岗岩------片麻岩
3)沉积岩:
在地壳表层条件下,主要是母岩的风化产物,经过搬运、沉积及成岩作用而形成的一类岩石。
包括:
泥岩、页岩、砂岩、砾岩、石灰岩等。
(1)泥岩、页岩:
黏土类沉积物经成岩作用而形成泥岩,呈薄片状的泥岩称为页岩。
(2)砂岩:
沙粒(0。
01~2。
00毫米)经胶结物胶结而成,按颗粒直径分:
巨砂岩(2~1毫米)、粗砂岩(1~0.5毫米)、
中砂岩(0.5~0.25毫米)、细砂岩(0.25~0.1毫米)
粉砂岩(0.1~0.01毫米)
按砂粒的物质成分划分:
石英砂岩:
(石英含量大于50%)
长石砂岩(长石含量大于25%)
岩屑砂岩(岩屑含量大于25%)
胶结物有:
硅质、钙质、铁质、泥质
胶结类型:
孔隙胶结、基底胶结、接触胶结
(3)砾岩:
岩石颗粒直径大于2毫米的叫砾石,由砾石和胶结物胶结而成的岩石叫砾岩。
(4)石灰岩:
主要成分是碳酸钙。
另一种划分方式:
(1)碎屑岩:
由碎屑颗粒和胶结物组成的岩石,颗粒主要
是石英、长石、砾岩(粒径大于1毫米)、砂岩(粒径1~0.1毫米)粉砂岩(0.1~0.01毫米)碎屑岩是主要的储油气层之一。
(2)黏土岩:
由颗粒直径小于0.01毫米的黏土矿物组成的
岩石,是良好的生油层和盖层。
(2)碳酸岩:
碳酸岩主要由方解石(CaCO3)和白云石
(MgCa(CO3)2,组成。
方解石组成的岩石叫石灰岩,白云石组成的岩石叫白云岩。
是油气富集储层之一。
三、矿物:
天然产出的自然元素和化合物,称矿物。
石英、长石、斜长石、方解石、白云母、石膏、白云石、高岭石等
矿物之物理性质是鉴定矿物的主要根据,包括:
光学、力学、磁学等方面的性质。
光学性质:
颜色、条痕、光泽和透明度。
力学性质:
解理、断口、硬度。
四、构造:
由地壳运动所造成的岩层形状和构造形态的改变称为地质构造。
地质构造分:
褶皱构造和断裂构造两类。
岩石层发生弯曲变形叫褶皱构造。
岩石层发生断裂或错动叫断裂构造。
1)单斜岩层
2)被斜构造
3)向斜构造
4)穹隆构造
5)鼻状构造
6)裂缝
7)断层
石油通常存在于背斜与断层构造。
二、石油、天然气的生成、运移与分布
1、石油成因:
有机论
无机论
有机论:
过程:
有机源、沉淀、缺痒高温、物理化学生物作用。
2、油气藏
生油层:
生成并提供工业数量石油的岩石层,
生油层分泥质岩类和碳酸岩岩类两种。
3、储集岩
1)凡是具有使流体储存和渗透能力的岩石统称储集岩,由储集岩构成的地层称储集层。
主要储集层:
砂岩、白云岩、石灰岩
在特殊条件下,裂缝发育的页岩,泥岩和火成岩也能成为储集层。
2)储集层的特点:
A、孔隙度:
岩石孔隙的容积与该岩石的体积之比。
有效孔隙度:
岩石有效孔隙与岩石总体积之比。
岩石的孔隙包括岩石颗粒间的孔隙、岩石的裂缝和溶洞,是储油能力大小的标志。
B、渗透率:
岩石的渗透性,是指在一定压力差下,岩石允许流体通过的能力。
渗透率:
黏度为1CP的流体,通过面积为1平方厘米的孔隙公介,在压差为1AT压力作用下1秒内流过的距离,又称绝对渗透率。
单位为:
达西
在有多相流体存在时,岩石对其中某相流体的渗透率称有效渗透率。
有效渗透率与绝对渗透率的比值称相对渗透率。
C、饱和度:
油层孔隙中含有石油的多少叫做油层的含油性。
含油饱和度=油层孔隙中的石油体积/油层有效孔隙度*100%
3、盖层:
位于储集层之上的一个封隔储集层、以免其中油
气向上逸散的保护层。
盖层岩性类型:
页岩、泥岩、石膏岩、
4、圈闭:
是指储集层中可以阻止油气向前运移并蓄存起来成为油气聚集的一种构造场所。
形成圈闭的三个条件:
盖层、储层和遮挡条件。
油气藏指圈闭内聚集一定数量的油或气之后,形成的具有同一压力系统的油气带。
构成油气藏应具备:
储集层、储集层内流体(油、气、水)、圈闭。
油气藏类型:
构造油气藏、地质油气藏、岩性油气藏。
油气的运移:
油气运移指油气在地壳中的各种移动,是形成油气藏的前提。
油气的运动动力:
压力、重力、水动力、毛细管力、细菌运动、扩散作用。
趋势:
高压至低压高浓度至低浓度
第二部分油气井概述
为了进行石油勘探、索取油气层地质资料和开采石油、天然气所钻凿的岩石通道,统称为石油井。
1、石油井的钻凿:
1)钻井:
应用钻井机械设备朝地下岩层钻凿井眼,并采用一定的工艺技术、措施与方法使之构成地面到地下油气层通道的工艺过程。
设备工具:
钻机泥浆泵各种工具
裸眼井:
井口、井底、井径、井壁、井段、井身
方补心:
旋转钻井时,带动井下钻具旋转的用来卡住方钻杆的部件。
完钻井深:
从转盘方补心顶面至井底的距离。
2、石油井的分类:
根据井的作用分
1)采油井
2)采气井
3)注水井
4)水源井
5)观察井和实验井
根据井的深度分
1)浅井:
500~1000米
2)中深井:
1000~2500米
3)深井:
2500~4000米
4)超深井:
4000米以上
3、石油井的组成:
1)井身结构:
在已经钻成的裸眼井内下入直径不同,长度不等的几层套管,然后注入水泥浆封固环行空间间隙,最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。
导管:
井身结构中下入的第一层套管叫导管,其作用是保持井口附近的地表层
表层套管:
井身结构中第二层套管叫表层套管,一般为几十至几百米。
下入后,用水泥浆固井并返至地面其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层
技术套管:
表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管,是钻井中途遇到高压油气,水层,漏失层和坍塌层等复杂地层时,为钻至目的地层而下的套管。
油层套管:
井身结构中最内的一层套管叫油层套管。
油层套管的下入深度取决于油井的完钻浓度和完井方法。
一般要求固井水泥返至最上部油,气层顶部100~150M其作用是封隔油、气、水层,建立一条供长期开采油,气的通道。
2)固井:
油井到达设计完钻井深后,为加固井壁,保护套管,封隔井内各个油气水层,使之互不串通,便于以后开采,在套管与井壁的环空注入水泥浆进行封固,这套施工工艺叫固井。
4、石油井的完成:
完井
1)完井概念:
根据油气藏和油气层特性,并考虑开发开采的技术要求,在井底地区建立油气层与油气井井筒之间最合理的连通通道。
1)完井工程概念:
以保护油藏和提高油气井生产能力为目的,以现代化的科学技术为手段,经济合理的开发油气资源,介乎钻井和采油之间的系列工程。
2)油(气)井的完成方法:
是指为满足各种不同性质油气层的开采需要,而采用的油,气层与井底的连通方式、井底结构和完井工艺。
按完井方式分:
裸眼系列完井和套管(尾管)系列完井。
常见完井方法有五种:
①。
裸眼完井②射孔完井法③贯眼完井法④衬管完井法⑤砾石衬管完井法6、砂石充填完井法7、绕丝筛管砂石充填完井法8、预应力固井完井法9、其他完井法
3)完井井口装置:
是装在地面用以吊悬和安放各种井内管柱及控制和引导井内油气流出或地面流体注入的井口设备。
1、井口装置的作用:
1)连接下井的各层套管,密封各层套管环形空间,悬挂套管部分重量。
2)悬挂油管及下井工具,承挂井内的油管柱重量。
密封油套环形空间。
3)控制和调节油井生产。
4)保证各项井下作业施工,便于压井作业,起下作业等措施施工和进行测压,清蜡等油井日常生产管理,5)录取油套压资料。
2、井口装置组成:
主要由套管头,油管头和采油树本体三部分组成,按其连接方式不同分为法兰连接,丝扣连接和卡箍连接三种。
油管头是装在套管头上面的,主要由套管四通和油管悬挂器组成,其作用是悬挂井内的油管柱,密封油,套管环形空间。
采油树本体是指总闸门以上的部分,由闸门,四通,油嘴等组成。
其作用是控制和调节油气生产,使油气沿给定的出油管进入分离器或输油管线,在压井作业中,用于控制压井液的流动方向。
第三部分完井生产管柱
一、完井生产管柱的设计遵循以下原则:
1、完井管柱必须与井下状况(包括油气层层系、产能、水动力系统、流体特性等)相适应。
2、完井管柱必须与地面条件相适应。
3、完井管柱必须满足油气田开发方案的要求。
4、一般都应具备测试功能和自动控制的安全功能。
5、尽量减少和避免生产过程的起管柱作业,因此,一般都应具备钢丝作业或连续油管作业的功能,减少生产操作费。
6、结构和施工尽可能简单,降低投资费用。
二、完井管柱一般可按以下分类:
注水管柱热采
生产完井管柱油井生产管柱自喷
电潜泵
气举
射流泵
螺杆泵
税利活塞泵
气井生产管柱人工举升
海上常用完井生产管柱:
1、自喷完井生产管柱:
2、气举完井生产管柱:
3、电潜泵完井生产管柱:
电潜泵完井管柱:
电潜泵采油具有排液量大,井口压力较高,地面设备简单,占地面积小等特点,因而是海上油田人工举升的主要方式。
电潜泵生产完井管柱基本结构:
电潜泵采油系统主要由井下电泵机组、电缆、生产管柱、和地面设备四大部分组成。
地面设备基本部分是:
接线盒、控制屏、变压器三部分。
4、射流泵完井生产管柱:
5、螺杆泵完井生产管柱
适用于稠油和含砂油。
6、注水完井生产管柱
7、气井完井生产管柱
第四部分修井作业主要设备:
一、主要设备概述
1、修井机:
进口:
威尔逊30、K-400、K-80、
国产:
江汉四机厂HYX60、HYX120、
南阳二机厂HXJ225A
2、泥浆泵
国产:
陕西宝大F-500、ZB-400
3、柴油机:
CATERPILLER、DETROIT(USA)
二、修井机八大系统:
1、动力系统:
为设备运转提供动力,柴油机。
2、传动系统:
将动力源的动力传递到各设备。
变矩器、传动轴、离合器。
3、旋转系统:
提供扭转力,带动井下工具旋转。
包括:
转盘、水龙头、井下工具、钻头等。
4、循环系统:
通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底,再从环空返出,实现循环,携带岩屑,或实现压井等作业。
包括:
泥浆泵、地面高压管汇、立管、水龙头、井下钻具、油套环空、低压管汇、泥浆池。
5、提升系统:
悬吊和起下井内管柱。
包括:
井架、绞车、钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。
6、底座系统:
支撑其他系统各设备。
7、防喷系统:
预防和处理井喷。
包括:
各类防喷器,储能器、高压管线。
8、附属设备:
各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明系统、电力、气动设备等。
三、修井机主要组成部分
1、上底座系统
2、下底座系统
3、井架系统
4、移动装置
5、绞车系统
6、动力系统
7、传动系统
8、电气系统
9、液路系统
10、气路系统
11、油动系统
12、泥浆循环系统
13、防喷及控制系统
14、附属设备
四、泥浆泵
1、工作原理:
以柴油机为动力,经液力变速箱,万向轴、通过链条驱动泥浆泵。
泥浆泵是一种往复泵,由动力端和液力端两大部分组成,动力端由曲柄、偏心轮、连杆、十字头等组成,液力端由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入管、排出管等组成。
动力通过链轮带动曲柄旋转使活塞作往复运动,吸入过程液体在大气压力作用下通过吸入阀进入液缸,排出过程液体在活塞推动下经排出阀排出。
活塞在缸内移动的距离叫冲程,活塞在缸内每分钟往复的次数叫冲次(冲数)。
2、泥浆泵的分类:
按缸数分:
单缸、双缸、三缸
按作用分:
单作用、双作用
3、泥浆泵的排量、泵压:
泵的排量是指在单位时间内泵所排出的液体量,单位:
升/秒
泵压是指该泵排出口处液体所能达到的压力,表示泵能为液体提供能量的能力。
4、空气包:
作用:
减少泵的排量和压力的波动,改善吸入条件,防止气蚀。
5安全阀:
为了保证泥浆泵和井下的安全,泥浆泵的排出口装有安全阀,当排出管线被堵,或井下其他原因使泵压升高而憋泵时,安全阀会自动打开,使高压液体放空,迅速降低液缸压力,将泵的工作压力控制在允许数值以内,从而保证机械设备的正常工作和井下及人身的安全。
常用安全阀有:
销钉式、弹簧失、膜片失三种。
5、泥浆泵开泵前的检查:
1)油气水
2)流程是否倒通、砸紧
3)档位、油门是否归零
4)紧急停车阀是否复位
五、柴油机
2、柴油机正常停车步骤
卸去负荷,降低转速,怠速运转约5分钟,使各部分慢慢冷却后,再将停车机构扳到停车位置,柴油机慢慢停止转动,然后旋转曲轴数圈。
3、致使柴油机紧急停车的异常情况:
1)机油压力突然下降
2)柴油机出现不正常响声。
3)飞轮松动出现摇摆现象。
4)飞车
5)柴油机温度急剧上升
6)柴油机管路断裂
7)现场出现易燃易爆气体
4、柴油机维护保养
1)日常维护
2)一级技术保养
3)二级技术保养
4)三级技术保养
5、油料
1)柴油10#、0#、-10#、-20#、-35#
2)机油
冬季HC-8、HC-11
夏季HC-14
6、四冲程柴油机的机构和系统]
1)机体组件:
包括机体(汽缸体、曲轴箱)、汽缸套、汽缸盖和油底壳等。
2)曲轴连杆机构:
包括活塞、连杆、曲轴、飞轮、连接器等。
3)配合机构与进排气系统
包括进排气等组件,挺柱与推杆,凸轮轴,传动系统,进气管、空气滤清器,排气管与消音灭火器等。
4)燃料供给与调节系统:
包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃油滤清器及调速器。
5)润滑系统:
包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。
6)冷却系统:
水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气中间冷却器,节温装置。
7)启动系统:
气动马达
8)增压系统:
增压泵
9)柴油机工作原理:
四冲程柴油机是内燃机的一种,其工作过程由:
进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。
一个工作循环做功一次。
10)柴油机燃料系统组成。
燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器。
柴油流动路线如下:
柴油箱粗滤器输油泵滤清器喷油泵喷油器燃烧室
六、传动系统:
1)发动机—传动箱——传动轴——角传动箱——链条传动——主滚筒——快绳——天车——钢丝绳——游车——吊环、吊卡——钻具
2)发动机——传动箱——传动轴——角传动箱——链条传动——主滚筒——链传动——转盘传动装置——转盘——方补心
七、绞车系统:
主要是通过动力的传动来完成游动系统的起升和转盘的旋转作业。
1)组成:
主机橇、并车箱、主滚筒总成、主滚筒刹车系统、辅助刹车、天车防碰装置、毂冷却水循环系统、绞车机架及护罩组成、输入、输出链条盒护罩、液压油箱及支架、转盘传动箱。
2)主滚筒组成:
组成:
离合器、滚筒体、刹车毂、轴等。
作用:
缠绕卷扬游动系统的钢丝绳,驱动游车大钩运动。
3)主滚筒刹车系统:
组成:
钢带、刹带块、平衡梁、曲柄轴、限位圈、调节丝杆、拉杆、刹把。
作用:
控制主滚筒旋转。
4)辅助刹车:
1)水刹车系统:
水刹车、水箱、开关、管线及气控阀组成。
2)作用:
减缓滚筒下放时的转速。
5)天车防碰装置:
组成:
曲拐阀、换向阀、防碰汽缸、防碰控制管线。
控制阀。
八、转盘:
作用:
1)完成钻井作业中的旋转作业。
2)悬挂钻具
3)旋转钻进
4)处理井下事故
九、液压绞车:
作用:
起吊单根油管、钻杆或其他工具。
组成:
卷扬筒、行星减速器,离合器、液压马达、制动阀、
一十、天车
组成:
天车架、大绳滑轮、天车轴、支架与轴承。
作用:
与游车大绳组成游动系统。
一十一、游动系统
组成:
游车大钩、指重表、死绳固定器、钢丝绳、天车。
作用:
将绞车的旋转动力变为大钩的提升运动。
1、游车大钩:
顶盖、滑轮、滑轮轴、左右侧板、滚子轴承、吊环锁臂、锁紧臂、制动环、定位块、圆栓滚子轴承。
2、死绳固定器:
主要包括钢丝绳固定器、载荷传感器、高压软管。
3、指重表:
通过测量钢丝绳所受张力,来确定大钩的负荷。
4、水龙头:
组成:
可分为悬挂在大钩上的固定部分和连接钻具的转动部分。
固定部分:
提环、外壳、上盖、鹅颈管和盘根盒
转动部分:
中心管、主轴承、扶正轴承和混浆管。
作用:
完成修井作业过程中的循环作业。
性能参数:
最大负荷、转速、最大工作压力、中心管内径、接头、螺纹、鹅颈管接头与水龙带连接管线螺纹。
5、水龙带:
组成:
异颈接头、由壬、接头、胶管
作用:
是立管与水龙头间的混浆循环连接管线
特点:
具有耐磨、耐腐蚀、两端接头热处理优质碳素钢。
性能参数:
型号、通径、工作压力、最小弯曲半径、工作温度、长度。
一十二、循环系统
组成:
泥浆泵组、泥浆罐、灌注泵、混合泵、吸入管线组、排出管线组、泥浆漏斗、泥浆枪、压力表、阀等。
十三:
电气系统
电压:
220伏380伏
灯:
荧光灯、红色闪光警示灯、汞蒸汽探照灯、防爆防腐灯。
电器防爆:
防爆电机:
包括:
搅拌器、混合泵、灌注泵、储能器、冷却系统。
十四、气压系统
组成:
空压机、司钻控制操作台,移动控制台、储气罐、操纵阀、调压阀、减压阀、干燥器、防冻器、滤清器、气路管线、接头等。
性能参数:
空压机最大排量、工作压力、储气罐容量等
三、液压系统
主要包括:
主油泵、起升油缸、伸缩油缸、卸扣油缸、移动油缸、锁销油缸、液压小绞车、液压油箱、减压阀、溢流阀、及各种减压操纵阀。
性能参数:
系统压力、油泵最大排量、油泵流量、油箱容积、液压油型号。
四、井架系统
组成:
井架上体、井架下体、二层工作台、井架底座、上下体锁销装置、天车总成、猫头装置、立管、扶梯、大钳平衡筒、游车大钩床座。
性能参数:
型号、最大静载、井架高度、二层台高度、二层台容量、最大抗风力、井架上体深出行程、井架底座高宽、井架斜支撑高,重量。
第五部分修井作业主要工具
一、液压油管钳:
是上卸油管扣用的专用工具。
1、型号:
WEATHERFORD建湖
2、技术参数:
扭矩、压力
3、结构:
1)主钳
液压部分:
手动液压阀、吊筒阀、液压马达
传动轮系:
由液压马达内花键齿轮到开口大齿轮,用来变速传递扭矩。
钳头:
爬坡板、鄂板滚轮、鄂板牙座
制动部分:
制动盘、摩擦片、制动钢片
2)背钳
液压部分:
胶管、钢套、柱塞、密封件
3)工作原理
4)安装调试:
安装:
(1)选粗细适中的钢丝绳将钳吊至适当高度
(2)液压吊筒的活塞杆向下。
(3)软钢丝绳的承受力为钳重的2.5倍。
(4)尾绳高度与钳同高,长度应为当液压钳工作时和钳体垂直。
(5)按高进低出接好液压管线,高压出油接在吊筒阀上低压回油接在手动换向阀上。
调试:
使液压钳在假持状态下保持平态,送压力试运行,根据作业需要更换合适的牙座,根据上卸扣情况决定复位旋钮方向,使主、背钳的动作协调,将钳口插入管柱,挂快档,慢慢的扳动手柄,使钳头夹紧,看一下系统压力,根据工作需要,调整所需压力。
4、正确操作油管钳
5、维护保养
二、吊卡:
用于钻井、修井作业时悬挂管柱、起升或下放工具。
分油管吊卡、钻杆吊卡、套管吊卡
2--3/8"2-7/8"3-1/2"4"
平式外加厚NEWWAM
三.管钳:
使用管钳时注意事项:
1、不准加加力管、不准用脚踩、不准用锤击钳柄,不
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