加热炉部分.docx

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加热炉部分

二、焦化部分

第一节加热炉部分

1．焦化加热炉有何特点？

我装置焦化加热炉的特点主要有：

（1）双管程，双面辐射，以降低炉膛和炉管表面的最高热强度，减缓结焦。

（2）低炉管流速。

（3）采用多点注汽技术，以形成管内理想的流型，减缓结焦，同是能降低注汽量，

能耗。

（4）扁平焰，低NOx气体燃烧器。

具有重要的环保意义。

（5）安全自保系统，以保障加热炉的安全运行。

2．简述油品在加热炉中的加热过程。

（1）油品进入加热炉加热到临界反应温度的下限约为420℃，此时低温阶段，油品的化

反应速度高于缩合反应速度，粘度较低，胶质、沥青质未发生大的变化，基本不结焦。

（2）临界反应温度下限加热到临界反应温度的上限470℃，此阶段裂化反应速度的增低

于缩合反应速度的增长，渣油中形成一种似液又似固的中间相小球体，它对炉管有较强的附着性。

能在母液中逐渐成长、融合，并最终固化为焦炭，同时这个阶段油品的气化率低、流速低，成为炉管结焦速度最大的阶段。

炉管结焦的速度可表达为：

结焦速度=结垢生成速度—结垢脱落速度。

因此阶段应处于炉管表面热强度较低的位置，且应增大该阶段的汽化率。

（3）临界反应温度的上限升至出口温度500℃，此阶段油品汽化率高、流速高，焦垢脱

落速度较快，同时焦垢生成速度受母液中胶质、沥青质浓度的影响而减缓，因此此段炉管的结焦速度较低。

3．我装置焦化炉三点注汽量设计各位多少？

有何作用？

单管程注汽量上中下分别为：

100kg/h,300kg/h,200kg/h。

裂化反应阶段注汽的作用可降低裂化产物的分压，促使重组分进一步裂化。

在缩合反应阶段用于提高冷油流速，以利于焦垢的脱离，减缓结焦。

在油膜温度升高点局部热强度较高的部位注气，可提高介质流速，降低油膜厚度，在生焦和脱焦达到平衡。

多点注汽的目的在于使管内形成理想的流型，降低油膜厚度，提高流速，减缓结焦。

同时与单点汽相比，达到同样的效果，多点注汽能降低节汽注入量，降低能耗。

4．判断炉管结焦的依据主要有哪些？

（1）炉管温度是否过高。

（2）炉管出入口压降过大则有可能结焦。

（3）炉管表面是否有亮点。

5．焦化加热连锁自保内容主要由哪些？

（1）瓦斯压力低。

（2）烟气出对流室温度高。

（3）烟气进空气余热器温度高。

（4）空气入预热器压力低。

（5）进料流量低。

（6）烟气出预热器压力高。

（7）手动紧急停炉。

6．炉管结焦的原因主要有哪些？

（1）火焰直扑炉管，造成局部过热。

（2）注气量大幅降低造成流速大幅下降。

（3）原料性质变得，残炭升高。

（4）辐射分支偏流。

（5）焦炭塔严重冲塔。

7．焦化对流出口温度控制多少？

有何意义？

对流出口温度应不高于395℃，主要是为了防止油品在高于临界反应温度（炉管边界层温度低于炉管中心温度约30℃度左右）后而在流速较低的情况下在对流管内发生结焦。

8．急弯弯管秘回弯头弯管有和区别？

急弯弯管与回弯头相比，减少了漏点，减沙了散热损失，压降减小。

但无法进行机械清焦，无法检查炉管内的结焦或清焦情况。

9．加热炉按护型分可分为几类？

焦化炉为哪一类？

分为圆筒炉、斜顶炉、立式炉四类

焦化炉为卧管立式炉。

10．卧管立式炉有何优点？

炉管水平放置，传热比较均匀，辐射管的平均热强度较大。

阻力损失小，降低了烟囱向度，不需要另建烟囱。

11．加热炉通常由哪些部件构成？

辐射室，对流室，烟囱、烟道、构架、炉墙、炉顶、炉管、管件、管板、燃烧器等。

12．什么叫对流传热、辐射传热？

对流传热指液体或气体质点互相变动位置的方法将热量从空间的一部分传到另一部分。

辐射传热是指一种通过电磁波传递能量的过程。

13．什么叫对流室、辐射室？

对流室是以对流传热为主要方式的加热炉炉室，对流炉管所受的热主要来自于烟气对流供给。

辐射室是以辐射传热为主的炉室，即炉膛。

炉管表面受热主要来自于火焰，高温气体，火墙发出的辐射热。

主要有炉管，燃烧器，看火门，防爆门、热电偶等

14.加热炉常用哪几种管径长度？

管径：

60、89、102、114、127、219

长度：

2000、2500、3000、4000、4500、6000、8000、9000、10000、12000、14000、15000、16000、18000。

15.什么叫翅片管？

为了提高对流侧烟气传热系数，在对流管的外壁焊接一定数量的翅片，这种炉管统称翅片管。

16.说出焦化加热炉的炉管规格和材质及根数

对流管114.3×8.65，36根；辐射管114.3×8.65，48根。

材质均为Cr9Mo。

17.燃烧器可分为几种？

焦化炉燃烧器为哪一种？

按燃料的不同可分为：

液体燃烧器、气体燃烧器和油气联合燃烧器。

我装置焦化炉燃烧器为气体燃烧器。

18.调风器的作用是什么？

改善炉内空气动场结构，强化空气和燃烧的混合过程，进一步加强燃烧。

19.阻火器阻火原理是什么？

阻火器有多导金属网状物和外体组成，金属网热传导快，一旦火焰通过金属网，热量会很快散失，降低温度，达到灭火目的。

20.什么叫吹灰器？

吹灰器是利用喷射蒸汽或空气去清除炉管表面灰尘的器具。

21.烟囱的作用是什么？

有几部分组成？

烟囱的作用有两个：

一是将烟气排入高空，减少地面污染。

二是形成抽力将空气吸入加热炉供燃料燃烧。

22、我车间焦化炉有几个烟道挡板？

有什么作用？

我车间焦化炉共有三个烟道挡板，一个主烟道挡板和两个副烟道挡板。

主烟道挡板的作用是当烟气回收系统投用时全关，一旦引烟机入口压力高于允许压力，则找开泄压保护加热炉安全。

副烟道挡板的的作用是调节炉膛负压，调节炉膛两侧温度、压力的均衡。

23、什么叫“三门一板？

”

三门指风门、油门、汽门。

一板指烟道挡板

24、什么叫自然通风加热炉？

利用烟囱的自然抽力吸入燃料空气，并将烟气排出的加热炉。

25、什么叫强制通风加热炉？

利用风机将空气送入炉内供燃料燃烧的加热炉，称强制通风加热炉。

26、什么叫引风机？

有几种形式？

将抽风机动用的通风机（排气压力不高于1500mm水柱）称为引风机。

有离心式和轴流式样两种。

27、空心预热器的作用及分类？

利用烟气余热加热空气提高炉子效率，提高燃烧效果，强化传热。

可分为：

管式、板式和回转式。

28、防爆门的作用有哪些？

在炉膛发生爆炸时防爆门推开泄压减轻炉子的损失。

29、什么叫燃点？

可燃物开始燃烧时的最低温度叫该可燃物的燃点。

30、燃烧的三要素是什么？

可燃物、助然剂和温度

31、什么叫发热值？

单位重量的燃料燃烧所发出的热量。

32、什么叫高发热值？

燃料完全燃烧生成的水呈液态时所发出的热量叫高发热值。

33、什么叫低发热值？

燃料完全燃烧生成的水呈气态时所发出的热量叫高发热值。

工程上常用低发热值进行计算。

34、什么是过剩空气系数？

燃料燃烧时实际空气量与理论空气量的比值叫过剩空气系数。

35、什么叫理论空气量？

燃烧过程中，正好把燃料中的碳氢硫完全燃烧生成二氧化碳、水和二氧化硫所需的空气量。

燃烧1㎏重质燃料油所需空气14㎏或11标立空气。

36、过剩空气系数的意义

过剩空气系数是一项锅炉热效率的重要指标。

a过小，空气供应不足，燃烧不充分。

浪费燃料，炉子效率低。

a过大，如炉空气量过多，降低了炉膛温度，烟气带走的热量增多，效率较低。

37、入炉空气量对操作的影响？

燃料进入量一定，燃料燃烧所需的空气也是一定的，为了使燃料完全燃烧，一般总是让进炉的空气过剩一些，但空气量过大，大量冷空气进入炉内，会降低炉膛温度，影响传热，另一方面，由于氧含量过剩引起炉管氧化脱皮。

进炉空气量过小，燃料因氧不足而燃烧不完全，火焰发红，发暗。

进炉空气量是由风门和烟道挡板共同调节的。

38、一般推荐的过剩空气系数是多少？

项目

自然通风

强制通风

辐射室

燃料油

1.25

1.15

燃料气

1.15

1.1

对流室

燃料油

1.3

1.2

燃料气

1.2

1.15

39、影响过剩空气系数的因素主要有哪些？

（1）燃料性质

（2）燃烧器的性能

（3）炉体的密封性

（4）加热炉的测控水平

40、过剩空气系数过大应从那几方面检查？

首先从风门，油门，烟道挡板查找，其次查看看火门，防盗门、对流室门是否关严。

41、加热炉的工艺指标主要有哪些？

（1）热负荷

（2）炉膛温度

（3）炉膛热强度

（4）炉管表面热强度

（5）加热炉的热效率

（6）炉管内介质流速及压力降

42、什么叫加热炉的热负荷？

焦化加热炉的热负荷是多少？

炉子每小时传给加热介质的总热量，它表示加热炉的生产能力大小。

我装置焦化加热炉的热负荷是16.638MW。

43、提高炉膛温度有何影响？

如果炉出口温度一定，提高炉膛温度就可提高处理量。

但由于炉膛温度的提高会导致辐射管热强度的提高。

结焦速度加快，同时入对流的温度也提高，对流管易变形。

炉膛温度过高，辐射强度也高，炉管易结焦，影响长周期运行。

44、什么叫炉膛热强度？

指每小时单位体积炉膛所传递的热量。

该值越大，完成相同热任务所需的炉子越紧凑。

单位（W/㎡）

45、什么叫炉管表面热强度？

单位时间内通过单位炉管表面积所传递的热量。

它的影响因素主要有：

（1）炉管管壁温度

（2）炉膛传热的均匀性

（3）管内油品的性质，温度、压力、流速等

（4）炉管材质

46、什么是加热炉的热效率？

计算方法怎样

炉子有效利用的热量与燃料燃烧所放出的热量之比。

热效率

＝有效热负荷÷（燃料量×燃料低发热量）Q有效/BQ低

47、影响加热炉热效率的因素有哪些？

（1）排烟温度的高低

（2）过剩空气系数的大小

（3）加热炉炉体漏损，炉墙散热。

（4）炉管表面积灰

（5）燃料燃烧过程中的优劣

48、什么叫露点腐蚀？

加热炉什么地方易发生？

露点腐蚀就是含有水蒸气的气体混合物，冷却到露点以下，凝结出水滴附于金属表面，加热同时气体中含有如HCI．H2S．SO2等溶于水中呈酸性。

严重腐蚀设备的现象。

加热炉的空气预热器及烟道易发生露点腐蚀。

49、如果提高加热炉的热效率？

（1）回收烟气余热

（2）对流管采用翅片管或钉头管，加大对流传热面积，降低排烟温度

（3）设置吹灰器，定时吹灰，提高炉管传热效率。

（4）搞好操作使使炉膛均匀，防止局部过热，防止结焦。

（5）降低过剩空气系数

（6）采用高效燃烧器，不但可以降低过乘空气系数，而且能强化燃烧，保证完全燃烧和提高传热能力。

（7）减少炉壁散热损失

50、什么叫冷油流速？

计算公式怎样？

油品在15°C或常温下，在炉管内的流速（米/秒）。

冷油流速大可以提高传热系数和装置处理量，降低管壁温度防止结焦。

但过大则会使炉管压降大。

一般为0.5-3米/秒。

V＝GT/d15.6×0.785×D2×3600m/s

D－炉管直径

G－重量流量

V－冷油流速

51、辐射炉管为什么要注汽？

得高管内油品流速，使油品快速离开炉管，把焦化反应推迟到焦化塔内进行，

减缓炉管结果，延长开工周期。

52、什么是炉管压力降？

实用意义何在？

炉管压力降温是油品通过炉管所产生的压力降。

加热炉生产中炉管压力降是判断炉管是否结焦的一项重要标志。

53、加热炉传热有几种方式？

有传导、对流和辐射三种传导方式

54、焦化加热炉的作用？

将油品加热，使油品达到焦化反应的温度，提供足够的热量。

55、焦化加热炉的特点？

热传递速率快，高速短停留，热分配均匀，压力降小。

56、焦化加热炉的工艺指标主要有哪些？

辐射出入口温度，炉膛温度、对流出入口温度，注汽量，辐射出入口压力，热效率，对流及辐射流量等。

57、说明加热炉的主要开工步骤。

（1）做好开工前的准备

（2）蒸汽贯通吹扫。

（3）设备管道试压。

（4）按升温曲线烘炉。

（5）开工

58、什么叫烘炉？

其目的何在？

新建的加热炉投产前点火升以达到脱出炉墙内的水分，使炉墙干燥、烧结的过程叫烘炉

目的：

（1）脱出耐火砖，耐火填料，耐热泥土中的水分，防止炉膛升温时水分

急剧蒸发膨胀破坏炉墙。

（2）使耐火胶泥得到充分烧结。

（3）对工艺管路、设备及仪表控制进行热负荷试运。

（4）考核加热炉全部燃烧器的使用效果。

（5）考核炉体各部件在热态下的性能。

59、高温设备热紧时温度多少为好？

为什么要热紧？

250°C一次，350°C一次热紧。

因为该温度下油品渗透性强。

超过以上温度热紧不安全。

60、烘炉曲线中150°C、350°C、500°C恒温的目的是什么？

150°C恒温的目的是脱除吸附水，350°C恒温的目的是脱结晶水。

500°C恒温的目的是烧结炉墙。

61、加热炉烘炉过程中应注意什么问题？

（1）准备充分

（2）各炉贯通蒸汽保护。

（3）各火嘴要切换时用，检查火嘴是否好用。

（4）严格按升温曲线升温，不能太快。

（5）控制炉膛温度不要超温。

62、开工中蒸汽吹扫贯通的目的是什么？

注意事项？

目的：

（1）检查工艺管线是否畅通，流程是否有错。

（2）清除管线设备内杂物，确保开工。

（3）检查法兰、阀门的密封性能。

注意事项：

（1）进气前关闭表引出阀。

（2）机泵进口处加过滤网，防止杂物进入机泵。

（3）引气要缓慢，防卫发生水击。

63、开工水冲洗试压的目的及原则是什么？

目的是：

（1）冲洗设备、管线内杂物。

（2）检查设备、管线的安装质量。

原则：

（1）设备及管线必须冲洗后试压。

（2）不得将脏物冲入设备，放水冲洗干净后再进入设备。

（3）冲洗前齿轮表、控制阀、过滤器等一律拆下。

64、开工水联运的目的是什么？

（1）进一步清洗设备、管线内的杂物，检查泄漏。

（2）进一步检查机泵的安装质量及运行情况。

（3）考验仪表的准确与否。

（4）打通流程，检查流程走向是否合格。

（5）操作人员技术练兵。

65、焦化加热炉各流程管线试压介质及试压标准是什么？

过热蒸汽、燃料气用蒸汽试压，标准为1.0Mpa。

对流油管用水试压，标准5.3Mpa。

辐射油管水试压，7.85Mpa。

66、试压过程的要求？

试压过程中要逐步提高所要求的压力。

每次提高压力后要维持5分钟。

没有问题后方可继续升压。

要对弯头、法兰垫片、焊口全检查，当达到试压标准后必须维系10-15分钟，压力基本不降即为合格。

可放掉存水。

67、点火前应做那些工作？

（1）各设备检查完毕。

准备好点火棒，柴油，消防器具。

（2）蒸汽脱净水引至炉前。

（3）燃料气炉前放空分析合格。

火嘴手阀手阀关闭。

炉膛吹蒸汽，烟囱见汽为止。

（4）关小风门和烟道挡板（开度1/3）。

68、点火应注意什么？

如何避免回火？

（1）烟道挡板保持一定开度（1/3），炉膛不能成正压。

（2）点火前向炉膛吹汽10-15分钟，烟囱见汽。

（3）用柴油点燃点火棒，点火时要靠上风。

面部勿对火嘴防止回火伤人。

（4）点燃一二个火嘴时，火焰应适当软，较长。

（5）熄火重点时应关闭瓦斯阀，向炉膛吹汽10-15分钟后再点。

（6）点火时必须火嘴燃烧正常后方能离开。

69、焦化加热炉辐射出口温度如何确定？

根据目的产物及设备的具体情况选择合适的出口温度。

辐射出口温度的变化直接影响到焦化反应的深度及产品分布。

辐射出口温度一般为495-505C。

70、如何判断炉膛内燃烧是否正常？

（1）炉膛明亮，瓦斯火呈兰白色。

（2）各火嘴、火苗大小一致互不干扰。

（3）多火嘴、短火焰，齐火苗火焰不直扑炉管。

（4）烟囱不冒黑烟。

71、加热炉哪些情况需要多火嘴、短火焰、齐火苗？

那种情况可以火高些、硬些？

什么情况火可以软些？

（1）正常情况下应该多火嘴、短火烟、齐火苗。

（2）满负荷时火焰应硬、高些，消除二次燃烧。

（3）加热炉在开工点火或增加火嘴和燃料气压力大幅波动情况下，火焰要软一些。

72、瓦斯切水不净会产生什么现象？

会产生缩火，回火，闪火，炉膛和炉膛出口温度大幅下降。

火焰发红且带火星。

火嘴喷口处有水喷出。

带水过多，火焰熄灭。

73、瓦斯进炉前为什么要经过分液罐脱液？

瓦斯往往会带有少量油滴，冬季会呈液态。

进入炉子后由于燃烧不完全，会导致烟囱冒黑烟，或油从火嘴滴落炉底燃烧着火。

造成局部过热。

因此瓦斯进炉前应进行脱液。

74、怎样从排烟情况判断炉子的燃烧情况？

（1）烟囱排烟以无色或淡蓝色为正常。

（2）灰色烟表明瓦斯压力突增或带油，冒白烟表明过热汽管子破裂，或蒸汽往烟道排空。

（3）大量黑烟是由于燃料突增，瓦斯带油或炉管烧穿。

（4）黄烟说明时而熄火，燃烧不完全。

（5）间断冒小股黑烟，表明燃烧不完全，或个别火嘴配风不好。

75、如何从火焰来判断炉子操作的好坏？

正常情况下，燃烧完全，火焰颜色一致，火焰高度适当。

瓦斯火焰颜色呈蓝色，燃料油呈杏黄色。

燃料不正常会呈现以下几种现象：

（1）空气量过小时，火焰四散飘软、无力，有时会冒黑烟。

（2）瓦斯带水，则容易灭火，且有火星。

（3）瓦斯带油，冒黑油。

（4）空气量过大易造成脱火。

76、炉出口温度如何控制？

正常情况下，通过加热炉瓦斯量，控制炉出口温度。

另外，应加强燃料气脱水，防止瓦斯带油或水。

稳定进料量及进料温度。

调好火焰，

保证正常燃烧，使炉内温度均匀。

保证仪表确好用。

77、加热炉进料温度计进料量的变化对加热炉的影响？

正常情况下，进料量突然增大会使加热炉温度下降。

进料量小，会使加热炉出口温

度提高。

进料量中断，加热炉出口及炉膛温度急剧升高。

其他条件不变，进料温度下降，炉出口温度下降。

总之，进料量及进料温度的变化直接影响到加热炉出口炉膛温度。

78、加热炉偏流对加热炉有何危害？

加热炉偏流会造成流量小的炉管超温，流速减慢。

造成结焦、甚至烧坏炉管。

防止偏流的主要方法是：

保持分支流量均匀，当操作发生异常时，流量改手动，同时要加强对分支流量和压力的检查。

79、炉出口支温度不均匀时，流量与控制火嘴的关系？

当加热炉分支温度不同时，首先将进料分支流量调节均匀，在此基础上，一般调节靠近温度低的那一路火嘴火焰，不允许调节流量来保证温度，另外应加强对炉管压力降的监测，检验流量测量是否准确。

80、加热炉出现正压的原因是什么/

（1）炉膛充满油气点火会发生爆然，炉膛出现正压并回火。

（2）一般炉膛负压为2-4mm水柱，当燃烧不好时，烟气不能排出，炉膛负压就会变成正压。

（3）加热炉超负荷。

（4）燃气带油或燃料气突然增大。

（5）烟道挡板开得过小。

（6）引烟机系统发生故障。

81、影响加热炉出口温度变化的原因有哪些？

如何保证出口温度的平稳/

影响因素：

（1）辐射进料量及进料温度的变化。

（2）入炉压力的变化。

（3）辐射注汽量的变化。

（4）炉膛温度的变化

（5）燃料气量和燃料气性质的变化。

为了保证炉出口温度的平稳，应认真监表，及时调节，主要措施有：

（1）要做到勤看，勤分析，勤调节，勤检查。

（2）及时准确地调节三门一板。

（3）火嘴应尽量全部点燃，保证炉膛温度均匀。

（4）保证瓦斯压力、性质平稳。

（5）调节时幅度要小，不要过猛。

（6）提降进料量时可根据进料变化幅度调节，进料一次变化较大时可提前进行调节。

（7）切换火嘴时，可间隔对换火嘴。

避免一个方向对换。

先将原火焰缩短，待对换火嘴点燃后再关闭原火嘴。

82、烟道挡板的调节方法？

（鼓引风机非变频电机）

（1）根据炉膛负压的大小，以烟气入对流负压1-3mm水柱为好。

（2）根据火焰、排烟温度、过剩空气系数调节。

（3）炉膛负压大，关小烟道挡板。

炉膛温度低，燃烧不好，过剩空气系数小，开大档板。

83、炉管结焦的现象？

（1）辐射管有暗灰色斑点。

（2）处理量不变时，炉管压降增大。

炉膛温度升高，炉出口温度反应迟缓。

84、正常生产中如何防止辐射炉管结焦？

（1）严格按式艺指标控制炉出口温度，防止仪表指示偏低。

（2）注汽量不得低于规定量。

防止注汽中断或不足。

（3）辐射分支量不低不规定量，根据入炉压力及温度判断流量指示是否正确。

（4）装置因停电或停汽无法生产时，应及时次四通阀切换至放空位置。

严防焦粉带入炉管。

（5）炉管清焦要彻底、干净。

（6）防止炉火直扑炉管，造成局部过热。

（7）及时掌握原料性质的变化情况。

85、蒸汽-空气烧焦的方法及原理？

（1）原理：

在炉膛温度600-700C时，炉管内通入蒸汽和空气，炉管内的焦炭受高温蒸汽和空气的冲击迸裂、粉碎，并燃烧产生二氧化碳逸出。

燃烧产物和未燃烧的焦粉被气流带出。

（4）

（2）方法：

向炉管内导入空气，以供焦炭燃烧提供氧气。

并利用空气量的大小控制烧焦温度，防止超温。

向炉管内通入蒸汽，带走大量热量，保护炉管，同时增大管内流速冲击并粉碎焦层带出焦块。

86、焦化加热热炉的温控阀为何是风开阀？

主要从安全考虑，当发生仪表停风时，加热炉无法正常生产，处于非正常状态。

这时炉温控阀无风而关闭，切断瓦斯进入加热炉，使加热灭火，防止高温烧坏管甚至爆炸。

87、为什么在加热炉管壁上安装热电偶？

（1）延长炉管的使用寿命。

（2）防止炉管过热发生开裂着火。

（3）防止炉管过热造成成结焦。

（4）保证加热炉长周期运转。

88、什么叫双式热电偶？

一个热电偶接两组导线，一路接控制表，一路去指示表，可靠性加大。

一旦一组失灵，可用另一组代替。

89、什么叫孔板流量计？

又叫差压式流量计，由节流装置、引压管、和差压计组成。

节流装置作测量元件，流体经过节流元件时，因节流作用，流体静压降低，根据压力降与流量的关系，计算出流量的大小。

节流装置用孔板。

90、根据冷油流速公式计算出辐射、管的冷油流速。

已知：

辐射管114.3×8.65d0.951

流量：

43750KG/H

GT43750

=

d×0.785×D2×36000.951×0.785×0.97㎡×3600

=1.45m/s

91、计算辐射和对流管盛冷油多少？

已知青管径114。

3、壁厚8。

65、辐射炉管总有效长17783、对流量管总有效长15773，其中辐射炉管48根，对流炉管36根。

D=0.995。

冷油量m=3.14D/4×L×n×d=3.14×0.097×17.783×48×0.995=6.275

对流管冷油量㎡=3.14×0.097^/4×15.573×36×0.995=4.17t

炉管内共存有冷油=6.275+4.17=10.445t.

92、我装置焦化加热的设计热负荷为多少/

炉子总热负荷为：

16.638MW

辐射室热负荷为：

12.238MW

对流室热负荷为：

4.11MW

对流室蒸汽热负荷为：

0.29MW.

辐射管平均热强度：

39927W/㎡

对流管平均热强度：

20167W/㎡

对流管蒸汽平均热强度12701W/㎡

93、已知：

如上所述，辐射对流热强度。

另外，辐射管总暴露面积：

306。

M

对流工艺介质管总暴露面积为：

203。

M

求：

辐射管平均热强度。

辐射管平均热强度：

q=P/A=12238×10000/306.5=39927W/M

94、已知燃料中C:

82%,H:

17.3%,S.O微量。

求：

理论空气量，假如过剩空气系数为：

1.15