电站一次设备调试方案.docx

电站一次设备调试方案.docx

《电站一次设备调试方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电站一次设备调试方案.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电站一次设备调试方案

NO：

TM2012-04-24

水电站一次设备

试验方案

贵州泰铭电力实业有限公司

2012年4月24

地址：

贵阳市云岩区

电话：

（0851）

邮政编码：

550000

传真：

（0851）

工作部门：

调试中心

工作人员：

谭凯、张明春、何勇等人

方案编写：

谭凯

审核：

批准：

批准日期：

2012年4月24日

使用设备台帐

序号

适用对象

试验设备名称

型号

参数指标

备注

1

直流电阻测试仪

BKZ-H

1A、2A、5A、10A、20A

2

特种变压器变比测试仪

BZJT-Ⅰ

3

变压器有载调压测试仪

BYKC

4

抗干扰异频介质损耗测试仪

GWS-4C

5

交流耐压设备

TCWJH

YDJ

20kVA/100kV

6

回路电阻测试仪

HL-2

200A

7

开关动作特性测试仪

GKC-6A

8

直流高压发生器

ZGF-60kV/5mA

60kV/5mA

9

继电保护测试仪

MC-2000

10

无线高压核相器

TRD-H

11

互感器变比特性测试仪

CRFA

12

摇表

ZC11D-10

2500MΩ

备注：

以上设备各一套。

前言

1、概述

2、试验目的：

检验电气一次设备的绝缘和其它相关参数是否符合中国南方电网有限责任公司企业标准《电气设备交接试验标准》GB50150－2006的相关规定及厂家有关说明，以保证电气设备的安全投入运行。

3、测试依据

1.1本测试以中国南方电网有限责任公司企业标准《电气设备交接试验标准》GB50150－2006的相关规定及有关说明书，设备出厂试验报告为依据。

1.2《电气装置安装工程电力设备预防性试验规程》（Q/CSG10007—2004）

1.3《国家电网公司电力安全工作规程》（水电站和发电厂电气部分）

1.4ISO-9002质量体系文件《工程试验服务的过程控制程序》

1.5ISO-9002质量体系文件《工程试验服务的检验和试验控制程序》

1.6ISO-9002质量体系文件《质量记录的控制程序》

1.7ISO-9002质量体系文件《技术报告编写及管理规定》等

1.8设备技术条件书，设备厂家技术参数说明书

4、被试设备：

◆4.1.1发电机

◆4.1.2励磁变

◆4.1.3氧化锌避雷器

◆4.1.4断路器

◆4.1.5主变

◆4.1.6主变低压侧PT

◆4.1.7所用变压器

◆4.1.8负荷开关及其附属设备

◆4.1.9过压保护器

◆4.1.10电流互感器

◆4.1.11电压互感器

◆4.1.12电容器

◆4.1.13电抗器

◆4.1.14隔离开关

五．试验项目及试验技术措施

◆发电机

1．定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量

1.1绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化，绝缘电阻降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因

1.2各相或各分支绝缘电阻值不应大于最小值的100%

1.3吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5

2.定子绕组的直流电阻

2.1与出厂值或交接时的测量值比较，相差不得大于最小值的1.5%（水轮发电机为1%），超出的应查明原因

3．定子绕组泄漏电流和直流耐压试验

3.1试验电压为两倍的额定电压

3.2在规定的试验电压下各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；最大泄漏电流在20µA以下者，与往年比较无明显变化

3.3泄漏电流不随时间的延长而增加

4．转子绕组的绝缘电阻

4.1在室温时一般不低于0.5MΩ

4.2水内冷的转子绕组在室温时不应小于5kΩ

5.转子绕组的直流电阻

5.1与初次（交接或大修）所测结果比较，在同一温度下其差别一般不超过2%

6．发电机和励磁机的励磁回路所有连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻

6.1绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，否则应查明原因并消除

◆励磁变

1．绕组绝缘电阻测试

1.1采用2500V摇表，测试15s,60s的绝缘电阻；

2．高低压侧直流电阻测试

2.1采用变压器直阻仪测试测试值相间差别应不大于2%；

3．低压侧电缆绝缘测试

3.1采用2500V以上摇表测试；

4．高低压侧电流互感器绝缘电阻、交流耐压试验

4.1采用2500V以上摇表测试，绝缘电阻与上次应无明显变化；

4.2对一次绕组加压，二次绕组短接接地。

◆氧化锌避雷器：

绝缘电阻试验

1．不低于2500MΩ。

2.采用2500V及以上摇表。

3.直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流。

3.1试验操作方法：

采用高压直流发生器；

3.2实验前检查其好坏；

3.3过压保护按1.1倍试验电压整定，试验接线检查无误；

3.4加压过程：

接通电源开关，此时绿灯亮；按红灯按钮，顺时针调节电位器，平缓升压；升压过程中监视电流不超过试验要求的最大充电电流。

3.5试验完后，降电压至零并关掉电源开关，挂上接地线后换线。

3.6U1mA实测值与初始值或出厂规定值比较，变化不大于

5%。

3.70.75U1mA下的泄漏电流不应大于50uA.

3.8记录试验时的环境温度及相对湿度；

3.9测量电流导线应使用屏蔽线；

4.底座绝缘电阻

4.1不低于2500MΩ。

4.2采用2500V及以上摇表。

5.采用5000V电容对放电计数器放电查看放电计数器动作情况

1.35kV断路器导电回路电阻

1.1采用回路电阻测试仪测试；

2、分合闸线圈绝缘电阻测试

2.1采用变压器直阻仪测试；

3、分合闸电磁铁动作电压

3.1采用开关动作特性测试仪测试，动作电压应在额定电压的30%—65%正常动作合闸80%

4、电流互感器绝缘电阻、交流耐压测试

4.1采用2500V及以上摇表。

4.2一次绕组连同套管一起进行耐压试验，试验时二次绕组短接接地。

5.隔离开关二次控制回路绝缘电阻测试

1、采用500V-1000V摇表。

6.检查带电显示装置

1、通入相应电流电压，多次测量，查看显示是否正常，如不正常及时查明原因。

7.母线直流电阻测试

7.1测量前根据电气一次连接图，查看测试部位，注意隔离开关线路侧地刀接地。

8.氧化锌避雷器试验（项目同线路避雷器）

9.电压互感器绝缘电阻、绕组tgδ值测试

◆主变

1、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数

1.1测量前应接地放电，放电时间不小于5min；测试时，被测试绕组各引线端应短路，其它各非被测试绕组短路接地。

测试顺序:

低压侧、高压侧；绝缘电阻经换算到同一温度下，较上次无明显变化；变化吸收比不低于1.3极化指数不低于1.5；

2、绕组直流电阻

2.1高压侧各相绕组电阻相间的差别不应大于三相平均值的2%；低压侧线间差别不应大于三相平均值的1%；于以前相同部位测量值比较，变化不应大于2%。

3.绕组的tgδ

3.1高压绕组、低压绕组均采用反接线法测试，被测绕组首尾端短路，非被测试绕组首尾端短路接地。

3.2试验电压为：

10kV；

3.3试验完毕后，挂上接地线后才能换线。

3.4常温测量tgδ不大于0.8%；

3.5介损tgδ值与历年的数值比较不应有显著的变化（一般不大于30%）；

3.6同一变压器各绕组tgδ应相同。

4.绕组连同套管电容及介质损耗试验

4.1主变低压侧电容型套管电容及介质损耗：

采用正接法接线，测量任意一只套管tgδ和电容值时，相同电压等级的三相绕组及中性点必须短接加压，非被测绕组首尾端短路接地。

4.2试验电压：

10kV；

4.3试验完毕后，必须挂接地线后才能换线；

4.4末屏对地绝缘电阻不应低于10000MΩ；

4.5当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%；

4.6电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出

5%时，应查明原因。

5.铁芯绝缘电阻

5.1与前次测试结果无明显差别；

5.2运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。

5.3采用1000V摇表。

6.绕组泄漏电流量

6.1与前次结果无明显差别（试验电压40kV,读取1min时的泄漏电流量）

7.测温二次回路绝缘电阻

7.1不低于1MΩ（2500V兆欧表）；

8.瓦斯继电器二次回路绝缘电阻

8.1不低于1MΩ（2500V兆欧表）；

◆所用变压器

1．绕组绝缘电阻测试

1.1采用2500V摇表，测试15s,60s的绝缘电阻；

2．高低压侧直流电阻测试

2.1采用变压器直阻仪测试测试值相间差别应不大于2%；

3．低压侧电缆绝缘测试

3.1采用2500V以上摇表测试；

4．高低压侧电流互感器绝缘电阻、交流耐压试验

4.1采用2500V以上摇表测试，绝缘电阻与上次应无明显变化；

4.2对一次绕组加压，二次绕组短接接地。

◆电抗器

1.1绝缘电阻测试

1.1采用2500V摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻值与上次应无差别；

1.2采用变压器直阻仪测试测直流电阻。

◆电容器

1.1采用2500V摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻值与上次应无差别；

1.2tgδ测得的介质损耗角正切值tanδ应符合产品技术条件的规定；耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的-5%～+10%范围内，电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两单元的额定电压之比值的倒数之差不应大于5%；断路器电容器电容值的偏差应在额定电容值的±5%范围内。

1.2.2试验完毕后，挂上接地线后才能换线。

◆电缆

1.1测量绝缘电阻吸收比；

1.1.1耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

1.1.2橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；

测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：

1）0.6/1kV电缆:

用1000V兆欧表。

2）0.6/1kV以上电缆:

用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。

3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:

用500V兆欧表。

1.2直流耐压试验及泄漏电流测量；

1.3交流耐压试验；

1.3.1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；

1.3.2对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；

1.3.3对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

1.3.4试验完毕后，挂上接地线后才能换线。

◆断路器及其附属设备

1.断路器绝缘电阻测试

1.1采用2500V摇表测试绝缘电阻；

2.分合闸线圈绝缘电阻测试

2.1采用500V摇表测试绝缘电阻；

3.导电回路电阻测试

3.1采用变压器直流电阻测试仪测试；

4.操作机构动作电压测试

4.1采用开关动作测试仪测试测试动作电压应在额定电压的30%—65%正常动作；

5.非线性电阻绝缘电阻测试

5.1采用非线性电阻测试仪测试；

6.熔断器直流电阻测试

6.1采用直流电阻测试仪测试；

7.开关两侧电流互感器绝缘电阻测试、交流耐压测试

7.1采用2500V摇表测试；可以2500V以上的摇表代替耐压；

◆10kV各设备

1.10kV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验

1.1采用2500V摇表测试，交流耐压设备测试；

2.导电回路电阻测试

2.1采用回路电阻测试仪测试，测试值不大于厂家规定值的1.2倍；

3.分合闸线圈绝缘电阻测试

3.1采用500V摇表测试，绝缘电阻不小于2MΩ；

4.真空灭弧室真空度的测量

5.辅助回路绝缘电阻测试

5.1采用2500V摇表测试，测试值不得低于1MΩ；

6.五防性能检查应满足设计要求

7.电流互感器绝缘电阻、变比、交流耐压测试

7.1采用2500V摇表测试和交流耐压装置；

7.2采用互感器综合特性测试仪测试，与名牌标志相符合、比值差和相位差与出厂值应无明显变化，并符合等级规定。

8.电压互感器绝缘电阻、变比、交流耐压测试

8.1采用2500V摇表，交流耐压装置测试；

8.2采用互感器综合特性测试仪测试，与名牌标志相符合、比值差和相位差与出厂值应无明显变化，并符合等级规定。

9.避雷器、过电压保护装置试验

9.1高压直流发生器，和5000V摇表及5000V电容；

10.10Kv电缆绝缘电阻测试、直流耐压测试

10.1采用2500V摇表，高压直流发生器测试（注意事项与上面同类型试验相同）；

六、电气一次部分试验标准化作业指导：

变压器高压试验标准化作业指导

1

准备阶段

1.1

接受作业任务

根据计划任务，确定工作内容。

1.2

查阅相关规程

掌握设备运行及缺陷情况。

1.3

调查周围设备带电情况及作业环境

明确被试设备周围的现场情况及试验条件。

1.4

填写、签发工作票

各级人员审核工作票并保证工作票的正确。

1.5

班前会

1.5.1

人员分工

工作分工明确、落实作业人员责任。

1.5.2

技术交底

明确有关作业程序、试验要求及标准。

1.5.3

危险点分析及措施

进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。

1.6

工器具、试验仪器的准备

开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。

2

作业阶段

2.1

现场试验准备阶段

2.1.1

办理工作许可手续

办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及其、安全措施，工作负责人负责检查安全措施。

2.1.2

列队宣读工作票

工作负责人交待工作票内容及其危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。

2.1.3

核对设备名称及作业范围

开始作业。

2.1.4

布置现场安全措施

试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。

2.1.5

摆放仪器及试验接线

试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。

2.1.6

接试验电源

电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于二人，一人接线一人监护。

2.1.7

检查仪表及试验接线

认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。

2.2

现场试验阶段

试验标准

危险点分析及

控制措施

2.2.1

绕组直流电阻测量

1）各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%

2）测得的相间差与以前（出厂或交接时）相应部位测得的相间差比较，其变化不应大于2%

（1）高空坠落：

使用梯子应有人扶持或绑牢。

在变压器上作业系好安全带。

（2）高处落物伤人：

高处作业应作用工具袋，上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁抛掷。

（3）剩余电荷伤人：

拆接试验接线前应将变压器一次、二次绕组对地放电。

（4）送电后变压器套管末屏开路：

套管试验后，套管末屏接地由拆除者负责恢复，并由专人进行检查。

（5）工作人员在试验过程中感电：

加压时不允许有交叉作业。

试验人员应与带电部分保持足够的安全距离。

试验人员之间应口号联系清楚。

加压过

程中应有人监护并呼唱。

（6）无载调压开关不到位，导致接触不良：

运行分接固定后应先将螺栓锁定。

再测直流电阻。

（7）仪器操作人员感电：

试验仪器的金属外壳可靠接地。

仪器操作人员必须站在绝缘接地良好。

（8）铁芯未接地耐压时放电：

耐压时铁芯必须接地良好；套管末屏接地良好。

2.2.2

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量

1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%

2）吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5

3）绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3

2.2.3

绕组连同套管的介损测量

1）20℃时不大于0.6%

2）tanδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）

2.2.4

套管主绝缘和对地末屏的介损和电容值测量

1）20℃时tanδ不大于0.8%

2）末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ，其值不大于2%

3）电容值与出厂值或上一次预试值比较超过±5%时，要查明原因

2.2.5

铁芯（有外引接地线的）及夹件的绝缘电阻测量

1）与以前测试结果相比无显著差别

2）运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A

2.3

现场试验结束阶段

2.3.1

分析数据

采用比较法进行综合分析，试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。

2.3.2

拆除试验接线及试验电源

拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。

2.3.3

恢复因试验而拆的引线

恢复因试验拆的套管末屏接地引线。

2.3.4

清理试验现场

带走试验仪器及工具，并对现场进行清理。

2.3.5

对被试设备进行验收

工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。

2.3.6

离开试验现场填写试验记录

工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。

2.3.7

作业结束

办理工作票终结手续。

3

结束阶段

召开班后会，总结安全质量与经验教训。

数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。

断路器试验标准化作业指导

1

准备阶段

1.1

接受作业任务

根据计划任务，确定工作内容。

1.2

查阅历年试验报告及相关规程

掌握设备运行及缺陷情况

1.3

调查周围设备带电情况及作业环境

明确被试设备周围的现场情况及试验条件

1.4

填写、签发工作票

各级人员审核工作票并保证工作票的正确

1.5

班前会

1.5.1

人员分工

工作分工明确、落实作业人员责任。

1.5.2

技术交底

明确有关作业程序、试验要求及标准。

1.5.3

危险点分析及措施

进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。

1.6

工器具、试验仪器的准备

开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。

2

作业阶段

2.1

现场试验准备阶段

2.1.1

办理工作许可手续

办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。

2.1.2

列队宣读工作票

工作负责人交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。

2.1.3

核对设备名称及作业范围

开始作业。

2.1.4

布置现场安全措施

试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。

2.1.5

摆放仪器及试验接线

试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。

2.1.6

接试验电源

电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少二人，一人接线一人监护。

2.1.7

检查仪表及试验接线

认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。

2.2

现场试验阶段

试验标准

危险点分析及控制措施

2.2.1

分、合闸电磁铁动作电压测试

1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣

2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％（关合电流峰值等于及大于50kA时为85％）时应可靠动作

3）或按制造厂规定

1、高空坠落：

使用梯子应有人扶持或绑牢，在高处上作业系好安全带。

2、高处落物伤人：

高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。

3、工作人员在试验过程中感电：

加压时不允许有交叉作业。

试验人员应于带电部位保持足够的安全距离。

试验人员之间应口号联系清楚。

加压过程应有人监护并呼唱。

4、仪器操作人员感电：

试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上。

2.2.2

导电回路直流电阻测量

1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120％

2）对GIS中的断路器按制造厂规定

2.2.3

辅助回路和控制回路绝缘电阻测量

1）绝缘电阻不低于2MΩ

2.2.4

辅助回路和控制回路交流耐压试验

1）试验电压为2kV

2.2.5

分合闸线圈直流电阻

1）符合厂家相关规定规定

2.3

现场试验结束阶段

2.3.1

分析数据

采用比较法进行综合分析，试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。

2.3.2

拆除试验接线及试验电源

拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。

2.3.3

清理试验现场

整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。

2.3.4

对被试设备进行验收

工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。

2.3.5

离开试验现场填写试验记录

工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班人负责人及检修工作负责人交代试验情况和试验结论。

2.3.6

作业结束

办理工作票终结手续。

3

结束阶段

3.1

结束工作任务

召开班后会，总结安全质量与经验教训。

数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。

电流互感器试验标准化作业指导

1

准备阶段

1.1

接受作业任务

根据计划任务，确定工作内容。

1.2

查阅历年试验报告及相关规程

掌握设备运行及缺陷情况

1.3

调查周围设备带电情况及作业环境

明确被试设备周围的现场情况及试验条件

1.4

填写、签发工作票

各级人员审核工作票并保证工作票的正确

1.5

班前会

1.5.1

人员分工

工作分工明确、落实作业人员责任。

1.5.2

技术交底

明确有关作业程序、试验要求及标准。

1.5.3

危险点分析及措施

进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。

1.6

工器具、试验仪器的准备

开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。

2

作业阶段

2.1

现场试验准备阶段

2.1.1

办理工作许可手续

办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。

2.1.2

列队宣读工作票

工作负责人交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。

2.1.3

核对设备名称及作业范围

开始作业。

2.1.4

布置现场安全措施

试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。

2.1.5

摆放仪器及试验接线

试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。

2.1.6

接试验电源

电源位置由工作负责人或运