铝模板工程标准做法.docx
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铝模板工程标准做法.docx
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铝模板工程标准做法
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铝模板工程标准做法
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1目的:
明确铝模板施工工艺控制流程,提升混凝土工程实测实量以及观感质量。
2适用范围:
适用于XXX所有在建及新建项目。
3编制说明
3.1本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
3.2铝模型材采用6061-T6型材;
4、铝模应用流程
4.1铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期75天;
4.2向铝模厂提供的图纸及方案包括:
建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等;图纸应由项目部下发,有相关签发记录;
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4.3深化图完成后,铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位,项目部负责组织各单位参加联合会审确认;
4.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边(梁、墙)部位压槽等进行验收确认,对存在的问题要通过邮件形式提出,并发相关人员;
4.5模板编号由总包完成,铝模厂要建立自己的编号图及编号;
4.6模板移交必须办理三方验收单,模板移交资料:
配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等;
5、铝模板标准做法
4.1模板配模体系
4.1.1常规模板编码规则
ΔΔΔΔΔΔ
长度尺寸说明,单位为cm,不足位用0代替宽度尺寸说明,单位为cm;产品类别说明,详见《常规模板类别说明表》
类别代码
P
E
Z
L
J
K
B
说明
平面板
阴角
早拆
梁
角铝/角模
K板
背楞
4.1.2模板示例
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A1墙模:
分为平面板(P)、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞
连接器、斜支撑;
A2梁模板:
分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托;
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A3楼面板:
分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑;
A4辅件:
螺杆、PCV套管、(三段式螺杆)、模板销钉销片、螺杆
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4.2施工工具
A5工具:
铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头
4.3模板安装
A6定位放线:
按照《测量放线标准做法》实施;
A7定位钢筋:
采用Φ16钢筋(端部平整),
离地面高度80mm,水平距离800mm一个,焊接后端部与墙定位线平,误差≤1mm;
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A8墙根找平:
墙体根部采用感应式扫平仪做初找平,再用刮尺将墙根位置刮平,面
层标高偏差控制在(0,-5)内;具体做法详《混凝土施工标准做法》;
A9模板安装前1:
模板表面水泥浆清理
干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理);
A10模板安装前2:
采用水性(或乳液型)
脱模剂,严禁采用油性脱模剂(废机油等);
A11墙柱安装:
从墙端开始逐块定位安装,销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打;
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A12墙柱加固1:
在三段式螺杆未应用前,采用PVC套管(壁厚2mm),切割尺寸统
一、偏差在(0,-0.5mm),端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧;
A13墙柱加固2:
原则上背楞必须在平面位置连接(墙阴角严禁断开),阳角加固采
用45度对拉螺杆;平面背楞连接处采用槽钢连接成整体;螺杆间距小于800mm
A14墙模板斜撑:
采用四道背楞(外墙五道),斜拉杆间距不大于2m,上下支撑;墙
模安装完调整好标高、垂直度(斜向拉杆要受力);再进行梁底模和楼面板安装;
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A15梁模板安装:
先底模、在侧模、最后阴角模板;支撑立杆必须垂直,支撑受力;
水平销钉250mm一道,梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉,当梁高大于600mm时,销钉间距不大于200mm;
A16楼面板安装:
根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板;
楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆,防止楼板尺寸娈大,安装完成涂刷脱模剂;单块板长方形销钉不少于4个,短边不少于2个;
A17水电预埋:
根据预制墙板排版图进行管线定位(装修图必须在出正负零前完成),
第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识;
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A18砼墙内水电精确定位:
剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上
的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位(所有排水管必须采用止水节);
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A19墙二次微调:
在模板全部安装完成后再进行一次微调,先调楼板、再墙柱;墙柱
垂直度(0,1),楼面板(0,5);混凝土浇筑过程中还要进行复测;
A20砼浇筑:
布料机必须采用内提升式,放在电梯厅(泵管垂直段设置在楼梯休息平
台),先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑,再进行其它墙浇筑;
砼浇筑完成,清理水泥浆;
拆除阴角后垫片直接与墙接触
A21浇筑注意:
清理干净模板水泥浆;浇筑完成初凝前,用清水将K板上的砼浆清理
干净;
A22墙模拆除:
斜支撑—螺杆背楞—墙端头板—墙板—阴角板,墙板拆除采用专有Y
型扳手,严禁暴力拆除;
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A23梁模拆除:
先拆底模再拆侧模,立杆保留;
A24楼面模板拆除:
早拆头—龙骨—楼板—阴角模—支撑;阴角板拆除先拆带斜边
的角模;
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5、重要节点做法
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A27外墙K板加固:
1、砼浇筑完成初凝前,外墙外侧模板上表面水泥浆必须清理干净;
2、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除;
A28凸窗台加固:
利用下一层已施工的飘板加固,采用对拉螺杆,飘板面必须设置
背楞;
A29窗下墙加固:
卫生间、楼梯间平开窗(窗台高度900mm),窗下墙必须设置两
道背楞,与大面墙拉通设置;
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A30沉箱加固:
模板加固采用吊模方式,外侧K板位置设置三段式螺杆;
A31楼栋加固:
双跑楼栋采用PC,单跑剪刀楼梯斜面、侧板采用梁铝模,踏步采用
钢模;
A32全现浇结构:
1、填充墙体顶梁侧须压槽;2、户内强弱电集中管线处现浇(强
弱电盒预埋);3、门顶过梁与结构整体浇筑成型;4、入户门垛及户内与主体相连的小门垛(尺寸小于100mm)与主体整体浇筑成型;
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6、严禁做法
A33螺杆:
阴角梁侧墙(窗台)螺杆距
离不允许超过300mm
A34K板固定螺杆:
螺杆紧固螺帽未固定
住模板,造成拆模K板松动;
A35墙根地面标高:
模板净高比设计值
小10mm,地面砼浇筑完必须控制标高,严禁后刨地面砼;
A36凸窗台:
窗台采用封闭式模板体系,
模板必须设置透气孔,并设置背楞及对拉螺杆;
A37墙加固:
背楞断开位置必须采用连
接器连成整体;
A38墙柱调整:
必须在上梁侧模前将墙柱
标高、垂直度调整到位,并将斜拉杆撑紧,严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱;
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A39窗模安装:
窗洞有压槽节点,底部
与顶部模板尺寸一致、压槽节点不同(顶部有滴水凹槽),严禁混淆安装;
A40模板正确安装:
必须严格按照模板编
号安装,严禁随意拼装;
A41暴力安装:
为加快楼面板安装,采
用工具将龙骨(或侧板)强行撑开;
A42模板清理:
模板拆除后必须将水泥浆
清理干净;
A43模板拆除:
楼面板拆除,必须逐跨
拆除,严禁先将龙骨拆除,再用撬棍拉扯模板(防止模板甩变形)
A44模板使用:
禁止随意切割模板;
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