铝模板工程标准做法.docx

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铝模板工程标准做法

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1目的：

明确铝模板施工工艺控制流程，提升混凝土工程实测实量以及观感质量。

2适用范围：

适用于XXX所有在建及新建项目。

3编制说明

3.1本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

3.2铝模型材采用6061-T6型材；

4、铝模应用流程

4.1铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期75天；

4.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：

建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；

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4.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认；

4.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；

4.5模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号；

4.6模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：

配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；

5、铝模板标准做法

4.1模板配模体系

4.1.1常规模板编码规则

ΔΔΔΔΔΔ

长度尺寸说明，单位为cm，不足位用0代替宽度尺寸说明，单位为cm；产品类别说明，详见《常规模板类别说明表》

类别代码

P

E

Z

L

J

K

B

说明

平面板

阴角

早拆

梁

角铝/角模

K板

背楞

4.1.2模板示例

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A1墙模：

分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞

连接器、斜支撑；

A2梁模板：

分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

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A3楼面板：

分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；

A4辅件：

螺杆、PCV套管、（三段式螺杆）、模板销钉销片、螺杆

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4.2施工工具

A5工具：

铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头

4.3模板安装

A6定位放线：

按照《测量放线标准做法》实施；

A7定位钢筋：

采用Φ16钢筋（端部平整），

离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm；

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A8墙根找平：

墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面

层标高偏差控制在（0,-5）内；具体做法详《混凝土施工标准做法》；

A9模板安装前1：

模板表面水泥浆清理

干净（每层拆除时表面、框边采用铲刀清理）；

A10模板安装前2：

采用水性（或乳液型）

脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；

A11墙柱安装：

从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打；

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A12墙柱加固1：

在三段式螺杆未应用前，采用PVC套管（壁厚2mm），切割尺寸统

一、偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧；

A13墙柱加固2：

原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采

用45度对拉螺杆；平面背楞连接处采用槽钢连接成整体；螺杆间距小于800mm

A14墙模板斜撑：

采用四道背楞（外墙五道），斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；墙

模安装完调整好标高、垂直度（斜向拉杆要受力）；再进行梁底模和楼面板安装；

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A15梁模板安装：

先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；

水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;

A16楼面板安装：

根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；

楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个；

A17水电预埋：

根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在出正负零前完成），

第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识；

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A18砼墙内水电精确定位：

剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上

的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）；

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A19墙二次微调：

在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；墙柱

垂直度（0,1），楼面板（0,5）；混凝土浇筑过程中还要进行复测；

A20砼浇筑：

布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平

台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑，再进行其它墙浇筑；

砼浇筑完成，清理水泥浆；

拆除阴角后垫片直接与墙接触

A21浇筑注意：

清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将K板上的砼浆清理

干净；

A22墙模拆除：

斜支撑—螺杆背楞—墙端头板—墙板—阴角板，墙板拆除采用专有Y

型扳手，严禁暴力拆除；

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A23梁模拆除：

先拆底模再拆侧模，立杆保留；

A24楼面模板拆除：

早拆头—龙骨—楼板—阴角模—支撑；阴角板拆除先拆带斜边

的角模；

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5、重要节点做法

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A27外墙K板加固：

1、砼浇筑完成初凝前，外墙外侧模板上表面水泥浆必须清理干净；

2、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；

A28凸窗台加固：

利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置

背楞；

A29窗下墙加固：

卫生间、楼梯间平开窗（窗台高度900mm），窗下墙必须设置两

道背楞，与大面墙拉通设置；

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A30沉箱加固：

模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段式螺杆；

A31楼栋加固：

双跑楼栋采用PC，单跑剪刀楼梯斜面、侧板采用梁铝模，踏步采用

钢模；

A32全现浇结构：

1、填充墙体顶梁侧须压槽；2、户内强弱电集中管线处现浇（强

弱电盒预埋）；3、门顶过梁与结构整体浇筑成型；4、入户门垛及户内与主体相连的小门垛（尺寸小于100mm）与主体整体浇筑成型；

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6、严禁做法

A33螺杆：

阴角梁侧墙（窗台）螺杆距

离不允许超过300mm

A34K板固定螺杆：

螺杆紧固螺帽未固定

住模板，造成拆模K板松动；

A35墙根地面标高：

模板净高比设计值

小10mm，地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；

A36凸窗台：

窗台采用封闭式模板体系，

模板必须设置透气孔，并设置背楞及对拉螺杆；

A37墙加固：

背楞断开位置必须采用连

接器连成整体；

A38墙柱调整：

必须在上梁侧模前将墙柱

标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧，严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱；

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A39窗模安装：

窗洞有压槽节点，底部

与顶部模板尺寸一致、压槽节点不同（顶部有滴水凹槽），严禁混淆安装；

A40模板正确安装：

必须严格按照模板编

号安装，严禁随意拼装；

A41暴力安装：

为加快楼面板安装，采

用工具将龙骨（或侧板）强行撑开；

A42模板清理：

模板拆除后必须将水泥浆

清理干净；

A43模板拆除：

楼面板拆除，必须逐跨

拆除，严禁先将龙骨拆除，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩变形）

A44模板使用：

禁止随意切割模板；

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