毕业实习总结 叶隐.docx
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毕业实习总结 叶隐.docx
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毕业实习总结叶隐
题目
调味酱生产技术学习
学生姓名
叶隐
学号
110
院系
食品与生物科技学院
专业班级
食品安全与检测100X班
指导教师
Zinsser
职称
助教
中国·武汉
二○一三年四月
目录
前言3
1.实习单位介绍3
1.1.公司简介3
1.2.主要生产产品3
1.3.原料的药用价值4
2.实习内容4
2.1桂花酱的热灌装技术4
2.2HACCP体系在桂花酱生产中的应用6
3.实习心得8
致谢8
前言
在咸宁八月花食品公司我实习了一个月,这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。
具有良好的业务能力是基矗我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实习的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
通过这次实习最主要的就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、等方面有了一次比较全面等感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。
近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高,使得食品行业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,而对即将走出校门的我们来说更应该在有限的时间里掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为!
1.实习单位介绍
1.1公司简介
咸宁八月花食品有限公司是一家专业从事农副产品深加工的企业,以当地桂花、玫瑰花、冬瓜、南瓜资源优势,研发生产绿色食品原料和特色调味料的公司。
自2005年5月份投产以来,企业得到快速发展,产品先后在北京、天津、上海、南京、广州、合肥、长沙、郑州、济南、武汉、昆明、贵阳等地先后建立了销售网络,销售日益见涨,品牌效益明显提升。
八月花食品凭借地方资源,优质的服务,上乘的品质,独特的风味,赢得了一批又一批经销商和消费者的亲睐和好评。
企业先后通过了QS食品生产许可证、ISO9001:
2008国际质量管理体系认证;公司将竭诚为广大客户提供更好的服务,欢迎广大客商来电来函或亲临指导农业产业化领导小组授予农业产业化重点龙头企业;被当地人民政府授予质量管理先进单位;被湖北省卫生厅授予食品卫生A级信誉单位;被湖北省质量协会、质量兴省办授予“湖北名牌产品”!
1.2主要生产产品
果味月饼馅料:
以冬瓜为主要原料生产的水果味馅料系列有:
草莓、哈密瓜、水蜜桃、凤梨、香橙、葡萄、荔枝、香蕉、柠檬、青苹果、香芋、香芒、山楂、红茶、绿茶等十五种口味,因其色泽光亮、透明度好;甜味适中;口味纯正;柔软稳定,便于操作等特点而著称市场,是众多食品厂生产月饼或其他糕点的首选馅心,连续几年生产数量扩大而市场仍供不应求。
纯干桂花:
桂花主要产于湖北以南--咸宁,因其种植历史久、产量大、花色多、留香长、瓣肉厚等特点,被海内外人士誉为“中华桂花之乡”。
开花时节,香气弥漫,甚是怡人。
古诗词有赞美桂花“啼无艳态惊群目,却有清香压九秋”之说。
很早古人就利用桂花作多种用途,据《纲目》记载:
“花可收茗、浸酒、盐渍及作香擦发泽之类”。
瓶装桂花酱:
制作汤圆和包点,用之作馅心,清香美味。
食用面包、吐司、方包、饼干及馒头时夹心或抹沾,风味独特。
调煮稀饭、八宝粥或着制作雪糕、冰淇淋时加入少许,吃起来香甜爽口。
也可直接用开水冲饮或加入其它茶水中饮用,口味香气清新香甜。
调制米酒或浸泡药酒时,加入少许,喝起来回味无穷。
也可添加到烹饪糖醋菜中或凉拌菜中,使口感更加丰富。
桶装桂花酱:
广泛适用于食品加工企业,是众多食品生产企业中调味调香的添加物,可用于制作桂花年糕、桂花汤圆的馅心添加;可与制作蛋糕的添加物和面粉浆料混合后烘烤制作桂花蛋糕;在冷饮、冰淇淋制作过程中添加可做出桂花雪糕、桂花冰淇淋。
还有如烘糕、藕粉、酥糖中也可添加制成桂花烘糕、桂花藕粉、桂花酥糖等等。
因各食品生产厂家的需求不同,我公司还可特制不同水份、不同糖份、不同含花量的桶装桂花酱,以满足不同生产厂家的需要。
桶装糖玫瑰:
糖玫瑰是食品生产厂家制作汤圆和包点时,用作馅心。
更加清香美味。
调煮稀饭、八宝粥或者制作雪糕、冰淇淋时加入适量增强产品特性,来满足不同消费者的需求,也可与其他馅料混合使用,如与豆沙、枣沙等馅料混合,制作成玫瑰豆沙、玫瑰枣沙等,改善原馅料口味单一的现象。
制作烘烤食品时添加少量糖玫瑰,风味独特。
如玫瑰酥、玫瑰饼、玫瑰蛋糕等。
1.3原料的药用价值
冬瓜功效:
据《全国中草药汇编》、《家庭食品全书》记载,冬瓜味甘而性寒,有利尿消肿、清热解毒、清胃降火及消炎之功效,对於动脉硬化、冠心病,高血压、水肿腹胀等疾病,有良好的冶疗作用。
冬瓜还有解鱼毒、酒毒之功能。
经常食用冬瓜,能去掉人体内过剩的脂肪,在炎热的夏季,如中暑烦渴,食用冬瓜能收到显著疗效。
玫瑰功效:
利气、行血,治风痹,散疲止痛。
玫瑰花及全株都有收敛性,可用于妇女月经过多,赤白带下以及肠炎、下痢、肠红半截出血等。
一般用作蜜饯、糕点等食品的配料。
花瓣、根均作药用。
功效1:
理气解郁、和血散瘀。
主治肝胃气痛,新久风痹,吐血咯血,月经不调,赤白带下,痢疾、乳痈,肿毒。
《食物本草》谓其“主利肺脾、益肝胆,食之芳香甘美,令人神爽。
”本品既能活血散滞,又能解毒消肿,因而能消除因内分泌功能紊乱而引起的面部暗疮等症。
本品长期服用,美容效果甚佳,能有效地清除自由基,消除色素沉着,令人唤发青春活力。
功效2:
将加工过的花蕾3—5克,用沸水冲泡5分钟,可加糖或蜂蜜,或掺入自己喜欢的任何一种茶叶中一起冲泡,芳香怡人,有理气和血、舒肝解郁、降脂减肥、润肤养颜等作用。
特别对妇女经痛、月经不调有神奇的功效。
功效3:
玫瑰的适应性很强,花除可提取玫瑰油外,干、花蕾、根均可入药,果实富含维生素可作天然饮料及食品。
用科学方法加工而成的玫瑰花,具有颜色鲜艳、味香等特点,可制成玫瑰酒、玫瑰露、玫瑰酱,具有清热消火、美容养颜的奇特功效,实为待客馈赠之佳品。
功效4:
民间有用玫瑰花蕾加红糖熬膏的秘方,服用后可以起到补血养气,滋养容颜的作用。
目前产品在食品行业内,很多都添加了玫瑰,如年糕、汤圆、面点等食品中,不仅改善了原产品风味也能达到有益身体健康
桂花功效:
据《本草汇言》、《国家药理学》、《陆川本草》记载,其花和根均可入药,性温味辛,具散寒破结、化痰生津的功效,主治肝胃气痛、口臭、闭经、腹痛等;还可散瘀、健脾益肾,舒筋活络,治疗痰饮喘咳、肠风血痢、胃下垂、十二指肠溃疡、腰扭伤等。
湖北咸宁是蜚声中外的“桂花之乡”,这里已经有600多年的种桂历史,市内种植桂树达110多万株,几乎集桂花的所有品种于一地。
金秋时节,整座城市都浸润在芬芳馥郁的桂香之中,大街小巷和湖畔公园,桂花灿若繁星。
此时前来游览的游人不仅可以观赏到娇艳的金桂、素雅的银桂、淡红的丹桂、乳黄的四季桂,还可购买到当地有名的桂花土特产,如咸宁八月花食品有限公司生产的糖桂花、桂花酱、糖玫瑰等。
目前产品在食品行业内很多生产的产品都添加了桂花,如年糕、桂花藕、汤圆、面点等食品中,不仅改善了原产品风味也能达到有益身体健康。
2.实习内容
2.1桂花酱的热灌装技术
桂花酱的热灌装技术的工艺要求热灌装技术指的是物料经过UHT杀菌后,处于热的状态下进行灌装,利用物料的热量对容器内表面进行杀菌的一种灌装技术。
热灌装技术要求物料经UHT瞬时超高温(一般≥121℃)灭菌后在灌装前保持在85~92℃之间,且在很短的时间内灌装结束。
采用热灌装技术,所需灌装物料的瓶子和盖子在前期用消毒剂经过消毒冲洗,杀死瓶子和盖子所携带的细菌、霉菌,再利用纯化水进行冲洗,达到灌装要求。
但是可能存在无法杀死的芽孢菌,所以热灌装技术决定了所灌的物料只适宜生产高酸性的产品,即利用物料的酸性来抑制芽孢菌的活性,从而达到热灌装技术的要求。
物料在经热灌装之后,还可以对容器进行倒瓶杀菌,利用产品本身的温度还具有很强的杀菌功能,进一步杀死瓶子和盖子所带的细菌:
霉菌。
同时对于有胶垫的瓶盖,热灌装之后利用倒瓶技术使物料对胶垫产生热胀作用,增加其瓶盖处的密封性。
利用添加酸化剂的方式,满足玻璃瓶装中性饮料的热灌装技术热灌装技术决定了所灌装物料只适宜生产高酸性的产品,因酸能促进蛋白质的热变化,使微生物的耐热性减弱,很多微生物在酸性环境中不能生长繁殖。
根据低酸性食品的杀菌规则,pH≤4.5时,可以采用常压杀菌条件,在pH>4.5时,则需要采用加压杀菌条件。
玻璃瓶中性饮料采用单纯的热灌装技术,玻璃瓶和瓶盖通过消毒剂消毒杀菌,纯化水冲洗,杀死瓶子和盖子携带的一系列细菌,物料灌装后,根据产品本身温度还具有很强的杀菌功能,利用倒瓶杀菌的方式,进一步对瓶子和盖子进行灭菌。
但是无法杀死瓶子和盖子带来的芽孢菌。
为了满足该类产品的热灌装技术,可以通过对物料进行添加酸化剂,使物料pH降低在4.5以下。
利用物料自身的酸性来抑制细菌的活性(包含芽孢菌),从而达到中性饮料的热灌装技术要求。
利用添加食品添加剂或是提高灌装物料的糖度,满足中性饮料的热灌装技术要求由于芽孢菌这一难以杀灭的细菌的存在,对于中性饮料的热灌装,还可以通过添加食品添加剂的方式来抑制芽孢菌活性从而满足中性饮料的热灌装技术要求。
或是提高灌装物料的糖度,使物料糖度控制在13%以上,从而满足中性饮料的热灌装技术要求。
但是基于这两种方式对于产品口感风味会存在影响,对于产品口感风味要求严格的产品,不建议采用该方式。
玻璃瓶中性饮料无菌冷灌装技术的工艺要求相对于热灌装技术,近年来无菌冷灌装技术在市场逐渐推广应用。
无菌冷灌装技术是指常温下(≤30℃),在无菌的环境下将无菌的物料灌装到无菌的包装容器中,然后进行密封。
无菌冷灌装是物料经过UHT灭菌后,通过冷却方式强制将物料温度降至30℃以下,再进行灌装。
不需在饮料内添加防腐剂,也不需在饮料灌装封口后再进行后期杀菌,就可以满足长货架期的要求,同时可保持饮料的口感、色泽和风味。
无菌包装技术诞生于20世纪30年代,1961年利乐公司首先将纸盒无菌包装技术用于商业生产,现在PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌,确保整个灌装过程达到无菌要求。
无菌冷灌装技术整个过程是在无菌(霉菌和芽孢菌)环境下进行的,其技术要求非常高。
进入灌装区域的介质包括空气、水、料液、瓶子和瓶盖都要达到无菌的要求。
空气需要进行三级过滤,过滤效率99.97%以上。
水要经过处理达到无菌水的要求,无菌水主要是在灌装环境内对经过消毒的瓶盖、瓶子和环境表面进行冲洗,瓶盖、瓶子通过消毒液进行杀菌处理。
目前对包装材料进行消毒的消毒液主要是过氧乙酸和双氧水,料液需采用UHT设备对料液进行杀菌处理。
经过上述工艺处理达到无菌冷灌装的技术要求。
无菌灌装技术适应的产品类型非常广泛,包括中性茶饮品、乳饮料以及其它各种饮料。
无菌技术在生产过程中,其技术要求非常高。
下面就玻璃瓶装中性饮料采用无菌冷灌装技术进行分析。
物料的无菌生产过程中所需的物料,经过UHT灭菌后达到无菌的效果以满足生产。
包装材料的无菌对于采用无菌冷灌装技术所需的包材,可以通过物理和化学两种方法使包装材料达到无菌。
物理方法是利用高温高压的杀菌方式对瓶子、瓶盖进行杀菌。
无菌冷灌装技术中,物料是无菌的,即物料经UHT灭菌后,可将物料内的细菌杀死。
但是瓶子、瓶盖需要进行进一步的处理,在灌装前对瓶子和瓶盖进行一次杀菌。
如果利用高温高压的杀菌方式,要杀死芽孢菌则需要在121℃的高温下保持30min。
这种方式如以水为加热介质在不加压的情况下是无法做到的,需要添加杀菌釜等设备,同时瓶子和瓶盖在输送到灌装旋盖工位的动态过程中,以水为介质,达到121℃的高温环境是有困难的,但是否可以考虑采用红外线或微波灭菌技术进行灭菌,需要进行进一步的研究。
故此方式的杀菌在生产过程中没有可行性。
化学方法是利用强氧化药剂对瓶子、瓶盖进行浸泡式杀菌。
这种方式的杀菌过程中需要消耗大量的杀菌液,尤其对于弱酸高蛋白饮料,消毒液消耗更大。
杀菌后还需用无菌水清洗瓶子、瓶盖的残留消毒剂,并用无菌空气进行吹干,保证残留剂不会对产品产生影响。
基于这种杀菌方式,需要建立无菌水和无菌空气制备系统,消毒剂制备和回收系统,消毒液在线浓度测试系统等。
同时对于玻璃瓶包装的瓶盖如果是铝盖的话,铝质瓶盖则会与强氧化剂发生一定的化学反应,影响产品质量,目前市场上仅用于利乐包和PET瓶的容器。
空瓶在杀菌机段进行杀菌,杀菌液药剂配置中心配制杀菌药剂,杀菌后空瓶用无菌水冲洗,无菌水UHT制备。
灌装设备的无菌灌装前整个灌装设备要进行无菌处理,采用非接触式灌装方式。
设备要求符合卫生级设计,管道和阀门要选用卫生型号,材料要防腐、表面要刨光,重要区域要设计成无卫生死角等,灌装环境的无菌需带有完整的全自动清洗系统、杀菌系统以及设备外部泡沫清洗系统(COP),对设备内外表面进行清洗和灭菌。
建立空气净化间。
可通过建立无菌隔离装置,使区域达到无菌级别,级别保持100级。
通过采用正压罩,将灌装区域笼罩在与外部保持在10Pa以上的压差,温度控制在18~26℃。
关键控制点的建立、监测、记录和控制,建立HACCP管理体系无菌冷灌装技术是一项非常严格的灌装技术,在这个过程中,任何一项操作失误或产品微生物的二次污染,都有可能造成整个无菌控制系统的失败,影响整批产品的安全性。
所以建立科学完善的监测控制体系是无菌冷灌装生产线成功运转的关键因素,目前饮料行业普遍采用的是HACCP管理体系。
综合以上5方面的因素,无菌冷灌装技术应用于玻璃瓶装中性饮料,可以通过4个方面的无菌工艺控制以及一个HACCP管理体系的建立,从而实现无菌冷灌装技术。
无菌冷灌装技术主要是针对PET瓶作为容器的包装形式,其具有成本方面优势。
无菌冷灌装是在常温下灌装,因此相对热灌工艺来说讲对PET瓶的耐热性能要求低,因此可以使用瓶壁相对薄的PET瓶,这样可从制瓶原料方面降低成本。
饮料热灌装技术和无菌冷灌装技术现在都已被广泛采用,尤其是在PET容器灌装领域,应用十分广泛,并各具优点。
对于pH为中性,包装形式是玻璃瓶的饮料,采用热灌装技术,则是需要在物料中添加酸化剂或是食品添加剂或是提高物料糖度来抑制细菌,从而达到热灌装技术的要求。
采用无菌冷灌装技术,瓶源、瓶盖原料成本方面不存在优势,同时技术要求含量非常高,所需要的空气、水、料液,瓶子和瓶盖都要达到无菌要求,消毒液消耗非常大,资金投入高,工艺复杂,控制管理严格,不利于玻璃瓶装的中性饮料。
2.2HACCP体系在桂花酱生产中的应用
HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则,是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系,由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成。
HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。
桂花酱是桂花经预处理后,再经打浆、去净表皮和种籽经浓缩而制成的产品。
桂花酱干物质含量一般为22%~24%和28%~30%两种,后者国际市场需求量较大。
针对后者利用HACCP体系,从原料收购开始,到生产加工乃至最终产品的全过程进行质量管理,对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定,找出与最终产品有影响的关键控制点,并采取积极相应的纠偏措施,使最终产品达到/零缺陷0,确保桂花酱安全卫生,有效防范桂花酱生产中危害的发生。
HACCP基本原理HACCP体系包括HA(hazardanalysis)和CCP(criticalcontrolpoint),是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,是一种新的质量保证系统。
HACCP体系不同于传统的质量检查(即终产品检查),是一种生产过程各环节的控制。
HACCP原理经过实际应用和修改,已被联合国食品法规委员会确认,主要包括:
危害分析确定与食品生产各阶段有关的潜在危害。
确定关键控制点(CCP)CCP是可以被控制的点、步骤或方法,经过控制可以使食品潜在的危害得以防止、排除或降至可以接受的水平。
确定关键限值对每个CCP点需确定一个标准值,以保证每个CCP限制在安全值以内。
确定监控CCP措施监控是有计划有顺序的观察或测定来判断CCP是在控制中,并有准确的记录,可用于未来的评价。
确立纠偏措施当监控显示出现偏离关键限值时,要采取纠偏措施。
确立有效的记录保持程序要求把与HACCP有关的信息、数据记录文件完整地保存下来。
建立验证程序
HACCP体系的建立HACCP体系的建立是由食品企业自己制定的。
由于原料不同,加工条件、生产工艺、人员素质等的差异,HACCP计划也不同。
本文介绍桂花酱生产的HACCP体系的建立。
说明桂花酱是采用绿色无污染优质的桂花为原料,经破碎、脱籽、打浆(去皮渣)、真空浓缩、高温瞬时杀菌、无菌灌装而制成的产品。
桂花酱产品为均匀一致的鲜红色,具有桂花特有的香气和滋味。
浆体细腻均匀,粘稠适度,可溶性固形物28%~30%,卫生指标符合商业无菌要求。
成品包装材料为钢筒内衬无菌袋,净重符合规定要求,在通风、干燥、阴凉的条件下储存,食用人群是一般人群。
工艺流程原料验收洗果、挑选破碎、脱籽预热打浆(去皮渣)、真空浓缩、杀菌冷却、无菌灌装成品{无菌袋、钢筒验收危害分析危害是指可能造成食品不安全消费,引起消费者疾病和伤害的生物的、化学的、物理的特征性的污染。
桂花酱生产中存在的潜在的危害、预防措施及危害程度。
原料验收分级要按标准进行,对成熟度低,色泽差,腐烂多的原料,要严格把关,做到不合格的原料不投产。
成熟度低的原料,桂花红素含量低,影响产品的色泽;桂花果实上的青绿部分未除尽,加热后所含叶绿素在酸性条件下变成褐色的脱镁叶绿素,使颜色变暗。
洗果挑选原料及时投入生产进行流水浸果洗涤,一般是人工操作。
所以,操作人员的个人卫生和工作环境卫生很重要。
如果不能及时检出腐烂变质的原料或者洗涤的不彻底,产品的霉菌指数就会超标。
破碎预热打浆采用热破碎法,桂花破碎后应在30秒内加热到80~85℃,防止果胶酯酶和半乳糖醛酸酶分解果胶成为低甲氧基果胶和半乳糖醛酸,而使浆液的粘稠度下降。
破碎预热的时间及温度一定要按照工艺的要求进行,这样可预防微生物繁殖,达到部分杀菌的目的。
打浆设备要及时检修,发现有籽打破,应立即检修。
籽中的单宁有苦味,影响产品的口感;且单宁与铁作用成红褐色,随温度升高而加剧。
真空浓缩桂花酱是热酸性物料,采用高真空度、低温度、短时、快速的浓缩过程较好。
温度过高,时间过长,桂花红素在氧的作用下受到破坏,同时会造成维生素C发生裂解或者聚合,引起产品褐变,酱体发黑的现象,甚至出现褐色圈。
杀菌目前的桂花酱的销售主要以罐装形式进行,而罐装食品的杀菌一般为商业性杀菌,不会将罐头内的所有微生物都灭掉,所以杀菌时必须严格按照杀菌公式进行。
杀菌时间要严格按要求进行,时间过长,桂花红素含量降低。
冷却杀菌后应及时冷却,并且要求冷却透。
冷却要迅速,在30min内完成。
冷却水中必须含有一定的余氯,防止产品受到二次污染。
无菌袋、钢筒验收无菌袋要严格按照辐射残留的要求进行验收,钢筒要严格按照要求进行验收。
若钢筒内壁有划伤或破损,锡铁外漏会形成短路电池而引起集中腐蚀,严重的会导致穿孔。
无菌灌装及储存无菌罐装采用专用的灌装线,灌装机采用蒸汽灭菌。
由于罐装产品的灭菌是商业性灭菌,不能在高温下储存,为了防止产品内残存的微生物大量繁殖,造成酸败和/胖听0,储存的温度要控制在20e以下,如果储存条件不佳,产品可能会变质。
关键控制点CCP的确定CCP是食品安全危害可以被防止、排除或减少到可接受水平的点、步骤和过程。
根据以上对桂花酱工艺流程的分析,利用CCP判断树,确定如下步骤为关键控制点:
(1)原料验收;
(2)超高温瞬时杀菌;(3)无菌袋、钢筒验收;(4)无菌灌装。
CCP的监控与纠偏措施。
建立验证措施验证措施是为了保证HACCP系统是处于正常的工作状态中。
验证工作有HACCP执行小组负责,主要包括:
验证检查CCP的控制方法是否准确,纠偏措施是否有效,靳向监督的人员是否复查监控记录与产品检验报告,是否做好监控记录;验证CCP是否得到有效控制,抽样检验CCP控制的安全性;审查HACCP计划实施的程序是否按照原计划进行,检验该HACCP计划的有效性。
建立有效的记录保持程序文件记录的保存是有效执行HACCP基础,以书面形式证明HACCP系统的有效性。
保存的文件包括:
说明HACCP体系的各种措施;用于危害分析的数据;执行小组的报告和决议;监控方法和记录;有专门监控人员签名的监控记录;偏差和纠偏记录;审定报告等以及计划表;危害分析工作表等。
3.实习心得
暑假对我们大学生来讲是一个难得的假期,也是难得的一次更好的接触社会的机会,利用暑假打工是我很久以前就决定的,因为自己长这么大了,似乎一直在埋头学习,总觉得生活中少了点儿什么。
所以,这次实习,我算是卯足了劲,很是兴奋地投奔到实习大队中,展开理论与实践的有机结合。
这次毕业实习是在我们完成基础课程,专业课的基础上,在参加工作之前的一次大练兵,其目的在于理论联系实际,运用所学知识解决工作中的实际问题,逐渐培养起分析问题,解决问题和独立开展工作的能力,为今后的工作学习,以及研究打下良好的基础。
在指导老师的周密部署下,循序渐进,通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。
在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。
我首先是分配到生产车间里的。
作为新手,跟那里的员工打完招呼后,便开始投入到了学习当中。
首先是在那里看员工们怎样操作,接着请教组长介绍一下原理,并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。
这里的员工都很热情地给予帮助,一位员工就亲手教了一段时间,直到我基本掌握,实在难得与心存感激。
通过现场的不断观察学习和实习后,我们操作技能和工艺原理渐渐有了很大的提高。
在生产车间,虽然较辛苦,常常是大汗淋漓,但看着一箱箱的终产品出现在自己面前,操作技能一步步的提高,员工们灿烂的笑容,心里却是乐滋滋的。
这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。
非常感谢八月花食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。
总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气。
致谢
在此感谢学校和咸宁八月花食品厂为我们提供如此宝贵的实习机会,也感谢各位老师在实习期间给予我们带来的帮助和关心!
华中农业大学楚天学院毕业实习日志
专业班级:
安检100X姓名:
叶隐学号:
110指导教师:
zinsser
时间
实习情况
地点
7.16
今天是实习第一天,为了学到更多实践方面的技能,扩展自己的知识面,怀着无比激动的心情来到八月花公司,此公司具有一定的地方特色,主要是深加工作业,生产桂花酱、糖桂花、桂花酒等。
公司规模较大,主要依托本地桂花,冬瓜等地理优势进行优势开发及特色调味料,配备食品生产标准厂房,总的来说,这么优秀的团队,能在这里实习,深感荣幸。
八月花公司
7.17
昨天的工作是参观和了解该公司的布局和管理理念,因为平常很少接触这类知识,所以感觉有点生疏。
在企业里工
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