尾矿库初步设计说明书及安全专篇.docx
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尾矿库初步设计说明书及安全专篇
编制说明1
前言3
第一章总论5
1.1设计依据5
1.2概述7
1.3本区经济简况7
1.4设计范围7
第二章库区工程地质9
2.1岩土工程地质条件9
2.2场地岩土工程分析与评价10
2.3坝基基础方案12
2.4岩土勘察结论及建议12
第三章主要尾矿设施设计方案14
3.1尾矿的相关资料14
3.2尾矿库库址确定及尾矿库类型15
3.3尾矿库坝址位置的确定15
3.4尾矿库设计参数计算16
3.5尾矿库等别的确定19
3.6初期坝设计19
3.7初期坝的渗流稳定性计算22
3.8初期坝的稳定性计算25
3.9尾矿堆积坝设计38
3.10尾矿坝的渗流稳定分析40
3.11尾矿坝的稳定性计算43
3.12排水及泄洪设计61
3.13排水系统的水文计算62
3.14调洪演算64
3.15排水及泄洪构筑物结构稳定性计算67
3.16观测设施72
3.17尾矿排放方式73
3.18回水利用方案的确定74
3.19其他设计要求74
第四章尾矿库工程施工要求75
4.1初期坝坝体施工75
4.2坝体施工要求76
4.3坝基开挖及岸坡的处理77
4.4坝料的开采运输77
4.5对筑坝石料的要求78
4.6坝体填筑的要求78
4.7坝体碾压要求79
4.8坝体在雨季填筑时的施工要求80
4.9坝体护坡的施工要求80
4.10排水设施施工81
4.11排渗设施施工81
4.12观测设施施工82
4.13消力池施工82
4.14尾矿库施工选用的材料82
4.15施工期的安全要求85
第五章尾矿库安全运行管理与环境保护87
5.1环境保护87
5.2尾矿库维护管理88
5.3尾矿排放与筑坝89
5.4尾矿泵站及输送线路90
5.5尾矿库防洪与排洪91
5.6尾矿库渡汛92
5.7排渗设施管理与渗流控制92
5.8抗震92
5.9建设单位安全生产管理职责93
5.10应急预案93
第六章工程量与费用估算96
6.1主要设施及工程96
6.2编制依据96
6.3定额及指标96
6.4其它费用96
6.5费用估算96
第七章安全专篇99
7.1尾矿库区存在的安全隐患及对策99
7.2尾矿库区主要危险、有害因素分析100
7.3尾矿库排洪系统安全分析103
7.4初期坝渗流稳定分析104
7.5尾矿库初期坝稳定性分析105
7.6尾矿坝渗流稳定分析106
7.7尾矿库尾矿坝稳定性分析107
7.8尾矿库动态监测和通讯设备配置的可靠性分析108
7.9尾矿库的安全管理要求109
第八章存在问题及建议110
8.1存在问题110
8.2建议110
附件
1、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库初步设计审查意见。
2、《××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库初步设计》修改说明Ⅰ。
3、《××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库初步设计》修改说明Ⅱ。
4、设计委托书。
编制说明
安全生产关系到人民的生命财产安全,关系到国民经济的健康发展和社会稳定,因此,党和政府对安全生产工作十分重视。
“安全第一,预防为主,综合治理”是我们党和政府始终不渝的安全生产方针。
坚持安全生产,防止重大事故发生是党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想和基本原则,是发展我国经济的一项重要政策,是企业生产与管理的重要内容。
安全“三同时”是社会发展的客观要求,是有效消除和控制建设项目中危险、有害因素的根本措施,是保障安全生产顺利进行的重要条件。
同时,也是各级安全生产监督管理部门实行安全监督工作的主要内容,是一项根本性的基础工作,充分体现了“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针。
根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的要求,为确保建设项目安全设施与主体工程“三同时”原则的贯彻落实,为进一步做好非煤矿山建设项目安全设施“三同时”工作,全面贯彻落实国家安全生产监督管理总局《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》要求(安监总管一字[2005]67号),我院受××京鑫矿业有限公司委托,依据国家安全生产监督管理局令第18号《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》和国家安全生产监督管理总局《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计〈安全专篇〉编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知》(安监总管一字[2005]29号)的规定和要求,在整理分析委托单位提供的基础资料和现场踏勘的基础上,结合选厂尾矿库选址的实际情况,进行了《××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库初步设计》工作(以下简称《初步设计》)。
《初步设计》共包括总论、库区工程地质、主要尾矿设施设计方案、尾矿库工程施工要求、尾矿库运行管理及环境保护、工程量与费用估算、安全专篇和存在问题及建议等八个章节以及尾矿库初步设计图纸。
本设计认真贯彻了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格按照《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局6号令《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等法律法规和规范标准,结合尾矿库库址的实际情况及安全生产条件,对尾矿设施进行了设计,并分析了尾矿库可能存在的不安全因素,提出了有针对性的安全技术措施和安全管理措施,为尾矿库的安全生产提供了可靠的保障。
本《初步设计》由设计组成员集体完成,在此,谨代表设计组向每个共同参与或付出辛苦劳动的组员、专家、内外部评审人员表示诚挚的感谢,感谢大家付出的辛勤劳动!
在本项目的设计工作中,得到了××省、××市、××安全生产监督管理局的大力支持和委托单位的密切配合,使设计工作得以顺利完成,在此表示衷心的感谢!
由于尾矿库初步设计工作涉及的内容较多、专业性强,因此,初步设计中难免存在不当之处,敬请有关领导和专家批评指正。
设计组
二00七年七月
前言
坚持安全生产,防止重大事故发生是党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想和基本原则,是发展我国经济的一项重要政策,是企业生产与管理的重要内容。
××京鑫矿业有限公司隶属××市××管辖,养子口村铁选厂目前以磁选铁精矿为主,现拟建生产规模为2000t/d(1000t粗铁精粉,1000t铁原矿石)的选矿厂,选矿工艺采用磁选与重选联合,选矿工艺流程为破碎-磨矿-分级-磁选,最后产出铁精粉及尾矿。
铁精粉经脱水后送入精粉库销售,尾矿浆经砂浆池收集后由加压泵加压后送入尾矿库存放。
××尾矿库为2000t/d的选矿厂的重要配套生产设施,尾矿库是金属和非金属矿山安全生产的重要环节,也是该领域的重大危险源之一,作为具有高势能的人造泥石流危险源,其一旦失事,将会给下游人民生命财产造成巨大损失,给当地环境造成严重污染,给当地的经济发展和社会稳定也带来严重的负面影响。
选矿企业在生产活动中,本身存在有较多的危险有害因素,易对周围环境及人群造成危害,如果不采取有效的降、防措施,甚至会酿成灾难性重特大事故。
推行建设项目设计工作,是实现企业安全生产的一项治本之策,可为实现今后安全生产奠定可靠的基础。
为确保初步设计质量,做好该尾矿库的初步设计工作,我单位充分准备,成立了设计组,明确设计责任,严格设计程序,并进行了实地调查、收集数据和情况查询。
设计组本着服务企业、服务安全、服务经济建设的宗旨,认真负责地进行了本次初步设计工作。
本初步设计针对该尾矿库建设项目的内容,根据《安全生产法》等法律、法规的要求,依据《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等有关设计规程及标准的规定,结合该企业的实际特点,进行认真分析研究,运用科学的方法,从技术和管理等方面进行该尾矿库的初步设计工作,为企业建设和安全生产提供依据。
在此,我们对关心和支持本《初步设计》编写的所有领导、同行专家表示感谢。
设计组
二00七年七月
第一章总论
1.1设计依据
1.1.1设计依据的法律、法规
(1)《中华人民共和国安全生产法》;
(2)《中华人民共和国矿山安全法》;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》;
(4)《中华人民共和国环境保护法》;
(5)《中华人民共和国劳动法》;
(6)《中华人民共和国水土保持法实施条例》;
(7)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》;
(8)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号),2004.1;
(9)《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第6号令),2006.6.1;
(10)《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第9号),2004.5;
(11)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改投资[2003]1346号);
(12)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(劳动部令第3号);
(13)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号);
(14)《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计〈安全专篇〉编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知》(安监总管一字[2005]29号);
(15)《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(劳动1995.11.8)。
1.1.2设计依据的标准、规范
(1)《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005);
(2)《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90;
(3)《生产过程安全生产卫生要求总则》GB12801-91;
(4)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999;
(5)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002;
(6)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992;
(7)《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001);
(8)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986;
(9)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
(10)《尾矿设施施工及验收规程》YS5418-95;
(11)《选矿安全规程》GB18152-2000;
(12)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006);
(13)《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001)。
1.1.3设计主要技术文件依据
1、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库初步设计委托书;
2、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库库区1/500现状地形图;
3、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库库区1/10000地形图;
4、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库地质资料;
5、、××京鑫矿业有限公司××乡养子口村铁选厂××尾矿库基本情况(××京鑫矿业有限公司提供);
6、《××省中小流域设计暴雨洪水图集》,××省水利勘测设计院,1984年10月;
7、当地水文、气象资料;
8、《尾矿库设施安全技术》;
9、《尾矿设施设计参考资料》。
1.2概述
××京鑫矿业有限公司成立于2006年,公司所在地隶属××市××××乡管辖。
拟建选矿厂规模为2000t/d(其中粗铁精粉1000t/d,原矿石1000t/d),选矿工艺是磁选与重选联合流程。
尾矿库拟选在选矿厂西北侧500m的××内建设,××位于××东南××乡养子口村,选厂北临××—××S249省级公路。
××城东北经嵩县至××145km,西北经卢氏至灵宝180km,交通条件较为便利。
1.3本区经济简况
该区气温偏低,海拔较高,农业耕作大多为一年一季。
农作物以小麦、玉米、土豆以及其他豆类作物为主。
近几年来该地区采矿业发展较快,以钼钨矿为主体,以及周边小型铅锌采矿企业较多,已成为该县的经济支柱。
××旅游资源丰富,开发力度大,将成为新的经济增长点。
1.4设计范围
根据××京鑫矿业有限公司设计委托书的要求和国家对尾矿库设计及管理的相关法律、法规以及设计标准,结合工程组现场踏勘和甲方提供的各种基础资料,我院对该公司所属的××尾矿库工程设施进行工程设计。
设计内容包括尾矿库初期坝、排水及排洪设施、排渗设施、观测设施等工程设施的设计;尾矿坝渗流稳定分析和尾矿坝稳定性计算;尾矿坝堆筑工艺、尾矿放矿方式、尾矿输送;尾矿库安全运行管理等。
满足甲方提出的排尾量堆存及尾矿库安全管理和环保等要求。
第二章库区工程地质
2.1岩土工程地质条件
该工程地质条件分析主要依据附近已建场地的地质情况。
2.1.1地形地貌
××尾矿库地处豫西伏牛山区,库区地势起伏较大,沟谷两岸山坡植被覆盖较好,山坡倾角35o~50o,切割深度为30m~100m,标高自795m~890m,属低山侵蚀地貌。
主沟断面呈“U”字形,主沟利用深度约350m(分水岭范围内的沟长约1.4km,纵坡为19%),宽度35m~60m,利用主沟纵坡降为7~9%。
2.1.2地层结构
库区出露地层主要为前寒武系老变质岩石,岩石类型以片麻岩、变质石英砂岩、磁铁石英砂岩为主。
岩石呈层状产出,其产状较陡,倾角60o左右,岩石结构坚硬致密,多呈块状结构,其次为片状、板状。
尾矿坝址处揭露岩石为片麻岩和变质石英砂岩,岩石出露条件好,覆盖层厚0.2m~0.5m。
分层描述如下:
①耕植土(
):
褐灰色、棕褐色,湿、松散,碎石含量约占10~30%,分布极不均匀,现代植物根系极发育,在山坡处,植物根系彼此相互交织成网状,富含腐殖质,层厚0.3~0.5m。
②含粉质粘土碎石(
):
杂色、湿、松散,碎石含量分布不均,含量约占30~70%,充填物以棕褐色粉质粘土和石英颗粒为主,碎石岩性在尾矿坝处以石英砂岩为主,块石磨圆度较差,呈棱角状,碎石粒径多为30~50cm。
③片麻岩(Ar2Gn)
③1强风化片麻岩:
浅灰色,片状结构,节理发育,部分宽大裂隙处充填有棕褐色粉质粘土,人工挖掘较易,用手易掰开,分布于库区内的基岩裸露区。
③2中等风化片麻岩:
浅棕色、片状结构、节理较发育,人工挖掘相对较难。
2.1.3水文地质条件及气候特征
××尾矿库山谷地段有一条小冲沟,地表水流季节性变化异常明显,多数季节呈干枯状态。
库区内地下水类型为基岩裂隙水。
主要储存于风化宽大裂隙及构造破碎带附近,节理密集带,各种岩石的接触带。
地下水的补给来源主要为大气降水,排泄途径主要是向地表溪流排泄。
该地区气候属暖温带大陆性季风气候,夏季温度湿润,冬季干燥寒冷,气候的差异幅度较大。
年平均气温11.9℃,最高气温40.2℃,最低温度-19℃。
年平均降雨量876mm,最大降雨量1386.3mm(1964年),最小降水量403mm(1987年)。
全年降雨多集中在7~9月份,占全年平均气温的53%,24小时的最大实测雨量为128.8mm(1961年9月28日)。
2.1.4不良地质作用
库区出露岩石为片麻岩、变质石英砂岩等,岩石性质良好,所以不存在对工程安全有影响的诸如溶孔、溶洞;库区内也未发现滑坡、崩塌、塌陷、地裂、泥石流等不良地质现象;也不存在影响地基稳定的古河道、沟浜、墓穴、防空洞、采空区等其它不良地质现象。
2.2场地岩土工程分析与评价
2.2.1坝基土、石承载力确定
按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)和《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002),根据钻探野外描述并结合本地区建筑经验,经综合分析计算后提供各层土的承载力特征值,
表2-1坝基土、石承载力特征值表
层号及岩性
承载力特征值fak(kPa)
备注
①耕植土
不利用
②含粉质粘土碎石
140
③1强风化片麻岩
160
③2中等风化片麻岩
600
本场地地层层位稳定,片麻岩基本直接裸露。
2.2.2场地稳定性分析
(一)尾矿库初期坝稳定性分析
根据探井揭露,尾矿坝坝址处(冲沟内)普遍存在①耕植土和②含粉质粘土碎石,其透水性较强、承载力低、压缩性高,应全部清除,其下的中等风化片麻岩及基岩强度较高,分布稳定,是较好的基础持力层;为使尾矿库初期坝具有良好的稳定性及较小的不均匀沉降,尾矿坝址及坝肩应以中等风化片麻岩为基础持力层。
筑坝时,为了增加坝体的稳定性,应适当向坝肩两侧扩充适当深度,使坝肩镶嵌进稳定的岩体内。
(二)库区及两岸岸坡的稳定性分析
库区内的岸坡坡度多为35o~50o,在调查中未发现滑坡、崩塌及泥石流。
库区岩石风化层较薄,库区岸坡植被较发育,故库区的岸坡是稳定的。
2.2.3地震效应分析
依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001,该区地震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.05g,设计特征周期0.25s,建筑场地类别为Ⅰ类坚硬土。
拟建区为稳定基岩,依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)第4.1.1条,建筑抗震属于有利地段。
2.2.4筑坝材料分析
库区范围内存在丰富的质地较好的片麻岩、石英砂岩,强度高、致密、块状,为抗侵蚀、耐风化坚硬岩石,软化系数大于0.85,为较理想的筑坝石材。
筑坝石料开采场地的选取,一般应考虑就地取材,既增大库容,运输又方便,同时以考虑开采场地对尾矿库的安全不构成威胁为准。
2.3坝基基础方案
根据勘察,基岩出露较浅,山坡直接出露,山谷基本直接出露或上地表浮土或乱石层0.3~0.5m覆盖,因此本区可以选择基岩为持力层,强度高,不渗水,为稳定基岩,因此尾矿坝应选择采用基岩为持力层筑坝。
2.4岩土勘察结论及建议
1、拟建区地貌单元属剥蚀切割低山侵蚀地貌。
2、依据附近建厂岩土勘察情况,经对坝址处工程地质条件分析,认为坝址工程地质条件良好,基底处的中等风化片麻岩,工程地质特性好,力学强度和承载力高,满足筑坝对地基基岩强度要求,坝基及坝肩的岩石稳定性好,适宜筑坝。
3、库区内无滑坡、崩塌、泥石流和活动性断裂等大的不良地质作用,库岸和库区是稳定的。
4、库区内地表径流水,随季节变化较大,地下水主要赋存于基岩裂隙。
5、坝基为基岩(极硬岩石),无透水性,适宜建筑。
若采用堆石坝或干砌石坝,可就近取材,既降低成本又增大库容,比较经济。
6、在库区内及附近不存在对工程安全有影响的诸如岩溶、滑坡、崩塌、塌陷、采空区、地面沉降、地裂等不良地质作用;也不存在影响地基稳定的古河道、沟浜、墓穴、防空洞等其它不良地质现象。
7、建筑场地抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g,场地类别为Ⅰ类,场地特征周期0.25s,场地土的类型为坚硬土或岩石,该场地为抗震有利地段。
8、建坝时应对坝基和坝肩处强风化岩层和坡积物含粉质粘土碎石等全部清除,以中等风化岩石为基底持力层。
9、尾矿库使用过程中应注意监测初期坝的渗水情况和库区洪水排泄情况。
10、基槽开挖后,应做好验槽,若发现异常地质情况应及时采取处理措施。
第三章主要尾矿设施设计方案
3.1尾矿的相关资料
3.1.1尾矿的相关参数如下:
1、选厂生产规模:
2000t/d(粗铁精粉1000t/d,原矿石1000t/d);
2、磨矿细度:
-200目占70%;
3、排尾浓度:
20~30%;
4、尾矿干容重:
1.65t/m3;
5、尾矿产率:
尾矿平均产率47.25%;
6、选厂服务年限:
13年;
7、工作制度:
230天/年;
8、年排尾量:
21.7万t;
9、服务年限内排尾总量为:
13×21.7=282.1万t。
3.1.2尾矿特性
尾矿矿浆浓度20%~30%,细度-200目占70%,尾矿松散系数1.8,真比重2.7t/m3,干容重1.65t/m3。
委托方没有提供尾矿方面其他相关更详细资料,参照相关标准和实地勘察情况,确定其尾矿特性如下:
1、沉积特性:
尾矿输送到尾矿库内,坝前分散放矿,易于沉降的粗砂在坝前沉降、固结,以后按粒度分布在澄清区内各粒级依次逐渐沉淀,尾矿的沉降速度快。
2、渗透特性:
尾矿渗透性与其颗粒大小有关,坝前的粗砂具有较好的渗透性,在坝前快速沉淀,保护坝体,矿泥的渗透系数大致在3×10-4~1×10-6cm/s之间。
3、压缩特性:
尾矿的压缩特性与尾矿粒度、干容重和孔隙比有关,粒度和干容重越大,压缩系数越小;孔隙比越大,压缩系数越大。
尾矿的压缩系数一般在0.028~0.010之间。
4、固结性:
该尾矿为磁选铁精矿后的尾矿,性质比较简单,固结性好。
5、侧压力:
尾矿侧压力系数在0.35~0.45之间。
6、抗剪强度:
尾矿抗剪特性主要取决于粒度的大小,其次取决于干容重和孔隙比。
坝前均匀分散放矿可有效提高尾矿冲积坝的抗剪强度。
3.2尾矿库库址确定及尾矿库类型
尾矿库选择在××××乡养子口村××内,××纵深约为350m(利用长度),两侧山体地形起伏大,地面高程为795~890m,沟宽为35~60m,岩石情况好,沟两侧山体植被较好,山坡较陡,坡度多为35o~50o,库区及坝址处山体稳定、无滑坡、塌陷等不良地质作用。
尾矿库库区内的土地以及林木均已征收,库区汇水面积为0.54km2。
根据已选定的尾矿库库址分析,其尾矿库类型属山谷型尾矿库。
3.3尾矿库坝址位置的确定
坝址位置
坝址选择在××尾矿库内较狭窄处,初期坝坝顶标高为816.0m,坝高16.0m。
坝轴线坐标分别为:
A:
X=4998Y=4962;
B:
X=4962Y=5009。
3.4尾矿库设计参数计算
3.4.1尾矿库的库容
(1)所需库容计算,根据委托资料,尾矿库库容应满足选厂服务年限13年内总排尾量282.1万t的要求,其所需库容计算公式如下:
V=WN/(γd.ηz)
式中:
V—所需尾矿库的总库容,m3;
W—选矿厂排出的尾矿量,t/a;
γd—尾矿平均堆积干容重,t/m3;
N—选矿厂设计生产年限,年;
ηz—尾矿库的终期库容利用系数。
经计算:
V=282.1/(0.75×1.65)=228万m3
服务年限内排尾所需库容为228万m3。
(2)几何库容计算
甲方提供的1/500的现状地形图上,初步绘出初期坝和后期坝的坝坡,用图解求积法求出各封闭等高线的面积及容积详见表3-1。
表3-1几何库容计算结果表
标高(m)
面积(m2)
相邻等高线面积平均值(m2)
相邻两等高线高差(m)
相邻两等高线间的容积(m3)
累加库容(m3)
有效库容(m3)
800
1724
4015
5
20077
0
0
805
6307
20077
15058
8724
5
43621
810
11141
63698
47773
13818
5
69088
815
16494
132785
99589
19601
5
98005
820
22708
230790
173092
26419
5
132096
825
30130
362885
272164
34115
5
170573
830
38099
533458
400093
42903
5
214513
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