吉林大学食品专业认识实习报告.docx
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吉林大学食品专业认识实习报告.docx
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吉林大学食品专业认识实习报告
第一篇吉林中粮可口可乐饮料有限公司
实习时间8月15日
1.1实习目的与意义
本次实地参观实习地点是百事可乐公司生产基地,参观实习可让我们了解碳酸饮料生产的流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对碳酸饮料生产工艺的感官认识。
1.2.实习企业概况
吉林中粮可口可乐饮料有限公司是由中粮集团与可口可乐两家世界500强的合资公司——中粮可口可乐饮料有限公司独资兴建的,经可口可乐公司授权,以生产和销售国际第一品牌“可口可乐”系列产品的装瓶公司。
公司以配制、生产、经营、销售可口可乐系列饮料为主,亦销售带有本公司经授权使用的可口可乐标志及可口可乐产品标志的宣传纪念品。
主要产品包括:
可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目(多口味汽水)、酷儿(果汁型饮料)、水森活(纯净水)及雀巢茶(茶饮料)系列。
其中,碳酸型系列饮料有可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐和醒目等,非碳酸型饮料有水森活、酷儿系列果汁和雀巢茶饮料。
吉林中粮可口可乐饮料有限公司作为长春市的一家名牌企业以做好当地的好公民而规范自己的经营行为,关注当地的公益事业和文明建设,积极参与教育、体育、环保和文化等方面的社会活动,建立了良好的社会公众形象。
1.3实习内容及主要产品工艺流程
公司的讲解员仍然热情的为我们讲解着,她首先介绍的是可口可乐系列产品的生产流程。
流水线的运作过程,有条不紊的生产工序,使得可口可乐公司的生产过程忙碌而高效。
公司共有6条流水线,每条流水线上生产的产品也是不同的,主要的生产形式有塑料瓶和玻璃瓶装,玻璃瓶的产量很高,最快可达600瓶每分钟。
玻璃瓶装产品生产流程是:
首先将玻璃瓶回收并清洗,接着用洗屏机再次冲洗确保更干净卫生;紧接着将瓶子放入检查机淘汰不干净的瓶子;之后注入高浓度二氧化碳,进入冷却系统,在瓶身喷印日期,罐装汽水,并进行加温防止瓶里有气泡,最后装箱出厂。
碳酸饮料的生产工艺主要分为水处理、糖浆制备、混液、洗瓶、灌装等几个工序。
用定量混合机把调和液和水以一定比例作连续的混合,冷却并吸收碳酸气的自由混合方式,称一次灌装。
水处理主要包括以下三方面:
澄清和过滤、软化和除盐、消毒灭菌。
进入了企业中的小型博物馆后,更是深入了解了可口可乐的历史以及它的企业文化,1886年5月8日可口可乐首次诞生在亚特兰大市,由一名药剂师约翰.彭伯顿发明。
后来其合伙人弗兰克罗宾逊从糖浆的成分里得到灵感,用特殊字体写出了沿用至今的商标“Coca-Cola”。
可口可乐在美国大受欢迎,两名商人购进糖浆并进行瓶装销售,取得巨大成功。
1892年,公司正式成立,成立者并保留了他们的神秘配方。
1.4实习心得体会
这次的参观实习对我的感触很深,主要对于该企业的企业文化所感染,可口可乐是全球最具优势的品牌,直到今天依旧影响着饮料行业的发展,这就是品牌的力量。
之后在生产车间看到了可乐的流水线生产,亲眼见到平日里喝的可乐是如何生产出来的,这是一个奇妙而美好的感受,也头一次感受到了食品行业的魅力。
我觉得整个过程都在震撼着我由此对它所创造出的价值也不再觉得不可思议。
第二篇吉林省广泽乳业集团
实习时间8月16日
2.1实习目的与意义
本次实地参观实习地点是广泽乳业集团生产基地,实习可让我们了解乳品加工生产的流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对乳品加工工艺的感官认识。
2.2实习企业概况
吉林省乳业集团广泽有限公司成立于2001年7月。
公司以牛奶制品的加工与销售为主营业务,是国家级农业产业化龙头企业。
广泽乳业拥有世界上最先进的瑞典利乐、日本四国等进口生产线及杭州中亚、上海普利盛等国产生产线共计40余条,配有国内领先的研发和检测仪器,可生产液态奶、奶粉、豆奶和奶酪等各类产品。
公司先后通过了ISO9001和HACCP产品质量认证,实施严格的质量控制体系,从原料入厂到产品出厂要经过七道检测手段、二十八道生产程序。
目前,公司主要生产纯牛奶、酸牛奶、乳饮料、奶粉及奶酪等五大类100余个品种,其中广泽纯牛奶、益生菌酸牛奶、草莓、核桃、麦香等系列产品,自上市以来一直畅销不衰,深受消费者喜爱。
2.3实习内容
在工作人员的带领下,我们参观了检测产品的实验室,看到科研人员正在为产品进行着检测,可见广泽对产品质量的重视。
之后我们又来到牛奶生产线,虽然很多设备都在进行检修,但依旧能从少数运行设备上看出其先进的生产实力。
全自动化的流水线,保证了产品的质量和生产速度,极大地提高了生产效率,这是企业的核心所在。
原料选用优质荷斯坦奶源,蛋白质含量≥2.9%。
超高温瞬时灭菌,最大限度的保留了牛奶中的营养成分,从生产到出厂经过二十七道工序,更营养更新鲜。
期间,我们了解到光泽的发展历程和取得的成就。
广泽乳业引进国外先进生产设备和流水线,确保加工的产品优质,其中主要有:
>>瑞典利乐无菌包装线>>瑞典利乐公司均质机>>瑞典利乐公司UHT杀菌机>>瑞典利乐公司利乐枕包装机>>瑞典利乐公司链板式传送带>>依马诗喷码。
2.4实习心得体会
这次的实地参观实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作。
高效,卫生,节余资源,自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题,自动化程度越高,成本就越低,那么在市场的竞争力就越强。
产品是企业的第一生命线,所以要企业获得在市场的优势,还必须注意产品的开发。
第三篇吉林省农业科学院
实习时间8月19日
3.1实习目的与意义
本次实地参观实习对像为农业科学学院,实习可让我们了解农业科学院的情况,参观实验室,了解乳制品生产的流程,学习和认识各种生产设备。
3.2实验室概况
吉林省农业科学院是以应用研究、应用基础研究和开发研究为主的综合性农业科研机构。
全院内设12个处室、12个研究机构、1个农业信息服务及技术推广机构,1个农场、2个综合试验站。
此外,主管一所大专学校——吉林农业工程职业技术学院,有13个关联企业。
其中,院机关和大豆研究中心、生物技术研究中心、农业环境与资源研究中心、农产品加工研究中心、农业经济与信息服务中心5个单位设在长春院区;畜牧科学分院、玉米研究所、水稻研究所、植物保护研究所、作物育种研究所、果树研究所、经济植物研究所、农村能源研究所10个研究所,良种繁育实验场以及主要试验地在公主岭院区;2个试验站分别是范家屯综合试验站、洮南综合试验站。
3.3实习内容
主要的实习内容是参观实验室,在基础实验室中看到了紫外可见分光光度计、振荡培养箱、层析冷柜、超低温冰箱、高压灭菌锅、真空干燥箱、冷冻干燥机、真空包装机、高速低温离心机、高压蒸汽灭菌器等一些比较熟悉的仪器。
之后又进入了生化分析室,生化分析室拥有多套核酸蛋白记录仪、核酸蛋白紫外检测仪、恒流泵、双垂直板电泳仪、直流稳压电泳仪、旋涡混合器、垂直平板电泳槽等生化实验仪器。
3.4实习心得体会
这次去吉林省农业科学院参观实习,虽然只有半天的时间,但是在这段时间里,对于一些乳制品加工和处理的理论知识,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
而且还感觉到这里的环境真是非常优美,这样舒适的环境也许会使研究人员做出更好的研究吧。
第四篇吉林省阿满食品有限公司
实习时间8月21日
4.1实习目的与意义
本次实地参观实习对像为吉林省阿满食品有限责任公司生产基地,实习可让我们了解熟肉制品生产的流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对香肠工艺学的感官认识。
4.2实习企业概况
吉林省阿满食品有限公司成立于1998年,是一家以熟肉制品生产、销售于一体的大型民营加工企业。
目前已成为地域性知名畅销品牌及行业领军企业。
阿满食品工业园占地2.4万平方米,坐落在环境优美的长春经济技术开发区。
阿满食品的所有原料均来自省内外知名的大型养殖、屠宰集团企业,保障着货源的充足和原料的品质,并由采购、品控人员抽检合格后进入冷库分门别类存储,原料出库时本着先进先出的原则,从而确保原料新鲜,奠定食品安全的基础。
阿满食品的制作工艺包涵了祖传配方和高水平的科技含量,每种产品对温度、时间等工艺参数均有严格控制。
阿满食品不对外加盟招商,所有店面均为直营连锁,统一由工业园配货,从而保证了所有产品无论在任何时间、任何批量、任何地点里都有着统一的口味和品质。
阿满食品涵盖酱卤、油炸和灌肠三大系列,分为猪产品、鸡产品、牛产品、鸭产品、肠类产品、油炸产品、台式风味、豆制品等50余个品种。
吉林省阿满食品有限公司先后获得吉林省第五批农业产业化重点龙头企业;第四批农业产业化国家级重点龙头企业;中国肉类协会和吉林省肉类协会常务理事单位以及长春肉类协会副会长单位。
吉林省诚信企业、食品安全示范单位、吉林省首批最具成长型企业,长春市名牌产品、吉林省著名商标、吉林省畅销品牌。
4.3实习内容及主要产品工艺流程
在阿满公司经理的带领下,我们参观了生产车间、包装车间和品控研发室。
期间,工作人员认真向我们介绍了公司的经营概况。
4.3.1生产车间参观
一楼生产车间
进入车间的第一步就是洗手,需要多道工序以确保工作人员的手是非常干净的。
然后是风淋,吹掉灰尘保证工作人员的身上是非常洁净的。
进入车间后先是灌肠车间,清洗分割车间。
墙上有分割车间质量管理看板来规范操作保证质量。
分割车间主要工序:
原料接收→原料储存→解冻→预煮→喷烤→清洗→修选成型→盐水注射→腌制
现场要求:
控温缩时、确保新鲜。
在生产车间,每个房间都有制冷机,这也是阿满冷链的一部分。
它会将生产的温度四季一直保持在12℃以下,让熟食与生食始终处于保鲜状态中。
香肠灌制车间,生肉的绞碎与灌肠都是由机器来完成的,而机器作业时温度上升会破坏肉质的鲜度。
制冰机制冰来为肉降温,从而达到保鲜的目的。
真空灌制机可以自动完成各种肠品的灌制工作,又在灌制过程中抽去了肉馅之间的空气,让肉质实成,又可以避免细菌的侵入。
灌好的香肠进入香肠车间进行熏制。
电脑控制的自动烟熏炉会自动完成蒸煮、熏制和排烟。
整个过程大概需要1个小时。
而且它依赖现代的高科技,发烟器产生的烟经过过滤才进入烟熏炉,避免有害物质进入产品中,解决了熏烤食品食用健康方面的弊端。
蒸煮车间是生熟分区的,避免生熟交叉污染。
生区的温度控制在4℃左右用来防腐。
而熟区有近二十罐酱卤老汤,这才是阿满的核心技术所在,其配方完全保密。
煎炸车间主要是油炸食品。
他们所选的油是大连日清色拉油。
而且,厂里的质检部门每天都会对食用油的酸价、能见度进行检测,据统计,他们平均每两天换一次油。
4.3.2包装车间参观
二楼真空包装车间——在包装车间,要先把大块部分分割成小块,接着进行称量、第一次包装。
第一次包装就是用真空包装机抽真空进行内包装。
然后高压热水(120℃)进行灭菌,大概能保质10个月左右。
用风干机把温度降下来,送入晾晒车间把水自然蒸发掉。
用喷码机喷码进行二次包装也就是外包装。
4.3.3灌肠制品加工工艺过程
原料肉整理:
剔骨后的原料肉,去掉筋腱、血管和淋巴。
腌制:
将上述原料肉加入复合磷酸盐、盐和亚硝酸钠在冷库冷藏48-72小时。
瘦肉肥肉分开腌制。
绞肉:
将腌制好的肉用绞肉机绞成肉馅。
制馅:
将各种辅料、调味料和香辛料加入绞碎肉馅中,用斩拌机和滚揉机充分搅拌均匀。
灌制:
将拌好的肉馅用灌肠机马上灌制,用猪或羊肠衣均可,灌制不可太满过粗,松紧适度。
烘烤:
炉温70-80℃,时间20-30min。
蒸煮:
水温95℃下锅,水温保持在85℃,肠的中心温度74℃,煮制时间30-40min。
熏制:
熏制温度35℃-55℃-75℃,除掉部分水分,改变肠的颜色,赋予特殊风味,增加防腐能力。
包装与保藏:
封口包装机包装,4℃左右保藏。
4.5实习心得体会
这次的实地参观实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,对今后的学习会有很大的帮助。
阿满的食材是由两个通道生熟分开运送的,有效的防止了交叉污染。
流水似的加工途径,中间一步也不懈怠。
另外我也深刻地体会到食品质量就是企业的灵魂,这不是其他方面能够替代的。
能够让百姓吃得放心、吃得安心,才是企业可以在竞争激烈的市场中立于不败之地的根本保证。
第五篇长春大成实业集团有限公司
实习时间8月23日5.1实习目的与意义
本次实地参观实习对像为大成集团生产基地,实习可让我们了解淀粉加工生产的流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对淀粉加工工艺的感官认识。
5.2实习企业概况
长春大成集团是1997年经省政府批准成立,是目前我国最大的玉米精深加工大型中外合资企业。
被国家八部委认定的首批国家级农业产业化重点龙头企业,是国家科技部重点支持的高科技企业。
长春大成集团公司位于长春市西环路两侧,占地面积2平方公里,已建成玉米初加工、深加工、精深加工企业18个,形成了年加工玉米180万吨能力。
长春大成集团公司坚持高起点、高标准、合理经济规模的原则,采用现代企业管理模式,实行单一首长负责制,用先进科学的管理手段实现了企业经济活动的快速反映、快速决策、快速执行,支持了“以人为本,严细实恒”管理理念;发扬了“艰苦奋斗,拼搏奉献”的主体精神,确定了“追求卓越,创业争先”的发展目标,形成了“实于、奉献、争先、为民”的现代企业文化,在“超越常规,求实创新”核心理念的贯穿下,实现了集团由小到大,并已逐步迈进了世界级大企业行列。
大成集团已经步入了高科技新产品大发展的良性循环阶段,我们将在省市政府及有关部门的支持下,进一步扩大规模,借东北老工业基地改造的契机,发展壮大自己,为吉林玉米经济的发展而做出应有的贡献。
5.3实习内容及主要产品工艺流程
在大成公司工作人员的带领下,我们参观了生产车间。
期间,工作人员认真向我们介绍了公司的经营概况,并详细讲解了淀粉湿法加工工艺。
玉米淀粉的湿法加工工艺
大成公司主要采用玉米淀粉的湿法加工工艺:
玉米破碎之前进行浸泡
玉米成份:
淀粉70%、蛋白(黄色的)4.5%-5.5%、纤维(玉米种皮)12%-14%、胚芽4.5%-5%
5.4实习心得体会
工作人员讲的淀粉湿法加工非常详细,非常形象,再加上对车间的参观,对于一些淀粉加工的理论知识,我们有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
这次的实地参观实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的学习中相信会有较大的帮助。
但是工厂的环境真是令人堪忧,气味很大,车间里噪音很强,在这方面企业还是需要多加改进。
第六篇长春帝豪食品发展有限公司
实习时间8月23日
6.1实习目的与意义
从大成实业集团出来后,我们继而参观了长春帝豪食品发展有限公司,实习可让我们了解淀粉糖生产的过程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对淀粉糖加工工艺的感官认识。
6.2实习企业概况
长春帝豪食品发展有限公司成立于1999年5月10日,2004年并入大成集团企业版块,专业生产淀粉糖、醇类产品。
经过十年的发展历程,现已形成6个车间,5大类产品,年产100万吨的生产能力,其中包括:
麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糊精、结晶葡萄糖、山梨醇等品种。
年产值达18亿元,年利润约2亿元。
各条生产线现均已采用DCS计算机集散系统进行自动化控制,在扩大产能的同时,有切实满足了高端客户的质量要求。
为进军国际市场奠定了良好基础,逐步与联合利华、超级集团、通用磨坊、科瑞配料等跨国公司形成战略合作关系,产品已销往俄罗斯、日本、韩国、台湾、新加坡、马来西亚、印度尼西亚、埃塞俄比亚、南非等国家和地区,产品质量和服务质量深受客户信赖,在业内享有盛名,客户数量在逐年递增,目前外销约占销售份额的40%左右,帝豪公司本着优化市场、整合客户资源的原则,进一步提高客户质量。
6.3实习内容及主要产品工艺流程
6.3.1取消麦芽糖产品糖化灭酶技术的创新。
帝豪公司麦芽糖浆生产的原料为淀粉乳,而淀粉乳的来源是玉米,由于受季节的限制,在新玉米季节过后,基本使用烘干玉米生产的淀粉浆蛋白含量比较高,液化效果差,蛋白不凝聚,液化液浑浊,再加上糖化后的麦芽糖粘度比较大,影响转鼓过滤,况且由于糖化的高温灭酶,使蛋白质变性,这样使原本难于过滤的转鼓过滤速度又大打了折扣,同时又消耗大量的蒸汽,针对此情况,车间工段长与车间主任经过几次的失败尝试,终于取得了成功。
这种成功不仅在国内外同行业中开创了糖化不灭酶的先河;而且大大降低了麦芽糖生产成本,提高了利润。
由于糖化的不灭酶创新技术,直接、间接节约了蒸汽、酶制剂、活性碳、助滤剂等的消耗,每年节约资大量资金。
6.3.2麦芽糖脱色系统中的板框压滤机改为碳柱。
使用板框压滤机由于蛋白及杂质的不完全处理,导致离交系统的处理负荷加大,严重降低离交的有效使用时间,且由于蛋白的大量凝聚增大离交反冲洗水及酸碱用量;经改造后进入到离交系统的糖液得到有效的改善,延长离交的使用周期、缩短处理离交时间、降低的水酸碱用量,同时也大大降低了处理离交过程中所产生的污水排放量经改造后车间的生产现场将得到较大的改善,并可大大降低操作人员的劳动强度及劳动量。
6.4实习心得体会
在帝豪食品公司参观,因为轰隆的机械声,师傅说的大部分内容都是听不太清,要是器械设备再先进一些,在厂区外就闻到了很难闻的味道,工厂周围的环境也不是很好,我觉得这一点在公司将来的发展过程中需要完善一些。
工厂中的设备大都是些大块头,它们工作时的状态带给我很大的震撼。
顿时觉得现代化设备如今已是企业的血脉,由此可见科技带来的力量与变革。
第七篇吉林浩泰食品有限公司
实习时间8月27日
7.1实习目的与意义
本次实地参观实习对像为浩泰食品有限公司生产基地,参观实习可让我们了解月饼的生产流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对月饼生产工艺的感官认识。
7.2实习企业概况
吉林浩泰食品有限公司是一家集生产、销售为一体的现代化综合性食品有限公司,始建于一九九三年,位于长春市经济技术开发区,占地面积一点二万平方米。
一期建设三千多平方米三层轻钢厂房,二期建设六千多平方米,花园式工厂,全部按国际标准进行建设:
防鼠通道、风浴、紫外线消毒设施,地面自流平,墙面防霉涂料,空气全部采用正压,全自动化生产线。
产品发展为面包糕点系列,冷冻面团系列,馅料加工系列等。
公司近年来迅速拓展海外市场,在日本江南市和美国成立了分公司,开展贸易和出版业务,形成一个以食品加工为主业,贸易和出版业务齐头并举的多元化集团公司。
7.3实习内容
在浩泰公司工作人员的带领下,我们参观了监控室和生产车间。
期间,工作人员向我们介绍了公司的生产情况。
浩泰食品工业园采用花园式厂区设计,全部按国际标准进行建设:
风浴、紫外线消毒设施,地面自流平,墙面防霉涂料,空气全部采用正压,全自动化生产线。
车间里工人们都在紧张的进行着生产,生产线自动装馅压成型,通过传送带将压好的月饼送入托盘中再进行统一的焙烤,美味的月饼也就此诞生。
之后月饼被送往包装车间,根据不同的口味和档次进行包装,通过检测之后就是我们市场上见到的成品了。
7.4实习心得体会
从厂房规模,加工设备到员工操作,都没有自己想象的那么好。
可能是在课上看了国外流水线生产的视频,也期许着能在国内的企业中看到。
对月饼的加工有了初步的了解。
这次的实
地参观实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作.幸运的是我们和经理进行了面对面的交流,了解了他个人的创业经历和人生感悟,十分难忘。
第八篇长春卷烟厂
实习时间8月28日
8.1实习目的与意义
本次实地参观实习地点是长春卷烟厂,实习可让我们了解烟草加工的情况,参观生产车间,了解烟草生产的流程,学习和认识各种生产设备。
8.2实习企业概况
长春卷烟厂始建于1934年,1998年8月20日,经国家烟草专卖局批准,长春卷烟厂加入红塔集团,实现资产重组,成为红塔集团的全资子公司,即红塔集团长春卷烟厂。
多年来,红塔集团长春卷烟厂先后开发研制出精品人参烟、硬盒红人参烟、百年人参、生命源人参系列等中高档卷烟,深受国内消费者青睐。
“人参”烟还作为我国较早走出国门的民族卷烟品牌,连续20年远销美国。
红塔集团长春卷烟厂现拥有先进的技术装备和国内一流的质量检测系统,先后通过了ISO9002质量体系认证、2000版ISO9001质量体系认证。
如今,“人参”系列卷烟年产销量已突破16万箱,成为东北地区颇具影响力的卷烟品牌,同时被评为吉林省名牌产品和吉林省著名商标。
在2002年国家烟草专卖局中国卷烟品牌市场综合竞争力100强排名中,人参烟名列第40位。
8.3实习内容
首先跟着引导人员沿着烟厂外围参观了烟厂周围的景色,环境十分优美清新。
进入工厂内部后有一股烟草的味道扑面而来,厂房内十分的干净整洁,最先参观的是烟丝生产线,全程都是自动化生产,其先进程度让我咋舌。
卷包车间每台机车分为卷接机和包装机。
一盒盒香烟自动封装成条,通过传送带再封装成箱,最后直接检测出厂。
工艺流程
首先跟着引导人员沿着烟厂外围参观了烟厂周围的景色,环境十分优美清新。
进入工厂内部后有一股烟草的味道扑面而来,厂房内十分的干净整洁,最先参观的是烟丝生产线,全程都是自动化生产,其先进程度让我咋舌。
卷包车间每台机车分为卷接机和包装机。
一盒盒香烟自动封装成条,通过传送带再封装成箱,最后直接检测出厂。
8.4实习心得体会
通过这次实习,了解到现代卷烟产品其制作的大概过程。
参观同时,我们在厂房中看到各种先进的制烟设备,高度的自动化,这让我想到技术的力量,要想做出好的产品,高端的技术设备必不可少。
厂房整体环境相当优越。
厂外根本闻不到烟味,厂房内的烟味也不是很浓,实属难得。
第九篇皓月集团
实习时间8月30日
9.1实习目的与意义
本次实地参观实习地点是皓月集团生产基地,实习让我们了解了牛的屠宰过程、牛肉制品生产的流程,学习和认识各种生产设备,了解其公司的大致情况,帮助同学们提高对牛肉加工工艺的感官认识。
9.2实习企业概况
皓月集团自1998年创建以来,以产品质量为企业的生命,坚持“安全、绿色、营养”和清真品牌定位,把“保障肉食品安全、为人类奉献健康”作为企业的根本宗旨。
皓月公司紧紧依托国家政策优势、吉林地域优势和清真特色优势,形成了畜牧养殖业、饲料加工业、食品加工业、生化制品业、制革业和有机肥加工业等六大产业链条,在全国乃至在亚洲打造成了五个第一,即生产规模第一。
同时,皓月以产品为基础,以质量为生命,严格按照国际国内质量生产,皓月肉牛产品分割标准被确定为国家肉牛产品分割技术标准,走品牌化之路;出口创汇第一,皓月产品现已出口23个国家和地区,连续六年出口量占全国的二分之一,成为我国及亚洲地区肉牛产业第一大系列加工企业,也是最大的优质牛肉出口基地。
9.3实习内容及主要产品工艺流程
首先进入皓月超市参观购物,皓月产品种类之多令人眼花缭乱。
之后在皓月集团工作人员的带领下,我们参观了生产车间。
期间,工作人员向我们介绍了公司的经营概况
①参观生产车间
屠宰分割车间整条生产线由中、法、德三国专家联合设计,包括幻觉引导、旋转定位、机械剥皮、自动劈半、分级制冷、骨髓分离、胆汁提取、肠衣制作等多项含有自主知识产权的高新技术,工艺科学、流程合理。
②肉牛屠宰
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