金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计.docx
- 文档编号:8497998
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:66.07KB
金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计.docx
《金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计
金属镁一体化项目PE输卤管道工程施工组织设计
青海盐湖金属镁一体化项目
PE输卤管道工程
施
工
组
织
设
计
xxxxxxxxxx
2012年6月6
第一章工程综述
一、工程简介
1、工程名称:
青海盐湖金属镁一体化项目PE输卤管道工程
2、建设单位:
青海盐湖镁业有限公司
3、设计单位:
中国天辰工程有限公司
4、投标单位:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
5、工程地址:
青海省格尔木市察尔汗盐湖
6、资金来源:
已落实
二、编制依据
1、工程文件:
青海盐湖工业集团金属镁一体化项目全厂性公用工程—PE输卤管道工程设计文件及招标文件
2、质量体系文件:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司《质量、职业健康安全与环境管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《项目质量计划指导书》等支持性文件。
3、现行施工质量验收规范
三、编制原则
(1)坚持“以人为本,团结务实、勤奋高效、观念领先”的宗旨,全面执行我公司“科学管理、奉献精品、诚信守法、节能降耗、文明施工、健康安全、持续改进、和谐发展”的管理方针,严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
(2)严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学与现代化电脑信息网络管理,加快施工进度,确保业主投资尽快产生效益。
(3)充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
(4)加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保施工现场文明整洁。
(5)遵循国家及当地政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
(6)严格遵守国家和业主有关消防要求,做好消防工作。
四、工程目标及承诺
4.1工程质量目标:
全部工程一次验收合格
4.2工期目标:
开工日期:
2012年6月17日
竣工日期:
2012年8月17日
4.3安全、职业健康目标承诺:
死亡事故、重大机械事故及重大火灾事故为零,轻伤事故频率控制在3‰以内,安全达标;争创文明工地,工伤保险投保率100%,工程施工人身意外伤害投保率100%。
4.4文明施工目标承诺:
根据我公司文明施工管理要求,严格按照甘肃省标准化文明工地建设的有关规定,保证达到市级文明工地施工建设的要求。
4.5工程环境目标承诺:
噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规的要求。
固体废弃物的排放与处置满足当地有关法律法规的要求。
4.6消防目标承诺:
满足国家有关消防标准,保证施工期间无重大火灾事故发生。
4.7服务及保修承诺:
我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务。
保修期限和保修承诺:
保修期限:
工程保修期按《建设工程质量管理条例》执行,自工程竣工验收并与业主签订的《工程质量保修协议》之日起执行。
保修承诺:
我公司对所建工程严格按合同要求的年限和质量进行保修,并负全部责任。
第二章施工总体部署
一、工程施工内容概述
1、地理条件概述
1.1地理位置:
拟建场区位于青海省格尔木市察尔汗盐湖,在青海盐湖工业股份有限公司已建钾肥项目综合利用工程以南,距盐湖工业钾肥股份公司约10km,距格尔木市约65km。
1.2工程地质条件:
场地地面较平坦,地面高程介于2682.98m~2681.21m之间。
场地地貌单元属昆仑山前第四系洪湖积平原,属于以洪积作用为主的洪积平原之前缘,微地貌单元为湖相沉积末端,在45.00m深度范围内地层主要为第四系洪积湖积(Q4PL+L)粉土为主层,粉质粘土与粉土为互层地层。
1.3气象特征:
察尔汗盐湖深居内陆高原,属典型的大陆气候。
冬季寒冷,夏季凉爽,多风沙,年降雨量小,蒸发量大,全年最大降水量为27.0mm,全年降雨天数75天,全年降雨量为88.7mm,全年主导风向SW,夏季为W,最大风速28.3m/s,年平均风速4.1m/s,年最大蒸发量3770.2mm,年平均蒸发量3566.3mm,年平均相对湿度26%,干燥度D为19.6,最大集雪厚度1cm,最大冻土深度1.40m,属于Ⅵ类建筑气候区。
昼夜温差高达摄氏20度以上。
年平均相对湿度为28%,年平均降雨量为24.7毫米,蒸发量达3495毫米;年平均日照时间达3163小时,年日照率为全国最高,可超过80%。
年平均气温5.2℃,最高气温35℃,最低气温-29℃,昼夜温差大,基本风压为0.55kN/m2,基本雪压为0.10kN/m2,
1.4场地的地震效应:
根据《GB50011-2010》规范,格尔木抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震为第三组,场地15m~20m深度范围内液化计算结果判别,结合地区经验,场地饱和盐渍土标准贯入锤击数大于液化判别的标准贯入锤击数临界值,综合判定场地为不液化;因此,场地可不考虑地震液化的影响。
1.5水文条件:
地下水稳定水位深度为约0.60m~0.80m,高程介于2681.57~2682.31m,属潜水类型,其主要补给、排泄是受蒸发及渗流的影响,水位变幅约在1.00m左右。
2、施工内容概述:
本工程施工土建工程包括:
测量放线、管线垫层、土方回填。
安装工程主要包括:
管道安装、管道试压。
阀门试压、安装以及管件的安装等。
二、主要工程量表:
1、输卤管道工程量表
规格
壁厚
长度
PE管Φ800mm
30mm
2km
PE管Φ800mm
25mm
7.247km
2、输卤管线盐土垫层工程量表
长度
断面面积
盐土垫层总量
9.247km
0.75m2
6935.25m3
三、工程特点、难点及对策
1、工期较短:
本工程管道安装7.247km,垫层6935.25m³,而工期只有62天。
2、施工条件艰苦:
本工程为野外施工,水电供应较困难。
3、雨季施工:
雨季施工,给施工进度、工程质量的控制(保证)都带来一定的难度。
针对上述特点、难点,采取如下对策:
(1)精心组织施工,细化施工工序,分段、分片、分阶段突击施工,合理调配劳动力及施工机具的供应,确保工期。
(2)土建和安装个相互紧密配合,及时协调,按照合理有序的施工工序,进行相互衔接作业。
(3)制定周密的供货计划,保证供货质量及供货时间,确保工程质量及进度。
(4)编制合理有效地、具有针对性的施工方案指导施工。
(如:
管道安装、试压以及雨季施工方案等)
四、施工总体部署
(一)施工现场平面规划
经现场查看,现场为盐湖。
选择离管线施工较近的一块地方作为办公、材料存放、加工、施工人员居住、机械设备停放的场所。
1、施工现场总平面规划
1.1在施工现场划定区域搭建128平方米彩板房,48平米做办公使用,其他的作为现场施工人员居住,将办公室前的空地作为材料堆放及加工场地。
1.2在现场合适位置设置我布置一台发电机,作为生活及加工用电电源。
1.3现场施工用水主要为生活用水,生活用水采用拉水车拉运,现场集水管存储使用。
2、施工临时用水用电计划
2.1施工临时用水计划
根据现场情况,现场用一30立方储水罐储水,供生活用水
2.2施工临时用电计划
本工程用电主要为主要为焊机用电,现场你用两台发电机供电。
2.3施工临时食堂
临时食堂可在办公室附近搭建。
2.4施工临时厕所
临时厕所可在施工场地下风向搭建
(二)施工班组分工
从工程的施工内容可以看出,本工程包含土建和安装两个大的方面。
土建工程包括垫层和回填分项工程。
安装工程包括钢管道安装。
在本工程中,将组织以下施工班组展开施工:
1、土方班组:
主要负责垫层、土方回填
2、运输班组:
负责将管道运输至垫层上面,或沿线摆放
3、安装班组:
负责管道安装安装工作。
为了加快施工进度及合理安排流水施工,以上班组除均安排两个班组,每个班组15人,技工6人,普工9人。
各班组根据施工进度分批进入现场施工。
(三)施工准备
施工准备主要包括组织准备、技术准备、物资准备及施工现场准备。
1、组织准备:
根据本工程项目的特点,为保证施工组织管理措施和目标得到积极、扎实、稳妥地落实,我公司组成的施工项目组从领导到成员将选派那些业务熟练、技术过硬、身体健康、具有较强的事业心和责任感的人员,使其具有较强的独立运作能力,确保项目施工的顺利进行。
为反映我公司对本项目的高度重视,本项目施工项目经理将选派具有高级专业技术职称和一级项目经理资质的同志,其技术负责人具有高级专业技术职称和十年以上施工管理经验,其专职质量监督员、安全员、施工员、材料员等管理人员应具有初、中级专业技术职称和五年以上施工管理经验。
2、技术准备:
2.1在中标后3个工作日内,安排项目组主要技术和管理人员参加学习、培训。
2.2在收到中标通知书的14个工作日内向建设单位提交履约保证金,并在及时与建设单位签订本项目施工承包合同。
2.3组织项目组的专业人员参加设计交底会议,通过与设计人员、监理工程师的直接交流进一步加深理解设计意图和要求,虚心听取设计、监理人员对施工的指导意见,对更深层次的设计和施工问题请求设计人员给予解答。
2.4根据设计交底会议的成果,项目组将进一步调整、完善和深化施工组织设计和施工计划的有关内容。
2.5组织预算人员编制施工预算,作为项目组内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料和进行经济核算的依据。
2.6对从事项目施工管理、技术和生产人员进行业务技术培训和考核,提高各工种施工人员的业务素质,强化质量和安全意识,根据工程内容分专业进行技术交底。
2.7按工程内容和设计要求,收集备齐工程施工所需的有关规范、规程、标准图集、技术资料及工具书等;准备好度量衡器具、各种测量仪器和实验检测设备,完成必要的校核、检验工作。
3、物资准备
根据招标文件的要求,本工程的材料全部由乙方采购,为确保材料供应符合质量、数量以及期限等方面的要求,我们将做好以下工作:
3.1随时掌握本项目施工进度对各种物资供应的期限要求,合理地制订出物资分批进场计划,并根据进场计划以及设计人员、施工监理确认的样品或样本适当提前安排材料设备的采购、订货和加工生产。
3.2在半成品生产加工过程中进行必要的监督和检查,并根据检查情况确定对有关物资是否需要进行进一步的检验试验。
3.3对材料、机械设备要充分考虑温度、日晒、雨淋、潮湿、等自然条件以及人为因素对产品质量和性能可能造成的影响。
3.4根据设计人员以及施工监理确认的样品或样本按时进行物资提货和检验;
4施工现场准备
为了给本项目施工的顺利进行创造积极和有利的施工条件和材料保证,项目组拟进行的施工现场准备工作将包括:
4.1搭建临时围墙,设立项目标志牌,做好对外宣传工作。
4.2按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场;对固定的机具将进行就位、搭棚、接电源、维修保养和调试等工作;对所有施工机具都将在正式使用之前进行检查和试运转。
第三章主要分项工程的施工方案
回填
管道试压ung
管道安装ung
管道敷设
垫层
测量放线
施工准备
一、施工流程
二、测量放线
1施工人员应熟悉图纸,根据平面图及纵断面图确定管道的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高,各桩之间的距离与坡度。
2依据图纸及建设单位提供的坐标,标高控制网布置点图,编制放线作业指导书,报甲方、监理技术负责人批准后实施。
3放线定位桩设置
按施工图中起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点,使用经计量鉴定合格测量仪器(经纬仪、水准仪、测量绳)进行测量,在地面上丈量各点位置并打中心桩。
高程控制桩:
本工程场区设半永久水准点,按深埋式水准点的要求制作,作为施工时期和竣工后的高程测量依据。
基础施工时,用水准仪向坑底引测基础施工的半永久性水准点,作为标高控制起始点以控制主轴线方向的标高引测。
半永久性水准点可根据施工进度引测。
水准点的制作:
按深埋式水准点的要求制作,以便施工时的高程测量。
水准点应埋于天然土内不小于2m。
具体做法见下图。
平面控制点标桩做法深埋式水准点做法
1-粗钢筋;2-回填土;3-混凝土1-钢管;2-油毡;3-粗砂;
C埋于天然土内不小于2m4-混凝土;5-砖;6-保护盖
控制桩设置完成后,进行复测,并对照放线作业指导书附图校对无误后填写控制桩放线定位记录,甲方、监理签字认可。
按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的建筑物中心位置,可量出开挖边线,在地面上撒白灰线标明开挖边线。
桩点的定期校核
为了保证整个场地定位和标高控制的准确性,所有桩位控制点按照标准轴线桩的形式埋设并妥善保管,水准点按照深埋式水准点进行埋设,并对其坐标和高程定期进行校核,并请监理复测。
4、管道中心线测放:
根据已测得的高程及桩位,侧放出管道的中心线。
质量保证措施
施工测量采用主测、复测制度,对测量结果进行反复的核对,以保证所有的误差符合规范规定的数值。
施测时,由主测人员进行观察读数,其助手进行记录,主测人员读数完毕后,再由其助手重复观察读数,主测人员进行记录核对。
三、管道垫层
本工程管道底层采用盐土垫层,垫层标准为宽1.5米、厚0.5米。
在垫层铺设时,应严格按照管道的中心线铺设,并控制厚度及坡度。
四、PE管道安装
1、概述
PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
而HDPE管高密度
通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验
为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。
材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。
监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。
3、管道连接
(1)、选择连接方式
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。
由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素,
热熔连接的主要步骤有:
①、材料准备:
将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:
两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。
否则,将影响对接质量。
⑤、加热:
对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换:
将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
⑦、熔融对接:
是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
⑨、对接完成:
冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。
造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。
(2)鞍形对接连接
PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。
(3)钢管法兰连接
PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接:
PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:
然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。
一般而言,PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
当PE支撑环与其它材质(钢管,镀锌管等)的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。
(二)管沟内管道的敷设
1、管道敷设
管道改变方向时,可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设,弯曲半径须符合下表要求,否则须使用弯头。
管道公称外径D(mm)允许弯曲半径R(mm)
D≤5030D
50<D≤16050D
160<D≤25075D
D﹥250100D
管道穿过井室时,将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管,中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。
2、管道回填
管道安装完毕应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。
从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制,可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于0.2m。
对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实,达到规定的压实度。
夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近,两侧对称进行。
雨季施工要及时排除沟槽积水,防止管道漂浮。
管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。
3、管道防护
现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格昂贵),无法探测到非金属管道的具体位置,PE管道被不慎挖伤事故时有发生。
因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设,距管顶高度不小于0.3m。
五、管道水压试验
1、 管道水压试验前必须具备的条件:
(1) 水压试验前必须对管道节点,接口,支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真检查。
(2) 对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。
(3) 落实水源,试压设备,放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。
(4) 准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于0.5m(接口处不填)。
(5) 试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。
(6) 试压管段不得采用闸阀做试压堵板。
2、 对试压管段的后背的要求:
进行水压试验时在水的压力作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故。
(1) 试压后背必须设在原状土上,当土质疏松时应采取砼,钢筋砼墙,板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定。
(2) 试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
(3) 用原状土作为试压饿后背时,要保留7-10m的沟槽土不开挖。
(4) 后背支撑的形式:
用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑住堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个。
3、 试压装置:
(1) 压力表:
弹簧压力表的精度不能低于1.5级,及压力表的云溪误差不能超过最大刻度的1.5%。
最大量程应为实验压力的1.5倍,为方便读数表壳的公称直径不应小于150mm,且在使用前应校正。
(2) 加压泵:
采用多级离心泵。
(3) 加压泵,压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直的支管上。
(4) 试压堵板:
堵板必须有足够的强度,试压过程中堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。
4、 试压时的要求:
(1) 管道充水:
管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带起泡连续时,关闭排气阀,停止充水。
试压管道充水浸泡时间不小于48小时。
(2) 升压:
水压试验前,应进行多次初步升压方可将管内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。
出现下列3种情况说明管道内的气体未排干净,应继续排气:
A、升压时水泵不断充水当升压很慢:
B、升压时压力表摆动幅度很大且读数不稳定:
C、当升压至80%时停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声音并喷出许多气泡。
升压时要分级升压,每次以0.2MPa为一级,每升一级检查后背,管身及接口当确定无异常后,才能继续升压。
水压试验时,后背和管道两端禁止站人。
水压试验时严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时需做出标记,解压后才能修补。
5、 水压试验的要求和标准
(1) 在整个试压期间,不论管段有多长,压力的下降值不能超过0.3.
(2) 在试验压力下,管段不得出现裂缝,变色,渗漏等现象。
(3) 设计试压标准为:
球墨铸铁管试验压力0.8MPa.保压10min.
6、 每次试压后必须出具业主,监理和施工方认可的报告。
六、管道冲洗
1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀排向附近河流或排水管道。
2、冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速1m/S,
管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放
3、管道冲洗,以排出的水肉眼观测洁净为合格。
七、质量保证措施
1、管沟开挖保证措施
(1)开挖前必须明确管坑中心线,并有明确的标志。
(2)要做好挖深的控制,机械挖土不得超挖,坑底由人力执平,以保证原土层不受拢动。
施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管中线和不超挖。
按要求做好管坑基础的处理。
2、管道安装质量保证措施
(1)认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。
(2)发现管材有外观损伤的,要禁止使用。
(3)检查焊接工作位是否有足够空间。
(4)焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。
3、阀门安装质量保证措施
(1)阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
(2)砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
4、管道试压质量保证措施
(1)水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。
(2)管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。
(3)水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。
5、管道安装应注意的问题
(1)PE管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。
在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
(2)PE管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属镁 一体化 项目 PE 管道工程 施工组织设计