66千伏变电所施工组织设计.docx
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66千伏变电所施工组织设计
新建66kV变电所工程
(副本)
施工组织设计
xxx电力工程
2008年1月4日
1、工程概况:
1.1编制依据
1.1.1依据《66kV变电所新建工程》设计说明书;
1.1.2依据《66kV变电所新建工程》设计图纸;
1.1.3依据电力建设施工及验收技术规;
1.1.4依据、电力公司、地的标准、规程、规有关的要求;
1.1.5依据工程设备材料清册;
1.1.6依据本公司的机械设备、技术力量和施工水平;
1.1.7建设单位对本工程的特殊要求、质量目标、工期目标;
1.2工程概况及特点
1.2.1工程概况:
1.2.1.1工程简述:
工程名称:
66kV变电所新建工程
新建容:
66KV新增SZ11-10000KVA主变1台,SZ11-6300KVA主变1台,隔离开关6组,断路器2台,电流互感器9台,避雷器1组,端子箱4个,动力箱1个,钢芯铝绞线210米,户外母线桥100米。
10KV采用户外小型化,新上电力电容器2400KAR。
控制保护新增主站监控系统1套,远动通讯屏1面,主变保护测控屏2面,10KV保护测控1套,综合屏1面直流充电屏1面,直流馈线屏1面,直流电池屏1面,所用交流屏1面,电度表屏1面,控制电缆5800米。
本所建筑面积619.5平米二层砖混结构,新建主变基础,设备构支架及基础,道路采用混凝土道路。
1.2工程规模及参数
1.2.1.2工程规模:
(1)66kV间隔:
1)66kV主变进线间隔2个:
新装GW5-60ⅡDW隔离开关6组;
2)新装SZ11-6300KVA有载调压变压器器1台,新装SZ11-10000KVA有载调压变压器器1台;
3)新装66kV六氟化硫开关2台;
4)新装66kV电流互感器9台;
5)新装66kV避雷器1组。
(2)10kV户外配电装置:
1)新装GW39-15/1250A隔离开关18组,新增ZW32—10/1250真空开关9台,新增LZW—10电流互感器27台;
2)新装S9-80/10.5所用变压器1台;
3)新装10KV氧化锌避雷器9组;
4)新装10KVJSZW-10电压互感器2台;
5)新装10kV电容器2400KVR。
(3)二次部分
1)新增主变综合自动化保护屏2面;
2)新装远动通讯屏1面;
3)敷设屏蔽电缆5.8KM。
1.2.2工期:
计划开工日期:
2008年11月20日
计划竣工日期:
2009年04月20日
本工程施工工期为150天
2、施工现场组织机构
公司项目经理:
施工队长:
现场安全员:
现场技术员:
现场质检员:
现场材料员:
现场资料员:
施工成员:
2.施工现场组织机构
2.1施工现场组织机构关系图
2.2施工管理人员(部门)主要职责与权限
2.2.1公司项目经理主要职责与权限
1)全面负责工程合同的履行职责。
2)全面负责本工程的管理工作,是本工程的行政负责人。
对本项目工程的生产、经营、安全、质量等各面负全责。
3)项目全过程施工生产的组织者、指挥和全权责任者,自觉维护项目法人及职工的利益,确保项目法人的要求和工程处下达的各项经济技术指标的全面完成。
4)科学组织和调配参加工程施工的人、机、物,保证工程进度按计划完成。
5)贯彻上级有关安全生产的法规和条例,执行有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全工作规程,确保各项安全管理制度在本工程中有效运行。
6)协调各部门之间的关系,做好人力、物力和机械设备的供应工作,及时解决施工中出现的问题。
2.2.2施工队长主要职责与权限
1)全面负责本工程的施工计划安排。
2)领导和组织施工图纸的汇审工作。
对会审提出的问题要组织研究或提交解决。
3)全面负责本工程项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保证,解决施工中出现的技术质量难题,接受及处理有关设计变更面的问题。
4)合理组织本队的施工力量,安全优质完成施工队的生产任务。
5)认真做好工程质量检查验收工作,组织工程竣工验收、达标投产工作。
2.2.3安全员主要职责与权限
1)认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示与要求,做好本工程的安全施工管理工作。
2)负责监督、检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况,对查出的事故隐患,应立即督促班组整改。
3)有权制止违章作业和违章指挥;有权对违章者进行经济处罚;对重危机人身安全的施工,有权指令先行停止施工,并立即报告领导研究处理。
4)参加本工程重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底,并到现场检查开工安全施工条件,监督安全措施的执行。
5)参加工程安全大检查,对发现的问题应立即组织督促整改。
6)负责定期召开安全例会,及时总结施工安全情况采取相应措施。
7)负责对违章作业人员进行安全施工教育。
2.2.4技术员主要职责和权限
1)负责项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保证;
2)负责施工技术准备和组织施工组织设计的编制。
组织施工队进行技术交底。
3)编制施工组织设计和各项施工技术措施。
4)负责本工程的机械、人员的平衡调度工作。
5)编制本工程的月施工计划,定期检查施工计划完成情况。
6)负责按作业指导书、施工技术措施进行作业。
2.2.5质检员主要职责与权限
1)负责施工现场的质量保证工作。
2)组织实施跟踪、纠正和预防措施。
3)依据程序文件规定对不合格品进行有效控制,防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。
4)负责检验、测量和试验设备的控制。
做好施工过程的检验,产品的标识和检验,试验状态的管理工作。
5)负责各种质量记录和资料的搜集、整理、审核工作。
6)负责中间验收、竣工验收的对外联络并办理签证。
7)负责编制项目工程的质量计划并组织实施,对项目施工的质量活动进行监督、检查、考核。
2.2.6材料员主要职责与权限
1)负责自购材料的采购、验收、保管。
2)负责建设单位供应材料的验收、保管。
3)负责材料的分配、发放。
4)机具设备的运输、保管。
2.2.7资料员主要职责与权限
1)负责文件信息的处理。
2)开、竣工报告的申报和管理
3)施工图纸、业资料的整理归档。
2.3生活资料供应及福利设施
2.3.1生活资料供应
生活资料由物资保管员根据施工现场的实际需要按计划采购,满足现场人员生活需要。
生活饮用水自带,午饭由施工队根据现场实际情况解决,施工过程中按时发放劳动保护用品、用具等。
3.施工现场总平面布置
3.1现场布局
根据66kV变电所改造工程的需要,结合施工实际情况,按照布局紧凑合理、满足生产需要、便施工、便于管理的要求,征得甲同意。
我单位自行在变电所侧搭设设备材料堆放处,做到保证施工运输畅通,满足安全、防火等的要求
3.2运输式
工程所需设备、材料、工器具等,采用公路运输的式运至变电所,本工程的大部分电气设备均由甲负责运到现场,装置性材料由我公司供货。
3.3材料的验收堆放保管
设备、电缆等重要物资,需甲现场施工代表、电力安装公司、生产厂家共同验收,填写进货检验和开箱检查记录。
到货物资验收合格后应分层、有续堆放,保管员要对验收合格的物资进行标识,按《顾客财产》,《产品防护》进行管理,有防火、防盗、防潮、防腐蚀、防损坏措施。
3.4交通运输
本变电所位于乡,地势平坦,交通十分便利。
4.主要工程量
4.166kV设备
电力变压器SZ11-10000KVA/66KV±8*2.5%/10.5KV1台
电力变压器SZ11-6300KVA/66KV±8*2.5%/10.5KV1台
隔离开关GW5-66ⅡDW6组
4.210kV设备
真空开关ZW32—10/12509台
隔离开关GW39-15/125A18组
电流互感器LZW—1027台
电压互感器JSZW-102台
电容器2400KVR1组
熔断器RW10—103组
避雷器HY5WZ—17/453组
避雷器HY5WS—17/456组
4.4二次保护设备
主变保护屏2面
远动通讯屏1面
5.施工案
5.1施工准备
5.1.1施工技术和资料准备
1)对工程进行实地勘察和调查获得第一手资料的基础上,对66kV变电所改造工程的自然条件、技术经济条件进行分析。
根据66kV变电所改造工程进度计划要求,对变电所的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作资料进行总体策划。
科学、合理地编制工程进度计划,保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。
2)据建设单位招标的要求,考虑图纸出图时间、建设单位供货设备与材料到场的时间,编制详细的工程施工进度计划,合理安排工期及施工资源。
组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,根据施工验收规、有关技术规定及招标文件的有关规定,对施工中可能出现的问题进行预测分析,做到提前准备。
3)在电气安装前,为保证施工质量,必须进行各种培训学习。
培训项目有:
①安全技术培训
②测量技术培训
③起重工培训
④变压器安装培训
⑤二次接线培训
4)根据工程设计特点、设备特点,编制、补充各分项工程作业指导书,保证各分项工程施工前技术措施经监理工程师审批完毕,发放到施工人员手中。
序号
作业指导书名称
备注
1
变压器安装作业指导书
2
真空开关安装作业指导书
3
隔离开关安装作业指导书
4
电压互感器、电容器安装作业指导书
5
电缆敷设安装作业指导书
6
二次接线安装作业指导书
7
软母线安装作业指导书
6)将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规、管理规定、安全管理技术措施及施工质量记录,按受控文件发放给有关人员,确保在施工现场使用有效版本。
5.1.2材料供应准备。
5.1.2.1材料供应组织管理:
装置性材料有公司本部采购、运输、装卸、检验、保管等工作。
的工程进度计划和项目法人提供的供货时间,编制工程物资供应计划。
运至现场的所有设备、材料放置应整齐有序,标识清晰,并有专人保管。
5.1.2.2材料管理:
材料仓库由专人负责管理,并制定了进货、检验、保管等管理办法,按规定建立帐卡并做到卡物相符。
特别要做好材料仓库的防火、防盗、防潮、防腐蚀工作。
在材料存储、施工各阶段设置产品标识和记录,以避免不同物资的混用和满足可追溯的要求。
对不合格品应及时标识、隔离和处置,禁在工程中使用。
5.1.2.3装置性材料和其他消耗性材料由物资科采购,并对其质量负责。
5.1.2.4物资科所采购的工程所需物资,均应选择国优、名优产品。
对所采购的物资应进行格的检验可运至施工现场使用。
5.2施工主要工器具及机械设备配备计划
施工主要工器具及机械设备配备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(kw)
生产能力
备注
1
汽车起重机
25吨
1
中国
2008
状况良好
2
3吨自卸吊
1
中国
1995
状况良好
3
东风8吨吊
NHR—2.8
1
中国
1993
状况良好
4
直流弧焊机
AX4-300-2
2
中国
2000
10KW
状况良好
5
台钻
TYPEAON134
1
中国
1996
状况良好
6
台式砂轮机
M3225A
1
中国
1997
状况良好
7
电动油泵
CZB6302
1
中国
1998
状况良好
8
液压打机
1
中国
2000
状况良好
9
开关机械特性
测试仪
GKT-20H
1
中国
2002
状况良好
10
绝缘电阻测试仪
PCIμΩ/3
1
中国
2003
状况良好
11
接地电阻测试仪
1
中国
2001
状况良好
12
变压器储油捅
200KG
10
2002
状况良好
5.3施工工序总体安排
5.3.1工期及施工进度计划
5.3.1.1工期计划及要求
计划开工日期:
2008年11月20日
计划竣工日期:
2009年04月20日
本工程施工工期为150天
5.3.2本工程施工进度按建设单位的要求排定,制订施工进度形象表并随时准备按照施工进度和工期要求进行调整。
根据本工程的特点和对工期的总体要求,根据甲提供的设备到货时间,合理地安排施工,对主要的施工工序安排如下:
1)安装66kV1号主变、隔离开关、跌落开关安装;
2)10kV新增主二次间隔、配出线、PT间隔、电容器间隔设备安装;
3)二次控保屏安装;
4)电缆敷设;
5)二次电缆接线;
6)高压、继电保护、传动试验调试;
7)预验收;
8)设备投运。
施工人力资源配置
序号
施工项目
工期(天)
开工
完工
所需
人员
备注
1
主变安装
5
11月20日
11月25日
15
2
66KV隔离开关、跌落开关安装
75
11月26日
02月09日
10
3
10KV设备安装
30
02月10日
03月10日
15
4
电缆敷设
10
03月11日
03月20日
15
5
二次接线
20
03月21日
04月10日
15
6
高压试验、继电保护、传动试验;
5
04月11日
04月15日
6
7
验收试运行
5
04月16日
04月20日
10
5.4重要工序的施工法
5.5.1主变安装
1)66kV变电所改造工程安装1台5000KVA变压器。
变压器的安装质量直接影响变电所的运行质量。
我工程处格按照规、规程、变压器产品说明书、《变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。
2)主变压器安装施工措施:
5.5.2.1施工准备
1)变压器安装前,对参与施工的全体作业人员应进行技术交底,并做好技术交底记录,参加交底人员应由本人签字。
2)作业人员必须掌握主要技术数据,安装时格遵守。
3)变压器运到现场后,检查所有的部件、附件、备件应齐全,无损伤及锈蚀,瓷件应无裂痕及破损。
4)变压器运到现场后,应按其不同保管要求置于屋或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥,不得倾斜损坏,金属传动部件应有防锈措施。
变压器安装准备工作期间,可以把能够事先安装的部件安装上。
先检查渗漏油部件。
本体热油循环和密封试验,并做油的各项检验,合格后为把所有应事先实验的油、套管CT都试验合格,做到心中有数。
5.5.2.2按图纸要求进行就位,对变压器本体要检查有无渗油现象。
5.5.2.3变压器附件安装工艺及质量要求
1)散热器的安装工艺和质量要求
施工工艺
质量要求
对带法兰盖板的上下油室应打开法兰盖板,清除油室的焊渣,油垢、然后更换胶垫
上、下油室部清洁,法兰盖板密封良好
清扫散热器表面,油垢重时可用金属洗净剂(去污剂)清洗,然后用清水冲净凉干,清洗时管接头应可靠密封,防止进水
表面保持清洁
用盖板将接头法兰密封,加油进行试漏
试漏标准
片状散热器0.05-0.1Mpa
管状散热器0.1-0.15Mpa
用合格的变压器油对部进行循环冲洗
部清洁
安装散热器
1)注意阀门的开闭位置,阀门的安装向应统一,指示开闭的标志应明显,清晰。
2)安装好散热器的拉紧钢带
2)油箱安装工艺和质量要求
检修工艺
质量要求
1)对油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊
2)清扫油箱部,清除积存在箱底的油垢杂物
3)清扫强油循环管路,检查固定于下夹件上的导向绝缘管,连接是否牢固,表面有无放电痕迹打开检查,清扫联箱和集油盒杂质
4)检查钟罩法兰结合面是否平整,发现沟痕补焊磨平
1)根除渗漏点
2)油箱部清洁,无锈蚀,漆膜完整
3)强油循环管路部清洁,导向管连接牢固,绝缘管表面光滑,漆膜完整,无破损、放电痕迹
4)法兰结合面清洁平整
5)检查器身定位钉
6)检查磁(电)屏蔽装置,有无松脱放电现象,固定是否牢固
7)检查钟罩(或油箱)的密封胶垫,接头是否良好,接头处是否放在油箱法兰的直线部位
8)检查部油漆情况,对局部脱漆和锈蚀部位应处理,重新补漆
5)防止定位钉造成铁芯多点接地,定位钉无影响可不退出
6)磁(电)屏蔽装置固定牢固无放电痕迹,必须有一点可靠接地
7)胶垫接头粘合牢固,并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间,搭接面平放,搭接面长度不少于胶垫宽度的2-3倍,胶垫压缩量为其厚度的1/3左右
8)部漆膜完整,附着牢固
3)油枕安装。
油枕安装前首先对气囊做漏气试验,胶囊缓慢充气胀开后应无漏气现象。
油枕组装时壁应擦拭干净,不得有油污和水分,胶囊沿长度向与油枕长轴平行,不应扭扁,胶囊口密封良好。
油位表及连杆安装正确,动作灵活,起指示应与油枕的真实油位相符,其支架在本体上及油枕在支架上的安装牢固。
4)冷却器安装。
先进行冷却器支架安装,再安装冷却器。
冷却器安装时用吊车吊起冷却器上部的专用吊环,冷却器下部用绳子栓住,防止冷却器移动过程中碰撞损坏,用螺栓把冷却器固定在支架上,气流向应符合厂要求一般向外吹,固定牢固,拉杆调整适中,每排散热器应成一直线。
用合格的变压器油冲洗冷却器部,冲洗干净后排尽残油,带油运输的潜油泵应将油到尽,油流继电器安装向正确,动作可靠。
在油流继电器触点端子上接万用表,用手轻按油流指示的弹簧片,使之上下活动,重复操作三次,测量电阻。
所有连接处螺栓应均衡紧固,密封良好,无渗油和进气现象。
所有阀门开闭位置,操作灵活。
5)管路安装。
管路安装前要清洗管路。
对厂供油管路,检查壁耐油防锈器层应完好,并将壁擦拭干净,不得有污垢和水分。
对自制的油管路,应采用无缝管,并将壁铁锈除净,用绝缘油擦干净。
装配时要按厂编号装配,工艺要横平竖直,各管路接口密封垫选用适当,螺栓均匀紧固,密封良好,无渗油现象,管路上各阀门位置正确,易于操作。
散热器与主变本体连接时,先将本体上的碟阀全部关闭,然后将连接法兰临时封板拆去再连接管路。
5.5.4电气二次安装
5.5.4.1作业任务
1)保护屏、端子箱的安装。
2)电缆敷设及其附属工程。
3)二次回路接线。
5.5.4.2施工准备
1)保持场地平整,道路通畅,为运输电缆及其它设备提供便。
2)选择电缆路径,减少电缆浪费及将电缆交叉点降为最低。
5.5.4.3控制屏安装前应对基础型钢及间距进行复查,应符合安装要求,基础型钢安装应符合下表;
基础型钢安装时允偏差表
项目
允偏差
MM/M
MM/全长
不直度
≤1
≤5
水平度
≤1
≤5
位置误差不平行度
≤5
5.5.4.4施工工艺及技术要求
5.5.4.4.1控制屏、交直流屏的安装:
1)控制屏安装应牢固,户控保屏及其它装置一般不允与型钢焊接,应采用螺栓固定。
2)盘柜单独或成列安装时,其垂直水平偏差和盘柜间接缝的允偏差应符合下表:
项目
允偏差(MM)
垂直度(每米)
≤1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
≤2
成列盘顶部
≤5
盘柜偏差
相邻两盘边
≤1
成列盘面
≤5
盘面接缝
≤2
3)端子箱安装应牢固,封闭良好,并能防潮、防尘、成列安装时应排列整齐。
4)盘、柜、箱的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门应以裸铜软线与金属构架可靠接地连接成套柜,应装有供检修用的接地装置。
5.5.4.5二次回路接线:
1)格按施工图施工
2)配线应整齐、清晰、美观、绝缘良好、无损伤。
3)一个接线端子接线宜为一根,不得超过两根,当接两根时,中间应加平垫片。
4)电缆屏蔽线应接于盘后专门接地的铜线或铝材扁带上,一般接地带应由厂家配备,没有接地带应通知甲或监理签证意见。
5)盘、柜配线或接线电流回路,应采取不低于500V绝缘线,其截面不小于2.5MM2,其它回路除特殊外,回路一般不应小于1.5MM2。
6)电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后可进行。
电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时,出人口应封堵密。
5.5.4.6二次接线
1)电缆头与地面距离统一确定,主控楼屏柜电缆头距离地面300mm;端子箱、机构箱电缆头距离封堵面距离50mm。
因特殊原因造成对地距离无法保证时,施工人员经质检员、技术员或二次队长的同意后,可以适当调整对地距离,但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱,所有电缆头对地距离协调一致。
2)电缆挂牌统一制作,主控楼屏柜电缆牌挂点悬挂高度距离地面300mm;端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm;机构箱电缆牌挂点高度距离地面10mm;电缆牌与挂点距离保持80mm。
3)屏电缆排列以设计图纸排列顺序为准。
4)电缆芯绑扎距离统一确定,无拐弯的直段的绑扎距离必须为80-100mm。
5)所有的屏柜、端子箱、机构箱接线必须平直,弯曲部分弧度一致。
所有备用芯平直等高,尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部。
6)屏柜、端子箱、机构箱端子排配线,能够清晰看到走线向及终点的可不用号头标注,否则必须用号头标明。
端子排进入屏柜、端子箱、机构箱的配线必须两侧用号头标明。
7)防止二次污染措施:
屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中,设专人负责卫生清扫工作。
保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。
8)施工人员在施工过程中,应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护,防丢失及损坏。
5.5.4.7电缆敷设:
1)电缆敷设施工前,利用微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排由微机布列出来,消除电缆的随意敷设,最大限度地减少电缆交叉,使电缆转向成排、成行,增加工艺的美观。
2)先敷设长电缆,再敷设短电缆。
控制电缆敷设,按配电装置区进行,禁电缆与地面、屏、墙角摩擦;每敷设完一根电缆,立即沿线整理,排列整齐。
3)电缆芯线号头利用微电脑线号印字机制作,电缆头统一长度,由黑色热缩管制作。
全所电缆标牌使用电缆名牌打印机制作。
4)电缆敷设在其电缆支架上,从上层至下层应为电力电缆,控制电缆,高频电缆等分层排列,并在转角处用绝缘软线全部绑扎牢固。
5)一根电缆两端及中间部位应栓电缆标志牌以区分走向。
6)电缆保护管超出地面部分应用沥青或电缆胶封口。
6.质量保证措施
建立健全以变电工程为产品的质量保证体系、安全监督和保证体系以及后勤工作程序,并获得质量体系认证。
施工过程的质量管理实行事前预防、事中控制、事后检查三阶段的动态控制,采用确定目标标准、检查实施状态、纠正偏差的控制法。
6.3质量管理组织机构及主要职责
6.3.1质量管理组织机构
质量总负责人:
公司项目经理:
施工队长:
现场技术员:
现场质检员:
现场材料员:
6.3.2质量管理主要部门及人员职责
6.3.2.1公司项目经理质量职责
1)贯彻执行和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行行业、企业的各项管理规定。
2)负责执行项目合同中的各项条款;负责组织和管
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- 66 千伏 变电所 施工组织设计
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