建筑安装工程专业实习报告及心得体会Word版9页.docx
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建筑安装工程专业实习报告及心得体会Word版9页.docx
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建筑安装工程专业实习报告及心得体会Word版9页
建筑安装工程专业实习报告及心得体会
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目录
一、实习目的1
二、实习内容1
三、实习概况1
四、实习工程详述1
五、工程认知与操作2
六、实习中的问题7
七、实习的感想与收获7
一、实习目的
通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,使理论和实践相结合,为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容
参加地基与基础工程、测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,严格按图纸施工,看懂图纸并且结合建筑说明与图集,严格按国标图集为依据施工,学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,保证出勤率高,要听从工地技术人员的指挥,不无故缺勤。
积极向工人师傅请教,尊重工人与技术人员,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。
对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。
四、实习工程详述
我在河北跃丰建筑安装工程有限公司实习,实习的岗位是技术员,项目技术员是项目施工的一个重要岗位,实习中我参与工程技术文件(技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书,技术质量交底等)的编制工作;负责现场施工技术工作;负责主要工序的技术质量交底工作;施工过程中的质量检(试)验工作,技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作等。
在项目技术员的指导下,我开始了我的实习。
我所实习的项目为仁创绿源工业厂房工程,工程位于迁安西部工业区首钢建筑集团对面,工期预计360日历天。
本工程为成品库、蒸发库、原料库、仓库及锅炉房组成,其中成品库,建筑面积为1350m2,建筑高度为6m;原料库,建筑面积为1500m,建筑高度为6m;蒸发库,建筑面积为864m2,建筑高度为16m;仓库及锅炉房,建筑面积384m2,建筑高度为6m。
基础均采用柱下钢筋混凝土独立基础。
结构为钢结构,除蒸发库8m接钢结构,其余都是±0开始钢结构。
项目经理部组成:
项目经理、项目技术负责人、质量员、安全员、材料员、预算员、技术员等组成。
五、工程认知与操作
(一)地基与基础工程
1.施工步骤:
(1)熟悉图纸:
了解地质勘查报告中的工程地质概况,编制施工方案和技术交底,并向施工人员进行技术、质量、环保、文明技术交底。
(2)细心测量:
测量时,基坑、基槽尺寸应满足结构和施工要求。
一般基底尺寸比基础模板设计尺寸增宽0.5m-1m。
(3)基槽开挖:
开挖的顺序、方法应与设计工况相一致,并遵循“开挖支撑,先撑后挖,分层开挖,不得超挖的原则。
(4)地下开挖:
在地下水位以下挖土,当基坑开挖深度不大,基坑涌水不大时,可采取明沟、集水井方法排水;当开挖基槽或者管沟,接近地下水位时,先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
(5)修整边坡:
应随修随整,每3m左右修一次坡至设计标高,在统一进行一次修坡。
在开挖坑、槽边弃土时,应保证边坡和直立基坑侧壁稳定。
(6)校正槽底:
在挖至槽底设计标高500mm以内时,应超出槽底500mm水平线,自每条槽端部200mm处每隔2-3m,在基槽侧壁上钉水平标高木橛。
在挖到接近槽底标高时,随时以木橛上平,校正该槽底标高。
最后由两端轴线引桩拉通线,检查槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整基槽侧壁,最后清除槽底土方,修底铲平。
2.常用地基土质与其承载力:
(1)红粘土:
一般呈褐红色,具有高含水率、低密度而强度较高、压缩性较低特性的土。
承载力由含水比与液塑比控制,含水比与液塑比越大,承载力越低。
(2)素填土:
由天然土经人工扰动和搬运堆填而成,不含杂质或含杂质很少,一般由碎石,砂或粉土,黏性土等一种或几种材料组成。
承载力受压缩模量影响,压缩模量越大,承载力越大。
(3)碎石土:
天然碎石土是指粒径大于20mm的颗粒含量超过总质量的50%的土,根据颗粒形状以及大小,由大到小,包括:
漂石、块石、卵石、碎石、圆砾、角砾。
与之相应的人工碎石土指在天然土里掺入漂石、块石或卵石、碎石或圆砾、角砾,使得粒径大于20mm的颗粒含量不低于50%。
承载力受密实度影响,密实度越高,承载力越大。
(4)粉土:
粒径大于0.075mm的颗粒质量不超过总质量的50%,且塑性指数等于或小于10的土应定名为粉土。
用手捻摸时的感觉:
感觉有细颗粒存在或感觉粗糙,有轻微粘滞感或无粘滞感。
承载力受含水量与空隙比影响,含水量与空隙比越大,承载力越低。
3.常用基础及其要点:
(1)柱下钢筋混凝土独立基础
柱下钢筋混凝土独立基础可做成锥形或阶梯形,预制柱则采用杯口基础。
当采用锥形基础时,其边缘高度不宜小200mm,顶部每边应沿柱边放出50mm,以便柱子支模。
当采用阶梯形基础时,每阶高度宜为300-500mm,当基础高度介于600-900mm时,分2级;当基础高度≥900mm时,则分3级。
阶梯尺寸宜用整数,一般在水平及垂直方向均用50mm的倍数。
柱下钢筋混凝土基础底板的受力筋应双向配置,现浇柱的纵向钢筋可通过插筋锚入基础中,其连接方式按《混凝土结构设计规范》执行。
插筋的下端做成直钩放在基础底板钢筋网上。
(2)桩基础
由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础。
高层建筑中,桩基础应用广泛。
施工过程:
平整场地→测量放线→护筒预埋→钻机定位→成孔→清孔与检孔→下钢筋笼体→灌注→清桩间土→凿桩间土→做护帽
行业标准JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》提供技术规范支持。
(3)砖基础
采用砖砌体材料砌筑而成。
要求:
首层室内地面以下采用水泥砂浆砌筑(即±0.000标高以下);底面以下一般设垫层,垫层多为素混凝土、灰土和三合土。
砌筑方式:
等高式(两皮一收式):
每层台阶为2皮砖高度120mm挑出1/4砖长(即60mm);不等高式(二一间隔收式):
台阶面宽为1/4砖从底层起一层高度为2皮砖(120mm)其上一层的高度为1皮砖(60mm)以上以依次类推,间隔选用相同的高度尺寸。
严格按照国家标准《GB50203-2011_砌体结构工程施工质量验收规范》与《GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范》进行验收。
(4)条石基础
放出基础的轴线和边线,测出水平标高,立好皮数杆,拉上准线。
料石基础砌筑前,应组织有关人员对基础垫层进行验收。
料石基础有墙下条形基础和柱下独立基础两种。
其断面形状有矩形和阶梯形等。
阶梯形基础每阶挑出宽度不大于200mm,每阶为一皮或二皮料石。
料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。
丁顺叠砌是一皮顺石与一皮丁石相隔砌成,上下皮竖缝相互错开1/2石宽;丁顺组砌是同皮内1~3块顺石与1块丁石相隔砌成,丁石中距不大于2m,上下皮丁石座中于下皮顺石,上下皮竖缝相互错开1/2石宽。
严格按照国家标准《GB50300-2001_建筑工程施工质量验收统一标准》与《GB50203-2002_砌体工程结构质量验收规范》进行验收。
(二)测量工程
1.勘测选点:
在测量刚开始的时候,由于以前没有选过控制点,对选取控制点的要求不是特别清楚,所以就隔一定距离随便选了一些控制点。
但到测量高程和角度时,却发现选取的控制点不符合实际测量要求。
因为当用仪器测量高程和角度时,视线却被一些障碍物挡住了,以至于不能进行读数。
最后经过重新选取控制点,才把这一问题给解决了。
究其原因,主要是我们在选点时没有考虑一些障碍物对读数的影响。
所以,在以后的测量实习中选取控制点时,不仅要考虑站在控制点观看测量区域的通视性,而且还要尽量避免障碍物对测量读数时的影响。
2.仪器操作与使用:
在这方面,我所遇到困难主要就是经纬仪的对中与整平。
因为没有经验,在给经纬仪对中和整平时真是花费了不少时间。
有时即使花费了很多时间,也还是对中了整不平,或者整平了对不中。
经过几天的摸索,我终于找到了快速对中与整平的方法:
那就是先通过移动脚架,把控制点大致移到脚架圆孔的中心,然后再把经纬仪放到脚架上进行对中。
当对中以后,再通过升降、挪动脚架来把圆水准泡调到中间。
反复操作,直到经纬仪和控制点对中,以及圆水准泡和管水准泡居中为止。
因为用这种方法不仅能快速地进行对中,而且还能快速地进行整平。
可以说,掌握这种经纬仪对中与整平的方法,大大加快了我们测量的速度。
同样,我们用这种方法在操作全站仪时,测量进度也果然明显加快。
3.数据处理与计算:
在进行数据处理和计算时,我们都是按照课本上的要求和规格。
比如说在保留小数时,我们都是严格按照“四舍六入五看前一位,奇进偶不进”的标准。
在这方面我所遇到的困难就是根据转折角来计算方位角,刚开始不知道怎么算,后来才明白如何计算。
也就是说计算方位角时,要考虑是如何测量转折角的,要遵循“左加右减”,即测量方向是顺时针时就用前一个角的方位角加上后一个角的转折角再减去一百八十度;当测量方向是逆时针时,正好与顺时针时相反。
4.测量心得:
测量就是为了更加精确,只有细心负责,精确测量结果,才能使我们制作出的建筑坚不可摧,为人民带来保障。
我喜爱这样的我,平凡之中含有伟大。
(三)钢筋工程
1.钢筋使用需注意:
钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中。
2.钢筋加工需注意:
在现场加工,制作加工工序为:
钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
3.钢筋替换需注意:
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
4.钢筋绑扎与安装:
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
5.预埋地脚螺栓需注意:
预埋地脚螺栓时,要用木模板扣洞,测量好洞口间隔,将地脚螺栓放置在木模板上,控制地脚螺栓误差与方向,尽量减少错误。
(四)模板工程
1.模板安装前准备及安装注意
(1)板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;
(2)吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;
(3)合模前必须将模板内杂物清理干净;
(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋
或其他因素失效后必须补刷;
(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;
(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。
2.模板的安装
(1)墙、柱模板安装
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。
先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误
(2)梁、板模板安装
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
安放梁板模板立柱:
梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
梁、板起拱:
先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。
(3)预埋件、预留洞
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
(4)梁板后浇带模板处理
支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
(5)涂刷隔离剂
隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:
海藻酸钢类、石花菜类等。
墙,柱,梁侧模:
加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。
顶板模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。
(6)混凝土浇筑时模板检查:
混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
(7)模板拆除时注意:
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
(五)混凝土工程:
1.操作工艺:
作业准备→混凝土公司搅拌混凝土→混凝土运输→泵送→基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
2.混凝土振捣技巧:
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。
振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
3.养护:
降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。
砼浇筑前,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。
砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护(2小时浇一次水)。
当气温较高时,覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。
砼的浇水养护时间不得少于7天,抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。
六、实习中的问题
不实践很多问题都考虑不到,这真是实践出真知。
实践后才知道什么情况都可能遇到,必须懂得运用团队力量,不能任何事都自己处理。
更加要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,工人师傅几乎每个人都比我们强,之所以选择我们就是我们能将书本的理论用于施工,不使用什么土方法施工。
到了施工现场经过一段时间的实习,才体会所学都有大用,要懂得变通和举一反三的道理。
本次实习中比较严重的问题:
对理论知识掌握不够扎实,例如:
混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等;熟悉图纸的能力差,对平面的图形想象不出立体的样子,依赖其他同事太严重,致使不能明确的判断出施工的对错;对于最新的施工规范不知道,致使不能很快的判断出施工的对错;对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解;每次取样应至少留置一组标准养护试件,刚去时打灰因为没有留试块受到了批评;工人对我们提出的做法不服气,导致自己经常动摇,容易去顺从工人“土做法”。
七、实习的感想与收获
实习感想:
通过实习,我看到了各行各业的不容易。
多个公司携手才能诞生一座崭新的建筑,让我知道了不管多有能力,要注重团队合作。
想象以后亲手去建设自己的家乡,乡亲父老住进自己建造的房子,在自己建造的厂房工作,便有特殊的成就感。
日后要更多的为祖国建设付出自己的一份力,做一个对社会对家乡有贡献的人。
我认为并不是体面光鲜的工作就是伟大,默默在城市的角落,用双手的泥土,建造崭新的城市,我想这就是所谓平凡的伟大吧。
实习收获:
首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。
工地上生活的确艰辛,就像是修行。
虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。
学到了怎么和众多人员之间的协调,建立良好的工作氛围。
其次,通过这次实习使我对来自工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。
应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。
这次实习对我的识图能力有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。
在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,怎么做才能即施工方便又符合规范要求,达到设计、施工标准化。
没有这次实习也许就是刚去工地时,师傅总叫我的“白面小孩”。
不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的想法是否能运用到施工。
工地虽苦,苦中有甜,苦尽甘来的时候,那便得到了真正的锤炼。
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