北京xxx装修脚手架方案.docx
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北京xxx装修脚手架方案.docx
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北京xxx装修脚手架方案
1.编制依据
1.1建筑施工手册(第四版)
1.2现行建筑施工规范大全
1.3建筑施工脚手架实用手册
1.4施工图纸及相关说明。
2.工程概况
本工程为北京xxx住宅小区工程(B03区),位于北京市xxx,工程类型为别墅群工程,结构类型为框架剪力墙结构。
本工程楼型总体分为A、B、C三种,高度为7.5m~12.5m,层数为二~四层,层高为3.6m~4m。
3.施工布置
本工程每个单体别墅结构和装修施工外脚手架采用Ф48钢管搭设扣件式双排落地脚手架,上铺设5cm厚脚手板。
外架根据不同部位搭设,高度高于结构层2m;内排立杆与结构间距为30cm。
外脚手架与建筑物必须有刚性拉接。
架子外排立杆内侧面满挂密目网。
外脚手架在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。
4.现场施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1熟悉国家施工规范、规程、标准,掌握外挂脚手架的施工方法,采取有关安全保证措施,并在施工组织设计的指导下编制外挂架施工方案。
4.1.2仔细审核模板工程施工方案中墙体模板设计,制定外挂脚手架的数量和安装位置,并对安装、拆除、提升等施工过程中的安全情况做好预案工作。
4.1.3对施工人员进行外挂脚手架技术交底,下达施工作业指导书,每位施工人员对外挂脚手架的施工工艺、安全要求等做到心中有数,牢记安全、技术操作规程和施工要点。
4.2生产准备
4.2.1现场具备外挂脚手架的施工条件,及时组织安排外挂脚手架进场,安排技术、安全人员进行验收,检查外挂架的制作的焊缝质量,对于不合格的焊缝进行补焊或采用技术加强等措施。
4.2.2组织外挂脚手架施工人员一起考察现场施工作业面,研究施工方案的可行性,现场进行安全教育培训工作,增强施工人员安全意识。
4.3材料准备
4.3.1主要材料计划
材料名称
规格
单位
备注
架子管
Ф48
根
6m
架子管
Ф48
根
3~4m
架子管
Ф48
根
1.5m
对接扣件
个
转扣
个
十字扣
个
脚手板
0.25×4m
张
木垫板
5cm厚板
立方米
4.3.2材料要求
4.3.2.1所使用的钢管(ф48*3.5)表面应平直顺滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道、锈蚀以及弯曲变形现象。
钢管端面平整,表面进行防锈处理,并严禁有打孔现象。
4.3.2.2钢管扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件)采用可锻造铸铁制作,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。
扣件与钢管的型号配套,保证两者能够良好接触。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙不小于1mm,当扣件扣紧钢管时开口处的最近距离不得小于5mm。
扣件表面必须涂刷防锈漆,螺栓不得有滑丝现象。
4.3.2.3防护密目安全网规格和质量要求符合国家、北京市和集团等部门的质量规定,严禁使用损坏和腐朽的安全网。
此防护的密目安全网只能作为立网使用。
木板(50mm厚)、钢垫片、螺母、铁丝等材料均应符合国家标准及有关规范要求。
5.施工技术
5.1外脚手架基础
该工程外脚手架搭设高度只有9-15m,属于低高度脚手架。
架子基底土要分步夯实,密实度必须达到90%以上,立杆下必须垫5cm厚,200mm宽木板(要求通长),并根据各栋号的现场实际情况,做好排水措施。
5.2搭设要求
5.2.1立杆纵距1.5m,横距1.2m,大横杆间距1.5m,小横杆间距1.5m;
靠近墙面的立杆与墙面的垂直距离为0.3m。
5.2.2为防脚手架向外倾倒,竖向每隔3m,水平方向每隔6m,设置连墙杆。
连墙杆要求与构造柱或墙体连接,采用刚性连接。
连墙杆与柱面垂直,不准向上倾斜,上倾角度不允许超过15°。
5.2.3剪刀撑每五步一道,沿架子纵向和高度方向连续布置。
5.2.4与主体结构拉接:
垂直距离两个大横杆步距(2×1.5=3.0m),
水平距离四个立杆纵距(4×1.5=6.0m)
5.2.5扣件与钢管的贴合面必须严格整形,要保证与钢管扣紧接触良好,开口处的最小距离不大于5mm。
5.2.6立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
立杆接点处必须用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头不能在同一步内。
大横杆接头必须采用对接扣件连接。
5.2.7相邻横杆的接头位置要错开,布置在不同的立杆纵距中,错开不小于500mm,与相邻的立杆的距离不大于纵距的1/3。
5.2.8剪力撑的斜杆与地面夹角为45°,斜杆除两端用转扣与立杆扣紧外,中间还要增设2~4个扣结点。
5.2.9为避免架子不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆(包括大、小横杆),距离地面的垂直距离为200mm。
5.2.10在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
5.2.11操作层钢跳板要满铺,要铺稳,离开墙面15cm。
5.3护头棚搭设
当各个栋号的结构施工到地上二层时,需要在首层的出入口处搭设通道、护头棚。
在轴外架子首层留置两个对应的出入口。
在出入口处抽取1~2根立杆(视现场实际情况而定)。
出入口两旁立杆采用双立杆。
出入口上的两步大横杆采用两根钢管加强。
在架子内外两侧设置人字型斜杆。
每个通道、护头棚的施工由5个架子工进行施工。
通道护头棚的尺寸要求:
按照安全施工管理的要求,护头棚的尺寸如下图所示:
6.架子拆除
6.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
6.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,应增设连墙件加固。
7.质量要求
7.1立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/400(即50mm),横向偏差不大于H/600(即30mm)。
7.2大横杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。
7.3脚手架的步距,立杆纵距偏差不大于50mm,横距偏差不大于20mm。
7.4扣件紧固在45~55N·m之间
8.安全技术措施
8.1搭设架子必须使用具有本专业上岗证的架子工,架子工作业时必须戴安全帽,高空作业(高度大于2m)要系安全带,安全带系牢在已经就位牢固的架子上,并且穿防滑鞋。
8.2作业层满铺脚手板,脚手板对接时,接头处设两根小横杆;搭接铺设时,接头处必须在小横杆上,搭接长度不小于200mm。
不允许有探头板,板悬挑长度不允许超过150mm。
跳板铅丝与横杆绑牢。
8.3在施工过程中,不得拆除贴近立杆的小横杆。
脚手架各杆件相交伸出的端头不小于10cm,以防杆件滑脱。
8.4脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板。
8.5双排架子外侧用密目式安全防护网封闭严实。
8.6出入口处搭设防护棚,顶铺5cm厚的木板。
8.7拆除脚手架前要编制拆除方案,并向架子工认真进行安全技术交底。
拆除作业是设警戒区,设置明显标志,并派专人警戒。
8.8拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业。
不允许分段、分面拆除。
拆下的扣、配件要及时运到地面,严禁高空抛掷。
8.9脚手架的外侧边缘与外架空高压线保持最小安全操作距离8m以上。
附:
脚手架荷载计算及稳定验算
1.荷载计算及稳定验算
验算搭设高度
计算参数:
架子高度15m,立杆横距b=1.2m,立杆纵距=1.5m,
内立杆距外墙皮=0.3m,脚手架步距=1.2m,铺设
钢脚手板层数3层,同时进行施工作业2层。
脚手架与结构主体连接:
竖向距离H=3.0m,
水平距离L=6.0m
施工荷载值QK=3.0KN/m,钢管:
48×3.5
(1)由已知φAf=41.605KN
(2)由已知NGK2=1.725KN
(3)由已知NQK=9.12KN
(4)由已知NGK1=0.411KN
(5)将φAf,NGK2,NQK,NGK1代入公式
H=[KφAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]×1.8/(1.2×0.411)
=[0.85×41.605-1.3(1.2×1.725+1.4×9.12)]×1.8/1.2
×0.411)=58.7(m)
∴最高允许搭设高度Hmax=H/(1+H/100)
=58.7/(1+58.7/100)
=36.99m>15m
∴安全
2架子结构整体稳定及单杆局部稳定
2.1整体稳定
N/фA≤KAKHf
∵采用双立杆钢管∴KA=0.85
∵脚手架高度H≤25,∴KA=0.8
N=1.2(n1NK1+NGK2)+1.4NQK
=1.2(12×0.411+1.725)+1.4×9.12=21.25(KN)
λx=3.3/(1.5/2)=4.4μ=40
λox=μλx=40×4.27=170.8
查表φ=0.243
∴N/φA=21.25×103/(4×0.243×4.893×102)
=44.68N/mm2 ∴安全 2.2单杆局部稳定N1/φ1A1+σm≤KAKHf N1=1/2×1.2×1.3×0.411+(0.5×1.5+0.3)/1.4(1.2 ×1.725+1.4×9.12)=3.21+11.13=14.34(KN) λ1=h/Σ=1800/15.78=114查表φ1=0.489 ∵QK=2.0KN/m2∴σm=35N/mm2 A1=489mm2KA=0.85KH=0.8 ∴N1/ф1A1+σm=14340/0.489×489+35=94.96N/mm2 ∴安全 验算小横杆、大横杆强度及变形 2.2.1小横杆计算 2.2.1.1.强度 Mmax=1/8(q活+q恒)b2=1/8qb2 q=1.2(GKC+gK)+1.4KQQKC 查表得GK=0.3KN/m2 C=0.75m;QK=2000N/m2;g=38N/m;KQ=1.2 g=1.2(300×0.75+38)+1.4×1.2×2000×0.75=2835.6N/m ∴Mmax=1/8×2835.6×1.52=797.5N/m ∵σ=Mmax/Wn≤f Wn=5078mm2 ∴σ=797.5×1000/5078=157N/mm2<205N/mm2 ∴安全 2.2.1.2.变形 W/b=5qb3/384EI E=2.06×105N/mm2;I=121900mm2 W/b=5×2835×15003×10-3/(384×2.06×105×121900) =0.50%<1/150 ∴满足要求 2.2.2大横杆计算 2.2.2.1.强度安全 F1=bq/2+aq=1.5×2835/2+0.3×2835=2977(N) Mmax=0.213F1L=0.213×2977×1.2=760.9Nm σ=Mmax/Wn=760.9×103/5078=149.8N/mm2<205N/mm2 ∴安全 2.2.2.2.变形计算 W/b=1.615FL2/(100EI) =1.615×2977×12002/(100×2.06×105×121900) =0.28%<1/150 ∴满足要求
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