EDR换热器计算菜单翻译.docx
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EDR换热器计算菜单翻译.docx
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EDR换热器计算菜单翻译
GeOmetrySummary换热器几何信息;FrOntheadtype前端圭寸头类型shel;TUbelayOut-tubepasses通过;TUbeIayOUt-PitCh:
管束间距tub;BaffIeS-SPaCingatinlet:
挡;Shell/heads/flanges/tubeFrOntheadtype:
前端圭寸头类型shel;“E”She
GeOmetrysummary:
换热器几何信息
FrOntheadtype:
前端圭寸头类型shelltype:
壳体类型Rearheadtype:
末端圭寸头类型exchangerPOSitiOn:
换热器位置(水平或垂直)Shell(S)-ID:
壳
体内径shell(S)-OD:
壳体外径Shell(S)-series:
壳体串联数目shell(S)-Parallel:
壳体并联数目TUbeS-numbe:
管子数目tube-length:
管长TUbeS-OD:
管子外径tubes-管子厚度(壁厚)TUbelayout-option:
选择是否新建管子布局图还是使用已有的管子布局图
TUbelayout-tubePaSSeS通过一个壳程的管程数目
TUbelayout-pitch:
管束间距tubelayout-pattern:
管束布置类型BaffIeS-SPaCing(Centre-centre:
挡板中心间距
BaffIeS-SPaCingatinlet:
挡板内侧间距baffles-spacingatoutlet:
挡板外侧间距BaffIeS-number:
挡板数目baffles-orientation:
挡板方位BaffIeS-type:
挡板类型baffles-cut(%d):
挡板圆缺度BaffIeS-tubeinWindow:
是否有部分管子通过横向挡板(折流板)
Shell/heads/flanges/tubesheets
Frontheadtype:
前端圭寸头类型shelltype:
壳体类型Rearheadtype:
末端圭寸头类型exchangerPOSitiOn:
换热器位置(水平或垂直)Shell(S)-ID:
壳体内径shell(S)-OD:
壳体外径Shell(S)-series:
壳体串联数目shell(S)-ParaIlel:
壳体并联数目Shell(S)-thickness:
壳体圆筒厚度fronthead-ID:
前端封头内径Rearhead-ID:
后封头内径kettle-ID/OD:
釜式换热器圆筒壁内外径LOCatiOnOffrontheadforVertiCaIUnits:
针对垂直安装的换热器,前圭寸头能否固定在换热器的顶部或者底部。
“E”Shenletnozzlelocation:
对于E型壳体,壳侧里的进口管嘴固定在壳筒的前封头或者末封头。
Covers:
端盖/管箱头盖
Frontcovertype:
前端盖frontcoverWeIdedtoacylinder:
前端盖焊接至U圆筒Rearcovertype:
后端盖rearcoverWeIdedtoacylinder:
后端盖焊接至U圆筒Shellcovertype:
壳体端盖(适用于U型管换热器)
DiStancefromU-bendCentretoshellcover:
沿壳体末端至哇寸盖内壁总想直管长度
TUbeSheetS管板设置
TUbeSheettype:
管板类型
Fronttubesheetthickness:
前管板厚度reartubesheetthickness:
后管板厚度
TUbetotubesheetjoint:
管子与管板连接形式的类型
TUbePrOjeCtiOnfromfronttubesheet伸出管板外端面管子的长度(标准长度为3mm或1∕8in)Includeexpandjoint:
膨胀缝在内(不影响热力学计算,只影响价格)
Flanges法兰
Flangetype-hotside:
热流侧法兰类型Flangetype-coldside:
冷流侧法兰类型
Tube:
管子
NUmberoftubes(total):
管子总数numberoftubesPIUgeed:
假管子数TUbeIength:
管子长度tubetype:
管子类型TUbeOUtSidediameter:
管子外径tubewallthickness:
管壁厚WallSPeCifiCatiOn:
额定厚度tubePitCh:
管中心距Tubepattern:
管子布局tubematerial:
管子材料TubeSurfaCe:
管子表面形式tubeWaIlroughness管壁粗糙度TUbeCUtangle:
管末端切度
LOWfin:
低翅片管
TUbeOUtSidediameter:
管外径tubewallthickness:
管壁厚Findensity:
翅片密度tubewallthincknessUnderfins;翅片下管壁厚TUberootdiameter:
管子根部直径finheight:
翅片高度Finthickness:
翅片厚度OUtSide/insideSUrfaCearearation:
外侧/内侧表面积比率Lowfinmanufacture:
低翅管制造商IowfinCataloguenumber:
低翅管目录编号
Longitudinalfins:
纵向翅片管
Longitudinalfinheight:
纵向翅片管上的翅片高度
Longitudinalfinthickness:
翅片厚度LongitudinalrootSPaCing:
相邻翅片间距离LongitudinalfinCUtandtwistIength:
每个纵向翅片上连续径向缺口间的距离
Inserts:
绕流体设置
TUbeinSerttype:
绕流体类型twistedtape360degreetwistPith:
360°盘管之间的距离TWiSttapethinckness:
盘管厚度tubeinSertScoreOUtSidediameter:
绕流体管芯外径TUbeinSertWireOUtSidediameter:
绕流体管线外径
KHTtwistedtubes:
KHT盘管设置
TWiStedtubetwistpitch:
盘管间距shelltype:
WithinShrOUd(COnVertto)保护罩内的壳程类型Shelltype:
nozzlelayout(conVertfrom):
管口布置的壳程类型
ShrOUdinletlocation:
保护罩的内部位置ShrOUdinletgapIength:
保护罩内侧缺口长度ShrOUdoutletgapIength:
保护罩外侧缺口长度
ShrOUdthickness:
保护罩厚度Skidbarangle:
滑动垫木杆角度
BaffIeS/support:
折流板/支撑板
BaffIeS-type:
折流板类型tubesareinbaffleWindow:
是否有管子不通过横向挡板BaffIecut(%diameter)inner/outer/intemediate折流板切去的比率(内侧/外侧/中侧)MuIti-SegmentalbaffleStartingbaffle:
多折流板起始挡板
BaffIeCUtorientation:
折流板切率方向(垂直或水平)
BaffIethickness:
折流板厚度baffleSPaCingCenter-cente:
隔板间隔加一个挡板的厚度BaffIeSPaCingatinlet:
进口处挡板距离
BaffIeSPaCingatoutlet:
出口处挡板距离
NUmberofbaffles:
折流板数目
EndIengthatfronthead(tubeendtoclosetbaffle):
前端圭寸头终端长度
DiStancebetweenbafflesatCentralinlet/outletforGHJshell:
G、H和J型换热器进口/中间/出
口挡板的距离
DiStancebetweenbafflesatCenterofHshell:
挡板外径至壳壁内径的径向间隙
BaffIetubeholetotubeODdiametricCIearance挡板板孔至管子之间的径向间隙
TUbeSUPPOrtS:
管子支撑
SPeCiaIinletnozzlesupport:
是否在壳程进口管口下存在支撑板
SUPPOrtorblankingbaffleatrearend:
是否在后端圭寸头有管子支撑或空挡板
Lengthoftubebeyond:
超出支撑板/空挡板的管子长度
SUPPOrt/baffletotangentofU-benddistance:
支撑板中心线至U型管切线距离
NUmberofextraSUPPOrtSforU-bends:
安装在U型弯头处的支撑板数目
NUmberofSUPPOrtSatCenterofHshell:
安装在H型换热器壳程中心支撑
板数目
NumberOfSuPPOrtSatinlet/outletforG、H、I、Jshells:
安装在壳程进/出
管口支撑板数目NUmberofSUPPOrtSatK、Xshells:
安装在K或X型壳程换
热器内的支撑板数目NUmberofSUPPOrtSbetweenCentralbaffles:
中心挡板之
间的支撑板数目
NUmberofSUPPOrtSatfrontheadendSPaCe前圭寸头区域内的支撑板数目
NUmberofSUPPOrtSatrearheadendSPaCe后圭寸头区域内的支撑板数目
Longitudinalbaffles:
纵向折流板
WindOWIengthatreadheadforF、G、Hshells:
壳体后端圭寸头尾端至纵向
折流板末端长度WindOWIengthatfrontheadforG、Hshells:
壳体前端圭寸釉
至纵向折流板起始处长度WindOWIengthatCenterforHshells:
在H型壳程中
心,两个纵向挡板之间的距离BaffIethickness:
纵向折流板厚度
PerCentIeakageacrossIongitudinalbaffle:
纵向挡板的壳侧流股泄漏率估计
值
BUndlelayout:
管束布置
TUbelayoutoption:
管束布置选项numberodtubes(total):
总管子根数
TUbeSinlayout:
布管图上显示管子数目tubelayoutdesign:
管束的类型TUbePitCh:
管间距tubepattern:
管束布置样式TUbeSPaSSeS通过壳侧的管程数Passlayoutorientation:
弯管方向(水平或是垂直)PaSSlayout:
管程布局desi
gnSymmetriCaItubelayout:
管子布局对称设计NUmberofsealingStriPpairs:
输入密封条(旁路挡板)的双数
OrientationofU-bends:
U型弯头的方位(垂直/水平)
LayOUtlimit/PaSSIanes(管束布置限定/通道设置)
OPendistanceattopoflayout:
OPendistanceatbottomoflayout:
管办底部圆形边缘至最下一排管子的距
OPendistanceonleftSideoflayout:
管板左侧圆形边缘至相邻一列管子距
OPendistanceOnrightSideOflayout:
管板右侧圆形边缘至相邻一列管子距离
ShellIDtooutertubelimitdiametricCIearance管束与隔壁的间隙
OUtertubelimitdiameter:
管束最大直径horizontalPaSSPartitionWidth:
水平通道宽度VertiCaIPaSSPartitiOnWidth:
垂直通道宽度
NUmberofhorizonatalPaSSPartitionlanes:
水平通道个数
NUmbeiofberticalPaSSPartitionlanes:
垂直通道个数
CleaningIaneortubealignment:
管子对称排列方式
ShellSidenozzles:
(壳程管口/喷嘴设置)
USeSeParateoutletnozzlesforhotSideIiqUid/vaporflows:
热物流的气液两相是否采用不同出口的管口
USetheSPeCifiednozzledimensionsindesignmode:
是否在设计模式下使用特殊尺寸的管口Nominaldiameter/actualOD/actualID:
管口正常公称直径/实际外径/实际内径
Wallthickness:
管口壁厚nozzleorientation:
壳体圆周上管口方向
DiStancetonozzles:
管口中心线至前端管板的距离
NUmberofnozzles:
壳程管口数目multiplenozzleSPaCing:
管口之间距离
Nozzle/impingementtype:
管口是否包括防冲板,是否包括圆顶和汽相带
RemOVetubesbelownozzle:
管口下方的管子是否可以抽出
MaXimUmnozzlerhoV2:
TASC+用于设计管口的RhoV2的最大值
ShellSidenozzleflangerating:
壳程管口法兰的等级
ShellSidenozzleflangetype:
壳程管口法兰的类型
ShellSidenozzlelocationoption:
将壳侧的管口置于相对一侧还是相同一侧
LOCatiOnofnozzleatU=bend:
在U型管换热器后端圭寸头中管口的为孩子
TubeSidenozzles(管程管口/喷嘴设置)
USeSeParateoutletnoZZIeforCOIdSideIiqUid/vaporflows:
冷物流的气液两
相是否采用不同出口的管口
USetheSePeCfiednozzledimensionsindesignmode:
是否在设计模式下使用特殊尺寸管口NOminaldiameter/actualOD/actualID:
管口正常公称直径/实际外径/实际内径
Wallthickness:
管口壁厚nozzleorientation:
壳体圆周上管口方向
DiStancetotubesheet管口中心线至前端管箱的距离
CenterlineOffeStdistance:
对于错位管口,输入管口偏离中心线的距离
MaXimUmnozzleRhV2:
Tasc+用于设计管口的RhV2的最大值
TUbeSidenozzleflangerating:
壳程管口法兰的等级
TUbeSidenozzleflangetype:
壳程管口法兰的类型
DomeOD:
圆顶柱体外径DomeID:
圆顶柱体内径Vaporbeltdiametricclearance壳体外径和汽化带内径之间的径向间隙
Vaporbeltslotarea汽化带齿缝面积vaporbeltaxialIength:
汽化带沿壳体的轴向长度ImPingementPrOteCtiOntype:
缓冲挡板类型impingementplatediameter:
圆形缓冲板直径ImPingementplateIength:
长方形缓冲板长度(默认值为壳程进口管口外径)
impingementplateWidth:
长方形缓冲挡板的宽度(默认值为壳程进口管口外径)
ImPingementplatethickness:
缓冲挡板厚度
ImPingementplatedistanceinfromshellID:
壳程内径至缓冲挡板的距离
(默认值为最上方一排管子)
ImPingementplateCIearancetotubeedge:
缓冲挡板与管子边缘之间的间隙
ImPingementplatePerfOratedarea%:
对于穿孔防冲板,穿孔面积占缓冲挡
板面积的百分率
HeightOfCOIumnIiquidlevel:
相对基准线的塔釜液面高度
HeightofheattransferregiOninlet:
换热区域进口的高度
Heightofreturnlinetocolumn:
返回塔的弯管的高度
InletCriCUitIelment:
降液管及组件类型internaldiameter:
降液管内径Length(PiPe)OrradiUS(arc):
管长或弧长弯头半径
Velocityheads(generalelement):
速度落差leementsinSerieS串联个数Elementsinparallel:
并联个数
InletCriCUitelement:
升气管及其组件类型inletdiameter:
升气管内径Len
gthdiameter:
管长或弧长弯头半径velocityheads(generalelement):
速度落差Elementsinseries:
串联个数elementsinseries:
并联个数
Tasc+计算方法;Tasc+提供两种计算方法:
标准和高级计算方法,;物理数据源;Tasc+提供四种物性数据计算包:
B-JACDa;第二液相物性(2-liquidphas
eprop;
Tasc+计算方法
Tasc+提供两种计算方法:
标准和高级计算方法,默认的标准算法首先规定管壳程的焓/压力,然后确定换热器的物理位置进行计算。
而高级算法首先是定义换热器的物理位置,然后计算壳程的状态(焓和压力)和所有管程在每一点上的压力。
高级算法适用于所有的四种计算模式(设计、模拟、校核、最大污垢热阻),他同样适用于除了kettles(釜式)、doublePiPe(双管式)和floodedev
aporators(满溢式蒸发器)的所有壳程类型,并且诸如VariabIebafflePitCh(多
折流板间距)COnVergencealgorithm(收敛算法)、tolerance(误差精度)andnUmberOfiterations(迭代次数)这样的功能选项也只适用于高级算法。
一般而言,标准和高级算法计算出来的结果都是相同的,但是在涉及到换热器挡板end
-SPaCeS的有效面积时地方会有计划,当计算这部分时,推荐采用高级算法。
物理数据源
Tasc+提供四种物性数据计算包:
B-JACDatabank(默认的);COMThermOASPenPrOPertieS(需要一个.APPDF文件提供物流信息);USerSPeCifiedproperties(用户自行输入)
第二液相物性(2-liquidPhaSePrOPertieS)Tasc+可以通过ASPenPrOPertieS
和COMThermOl数据库回归并得到存在于双液相中的第二液相物性。
用户必须选择一个可以预测该第二液相物性的方法,例如NRTL、UNIQUAC、Peng-Pob
LK-PLoCK或者SRK。
默认的闪蒸选项是VaPOr-Iiquid-Iiquid。
当运行程序是,将会用于传热和人力学计算。
气相/液相物流组成(Vapor/IiqUidtreamcompositiOn)Tasc+可以在气相和液相冷凝或汽化温度曲线中的每一点,显示独立的组分
摩尔分率。
这些结果可以在Streamcomposition页中找到。
Tasc+增加的高级算法目前仅限于对E型壳体的计算,该计算更加合理准确模拟计算。
改进的热传导和压降方法,主要体现在湿壁过热下降膜型中。
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