自动喷油生产线安全操作维护规程标准范本.docx
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自动喷油生产线安全操作维护规程标准范本.docx
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自动喷油生产线安全操作维护规程标准范本
操作规程编号:
LX-FS-A52265
自动喷油生产线安全操作维护规程标准范本
InTheDailyWorkEnvironment,TheOperationStandardsAreRestricted,AndRelevantPersonnelAreRequiredToAbideByTheCorrespondingProceduresAndCodesOfConduct,SoThatTheOverallBehaviorCanReachTheSpecifiedStandards
编写:
_________________________
审批:
_________________________
时间:
________年_____月_____日
A4打印/新修订/完整/内容可编辑
编写:
xxxxx
审核:
xxxxx
自动喷油生产线安全操作维护规程标准范本
使用说明:
本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.目的
加强设备的管理,使设备处于良好状态。
保证设备正常使用,延长设备使用寿命。
满足公司生产要求,提高生产效益。
2.适用范围
自动喷油生产线(制造厂商:
意大利Cefla规格型号:
easy-2000 设备编号:
)
3.设备用途
生产
4.职责
4.1生产经理/科长:
做好管理工作。
4.2组长:
做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。
对于操作键的标识模糊,应及时更新。
相关表单的发放及回收,交维修组组长。
4.3维修组组长:
安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。
4.4技术员/组长:
保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。
4.5维 修 员:
做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。
4.6操 作 员:
按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。
5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。
5.1.2确定无其它人员在旁,确定各组电机无转动。
检查气压是否有6bar、各管道是否有漏气、漏油现象,确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况,所有接头完好且已锁紧,喷枪和泵的联接空气管必须可导静电,且连在设备机械部份。
无异常可准备开机。
5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域,危险源是油漆、溶济。
油漆不小心入眼,即用清水冲洗,如无缓解或感不适,应立即就医。
UV灯发出的强光不宜用肉眼看。
工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
5.2.2认真、严格按照附件《油泵操作规程》进行油泵开机步骤。
5.2.3UV灯开机:
打开电源“QS23”,复位红色按钮“SB36”,按绿色激活按钮“SB525”,选择输送带钮制手动/自动“SA755”(正常选择为自动状态),机器起动。
开UV灯:
先把“SA604”和”SA624”选择中间开风机,等待30秒,然后旋转至开灯位置。
5.2.4UV灯关机:
等最后一件工件出完,关UV灯把“SA604”和”SA624”旋转至中间位置,等待10分钟,UV灯冷却后,把“SA604”和”SA624”旋转至“0”。
停输送带
将开关“SA755”旋转至”0“,按压红色停止按钮”SB36”,关电源“SQ23”。
5.2.5干燥房开机:
打开电源“QF25”,等待风机按钮(白色灯亮后),按压此键“SB641”开风机,复位
红色按钮”SB522”,等待10秒后,按压绿色键“SB525”激活输送机,按压蓝色复位键“SB526”响三次,机器激活。
5.2.6干燥房关机:
机器等待状态下,显示“AUTOMATICACCESSBASKETINPOS”按压输送机,按压红色停止按钮”SB522”停止运行,按压风机激活/停止按钮“SB641”,关掉风机,关闭电源总开关”QF25”。
5.2.7喷房开机:
打开电源“QF25”,激活风机,按压白色起动/停止按钮”SB126”,风机起动,复位红色停止按钮“SB154”,等待蓝色按钮”SB155”灯亮后,按压此蓝色按钮,起动输送带电源,等待复位报警按钮“SB157”绿色灯亮后,压住此键直到报警声不响。
打开输送带自动/手动开关”SA203”正常选为自动状态。
运行枪座“SA246”,有三种状态:
A工作状态、B回零、C清洗状态。
5.2.8放料机输送带选择:
在喷房计算机选择F6—R2—R8,有四个选项:
”0”停止工作;“1“用脚制;”2“连续运行;”3“时间制运行。
不可更改与工作无关的任何数据,因此造成设备不能使用,操作员负全部责任。
5.2.9喷房关机:
将机器清洗干净(输送带、油泵、油管、枪杯、枪嘴、过滤网、档板等)。
5.2.10将输送带开关“SA203”选择为0,按电源红色停止按钮。
按压风机起动/停止开关、停止风机工作。
切断电源“QF25”,关断总电源开关。
做好日常安全维护工作。
5.3操作员日常维护工作
每4个工作小时,至少对设备彻底清洁一次(指设备及电机表面),必要时增加清洁次数。
油泵、枪及管道的清洗在停机或在管路不通时进行清洗处理。
抽油管滤网应4小时检查一次,必要时清洗。
5.3.1清洁工作前关掉电源,并确定各输送带完全停止。
关闭空气进气开关,泵停止工作。
把枪对准废料桶,扣动扳机,让系统泄压。
5.3.2用碎布或小铲刀清洁输送带转动轴周边的油漆,注意不能伤及输送带。
发现锣丝松动应急时拧紧。
5.3.3确保吸料管干净,并处于良好的状态。
不论任何时候,当泵停止工作时,总是保持有流体存在泵和枪中。
若短时间停机(不超过涂料的固化时间),若来不及清洗,可暂时让涂料留在泵和枪中。
若长时间停机(超过涂料的固化时间),必须先清洗并让溶剂留在泵和枪中。
5.3.4A25自动枪保养:
保持枪体清洁。
每次使用后充分的清洗循环枪体涂料流过部位。
拆洗喷嘴时必须完全松开枪针,并使枪针离开喷嘴,减少磨擦。
用毛刷刷干净空气帽表面,浸在干净溶济中,待下次使用时再取出。
不野蛮拆装任何部件。
5.3.5以星期为单位作为保养周期,每周六除做好上述工作外,还应对附加的过滤网作清洁处理(部份设备)。
进气单元如接有滤水器,应对聚集的水作排出处理。
彻底做好设备表面清洁工作,完成周保养工作。
5.3.6月底从技术员处借来相关工具,在断总电源的情况下进行维护保养!
对有黄油嘴的地方加一次黄油,加油前后都应用碎布清洁黄油嘴。
加油时注油嘴对准黄油嘴,缓慢压黄油枪1-2次即可,用布擦拭黄油润滑区挤出的废黄油。
5.3.7每半个月对污水进行处理一次,必要时缩短换水时间。
污水按相关规定处理,不可直接排入水沟。
不按规定换水造成的水泵及其管道故障,由车间承担责任。
5.3.8更详细保养内容,请参照附件《机器的保养和维修》实行。
5.3.9操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。
5.4月保养工作
区域维修员参照《设备月保养记录表》及附件《机器的保养和维修》,重点做好单元性能的检测工作,并做好160小时以上的保养润滑工作、气路的检修。
配电箱清洁工作(优先考虑用吸尘器或吸尘管完成)。
抽风机及输送管道工作效率检查,对扇叶应作清洁处理,轻拆轻取,防止扇叶变形。
组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作
6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》
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- 自动 生产线 安全 操作 维护 规程 标准 范本