汽车空调实训作业方案.docx
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汽车空调实训作业方案.docx
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汽车空调实训作业方案
一、实训目标
1.知识目标
(1)通过实训让学生复习汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作的一般知识。
(2)掌握汽车空调系统出现的故障进行诊断与排除的一般流程知识。
2.能力目标
(1)培养专用检测工具使用能力如:
V30汽车故障诊断仪,OTC3514万用表,AC350C加注机,16900制冷剂鉴别仪,RA007PLUS汽车空调诊断仪,
(2)培养汽车空调维护作业能力。
(3)培养学生查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题能力
3.素质目标
(1)培养团队精神和协作精神。
(2)提高表达能力,锻炼良好的心理素质
(3)培养质量意识、安全意识、环保意识。
(4)培养学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工作态度。
二、实训计划
1.实训项目名称:
汽车空调。
2.实训课时安排:
一周(七天)56学时。
3.考核时间:
60min
4.按一个标准工位,一位指导教师,20名学生配置。
5.2人为一工作组,独立完成作业内容。
每组训练加教师点评4课时。
6.工位配备标准:
V30汽车故障诊断仪,OTC3514万用表,AC350C加注机,16900制冷剂鉴别仪,RA007PLUS汽车空调诊断仪,科鲁兹1.6L/AT轿车一辆,工具车一辆,常用工量具等。
7.学生:
学习过《汽车电气设备构造与维修》中的汽车空调相关知识,熟悉汽车空调的相关内容。
三、实训大纲
1、按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作。
包括:
基本车况检查(发动机运转前检查;发动机运转后不开空调时的检查;发动机运转后开空调时的检查),制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验;
2、按照雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要求,对空调系统出现的故障进行诊断与排除(包括电器和非电器故障),记录相关数据和结果,并填写《空调维修项目作业表》。
3、按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774-2010)对指定车辆进行空调系统保养作业,并填写《空调维修项目作业表》;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设备、工具;仪器、设备、工具使用正确。
四、作业流程与操作标准
1.请示操作
2.清点工具箱的仪器和工具
3.装方向盘套、座椅套、检查变速杆和手制动杆
4.放置车轮挡块
5.粘贴磁力护裙
6.检查各线束连接情况、皮带松紧度、冷却液位、制动液位、玻璃水液位
7.检查机油液位
8.检查蓄电池电压
9.纯度检测
10.固定和检查350充注机
11.检查系统压力,记录
12.用电子检漏仪检漏
13.请示起动发动机
14.检查各风门情况及各出风口风速
15.诊断故障:
读故障码、数据流、和动作测试
16.制冷剂回收、净化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、管路清理。
等待间隙做排除故障、填写数据
17.再次检漏
18.空调性能检测、记录数据、
19.清扫场地、整理仪器和工具
20.报告操作完成
五、工单与作业记录表
汽车型号
工位编号
发动机型号
VIN编号
一、作业前准备
序号
项目
作业记录
序号
项目
1
汽车停放和三角块放置状况
5
发动机机油液位
2
座套、方向盘套、换挡手柄套、脚垫、翼子板护围安装状况
6
冷却液液位
3
仪器、设备、工量具数量
7
蓄电池电压
4
各线束连接状况
8
空调传动带松紧度
9
鼓风机最大挡正吹时(外循环)仪表台正面各出风口风速:
二、汽车空调系统故障诊断
序号
项目
作业记录
1
确认故障现象
2
初步检查结果
3
故障可能原因
3
故障检测过程
4
检测结果分析及故障点确认
5
故障排除方法
三、汽车空调制冷剂的回收、加注
序号
项目
作业记录
1
制冷剂纯度检测
海拔高度设定:
纯度检测结果:
检测结果判断:
2
制冷剂泄漏检查
检漏方法:
泄漏部位:
3
回收管路连接
管路连接结果:
4
制冷剂回收
制冷剂回收结果:
5
制冷剂净化
制冷剂净化结果:
6
初抽真空
抽真空时间设定:
抽真空结果:
7
保压
保压后真空度:
结果判断:
8
注油
排出油量:
注油瓶的油量:
设定注油量:
实际注油量:
9
抽真空
抽空时间设定:
抽真空结果:
10
定量加注制冷剂
加注量设定:
加注结果:
11
管路回收
管路回收结果:
12
空调性能检验
空调系统类型设置:
汽车空调诊断仪诊断结果:
高压侧压力:
低压侧压力:
环境温度:
环境湿度:
空调出风口温度:
空调出风口湿度:
根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注
根据送风温度与周围环境温度图表进行标注
空调性能检验结果:
六、评分标准
内容
考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修/保养作业。
计分
满分100分(实际作业项目占85%,安全、工具、设备使用、环境等“5S”占15%);按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》正确操作,要求:
项目全面,作业规范,仪器与设备使用正确。
时间
60分钟
车型
具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹1.6L/AT轿车
作业项目
按照相关技术要求对指定车辆进行车况基本检查,空调故障的诊断与排除,以及制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查,制冷剂回收与净化,抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验,并填写《汽车空调维修项目作业表》。
1、空调故障诊断评分细则:
序号
评分项目
配分
评判标准
备注
1
检查前准备
10
未检查工具、设备是否齐全,扣5分
未进行车辆安全防护,扣5分
2
电器类故障诊断
35
不能正确使用电脑检测设备确定故障范围,扣5分
确认最终故障原因,做好诊断过程记录,填写故障诊断报告单
不会查阅相关资料,扣2分
不会使用线路图,扣3分
不能按照线路图使用相关设备进行线路检查,每条线路扣2分,最高扣8分
不能按照线路图使用相关设备进行元器件检查,每个检查点扣3分,最高扣6分
未确定故障部位,扣3分
未填写检测结果,扣3分
不能排除最终故障,扣5分
3
非电器类故障诊断
35
未进行目视检查,扣5分
确认最终故障原因,做好诊断过程记录,填写故障诊断报告单
未检查系统压力,扣5分
不会使用空调系统测试仪表,扣5分
未填写报告单/数值不正确,扣5分
未检查出空调系统故障部位,扣5分
不能依据压力情况分析故障原因,扣5分
不能排除最终故障,扣5分
4
竣工检验
10
未进行竣工验收,扣3分
空调性能检验;填写报告单
未使用相关设备测量相关参数,扣3分
未填写检验报告单,扣4分
5
安全文明操作
10
工装以及工作现场不整洁,扣3分
出现影响安全的操作,扣3分
未按要求进行环保处理,扣4分
6
合计
100
2、空调维修作业评分细则
序号
评分项目
配分
评分细则
1
作业前准备
9
安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护布、前格栅布、车轮挡块、驻车制动检查。
少一项,扣0.5分,扣完为止。
未对工具仪器设备进行检查,少一项,扣0.5分,扣完为止。
未记录冷却液检查结果,扣1分。
未记录机油检查结果,扣1分。
未记录制动液检查结果,扣1分。
未记录蓄电池电压检测结果,扣1分。
2
车辆初始运转检查
7
未检查发动机运转状况,扣1分。
未检查各仪表运转状况,扣1分。
未检查空调操作面板状况,扣1分。
未检查冷却风扇状况,扣1分。
未检查鼓风机各档位运转情况,扣1分。
未检查个出风口情况,扣1分。
未记录发动机故障灯状况,扣1分
3
制冷剂类型鉴别和纯度检测
9
未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数。
未进行海拔高度设定,扣1分。
未正确连接管路,扣1分。
未记录检测结果。
扣3分。
未正确判断是否可以回收,扣2分。
未正确判断是否要净化,扣2分。
4
制冷剂泄漏检查
7
未关闭发动机直接进行本项操作的扣除本项所有分数。
电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体,扣1分。
未按照规定方法对指定部位进行2次检漏。
少检查一次或一个部位,扣1分,本项共5分,扣完为止。
未记录检测结果,扣1分。
5
制冷剂回收加注机的管路连接与空调初始压力检查
8
连接管路之前未检查接口及手阀处于关闭状态,扣1分。
管路未采取保护措施,致使管路接触运动部件及高温部件,扣1分。
未起动发动机并运行空调3~5分钟,扣1分。
未填写转速,扣1分。
未检查空调静止时高、低压压力,扣1分。
未检查空调运转时高、低压压力,扣1分。
未准确填写作业表,扣1分。
未进行排气,扣1分。
6
制冷剂回收
9
未记录工作罐中的初始制冷剂量,扣1分。
未进行双管方式进行制冷剂回收作业,扣2分。
未完成制冷剂回收,扣1分。
未完成排油,扣1分。
未正确记录制冷剂回收量和排油量,少一项扣1分,扣完2分为止。
空调系统压力未降至规定数值,扣1分。
空调系统压力降至规定数值未保持1分钟,扣1分。
7
制冷剂净化
2
未正确说明净化标准,扣1分。
未记录净化方式,扣1分。
8
初抽真空
3
未设定正确抽空时间,扣1分。
未通过高、低压双管路方式抽真空,扣1分。
未完成抽真空3分钟,扣1分。
9
加注冷冻机油
7
未正确记录注油瓶的初始油量,扣1分。
未通过高压管单管注油口,扣2分。
实际注油量不正确,扣3分。
未正确记录注油瓶的最终油量,扣1分。
10
再抽真空
6
未设定正确抽空时间,扣1分。
未通过低压管路方式抽真空,扣1分。
未完成抽真空5分钟,扣1分。
完成抽真空后未保压1分钟,扣1分。
未记录抽真空数据,扣1分。
未记录保压后的真空数据,扣1分。
11
定量加注制冷剂
9
未查阅相关维修资料直接加注,扣1分。
未正确设定加注量,扣1分。
未通过单管高压管路方式进行制冷剂加注,扣1分。
未关闭低压快速接头开关,扣1分。
未完成制冷剂加注,扣2分。
未正确记录实际加注量,扣1分。
制冷剂加注后,未静置直接启动发动机运转空调系统的扣2分。
12
管路清理
4
未关闭制冷剂回收加注机的高、低压快速接头阀门,直接拆卸下高、低压接头,扣1分。
未完成管路清理,扣1分。
拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口检漏,扣1分。
拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口清洁,扣1分。
13
空调性能
检验
15
未打开所有车门,降下车窗。
扣1分
未将风速设为最大,正面出风。
扣1分
未设定为外循环,扣1分。
未将制冷模式设为最冷。
扣1分
发动机转速未处于1500-2000转之间。
扣1分
未正确记录环境温度,扣1分。
未正确记录环境湿度,扣1分。
未正确记录高压侧压力,扣1分。
未正确记录低压侧压力,扣1分。
未正确记录空调出风温度,扣1分。
未正确记录空调出风湿度,扣1分。
未正确标注吸气压力与周围环境温度图表,扣1分。
未正确标注空调送风温度与周围环境温度图表,扣1分。
未正确判断空调性能,扣2分
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