给水钢塑复合管施工方案.docx
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给水钢塑复合管施工方案
给水工程
施
工
方
案
江苏明灿建设工程有限公司
2016年10月12日
1、编制依据………………………………………………………………………….3
2、工程概况………………………………………………………………………….3
3、材料要求………………………………………………………………………….4
4、主要机具………………………………………………………………………….4
5、施工作业条件………………………………………………………………………4
6、操作工艺……………………………………………………………………………5
6.1管道连接…………………………………………………………………………..5
6.2安装准备…………………………………………………………………………..5
7、水压试验……………………………………………………………………………7
8、质量标准…………………………………………………………………………..7
9、成品保护措施……………………………………………………………………..8
10、应注意的质量问题………………………………………………………………8
13、文明施工保证措施………………………………………………………………8
12、现场消防、保卫措施…………………………………………………………..9
13、保证施工安全生产的技术措施…………………………………………………10
1、编制依据
1.1施工图
表1-2
图纸名称
图纸编号
出图日期
宿舍楼给水排水图
2014-36
2015年4月
1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
表1-3
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
2工程概况
2.1工程项目基本情况
表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
换班宿舍楼
2
地理位置
泰州大道西侧口泰路北侧
3
建设单位
大同盟制药厂
4
设计单位
北京中天建中工程设计有限责任公司
6
监督单位
6
监理单位
泰州开源工程设计咨询监理有限公司
7
施工总包
江苏明灿建设工程有限公司
室内给水主干管采用衬塑钢管,DN>50mm为卡箍连接,DN<50mm为丝扣连接。
3材料要求
(1)衬塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
(2)不得使用有损坏迹象的管材及管件。
给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查,如发现异常,应进行性能检测。
4主要机具
机具:
套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。
量具:
钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
5施工作业条件
(1)设计图纸及其它技术文件齐全,并已经会审,且已由设计单位进行过设计交底。
(2)材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工;
(3)施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
(4)墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。
(5)已对管材及管件的外观进行了检查,清除管材及管件的污物和杂质。
6操作工艺
安装准备吊线支架安装管道制作安装管道试压
6..1安装准备
认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞等。
按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
6.2管道连接
(1)配管与连接步骤:
按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图;
按实测施工图进行配管;
熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配;
(2)切断与压槽
切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。
用专用滚槽机断管。
保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2º,DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。
压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽。
槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。
压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm。
如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。
压槽尺寸表:
规格
DN15~20
DN25~32
DN40~50
DN65~100
DN125~150
距端面距离
15±0.5
16±0.5
16.5±0.5
28±1
37±1
压槽深度
0.3
0.5
0.8
1.25
1.5
槽形R
0.8
1.0
1.25
1.75
2.5
(3)套丝
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。
用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后两手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。
加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
(4)装管
a:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
b:
法兰连接时,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,螺栓外露丝扣宜为2-3扣,给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫,法兰盘连接垫片应与管径同心,不得放偏。
法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。
c:
卡箍连接,对于大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。
拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。
d:
支架安装:
根据现场放线情况,管道支架应成批预制,支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割,应使用专用机具钻孔。
支架孔眼及支架边缘应平整、光滑,孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。
管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。
预制时,要确保管卡圆弧光滑。
安装时,立管支架端面应控制在同一垂直面上;水平管支架,拉线确定水平管坡度。
支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。
给水立管管卡,层高小于或等于5米,每层1个,层高大于5米,每层不少于2个。
e:
立管明装:
本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
7水压试验
7.1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa;
7.2水压试验之前,应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求;对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位必须明露。
7.3水压试验步骤:
将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排尽;充满水后,进行水密性检查;加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min;升至规定试验压力后,停止加压,稳压10min,观察接头部位是否有漏水现象;压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.
8质量标准
1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。
2、穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。
3、装时必须注意:
安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
4、管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度,坡向泄水方向。
5、水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道各成排的阀门安装应符合下表规定:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
水平管道纵横方向弯曲
每m
1
全长25米以上
≤25
2
立管垂直度
每m
3
高度超过5m
≤8
3
平行管道各成排的阀门
在同一直线上间距
3
9成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得作为其它用途的受力点。
管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
10应注意的质量问题
1、安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施,并应进行水压试验和通水能力检验。
2、安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。
3、坐标、标高和坡度的正确性;
4、连接点或接口的整洁、牢固和密封性;
5、支承件和管卡的安装位置和牢固性;
6、给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;
7、根据要求和管道布置,分层、分段进行通水能力检验。
11保证施工安全生产的技术措施
安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守和落实北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。
⑴建立安全、消防、保卫保证体系。
⑵坚持周一安全教育及班前讲话,落实安全责任制。
⑶工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。
⑷安排施工任务的同时,必须进行书面安全交底,并应有交待人签字。
⑸特殊工种必须持证作业,非专业人员不得操作,所有外协队伍进厂的工人要求有三证。
⑹加强临电管理,非电工不得操作临电设施及私接电线,手动工具必须有漏电保护装置。
地下照明要用安全电压,电闸箱要防雨,加锁。
各种用电设备及电闸箱,手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。
严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。
⑺使用方凳时,先检查有无缺损,一定要放稳,方凳不得垫高使用。
梯子有防滑绳,传递工具时,物品禁止上下抛。
禁止两人同在一个梯子上操作,并不得在最高一步上操作。
⑻使用电焊和操纵其它电动工具时,不能站在潮湿地面上。
电焊机的一、二次接线板应有防护罩,并应设有电源控制装置,放置地点应先在防雨,防日晒的地点。
电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,使用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专门人员看火,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。
⑼搬运大型设备,管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上。
搬运时,众人应要密切配合,精力集中,听众统一指挥,步调一致以防发生危险。
12现场消防、保卫措施
⑴消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证,为此,我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。
我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻"预防为主,防消结合"的方针,逐级落实消防责任制。
⑵成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管、谁负责”的原则,设专人负责施工现场的消防保卫工作,配合总包工作。
⑶库房等要指定专人管理,防止发生盗窃案件。
严禁赌博、酗酒、打架斗殴。
现场大型机械设备等要制定保卫措施,确保安全。
另外,要做好成品保护工作,严防被盗、破坏等事故发生。
⑷加强对施工人员的治安、防火教育。
严禁在施工现场吸烟。
电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的,要有操作证和用火证。
动火前,要清除周围易燃物,配备看火人员和灭火用具。
⑸施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。
易燃易爆物品要专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。
氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。
13文明施工保证措施
文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系,同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。
施工中,我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容,与土建共同对施工现场布置进行设计和规划,认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定,将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。
1成立文明施工管理小组,明确专业责任分工和牵头部门。
2公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。
3现场建立定期检查制度,由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查,有问题下达整改通知单,并立即安排人员进行整改,随后将检查整改情况做好记录,备案。
4现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符,做到及时清理、工完场清。
5设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。
6现场设施工垃圾站,及时分拣,回收和清运,消灭长流水和长明灯,合理使用材料和节约能源。
7组织工人定点进出场。
利用国家规定的早上6点至晚上21点的正常施工时间,合理安排好施工程序。
8严格遵守作业时间,特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的,必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请,经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。
9办公室、宿舍保持整洁,生活区无污水无污物。
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