维修岗位工时定额考核模.docx
- 文档编号:8460953
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:1.22MB
维修岗位工时定额考核模.docx
《维修岗位工时定额考核模.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《维修岗位工时定额考核模.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
维修岗位工时定额考核模
维修岗位工时定额考核模板
一、班组概况
(一)班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
(二)年度目标
指标项目
目标任务
工作目标
车间下达任务单维修完成率100%
成本目标
全年预算班组总成本为XX万元/月
管理目标
5S、班组建设等专项管理工作达到公司、厂、车间要求
二、考核内容
(一)工作业绩
岗位工种
考核项目
项目指标
考核标准
各工种
工作业绩
工作任务
按日考核,累计计算。
每日派发任务单,按照《硫酸车间维修工段劳动定额标准》明确维修工时。
保质保量的完成工作任务,得标准工时;未完成的工作任务或质量达不到要求,不计算工时
成本
成本因客观原因不能量化到人,根据岗位职责,奖扣按照以下比例分摊:
班长占7%、副
-1-
、班员各占4.6%班长占5.6%
(二)工作行为
考核项目
考核标准
工作行为
1.维修工出勤不少于XX天/月,每少1天扣XX元
2.迟到、早退扣XX元/次
3.按时参加安全学习,未参加每次扣XX元
4.作业前对维修工器具进行检查,未检查扣XX元/次,严重影响维修任务按时完成的扣XX元
5.作业时必须穿戴好劳保防护用品,按照安全操作规程进行操作,违反扣XX元/次
6.接到指令和任务单后,在15分钟内完成现场交底工作,现场查看作业环境并确认施工方案,未执行按XX元/次
7.交底工作完成后,应在20分钟内准备好相关备件、材料到达维修现场准备作业,未执行按XX元/次
8.开始维修作业前,对维修现场的设备设施进行检查,现场悬挂检修状态牌,未检查、执行扣XX元/次
9.维修作业过程中,不同工种按标准作业流程操作,未按标准执行扣XX元/次
10.维修任务完成后,在5分钟内清理现场,并在10分钟内联系维修所在区域或系统的责任人组织试车、验收,未及时清理每次扣XX元,未及时联系组织元XX试车、验收每次扣
-2-
试车后,维修质量须得到维修所在区域或系统的责任人签字认可验收方算11.XX元合格,未签字验收每次扣
维修任务后,半小时内应将任务单交给所在班组长用于统计、考核,未执12.元XX行每次扣
发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人标准保持各责任区清洁卫生,13.严格按5S处XX元/
………
(三)工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面,采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。
具体如下:
考评项目
考评内容
考评标准
知识提升
学历
5学历每提升一个层级得分
技能提升
技能鉴定
分;分;中级资格的得5取得初级职业资格的得310分8分;取得技师资格及以上的得高级资格的得
技能比赛
分;10技能比赛成绩突出,车间级得5分;厂级得分分;市级及以上得20公司级得15
解决生产问题
分;难度较分;有一定难度的得15一般问题得10分25大的得
工作创新
合理化建议
/分条5合理化建议被采用得
技术革新
技术革新提高了工作效率或降低了生产成本,并得分20到认可,每项次奖
三、考核结果运用-3-
(一)月度考评
月度考评结果作为当月职工工资兑现依据,计算公式如下:
1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额÷∑各班员月累计工时×个人月累计工时+工作行为考核
2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
(二)年度综合考评
年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、
工作能力等进行综合评分。
1.综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%,以班组年度平均工资为基准(100分),每上升(下降)1%奖(扣)1分;工作能力占年度综合评分的30%。
如:
班组年度平均工资为40000元,个人年度平均工资42000元,年度工作能力80分,则个人综合考评应为97.5分([1+(42000-4000)÷4000]×100×70%+80×30%=97.5分)。
2.综合定级。
根据车间分配的岗位工资晋档指标,依据年度综合考评分高低顺序,确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。
附:
硫酸车间维修工段劳动定额标准
以上考核办法经民主讨论通过:
-4-
附:
硫酸车间维修工段劳动定额标准
管工
1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按8小时计算。
2拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
5高空作业定额乘上系数1.2;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3;特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数1.3;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.1.丝扣连接钢管
7.2丝焊混接钢管
7.3中低压无缝钢管(含碳钢管)
-5-
)钢管预制、安装F4、、DS7.4衬里(衬PO
钢管定额乘DS直接套用定额;PO及衬F4衬衬注:
以上定额适用于三四系、污酸工艺管道,1.5。
上系数中低压不锈钢管安装7.5
-6-
注:
以上定额适用于三、四系、酸库浓酸输送管道。
7.6塑料管制作、安装
中低压管道碰头(碰口)7.7
各种阀门及管架制作、安装7.8
-7-
7.8.1中低压法兰式阀门安装
7.8.2不锈钢波纹补偿器安装
7.8.3碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装
-8-
管卡制作(吊卡)7.8.4
形卡)U7.8.5管卡制作(
7.8.6管架制作
-9-
7.8.7管架安装
7.8.8法兰、弯头、盲板、三通及异径管安装(工日/件)
项目
公称直径(1502000.150.13
mm,以内)2500.19
3000.230.1
3500.390.1
801001250.1管工0.110.12起重
400
0.430.1
注:
1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件,若管件内衬PO及F4,定额系数乘上1.1;若衬DS钢定额乘上系数1.5;2、直管、短节(1m以内)定额乘上系数0.5,1m以上套用管道定额;
3、公称直径大于400mm以上时,定额乘上系数1.5。
铆电焊工
1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按8小时计算。
2拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
-10-
5高空作业定额乘上系数1.2;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3;特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数1.3;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.1碳钢法兰手工电弧焊(工日/10焊口)
管外径(mm,以内)项目32
45
57
76
89
108
133
159
219电焊0.310.360.420.470.530.630.761.031.44
273325377
4261.621.81.942.23
5292.59
7.2不锈钢法兰手工电弧焊(工日/10焊口)
管外径(mm,以内)项目32
45
57
76
89
108
133159219
273
325
377
426
529
电焊0.360.50.540.620.680.790.911.11.411.591.852.292.633.06
7.3碳钢板氧-乙炔焊接(工日/10m)
板厚(mm,以内)项目1234
0.89
0.69
0.79
0.59
气焊工7.4铅设备(衬里)焊接(工日/10m)
项目41.211.98电焊
682.09
板厚(mm,以内)101214162.31
3.192.532.86
3.63
18204.187.5钢板、拉筋板切割(工日/10m)
项目40.15气焊工
80.18
板厚(mm,以内)121620240.240.280.21
0.33
280.39
320.45
7.6法兰切割(工日/10个)
法兰内径(以内)
项目12
16380.170.19450.210.23mm,570.240.26
200.210.240.260.280.280.310.320.35
24
280.38
钢板厚度(mm,以内)32364044
48
760.260.29
525660
-11-
890.340.380.42
0.550.490.391080.44
0.640.580.461330.52
0.750.680.540.61159
0.92
0.770.850.69219
1.052730.870.960.78
1.481.243251.361.12
2.171.711.94377
3.012.472.79426
1.72
1.6325
2.66
2.432.3377
3.833.553.073.294262.85
4.74
4.393.814.07529
3.54
钢平台、钢梯、钢栏杆制作安装(7.7)工日/t
钢梯钢走道平项目钢平台台爬式螺旋式踏步式26.732.74827.9338综合15.94
19.325.8526.2511.8919.77制作6.7安装6.898
4.05
11.75
8.16
钢栏杆项目钢管为主型钢为主圆(方)钢为主
43.13530.9综合29.419.724.2制作13.7
11.2
10.801
安装钢漏斗、钢支架制作安装(7.8)工日/t
钢支架钢漏斗
项目二型重量≤一型重量≤圆形方形0.5t0.5t
17.4718.97综合22.7315.21
13.0914.92制作17.0911.16
4.38
安装4.05
5.644.05
钢支架
项目零星构件锥型重量≤井字形重量三型重量≤1t≤1t1t
46.35综合21.5126.4327.5423.351619.1制20.4
23安7.14
5.51
7.33
7.9模糊工时定额铆工工时7.9.1
-12-
铆工工时按参与制作工件定额工时乘上系数0.3,没有铆工参加的工件任务不计铆工工时。
7.9.2补焊工时
电收尘、转化系统补焊按操作工查找的漏点数量进行,每个漏点按0.5工日/个计工时;其他补焊按0.2工日/处计工时;污酸槽整体焊接贴补按2工日/槽计工时。
7.9.35S管理工时按0.2工日/人.天包干。
7.9.4火焊配合切割螺丝、烘烤加热按0.2工日/处计工时;切割制作小型管件、钢板、卡子按0.3工日/件计工时;槽钢、角钢、圆钢切割按0.3工日/10件计工时。
钳工
1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按8小时计算。
2拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
5高空作业定额乘上系数1.2;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3;特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数1.3;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.17m3、24m3、污水空压机检修(工日/台)
项目机头解油气分油过滤油管清卸荷阀油冷却空气过电机拆-13-
装滤器洗更换器器体离器清
洗检查、检修及换油410.230.50.514钳工
2
---
---
---
2
---
---
起重---
/台)7.243m3空压机检修(工日
油气分
离器清电机拆油冷却油管清机头解空气过油过滤项目洗检查、卸荷阀器洗更换体装滤器器
检修及换油620.536钳工0.510.2
2
---
2
---
---
---
---
起重---
7.2风机和一般传动设备检修台))无变速机检修(工日/7.2.1离心式鼓风机(澳炉高四系预热三、澳炉高温四系高温四系高温项目电机拆装温电机电机拆装风机检修风机器风机拆装2415.5钳工4.2415.5
1
1.05
3.08
3.08
起重2
2
。
注:
以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱,钳工、起重定额乘上系数0.5-14-
7.2.2离心式鼓风机(带变速机)检修(工日/台)
项目钳工起重工
导叶轮叶51
四系SO2风机风机及变速箱5512
油站51
三系叶导叶轮77
1.51.5
SO2风机风机及变速箱93
油站71.5
四系主电机拆装51
三系主电机拆装71.5
注:
以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱,钳工、起重定额乘上系数0.5。
7.2.3震动筛与滚动筛检修安装(工日/台)
项目三系震动筛
四系震动筛
电机拆装
2.95钳工
2.95
0.6
0
0.5
0.5
起重
7.2.4搅拌桨与减速机的检修(工日/台)
污酸搅拌
项目
污酸搅拌
污酸减速
三系冷却桨电机拆
四系冷却
冷却风扇
电机拆装风扇风扇桨机搅拌桨
装324.2钳工4.25.55.5
0.5
起重0.5
0.5
1
0.5
0.5
注:
以上搅拌桨设备若仅检修搅拌桨,定额乘上系数0.4;若仅检修减速机,定额乘上系数0.6。
7.2.5离心机的检修(工日/台)
-15-
料位计检滤网、格子
液压系统
电机拆装
整体大修项目
网检修修
皮带更换检修
329.42410.5钳工0.5
1.5
0.2
0.5
起重---
---
0.5,起重无定额。
注:
滤网、格子网中若仅更换滤网,钳工定额乘上系数/台)7.2.6计量泵检修(工日
项目钳工
硫化计量泵
三系计量泵
电机拆装
2.07
1.91
0.5
台)7.2.7各类风机泵联轴器检修(工日/
项目
三四系高温
三四系
三、四系循环水
三、四系净化、
风机
SO2
泵风机
干吸泵
钳工
1
4
1
0.8
起重0.5
1
0
0.5
其0.50
7.3静止设备检修台)7.3.1胀鼓检修(工日/
项目钳工
壳体更换1
滤袋安装4
滤袋花盖安装
3
起重
0.5
0.5
0
台)7.3.2电收尘、电除雾检修(工日/
电场内框架
阴极线更换
阳极板更换
冲洗水管及
项目石英管更换调整(根)(块)喷头检修
-16-
钳工
2
2
0.3
1
1
---
2
---
起重工---
2
台)加水管、混酸器、分酸器检修(工日/7.3.3
项目
加水管
混酸器
分酸器
钳工
1.2
0.6
3
1
起重工0.5
0.3
0.5。
注:
加水管、混酸器定额中含组装工作量,仅组装时,定额乘上系数/台)7.3.4过滤器、阳极保护器、板式换热器检修(工日
项目四系净化
三、四系
一般管
阳极保阳极保护
三四系净
其他板换
水过滤器
稀酸过
道水过
护器拆器管壳清
化板换检
检修
清洗更换
滤器清
滤器清
装检修洗
修
洗洗更换
1钳工
210.82
23
起重0
000.5
0
0
0
台)7.3.5LAROX压滤机检修(工日/
油泵及电机转辊、油站清洗及转辊轴滤布更换板框更换项目换油拆装检修承及链条传
动检修122钳工21
起重
0.5
0.5
0.5
0
0.3
电工小时计算。
本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按18-17-
2拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
5高空作业定额乘上系数1.2;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3;特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数1.3;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.1三、四系电除雾、电收尘变压器抽芯检查、检修(工日/台)
项目电工
起重工
火焊(配合起重)
电焊(配合起重)
2.7
三系、四系电除
1.3
0.2
0.2
雾变压器
0.2
1.3
转炉电收尘变压2.7
0.2
器
/7.2电流互感器安装(工日台)
项目电流互感器
电工0.1
支持绝缘子、穿墙套管安装7.3
支持绝缘子(
个)10
项目
钢结构
墙上
穿墙套管(个)
-18-
0.13
0.40.5电工
铜母线制作、安装7.4
项目
每相一片
/10m)
(工日
电工
截面积1.48
250mm2
500mm2截面积1.89
气焊工
0.04
0.05
7.5电缆敷设7.5.1电缆保护管敷设
直径
保护管长度(
m,以内)
项目,以(mm30
4
15
8
内)
1.08500.37电工0.280.6
1.380.72钢管电工
800.350.46
1.62100电工0.550.390.9
1.4
电工铸铁管0.23
100
0.31
0.68
)7.5.2电缆敷设(工日/100m控制电缆敷设7.5.2.1kvv芯以下30芯以下148项目芯以下
0.9----1.29电工1.5mm2
1.85
0.9
电工2.5mm2
1.29
))(工日、橡套电缆(7.5.2.2YCYCW/100m-19-
4××64×2.52×63项目10.9
0.9
0.9
0.9
电工
)7.5.2.3电力电缆(工日/100m
VV-1kv-4××351
70×VV-1kv-4VV-1kv-4×610×25VV-1kv-4
1×70
2401×1×185
3×10项目
3×16
703×253×
10
2×
2×16
952×2×25
2.641.29
1.85
0.9
电工VV-1kv-4项目
95×1×400
VV-1kv-4×150×1500
VV-1kv-4
×185
电工
×3120
3×150
240×3
×2150
4.13
4.91
8.19
个)7.5.2.4电力电缆中间头、终端头制作、安装(工日/
电缆芯截面积(
,以内)mm2
10kv以下1kv项目以下
35
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 维修 岗位 工时 定额 考核