悬挂式脚手架.docx
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悬挂式脚手架
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WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
悬挂式脚手架
悬挂式脚手架
(一)搭设方法
根据本工程的工期要求及工程特点,本工程地上三层及以上主体结构施工采用外挂脚手架。
在外墙下层的第三排穿墙孔(此排穿墙螺栓在合模时必须安装内径不小于35mm的套管)安装大钩栓,将外挂架挂在大钩栓上,外挂架上设有与架子管能牢固连接的专用卡具,竖向搭设成“L”形脚手架,将若干个外挂架用架子管连接,组成一个起吊单元,形成外挂式脚手架。
阳台处不设外挂架,施工队现场搭设,满挂平网和立网,与外挂式脚手架成为一体,将作业面围护封闭。
外挂架为三角架形式的分跨、不落地的工具式脚手架,设计施工荷载为m2。
其三脚架高度为2200mm,外挂架防护高度为2m左右,悬挂在外墙穿墙拉杆上,依靠塔吊分层提升,用于外墙安全防护。
外挂架由三角架、大小横杆、立杆、安全防护拦杆、安全网、操作平台封板、穿墙拉杆、保险螺栓、吊钩以及防脱落装置等组成。
三角挂架高,围护架采用φ48钢管,立杆横距,立杆纵距,横杆步距,排木间距不大于。
三角架由10#槽钢、φ48钢管焊接而成,三角架的一侧设有2个附墙支座,三角斜撑和加强斜杆采用φ48×钢管焊接,现场安装时用十字扣件相互连接。
三角架由模板厂家提供,其它由现场提供。
(二)材料准备
序号
材料名称
数量
1
三角架
609榀
2
φ48钢管
12000m
3
卡扣
8000个
4
密目安全网
3000m2
5
大眼安全网
5000m2
6
脚手板
2500m2
7
28螺拴、螺母、垫片
3500套
外挂架所用材料必须为安全检测合格产品,厂家需提供检验报告和出厂合格证,三角架加工后必须经生产、安全、技术检查合格后方可使用。
钢管必须保证无严重变形及局部开焊,且钢管、扣件需检测合格后使用。
(三)外挂架的施工方法
1)外挂架构造(见外挂架示意图)
(1)每组外挂架由几个三角挂架组装成,三角架间距不得超过米,每组外挂架长度不宜超过6米。
(2)防护网片架由横杆、立杆、安全栏杆搭设而成,均采用φ48×钢管用十字扣件连接成整体。
横杆间距1200mm,起步600mm加一道安全栏杆,架体高度施工面上米,施工面以下返米,因挂架高度超过4米,需加斜支撑。
(3)每个三角架上部有一个附着点,外挂架支架附着位置穿墙孔使用外墙大钢模螺栓孔。
穿墙拉杆采用未经冷拉φ28一级光圆钢筋制作,拉杆形状一端为L型,另一端有M27螺纹,配M27双螺母和120×120×10垫片。
(4)外挂架外侧全部使用密目安全网封闭,架子底部设置大眼安全网。
(5)作业层满铺50mm厚脚手板,设200mm高挡脚板。
(6)两副外挂架之间的作业面空隙,采用50mm厚的木板做封板,作为操作人员通道并防止物体坠落。
每段提升外挂架交接处采用双钢管拉接。
(7)防脱落装置用φ10光圆钢筋制成,插入螺栓孔,防止钩头螺栓松动,吊装时脱落。
2)外挂架搭设方法
(1)外门窗洞口处外挂架螺栓孔预留位置设在洞口连梁下皮主筋上,挂架时应采取可靠的支顶措施,以保证架体安全。
(2)外墙砼强度符合承载设计(混凝土强度须达到以上)时,可进行外挂架搭设施工。
(3)安装步骤
①首先将φ28的穿墙拉杆从墙外穿入预留孔内,上垫片,带上双螺母,并将防脱落装置安装就位,螺杆不松动、不打滑,逐次按平面布置图安装。
②挂上三角架,上紧双螺母将外挂架连成整体,底部连接小横杆,同时搭设立杆,安全防护拦杆(立杆底部必须与三角架小横杆连接)及剪刀撑,形成一组后,从上往下兜安全网。
位于洞口处的外挂架,需在洞口内设钢管横杆,与外挂架拉结。
③操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固,封闭严密。
封板时要将吊环预留在外,以备吊装用。
④挂架分组安装完毕后,检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧,检查组与组相交处连接钢管是否交叉(每组断开处间距为200mm并封活动板),确认无误后方可进行模板施工。
⑤外墙阳角转角处的脚手架采用φ48钢管斜撑架,由一侧外挂架体钢管斜撑而成,上铺脚手板,外挑长度不大于,里外排处都要打十字盖,钢管十字盖与水平夹角50°-60°。
(4)外挂架提升
①当上层墙体砼强度符合承载设计要求后,将穿墙拉杆,穿入上层预留孔里(由外向里),用塔吊提升挂架。
②外挂架的穿墙螺栓孔应保证在每层的同一位置。
③提升时,应落在挂架重心位置(三角架吊环位置),提起松开内侧螺母后,垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处,紧固内侧双螺母,落钩。
注意挂架在提升时不要相互钩挂,逐组提升。
④塔吊挂牢后穿墙拉杆拆除:
穿墙拉杆拆除时需在挂架下层平台内拆除,先松开内侧螺母,卸下垫片,然后从外侧拔出穿墙拉杆,以备下次周转使用。
⑤提升外挂架时需6名架子工同时作业,两人在上、两人在下校正,两人在室内紧固螺栓,一名哨工在工作面上指挥作业,在外檐4人必须佩带安全带挂在可靠处,由外施队安全员现场监督指导。
⑥挂架拆除:
当结构施工完毕后,用塔吊将外挂架吊到地面后解体。
3)电梯井筒承重平台
电梯井筒使用跟进式平台架子,层层提升。
在电梯井墙上预留60×100mm的洞,放置8#槽钢,每个单体井筒设置4个,搭设钢管架挂安全网。
电梯筒模吊放时,要平稳、缓慢放置,避免产生冲击荷载。
见下图:
4)安全防护
(1)在距地面5m处设6m宽双层大眼水平安全网,网底距下方物体表面不得小于5m。
在地面设钢管架,设两道钢丝绳拉结安全网。
每隔3层(且不大于10m)设3m宽的水平安全网,用钢管架设,安全网外口高于里口600mm。
详见下图。
(2)主楼出入口处搭设长6m,宽于通道两侧各一米的防护棚,棚顶满铺两层5cm厚脚手板,出入口和通道两侧必须封严。
(3)电梯洞口、外墙计算洞口,楼梯间梯井处均使用钢管搭设防护栏杆。
(四)质量要求
1)钢管、安全网,脚手板必须规格统一、材料优良,并有出厂证明书。
钢管不得有锈蚀、裂缝、破损。
2)由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过m2,严禁大模板根部撂在外挂架上,故外挂架在投入使用前须经荷载试验,持载4小时后未发现焊缝开裂,结构变形等情况方可使用。
投入使用前,必须经过验收,验收合格后方可使用。
3)荷载试验过程:
(1)用塔吊将一组挂架吊至所需位置,并加固好。
(2)在挂架两端外侧各立一根标杆,标杆上标注出挂架的水平线位置。
(3)荷载分三次加载,总荷载为m2。
第一次加1/2总荷载,均匀放在挂架上2小时后,检查一下挂架水平位置,并记录下沉高度;第二次加载同第一次,检查穿墙螺栓及固定点处有否变化,并记录。
第二次加载观察4小时后,对挂架各部位、紧固点全面检查并记录,对挂架下沉高度进行记录,检查各部分,若无裂纹、变形、结构墙体破坏,焊接部分无开焊,即可通过荷载试验。
若有裂纹、变形等,则试验失败,挂架不可使用。
(4)荷载试验部位由安全部门指定,试验过程中派专人在地面管理,下方10m范围内设置围栏禁区,并作好标识,严禁有人通过。
在挂架下方临时设水平安全网,以确保安全。
参与试验的架子工,上架时安全带挂在可靠的地方,不得挂在挂架上。
安全注意事项
施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。
搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。
脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。
脚手架施工均布荷载结构不超过m2,装修步超过KN/m2,必要时要分荷施工。
施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风后,要观察有无变化,发现问题及时处理。
1)把好材料质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。
2)脚手架使用的钢管、卡扣、三角架及穿墙螺栓等必须符合施工技术规定的要求。
3)加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。
避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。
及时进行维修保养,剔除不合格品(不能保证安全使用者)。
4)严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设,并确保节点连接达到要求。
5)脚手板要铺满、铺平,并用12#铅丝绑牢,不得有探头板。
6)搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用,每次外挂架提升后应认真进行检查,验收合格后方可继续使用。
7)外挂架允许负荷最大不得超过m2,脚手架上严禁堆放物料,严禁将模板支设在脚手架上,人员不得集中停留。
8)要有可靠的安全防护措施,其中包括:
两道护身栏,作业层的外侧面应设密目安全网,安全网应用铅丝与脚手架绑扎牢固,架子外侧应设档脚板,挡脚板高度应不低于18cm。
9)设专人负责钩头螺栓的定期检查:
垫铁是否齐全、螺丝是否拧紧。
10)应严格避免以下违章作业:
利用脚手架吊运重物;非架子工的其它作业人员攀登架子上下;推车在架子上跑动;在脚手架上拉结吊装缆绳;随意拆除脚手架部件和连墙杆件;起吊构件和器材时碰撞或扯动外挂架;提升时架子上站人。
11)六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停外挂架作业面施工。
雨雪过后上外挂架平台操作要采取防滑措施。
12)吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。
13)在吊装时必须使用大卡环,不允许使用吊钩。
14)经常检查穿墙拉杆,安全网,外架吊具是否损坏,松动时必须及时更换。
15)大模板施工时待模板调整完毕后,斜支撑不得支撑于立面钢管架上。
16)外挂架在提升过程中加防脱钩装置,安装必须牢固,信号工在每次提升前要进行检查。
17)转角处挂架挑出部分必须加斜拉杆,只允许上人,禁止承受其他荷载并且不得过于集中布置。
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