风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计.docx
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风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目
风电场风机基础、箱变、桩基及接地专项工程施工组织设计
编制:
审核:
批准:
山东淄建集团有限公司
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目部
二〇一六年七月十日
第一章编制依据及说明
1.1编制依据
1、山东电力工程咨询院有限公司做出的设计文件及施工蓝图
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
1)电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005
2)大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)
3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
4)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
5)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
6)钢筋混凝土用钢第一部分:
热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)
7)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)
8)电力建设施工及验收技术规范(SDJ69-1987)
9)水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015
10)粉煤灰混凝土应用技术规范(GB/T50146-2014)
11)风力发电工程达标投产验收规范(NBT31022-2012)
12)工程建设标准强制性条文(电力工程部分,房屋建设部分(建表【2002】219号【2002】120号)
13)国家及电力行业的现行规程,规范标准及有关实施细则。
14)集团达标投产管理办法
1.2编制说明
为了便于做好本投标书各项施工准备工作,确保本工程有条不紊地组织施工生产,合理安排、调动人力、物力,协调好各专业施工单位的生产关系,确保按国家规定和业主要求完成施工任务,全面实现工期、质量、安全生产、文明施工等各项目标,根据本工程特点,编制本工程施工组织设计。
1.3施工范围
本标段土建施工工程项目和工作内容主要包括以下部分
(1)50台风力发电机基础项目内容包括:
风机PHC管桩施工:
包括测量放线、PHC管桩采购、运输、验收、保管、打桩、送桩、配合检测、竣工交验等全部工序。
风机基础施工:
包括土方开挖、土方回填、截桩、垫层、钢筋砼、防腐及施工措施等工作内容。
(2)50台箱式变电站基础,现浇钢筋混凝土基础。
1.4工程主要质量、安全目标
1、质量要求:
(1)工程质量和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平;
(2)按上电集团工程建设质量的要求,确保工程达设计值。
(3)招标方鼓励投标方提出更高的质量标准,并在工程中实施。
2、安全文明施工管理目标
(1)杜绝重伤事故;
(2)杜绝一般机械设备事故;
(3)杜绝一般火灾事故;
(4)杜绝较大交通事故;
(5)杜绝环境污染事故;
(6)杜绝垮(坍)塌事故
1.5工程概况
本工程为庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目基础工程,位于德州庆云严务乡境内,厂址位于漳卫新河和马颊河之间,南起蒋黄丘,北至姜屯村,厂址东西长约8.5KM,南北长约12.5KM,总面积约为49.4KM2。
建设规模:
风电场规划容量为100MW,即50台2000KW风电机组。
本标段施工范围为50台远景能源EN-115/2.1型风力发电机基础、箱式变基础、风机和箱式变接地网、预埋管施工等项目。
1.5.1风机基础
风机采用远景能源EN-115/2.1型风力发电机组。
1、地质概况及基础地基持力层要求
本工程勘测范围内地形平坦。
地貌成因类型为冲积平原,地貌类型为平地,地面高程在5~10m。
拟建场址区勘测深度范围内地层为第四系全新统冲积层(Q4al),岩性主要为为粉质粘土、粉土、粉砂。
现将拟选场地内地层的主要特征描述如下:
①粉质粘土:
黄褐色,可塑,稍湿~很湿,上覆厚度约0.50m的耕植土。
层厚1.50~1.60m,层底埋深1.50~1.60m,层底高程3.95~4.78m。
②粉土:
黄褐、褐黄色,稍密~中密,很湿,局部夹粉质粘土。
层厚3.10~6.50m,层底埋深4.60~8.00m,层底高程-2.55~1.67m。
③粉质粘土:
灰黄色,局部黑灰色,可塑,饱和,局部夹粉土。
层厚1.45~6.35m,层底埋深9.30~10.95m,层底高程-4.68~-2.92m。
④粉土:
灰黄色,中密~密实,很湿,局部夹粉质粘土。
层厚5.35~7.45m,层底埋深15.95~16.75m,层底高程-10.50~-10.03m。
⑤粉质粘土:
黄褐色,硬塑,饱和,局部夹粉土。
层厚1.70~5.55m,层底埋深18.00~21.50m,层底高程-16.05~-11.73m。
⑥粉土:
褐黄色,密实,很湿,夹粉质粘土。
层厚3.50~6.45m,层底埋深24.45~25.00m,层底高程-19.55~-18.18m。
⑦粉质粘土:
黄褐色,可塑~硬塑,饱和,局部夹粉土。
层厚9.65~11.00m,层底埋深32.00~34.80m,层底高程-29.20~-25.62m。
⑧粉砂:
黄褐、褐黄色,密实,饱和,局部相变为粉土。
本次勘测未揭穿该层,最大揭露厚度8.65m。
地基承载力特征值fak建议如下:
①粉质粘土90~110kPa
②粉土90~110kPa
③粉质粘土100~120kPa
④粉土160~180kPa
拟选场地第四系地层工程性质较差、承载力比较低,可以作为箱变基础的天然地基持力层,对于风机及其它较大的重要建(构)筑物,需采用桩基。
拟选场址区内无滑坡、泥石流、危岩坠落、采空塌陷等不良地质作用发育。
2、水文条件
拟建场址区地下水类型为第四系孔隙潜水,地下水主要赋存于第四系粉土、粉砂地层中。
大气降水及马颊河侧向径流入渗为其主要补给源,地面蒸发及灌溉取水为其主要排泄方式。
勘测期间地下水稳定水位埋深为1.50~2.00m,据调查,场址区常年最高地下水位接近地表。
拟建场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性;地下水在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性。
根据《山东省地面气候资料》,该区最大冻土深度为0.59m。
3、场地地震效应
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),场址区域地震动峰值加速度0.05g(对应地震基本烈度VI度),地震动反应谱特征周期为0.45s(对应于中硬场地土)。
按照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),场址区抗震设防烈度为6度第三组,可不考虑地震液化对拟建建(构)筑物的影响。
根据拟选场地的地层结构、地基土的工程性质,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)第4.1.1条规定划分:
拟选场地属对建筑抗震一般地段。
根据对拟选场址范围内地基土的工程性质分析,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)表4.1.3确定:
拟选场地的场地土类型为中软土。
地层结构及其工程性质分析,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)表4.1.6确定:
拟选场地的建筑场地类别为Ⅲ类。
4、基础钢筋混凝土
(1)混凝土强度等级:
垫层C20,基础C40.
(2)混凝土的细骨料宜选用中粗砂。
粗骨料宜选用级配连续,最大粒径小于40mm的产品。
(3)钢筋:
HRB400、HPB300
(4)钢筋连接
1)除特别说明外,钢筋连接方式宜采用机械连接,不允许采用焊接连接,且钢筋直径为20mm及以上的钢筋只能采用机械连接,连接接头等级为2级,钢筋的连接符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的要求。
3)受力钢筋保护层厚度:
基础底面:
100mm,其他:
50mm。
1.5.2箱变基础
1、地质概况及基础地基
基础应置于第二层粉土层,地基承载力特征值为100Kpa,超挖部分用级配砂石换填至基底标高,每边宽出基础外边缘300mm,每层虚铺厚度不超过300mm,分层夯实。
2、基础钢筋混凝土
混凝土强度等级:
垫层C20,基础、柱、梁及板C30。
3、钢筋
(1)钢筋等级:
HRB300、HRB400。
(2)钢筋接头应相互错开,连接区段长度取35d,位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%;接头宜设置在受力较小处,且在基础环部位不允许有接头,接头应满足现行相关规范要求。
(3)混凝土保护层厚度:
基础:
40mm;梁、柱:
25mm;板:
20mm。
4、墙体采用MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
5、箱变基础内外壁及底面抹防水砂浆20mm厚
1.5.3风机箱变基础接地
庆云上电风电场装机容量为100MW,共安装50台2000KW的风力发电机组。
风机接地装置和箱变接地装置应联合成一个接地系统,本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷接地。
为降低投资及防止接地网间的反击,风机接地装置和箱变接地装置应联合成一个接地系统,本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷,其工频接地电阻值按风机制造商要求小于4Ω,也满足规范要求的低压系统接地装置工频接地电阻不宜超过4Ω的要求。
第二章施工方案
2.1施工准备
施工准备是工程建设的重要保证,也是施工过程中一个重要环节和阶段。
施工准备工作是为创造有利的施工条件,保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备,必须根据所握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑,保证开工和施工活动的顺利进行。
1.工程开工前所进行的一系列施工工作主要包括:
外部环境方面的施工现场规划:
人员、机械、物资调配;内部环境方面的技术准备;施工计划准备;施工劳动力准备;主要物资材料计划,以及临时设施施工准备等工作。
2.工程开工前,由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。
3.为了做好施工前的准备工作,按总的材料供应计划、周转材料计划和计量器具配置计划表,在施工前,分期分批组织进场。
2.2施工工序总体安排
本工程主要由风机基础、箱变基础构成。
1、我公司将从施工准备开始加强现场管理,合理布置的各方面,高标准、严要求的进行现场标化管理。
在地下基础施工完毕后采取有效的措施及时回填,合理的调整施工总平面布置。
2、基坑清理施工过程中,密切注意边坡的安全稳定,做好边坡坍塌的应急措施。
3、项目部组织人员成立专门班组负责卫生保洁,重点是现场周围环境。
4、现场必须采取措施做好基础防水,确保不渗漏。
5、本工程结构平面定位、标高控制较为复杂,钢筋的安装工艺、模板的支撑系统和砼的浇筑工艺施工要求高,施工中必须对上述重要部位的三道工序编制切实可行的施工方案,以满足要求。
第三章质量保证体系及技术组织措施
3.1质量管理组织机构及主要职责
本工程施工过程中,我们将按照规定的质量目标,根据实际情况采取相应的措施,保证优质完成该工程。
在施工过程中,我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查的三级质量管理系统,推行区域责任,对工程施工全过程质量进行监控。
从而形成一个横向从土建,安装、装饰及各分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员,建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,使决策机构对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保质量目标的实现。
1.项目部主要管理人员管理职责
项目经理:
全面负责工作,代表我公司负责和建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调,并确定具体时间开月进度协调会。
提出下月进度计划,落实甲供材,工程进度款,听取对进度计划的改进意见或要求。
召开周、日协调会,解决每周、每日工程上的进度、质量、材供、劳力及文明施工等事宜。
项目工程师:
负责整个工程的技术质量工作,在项目经理主管下,对工程定期检查,使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量。
此外,还对所有施工现场平面布置负责,负责和设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作,负责对施工负责人所不能及的设计作出解释,对工程的重大技术问题提出解决方案,在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业。
施工经理:
全面配合项目经理工作,保证工程进度质量及施工预算得以实现。
同时对各种交叉矛盾进行协调,协调落实月、周计划进度,提出月、周进度计划,落实甲供材进场时间及数量,工程进度款的数额,听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。
在项目部内部具体解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。
质量员:
在项目经理和项目总工程师的领导下,负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收,负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定,隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内,他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为,有权越过项目经理向上级政府或有关部门反映质检情况。
材料员:
负责现场所有材料的采购进货、验收及发放,负责提交材料质保书,现场材料报表。
为成本员统计现场材料提供原始数据。
负责现场材料场地的调配,仓库的调配。
试验员:
负责现场所有材料复试,按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检,负责向资料人员提供试验报告。
并在开工初期编制试验计划报项目总工程师审核实施。
原材的试验工作应根据工期进度适度提前,以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程。
施工员:
在项目总工程师的领导下,负责本工程分部技术工作,包括参加图纸会审,出具技术核定单及解决其它技术问题,同时还将参加隐蔽工程的验收,监督检查工程是否符合图纸及规范要求,收集整理技术资料。
安全员:
负责编制和贯彻安全计划,指导各施工人员采取有效方法,确保他们所管辖的工人发生和作业有关的事故减少到最小限度。
在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报,以求及时采取措施或进行补救。
负责定期召开现场所有各施工人员班组长的现场安全会议,下达安全生产交底卡,做好安全日志,填报事故报表。
质量保证体系建立如下图所示:
质 量 保 证 体 系
项目组织机构(管理制度、管理职责)
质量方针、目标、指导思想、措施
图纸审核
质量策划:
工程项目质量计划
施工组织设计
有误
正确
全员培训
变更设计
特种作业人员持证上岗
物资采购计划
机械设备需用及采购计划
进度方案计划
作废、更改、有效、使用标识
采 购
进货检验和试验及试验计划实施
不合格
标识
隔离
合 格
标 识
施工过程质量控制
质量检查和评审
检验、试验、测量、计量、设备状态控制
过程检验和试验
分项、分部、单位工程质量检验评定
现场标准化管理
质量记录
进度控制
标 识
质量不断改进
最终检验和试验
全面、全方位创优
交付及为业主服务控制
3.2质量管理的措施
2.要在分项工程施工前认真熟悉施工图纸,掌握设计意图,并合同业主、监理工程师、设计院做好图纸会审工作,编制合理的分部分项工程施工方案,在编制施工方案时,明确提出质量目标和标准要求,并组织实施。
2.无误后,方可进行上部工程轴线、标高的测量,做好复核记录。
3.在施工过程中,坚持“三检”制度,确保质量体系的有效运行,每项工程施工过程中,各专业工程师和质监员跟踪检查,发现问题及时整改,工程施工完后,在项目部自检的基础上公司初步验收通过后,通知业主、监理工程师、设计部门进行验收,隐蔽工程做好隐蔽验收记录,合格后,方可进行下道工序的施工。
3.3质量管理及检查标准
1.钢筋工程:
工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证,核对批量、规格是否对应,按照60吨/批进行取样试验,做拉伸、冷弯试验,一次供应不到一批量的按一批量取样试验。
钢筋在现场分规格堆放整齐,挂牌标识。
钢筋制作前,先进行放样,计算好下料尺寸,按放样图制作钢筋,本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头,柱竖向筋采用电渣压力焊接头,接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验,取样时,采取随机抽样,必要时会同业主、监理工程师一起取样,检验报告送业主和监理各1份,以便随时掌握质量情况。
2.砼工程:
本工程砼采用预拌砼,浇捣砼前请业主和监理工程师对钢筋、模板进行验收,检查予埋件、予埋洞是否按设计要求埋设。
砼浇捣前,编制详细的施工方案,计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间,项目部安排好特殊阶段的值班表,劳动力换班等工作,浇捣过程中,派专人在砼搅拌站检查计量情况,要求留下计量检查记录。
现场配备塌落度筒等检测器具,每班要检查塌落度,要求塌落度在12-18cm之间,按照每100m3/批和一个工作台班做两组试块,一组同条件养护,一组做标准养护,砼28天强度报告出具后,用统计方法对砼强度作出统计评定。
3.回填土工程:
回填土要分层回填,分层夯实,每层虚铺厚度控制在30cm内,土质应符合设计要求,施工时配备含水量测定工具及取样,按每层500平方米取样一组测定含水率和干容重,当不符合要求时,即需要重新拌土加辗压。
3.4质量保证措施
针对本工程的施工特点,针对以往的实际状况,对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析,在工程施工过程中,积极推广新工艺、新技术、促进技术进步,提高经济效益。
在每道工序施工时,都有详细的施工规范,如果严格执行操作规范,一定会满足质量要求,所以产生质量通病的主要因素就是“人”这个环节。
在施工过程中,有些薄弱环节很容易产生质量通病,其根本原因是操作人员责任心不强,未按操作规程施工,采取施工措施不得力造成的。
因此,克服质量通病的有效方法是加强员工的质量教育,提高员工的质量意识,树立操作工人“质量第一”的思想。
同时做好技术交底工作,将工序及操作规程进行详细的交底,使操作工人能真正理解设计意图、施工方法,从思想上、行动上重视起来,从而消除质量通病的产生。
为此,我们制定如下防范措施。
1.建筑质量薄弱环节的预控措施
建筑质量薄弱环节的预控措施
序号
工程
名称
质量薄弱环节
防范措施
1
质量意识不强
加强员工的质量教育,提高员工的质量意识,树立操作工人“质量第一”的思想。
同时做好技术交底工作,将工序及操作规程进行详细的交底,使操作工人能真正理解设计意图、施工方法,从思想上、行动上重视起来。
2
土方
工程
1)基坑内积水
基础施工前,应在土方边坡上设挡水堤,防止地面水流入基坑内;基坑周边设排水沟和集水井,配备潜水泵及时抽水,避免造成积水。
2)边坡稳定性
土方开挖的边坡必须进行计算,确定开挖放坡坡度,必要时采取边坡支护措施,以防边坡塌方。
3)带水回填
填筑土方时,应将积水清理干净,严禁带水回填。
4)填方橡皮土
填方取土时,应选择含水量符合要求的土方,以防土方密实无法符合要求或出现橡皮土。
5)土方密实度达不到要求;基坑(槽)回填土沉陷
碾压或夯实机械应和土料相适应,且碾压或夯实的遍数和必须正确,以保证土方密实度符合要求。
3
模板
工程
1)模板支设偏位
(1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
(2)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
(3)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳。
(4)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
(5)混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工范围允许范围内。
2)模板变形
(1)对模板支承情况进行计算,对模板支撑进行单项设计
(2)梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为水泥地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
(3)采用钢模时,要注意钢板变形,连接件应按规定放置,对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
(4)梁、柱模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇筑时,梁、柱上口宽度。
3)标高偏差
(1)设置标高控制点,竖向模板根部须做找平。
(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
4)接缝不严
(1)严格控制胶合模板含水率,在浇筑砼时提前进行浇水。
制作时拼缝要严密。
采用胶带贴缝。
(2)钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
(3)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝或堵漏。
4
钢筋
工程
1)钢筋表面锈蚀
钢筋露天堆放时,采用架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。
2)钢筋同截面接头过多
熟悉规范,详细了解设计意图,由专人负责钢筋配料工作。
钢筋配料时考虑原材料的长度。
3)钢筋保护层不足
保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置
4)露筋
(1)筋保护层厚度应符合要求,钢筋不能紧贴模板。
(2)模板拼缝应严密,振捣时不能漏浆
(3)砼浇筑前应检查钢筋位置并固定好,避免产生位移。
5
混凝
土工
程
1)混凝土强度等级控制不好
(1)由经过认证的试验室出具配合比试验报告。
(2)控制好进场材料关,并及时对材料进行复验,不符合要求的材料坚决不能用于本工程。
(3)对搅拌站的计量器具进行校核,确保其精度。
(4)严格按配合比进行计量(5)在雨季,应及时调整施工配合比。
2)混凝土外加剂使用不当
(1)理顺原材料进库检验及储存,加强进库见证取样复验。
(2)根据外加剂的使用使用范围和混凝土的要求,选用相应的外加剂,并按照参量规定使用。
3)外形规格偏差
(1)拆除侧模时,混凝土应具有1.2Mpa以上强度,拆模避免用力过猛,撞击棱角。
(2)模板及支撑必须牢固,使混凝土浇筑后不偏移。
4)混凝土表面裂缝
(1)浇筑混凝土时应控制内外不出现过大温差,浇筑完应及时用草帘覆盖,并洒水养护。
(2)严格按施工规范操作,浇筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光。
(3)加强砼养护工作。
6
测量
工程
测量仪器
测量仪器在使用前必须进行检测,有年检报告经检测合格方可使用。
测量成果不真实
认真填写测量放线报告、复测记录、沉降观测记录,作到测完填好,真实反映实际情况。
7
质量检查及验收工作控制不严
(1)专业班组在完成任务中,班组长要组织进行自检;完成任务后,工长负责组织复查。
(2)检查发现的问题要立即安排整改,自检合格后,工长报请项目质量负责人检查。
(3)专职质检员进行
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