王亮工艺流程.docx
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王亮工艺流程.docx
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王亮工艺流程
中北大学机械工程系
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
2
页
第
1
页
材料牌号
HT300
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
备注
1
铸造
铸造,清理
2
热处理
时效
3
铣
粗,精铣φ160的左端面
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
4
铣
粗,精铣
32的端面
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
5
铣
粗,精铣φ68的端面
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
6
铣
粗,精铣φ75的面
X62W
7
镗
粗镗、精镗左右端面
的孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
8
镗
粗镗、精镗左右
的孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
9
镗
粗镗、精镗
的内孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
10
镗
粗镗、精镗
内孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
11
镗
粗镗、精镗
内孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
12
镗
粗镗、精镗φ56的内孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
13
镗
粗镗、精镗
的内孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
14
镗
粗镗、精镗
的孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
15
镗
粗镗、精镗
的孔
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
16
钻
钻4x
的孔
Z4012
专用夹具、φ8头
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
王亮
2010.1.19
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
中北大学机械工程系
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
2
页
第
2
页
材料牌号
HT300
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
备注
1
钻
钻4x
的孔
Z4012
专用夹具、φ14钻头
2
车
车4xM8-6g的左端的螺纹
CA6140
专用夹具、游标卡尺、
3
车
车M60x2-6H的内螺纹
CA6140
专用夹具、游标卡尺、
4
车
车M48x2-6H的螺纹
CA6140
专用夹具、游标卡尺、
5
车
车M18x1.5-6H的螺纹
CA6140
专用夹具、游标卡尺、
6
去毛刺
去各部分锐边毛刺
钳工台
平板锉
7
终检
终检
检验台上
8
9
10
11
12
13
14
15
16
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
王亮
2010.1.19
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
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页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
铣φ160
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ160表面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
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页
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2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
铣φ32
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
小平面
0
0
0
0
2
铣φ32
小面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
铣φ68
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ68表面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
4
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
铣φ75
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ75的面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
镗孔
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
3.1
63.93
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块
0
0
0
0
2
镗φ70.6的孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
6
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
镗孔
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
3.1
63.93
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块
0
0
0
0
2
扩φ60的孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
3
游标卡尺、开式自锁夹紧扩刀
397.5
15
0.27
2
1
0.02
1.34
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
钻,
HT300
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
1
夹具编号
夹具名称
切削液
一面两孔夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
2.56
72.62
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、
0
0
0
0
2
钻孔4xφ8的孔
φ8花钻
397.5
15
0.27
5
1
0.34
1.34
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
钻孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块、压板
0
0
0
0
2
钻4-φ14的孔
V形块、压板、φ14的钻头
681.4
15
0.27
3.5
1
0.4
1.34
3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
车螺纹
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
三抓卡盘
0
0
0
0
2
车4xM8的螺纹
号车刀
150
10
0.27
0.5
2
0.4
1.34
3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
车螺纹
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
三抓卡盘
0
0
0
0
2
车M60x2-6H的螺纹
号车刀
150
10
0.27
0.5
2
0.4
1.34
3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
11
车螺纹
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0
2
车M48x2-6H
号车刀
150
10
0.27
0.5
2
0.4
1.34
3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
中北大学
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体零件
零件名称
阀体零件
共
12
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
12
车螺纹
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
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