混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案
工程概况
一.工程概况
该工程为加州·蓝湾住宅楼2#、3#、4#楼工程为钢筋混凝土短肢剪力墙结构,建筑层数为2#、3#楼共三十三层。
4#楼地下一层地上三十三层,总建筑面积为70660.35㎡,建筑总高度为111米。
本工程基础孔桩地梁桩帽砼约4000m³多,主体梁、墙、柱、板砼约35000m³左右,砼标号为基础、地梁、桩帽为C30,主体剪力墙、柱子15米以下为C50,梁、板为C30。
15m~33m的墙、柱为C45,梁、板为C30。
33m~51m的墙、柱为C40,梁、板为C30。
51m~69m的墙、柱为C35,梁、板为C30。
69m~111m的墙、柱为C30,梁、板为C30。
构造柱、过梁为C20砼。
二.施工准备
本工程砼是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。
1.根据工程的情况,确定原材料的规格,数量,计划的提供,原材料的随机取样工作。
2.技术准备,认真熟悉设计图纸,施工规范,强条,组织相关人员的学习及交底工作。
做好技术档案资料的收集整理工作。
3.机械设备的准备;根据本工程的实际情况,建一个现场砼搅拌站,采取泵送砼,搅拌机选用一台JS1600,混凝土泵机用一台HBTS80。
4.施工前做到班前交底,明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向,应做到心中有数。
5.为了确保浇筑连续性,对每次浇灌砼的用量计算准确,对进场所有机具设备进行检查和试运转,准备好一旦出现故障的应急措施,保证人力,机械,材料明能满浇筑速度的要求。
6.劳动力组织,按栋号每栋混凝土浇筑人员配备13~15人。
搅拌站及机械维修2~3人。
7.砼浇筑前,与气象站联系,最近一两天天气预报,最好控制不在雨天浇筑砼。
天气多变季节施工,为防止不测,应准备足够的抽水和防雨物质,有雨水时及时遮盖。
三.砼的施工方法
砼工程是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。
本工程结构全部使用泵送砼,进场前所用的水泥、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,否则不得使用。
施工时必须按配合比(施工配合比),经常检查塌落度,严格控制搅拌时间,杜绝现场加水稀释,每班组设专人值班,工长、质检员对砼的工程质量直接负责,并与其经济利益结构,确保砼工程的施工质量。
(一)孔桩及地梁、板的浇筑
砼浇筑的工艺流程:
对部位的检查(砼的强度等级)→安装泵管及移动泵量→砼的计量及搅拌选料(按配合比)→砼浇筑及捣固→接面,钢筋的柱核正→养护。
1.砼的原材料;采用1~3碎石,砂采用人工砂,粉煤灰,水泥采用普通硅酸盐水泥做级配,外加剂采用泵送型水剂,严格按设计图纸要求的强度等级进行配合比的配制。
2.浇筑前,首先对孔桩的检查,有无积水、有无残渣,轴线是否正确,扩孔是否满足设计要求,无误后下钢筋笼,对钢筋笼核正固定合格后,方可浇筑。
3.根据本工程特点及要求:
我公司对本工程采用商品砼泵送,后决定现场建站的原则,砼采用泵送。
4.砼的捣固采用机械Ф50(振动棒)捣固。
5.泵送砼直接接入孔桩内下料,每层不大于500㎜控制捣固时间及振捣的弧度不大于振动棒500㎜。
6.基础地梁、板、桩帽的施工,钢筋楼板制做完成,待检查验收合格后,准备浇筑。
7.泵送砼的浇筑由远而近的方法进行,捣固过程快插慢抽,混凝土捣固过程中注意模板及钢筋的控制。
8.桩帽与地梁、板同时浇筑,浇好后12h后派专人进行养护。
(二)楼层砼的浇筑
砼浇筑工艺流程:
施工准备工作→安装泵→模板浇水→砂浆、砼按顺序→砼浇筑先柱墙后梁、板分标号进行→找平接面→养护。
该工程主体砼比较特殊,每层楼柱梁板分为二个强度等级,柱标(分层数)号为C50、C45、C40、C35、C30,梁、板统一为C30。
根据各楼层砼柱、梁板不等级不同,应采取以下施工方法:
1.为了控制不同标号砼的浇筑,对每个操作人员进行技术交底,明确浇筑方法及捣固方法,走向,指挥C50混凝土转换C30砼的及浇筑部位。
2.首先确定浇筑部位方向的走向,先浇(柱)高标高砼,而后在浇低标号砼。
具体指挥由分管栋号工长控制。
3.高标(柱)号砼的浇筑首先浇筑到板顶标高,因砼属泵送砼,塌落度很大,流淌面积很宽,需采取相应措施。
采用竹胶遮挡入柱墙,平面采用竹胶板垫。
4.柱、梁板标号不同时,宜采取用钢丝网遮挡砼,具体做法详图2。
其离柱不小于净跨的1200具体详图1。
5.楼面砼的浇筑方向由远至近,也根据现场的工作进度而确定,原则安排由远至近的浇筑方法。
6.浇筑过程中,C50与C30砼不能混淆在一起,一定派专人指挥,控制高标号砼变换为低标号砼的过程。
四、砼的技术质量控制措施
1.泵送砼的原材料控:
进场的原材料严格按配合比规格进行检查,施工中必须严格控制组成砼原材料的质量,保证砼达到设计要求。
(1)水泥:
标号不低于425#,采用大厂水泥。
(2)砂石,石子最大粒径不大于30㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%;砂含泥量不大于3%。
(3)水:
采用对砼、钢筋无腐蚀饮用水。
(4)外加剂:
根据设计要求,选用有合格证报告的泵送剂,掺量按资料及检测所配合比的用量。
(5)配合比按检测所配制,实施过程,根据施工现场的材料含水率,调配现场施工配合比。
2.砼浇筑前,必须进行技术复核由监理,甲方签发的砼申请浇筑令方可以浇筑。
3.砼振捣由经过培训的专业技术工人分段负责,保证振捣的密实度。
4.砼浇筑过程中,应随时派出质量检查员到场进行检查。
随时对和易性,坍落度进行抽检。
5.现场取样,应以搅拌机卸1/4后3/4至前的砼为代表。
砼取样、试件制作、养护,均请监理业主到场随机取样。
6.砼浇筑中不得出现离析和初凝时间较长的现象,拌料后至浇筑应及时,控制间隔时间小于1—1.5小时,否则砼不用于主体结构。
7.层与层之间留设水平施工缝,留设在柱底部位,楼层梁、板遇见意外时应及时采取补救措施处理,原则不留施工缝。
8.为防止砼浇筑中遇见雨或其他原因影响浇筑质量,浇筑前,根据结构情况和可能,事先确定砼施工缝急留设位置,一但形成施工缝应严格施工规范要求作表面处理,将浮浆、松散石子剔掉,同时加以凿毛,用水冲洗干净,并充分湿润,一般不宜少于24h。
在浇筑前,施工缝上铺一层10~15㎜厚水泥砂浆一层(同砼标号的砂浆)。
浇筑时,避免直接从缝边下料,机械振捣前向施工缝处逐渐推进,并距80~100cm时停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,使新旧砼紧密结合。
9.浇筑前将道路铺好,将模板内渣子清理干净,用浇水湿润模板。
10.使用插入式振动器应快插慢拨、插点要均匀间距,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~500㎜)。
振捣上一层时应插入下层砼面50㎜,以消除两层间的接缝。
11.浇筑柱剪力墙砼时应分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。
一般按分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,不超过500mm。
12.浇筑砼时派人专人经常观察模板,予留孔洞、予埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在正浇筑的砼上初凝前修正完毕。
13.柱墙砼分层浇筑振捣,每层小于500mm,砼下料点应分散布置循环推进,连续进行,控制时间。
14.墙体洞口时,予埋管,及其它予埋洞处,下料砼要均匀,砼振捣要均匀密实,由于是墙厚度较小,加上门窗洞口予埋洞口结构加强筋与连接交错钢筋较密的部位,采用Ф35振动棒,其它部位采用采用Ф50振动棒,如遇到墙窗洞较窗宽时,模板事先不盖完,留一个检查口,检查砼是否到位,可用振动棒捣固,捣固后封闭检查口,待砼浇至该位置时捣固密实后再进行从两侧进行捣固,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
15.浇筑过程中浇捣砼的震动器不能直接碰到板面,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间按规范规定控制,要适当振捣,以防模板变形,以防砼翻沙。
16.在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕和停歇1—1.5小时,使用获得初步沉实,再继续浇筑。
17.施工缝设置,沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。
单向板施工缝留在平行于板短边的任何位置。
18.施工缝用木板或钢丝网遮挡。
19.施工缝处待正浇筑砼抗压强度不少于1.2mpa时,才允许继续浇筑,浇筑前,应将施工缝表面凿毛,清除水泥薄膜和松散石子,用水冲洗干净,排除积水,先浇一层水泥浆或同砼标号的水泥砂浆,而继续浇筑砼。
20.混凝土浇筑完后,应在12小时内加以浇水养护,水养护不得小于14天。
在砼强度未达到1.2mpa之前,不得在其上踩踏和施工振动。
每日浇水次数应保持砼处于足够的润湿状态。
五.施工过程中的安全措施
1.进入施工现场必须遵循安全生产管理条例,从现场管理人员的指挥。
2.进入施工现场必须佩戴安全帽。
3.进入本项目的生产人员均进行三级教育,专业安全技术教育培训。
4.不允许酒后进入施工现场和上班。
5.铺设道(车)路,两头需搁置平稳,并用钉子固定,道路不能堆上任何设备及材料。
6.用泵浇筑砼时(采用塔吊吊泵管)指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊吊管或下料时,操作人员应主动避让,应随时注意吊物碰头,并应站立稳当,防止吊物碰人坠落。
7.离地面2米或周边以上浇捣过梁、雨篷、窗台、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
8.泵送砼拆安管时,应不少于叁人相互配合,因管内有砼,重量较重,以免管子落地伤人。
9.泵管出料时,应专人指挥,两人护管出料,出料随时将料疏散,以免堵管,暴管伤人现象。
10.捣固振动棒操作人员,应按快插慢抽的原则,控制好速度,站稳脚跟,以免踩滑,特别在梁边操作时用注意站稳进行操作。
11.使用振动电机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,操作时应二人配合。
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