112201采面重开切眼安全措施.docx
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112201采面重开切眼安全措施采面重开切眼安全措施安龙县海子龙康煤矿112201采面重开切眼施工安全技术措施工作面名称:
112201运输巷编制人:
李德山批准人:
丁祥兵编制日期:
2013年5月执行日期:
2013年5月安全技术措施会审意见会审单位及人员:
单位或职务签名审批意见矿长安全矿长生产矿长机电工区掘进工区技术员其他人员会审意见存在问题或建议安龙县海子龙康煤矿112201采面重开切眼施工安全技术措施现我矿112201采面在推进过程中遇到断层,因此,我矿决定在112201运输巷150米处重新开切眼与112201回风巷贯穿,布置112201采面工作面进行回采。
为确保切眼施工期间的施工质量及施工安全,特制定以下安全技术措施:
一、工程概况切眼位于112201运输平巷150米处,设计方位角18,预计掘进70米,与112201回风巷进行贯穿。
二、安全条件及工程质量要求根据112201回风巷、运输巷煤层及顶板赋存情况,煤层厚度平均在1.3-1.6米,煤层顶底板情况良好,瓦斯涌出量低。
切眼掘进采用局扇通风,切眼设计为梯形断面,上宽1.3米,下宽1.8米,高度为全煤高度(1.3-1.6米),跟顶掘进,不足1.6米时,采用卧底达到1.6米;考虑到切眼形成后将布置112201采面进行回采,工作面采用锚杆进行支护,锚距0.8米。
三、劳动定员及责任人安排施工现场管理由张贵廷负责,采用二班循环作业,每班定员4人。
4、施工工艺切眼开口后,沿煤层跟顶掘进,切眼高度不足1.6米时,采取卧底方式保证切眼高度,工作面施工采用28型凿岩机打眼,爆破落煤。
采用3#煤矿许用炸药、煤矿许用瞬发电雷管爆破。
刮板机安装到工作面迎头,人工装卸到刮板机上,通过刮板机输送到DTL800皮带机上,然后通过DTL800皮带机输送到主皮带机上,通过主皮带机输送到地面。
刮板机随着工作面的延伸而延长,当刮板延长达到100米时,开始延长DTL800皮带机,如此交替延伸。
五、安全技术措施
(一)通风及瓦斯管理措施切眼为独头巷道掘进,主要以局扇通风,容易产生瓦斯积聚,为此必须重点加强通风与瓦斯管理:
1.切眼使用原112201运输巷YBDNO6/222KW型局部通风机,功率44KW,供风量每分钟360-550m,风筒采用50cm抗静电、阻燃风筒。
2工作面及其回风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止工作,撤出人员,上报矿部,查明原因,采取措施进行处理;同时为实时有效监测工作面瓦斯情况,在工作面迎头、掘进回风流必须安装瓦斯监控探头,并定期进行校验,以确保数据精准有效。
3严格执行“一炮三检”制度,不准空班漏检,瓦斯监测数据必须每班填写到瓦斯记录牌上。
4.局扇必须专人管理,保证正常运转。
任何人不得任意开停局扇,工作面实行风电闭锁及瓦斯电闭锁,并定期进行试验,另外巷道内必须按规定配足灭火器材。
5.临时停工不得停风。
无论何种原因使局扇停止运转,在恢复通风前,必须检测瓦斯,证实停风区中瓦斯浓度不超过1,混合浓度不超过1.5,局部通风机及开关附10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5时,方可开动局扇。
6.无论工作或交接班都不得停风,因特殊情况停风的,必须撤出人员,切断电源,设置棚栏、揭示警标,禁止人员进入;恢复通风前必须检测瓦斯,局部通风机及开关附10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开动局扇。
7.采用抗静电、阻燃型风筒。
必须吊挂平、直、稳,每个吊环都应挂实;接头严密,风筒口到作业面的距离不得超过5米。
(二)顶板管理及巷道支护一、支护材料规格型号及支护密度1、根据采面切眼形成后立即进行回采的要求、本采面煤层厚度及现有支护材料、采高要求,切眼掘进支护决定使用液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护。
该采面基本支架选用DW20/100型外注液式单体液压支柱配合1.0m的铰接顶梁支护顶板,机头“四对八梁”采用3.2m的型钢梁成对迈步交替支设,迈步距1.0m,一梁三柱支护,特殊支护的支柱同基本支柱相同。
2、超前支护:
采用金属铰接顶梁作为临时支护,柱距:
0.8m,排距:
1.0m,允许误差为100mm。
在爆破后安装金属铰接顶梁,插紧水平销,梁子接实顶板,并垂直煤壁,及时支上临时柱,做到不空顶。
二、支柱1、采用单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板,采用正悬臂支护,悬臂比为3:
7。
2、支柱时必须画线支柱,确保支柱成直线。
3、软底必须穿柱鞋,柱鞋采用300mm200mm50mm优质木板。
4、支柱时支柱的手柄朝上、三用阀必须平行于煤壁,注液阀朝下,卸载阀朝上。
5、支柱必须配合铰接梁使用,严禁打光头柱支护顶板。
6、严禁支柱打在梁子接头处,以免损坏梁子。
7、支柱必须迎山有劲,严禁支在浮煤或浮矸上,顶板凹凸不平地段,必须用半圆木、搪材、竹笆接顶背实,以免损坏梁子。
除切顶密集柱外,其他的严禁支成光头柱。
8、支柱时必须两人一组,一人扶柱,一人升柱,升、扶柱人员必须站在斜上方,升柱时,严禁将手放在支柱顶盖上,以防挤伤。
9、升柱时,当柱芯与缸体不再发生相对移动后,必须保持35秒钟注液,确保支柱初撑力。
10、因打柱引起相邻支柱松动时,必须及时补液加压。
11、若顶板压力大或破碎时,需调整支护形式,措施另报。
三、挂梁1、挂梁前必须先敲帮问顶,找掉悬矸、活石及伞檐。
2、放炮后及时挂梁维护顶板,挂梁时,两人一组,一人挂梁,一人观察周围情况,确保安全。
3、挂好梁后应插紧水平销,梁子接实顶板,并垂直煤壁。
4、水平销必须由下往上插,并打紧打牢。
5、顶板破碎及不平整地段,必须用搪材、竹笆或半圆木将顶背接严实,挂好梁后,及时支上临时柱。
6、片帮严重,端面距超宽的地方必须打带帽贴帮柱作临时支护。
7、梁子必须铰接使用,不得使用单挂梁,特殊情况下,不得连续出现三棵及以上的单挂梁。
8、局部破碎地段挂网,金属网采用10#铁丝编织,规格为:
长宽1000mm1200mm,网孔50mm50mm。
铺网时,倾斜方向及走向方向均采用铁丝搭接,网与网之间的搭接长度为200mm,严禁出现搭接不够、过长或对头网。
连网时采用14双股铁丝进行连接,扣间距为100mm。
铺网时金属网沿采面倾斜方向伸展,网铺好后必须保证网平整,张紧并紧贴顶板,若顶板出现顶空时,必须用半圆木在网的上面插背接顶,严禁出现顶空。
网联好后必须及时挂梁。
(三)放炮管理措施:
1放炮员必须由专门培训合格有两年以上采掘工龄的人员担任,并持有行业管理部门发放的放炮合格证,井下放炮工作必须由专职放炮员担任。
装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作,只准放炮员一人操作。
2放炮必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”。
3.严格执行火工产品领退制度,火工产品必须由放炮员领取。
严禁携带矿灯进入炸药库。
放炮工作完成后,放炮员必须将剩余的及不能使用的爆破材料退回炸药库。
4.火工产品必须由持有放炮合格证的放炮员运送。
炸药和雷管应分装在专用的木箱内,严禁将炸药装在衣袋内。
领到炸药后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
炸药不准敲击、摔落和挤压,不得与带电物体相接触。
雷管、炸药箱必须上锁,并放在顶板完好、支架完整和避开机械、电气设备的安全地点,不得乱扔乱放。
5.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽管线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出后必须扭结电雷管脚线末端。
6装配引药必须在顶板完好、支架完整和避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在炮药箱上装配引药。
装配引药数量应以当时当地需要数量为限。
电雷管只许由药卷的顶部装入,不准用电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管插入药卷后,必须把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管脚线末端。
防止电雷管受震动冲击,防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
7装药前应先清除炮眼内的煤粉和岩粉,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
装药连线时,严禁将电雷管脚线、放炮母线与轨道、金属管等导电体相接触。
8炮眼深度小于0.6m时,不准装药放炮,炮眼封泥长度不得小于炮眼深度1/2。
无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼严禁放炮,不准用可燃性材料作炮眼封泥。
严禁放明炮、糊炮。
9放炮母线必须采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线。
放炮母线随用随挂,严禁使用固定放炮母线,放炮母线和连接线、连接线和电雷管脚线必须扭紧并悬挂,不得同任何物体相接触。
放炮前,放炮母线必须扭结成短路。
放炮母线的长度应不低于80m。
只准使用绝缘母线单回路放炮,严禁用轨道、金属管道、水或大地等当作回路。
10放炮器的把手或钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人,不到放炮通电时,不得将把手或钥匙插入放炮器内。
放炮后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。
11装药和放炮前,必须检查瓦斯。
放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时;工作面风量不足;支架有损坏,留有伞檐时;炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出等情况时,必须报告班组长及时处理。
在未妥善处理前,不得装药放炮。
12放炮前,其他人员必须撤到安全地点躲炮,班组长必须派专人在距离放炮地点不小于100米的地方设置警戒,严禁任何人进入。
放炮员必须最后离开装药地点,警戒、躲炮人员和放炮员必须在有掩护的安全地点警戒和躲炮,躲炮距离不得低于100m。
班组长未发出撤除警戒命令时,警戒人员不得离开警戒地点。
13放炮前,班组长必须指派专人检查警戒设置情况,确认合格而且清点人数无误后,方准下达放炮命令,然后由放炮员发出放炮警号,至少再等5秒钟,方可放炮。
14通电以后放不响炮时,放炮员必须先取下放炮钥匙,从放炮器上摘下母线,并扭结成短路,至少要等15分钟,才可沿线路检查,找出不响的原因。
15.放炮后,警戒人员不得撤除警戒。
班长处理好放炮地点的安全后,方可通知撤除警戒。
警戒人员在撤除警戒前,严禁任何人通过警戒区域。
16放完炮,待30分钟炮烟吹散后,放炮员、瓦斯检查员和班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残爆和通风等情况,处理好放炮地点的安全,无危险后,班组长方可撤出警戒人员。
在撤除警戒前,任何人不得通过放炮地点。
17处理瞎炮和残爆必须在班组长指导下及时进行,处理瞎炮工作不许中途停止,未处理完毕前,不得从事与处理瞎炮无关的工作,处理瞎炮需重新钻眼时,只允许在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。
处理瞎炮后,放炮员必须详细检查,收集未爆的电雷管,严禁用镐刨、从炮眼中拉出电雷管和引药等方法处理瞎炮。
(四)机电设备管理措施:
1电缆应架设在支护及顶板完好的通路上。
严禁带电检修或搬迁。
检修或搬迁电器设备必须由电工进行操作,操作前必须先切断电源。
2机电设备必须使用矿用防爆型,必须有局部接地保护装置。
架设高度必须在轨面0.3米以上。
3煤电钻必须安装综合保护装置。
4防止电气设备失爆,严格按照煤矿机电设备完好标准对防爆设备性能的要求,加强对设备的维护。
5严格执行电器设备安全操作规程;严格电工操作规程,严格执行停送电制度。
6做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,即无鸡爪子、羊尾巴、明接头;有过流、漏电保护,有锣丝和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻综合保护,坚持使用风电闭锁。
7电缆必须悬挂整齐,每3米悬挂一次,接线盒处必须悬挂。
电缆上严禁悬挂任何物件,不得悬挂在风水管上;同时,应与通讯、信号、瓦斯监控信号线分挂在井巷两侧。
8严格电缆高低压接线盒的操作工艺。
谁制作谁维修,应挂牌留名。
严格执行巡回检查制度;接线防爆情况、是否有温升、悬挂是否符合要求等都应详细检查,做好记录,移动电缆必须指定专人维护。
(五)贯通安全技术措施1.贯通前由矿技术人员对将要112201回风巷及切眼进行精确测量,绘制准确的测量图,并且每班在图纸上填明施工进度。
2.切眼贯通20米前,必须停止112201回风巷的任何作业,同时加强112201回风巷的检查和警戒。
3.贯通时,由掘进工区张贵廷专人在现场统一指挥,112201回风巷工作面保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,立即处理。
4.工作面每次装药放炮前,工作面的班、组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查112201回风巷及切眼迎头及回风流中的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度都不超过1%时,工作面方可装药放炮,否则禁止放炮。
检查时,必须口对口交接,同时两个工作面在安全距离外必须安装电话,必须保持指挥人员、瓦检人员、警戒人员的联系通畅,否则停止掘进进行处理。
5.巷道贯通放炮前,必须对贯通的两个工作面放炮点10米的支护进行加固,维护好巷道顶板,防止放炮引起冒顶事故。
6.贯通时,矿通风、安监人员必须在现场进行指挥,贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即对风流进行调整,实现全风压通风,风流稳定后,方可恢复工作。
(六)其它规定:
1、严格执行班前会议制度和交接班制度。
2、严格遵守本矿的各种规章制度的规定。
3、严格工程质量验收制度。
所有工程量严格按照本规程的管理要求进行验收,发现不合格处应责令返工整改。
4、工作面遇有特殊情况,由矿方另外补充措施。
(七)所有施工人员必须学习本措施后方可上岗。
龙康煤矿二一三年五月六日安全措施贯彻学习记录贯彻人员:
贯彻地点:
学习时间学习人员签字工种及职务学习时间学习人员签字工种及职务
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