门 窗 工 程资料.docx
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门窗工程资料
门窗工程
7·1木门窗制作与安装施工工艺标准
7·1·1总则
7·1·1·1适用范围
本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
7·1·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准叨50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(3)中华人民共和国国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》
(4)中华人民共和国国家标准GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
(5)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(6)中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
(7)中华人民共和国国家标准GB5823-86《建筑门窗术语》
7·1·2施工准备
7·1·2,1技术准备
图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
7·1·2·2材料要求
(1)品种规格
1)规格
122Omm×2440mm×3mm
122Omm×2440mm×5mm
122Omm×2440mm×9mm
122Omm×2440mm×12mm
122Omm×2440mm×18mm
2)质量要求
对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:
一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。
7,1·2·3主要机具(表7·1·2·3)
序号
名称
数量
规格
说明
1
水准仪
以一个班组计
2
手电钻
2
FDV16VB
以一个班组计
3
电刨
1
ZC260
以一个班组计
4
电锯
1
以一个班组计
5
电锤
5
307
以一个班组计
6
锯
6
以一个班组计
7
刨
5
以一个班组计
8
水平尺
2
以一个班组计
9
木工斧
3
以一个班组计
10
羊角锤
5
以一个班组计
11
木工三角尺
5
以一个班组计
12
吊线坠
5
以一个班组计
7·1·2·4作业条件
(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放乎整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于2OOmm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于40Omm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。
7·1·3材料和质量要点
7·1·3·1材料的关键要求
(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
7·1·3·2技术关键要求
安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉人深度不能超过螺丝长度的1/3,拧人深度不小于2/3,拧时不能倾斜。
若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞人木塞后再拧紧木螺丝。
这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。
7·1·3·3质量关键要求
(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。
避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
(3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8一0.9为宜;2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。
7·1·3·4职业安全健康关键要求
(1)切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害,必要时应佩带防护口罩。
(2)在使用架子、人字梯时,注意在作业前检查是否牢固。
(3)严格规定安全施工用电,按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。
7·1.3·5环境关键要求
在木门窗的制作与安装过程中有以下因素影响环境,见表7·1·3·5。
木门窗制作与安装工程环境因素表7.1.3.5
序号
环境因素
排放去向
环境影响
1
水、电的消耗
周围空间
资源消耗、污染土地
2
电锯、切割机等施工机具产生的噪声排放
周围空间
影响人体健康
3
锯末粉尘的排放
周围空间
污染大气
4
电钻粉尘的排放
周围空间
污染大气
5
甲醛等有害气体的排放
大气
污染大气
6
油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放
大气
污染大气
7
油漆刷、涂料滚筒的废弃
垃圾场
污染土地
8
油漆桶、涂料桶的废弃
垃圾场
污染土地
9
油漆、稀料、胶、涂料的泄漏
土地
污染土地
10
油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒
土地
污染土地
11
防火、防腐涂料的废弃
周围空间
污染土地
12
废夹板等施工垃圾的排放
垃圾场
污染土地
13
木制作、加工现场火灾的发生
大气
污染土地、影响安全
对于在施工过程中可能出现的影响的环境因素,在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染。
7·1·4施工工艺
7·1·4·1工艺流程
放样-配料、截料-划线-打眼-开榫、拉肩-裁口与倒角-拼装
7·1·4·2操作工艺
(1)放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:
1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗栏子挺的断面宽,长比门窗高度大2OO㎜左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料
配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。
配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。
精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。
门窗模料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。
配料时,要合理的确定加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:
断面尺寸:
单面刨光加大1—1.5㎜,双面刨光加大2—3mm。
机械加工时单面刨光加大3㎜,双面刨光加大5㎜o长度余量的加工余量见表7·1·4·2。
门窗构件长度加工余量表7.1.4.2
构件名称
加工余量
门樘立梃
按图纸规格放长7cm
门窗樘冒头
按图纸放长10cm,无走头时放长4cm
门窗樘中冒头、窗樘中竖梃
按图纸规格放长1cm
门窗扇梃
按图纸规格放长4cm
门窗扇冒头、玻璃棂子
按图纸规格放长1cm
门窗扇中冒头
在五根以上者,有一根可考虑做半榫
门芯板
按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm
配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和样头的部位,防止凿劈或棒头断掉;起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留出2一3mm的损耗量。
锯时要注意锯线直,端面平。
(3)刨料
刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于橙子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的挺及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面,靠橙子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后,应按同类型、同规格桂扇分别堆放,上、下对齐。
每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。
(4)划线
划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。
划线前,先耍弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。
门窗橙无特殊要求时,可用平肩插。
桂挺宽超过80㎜时,要画双实榫;门扇挺厚度超过6Omm时,要画双头榫。
6Omm以下画单榫。
冒头料宽度大于18O㎜者,一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚的1/4一1/3。
半榫眼深度一般不大于料断面的1/4,冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。
把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料的正面或看面。
所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。
正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒裱、裁口线,这样所有的线就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
(5)打眼
打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错搓。
先打全眼,后打半眼。
全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。
眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面咯宽。
这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。
成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。
(6)开榫、拉肩
开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向锯开。
拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开棒和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
锯出的棒头要方正、平直、榫眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤,半榫的长度应比半眼的深,裱倒头楔。
撇能不,正、赫腰的成锯2-3mm。
楔头倒棱
以防装楔头时将眼背面顶裂。
(7)裁口与倒裱
裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。
裁好的口要求方正平直,不能有俄搓起毛,凹凸不平的现象。
倒裱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。
倒裱要平直、板实,不能过线。
裁口也可用电锯切割需留lmm
再用单线刨子刨到需求位置为止。
(8)拼装
拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装,是把一根边挺的眼T,再装上另一边的挺;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏棒头或留下敲打的痕迹。
待整个拼好归方以后,再将所有棒头敲实,锯断露出的样头。
拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。
但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3~5㎜,门心板的四边去裱,刨光净好。
然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装人,门心板嵌人冒头与门挺的凹槽内,再将另一根门挺的眼对准样装人,并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度为棒头的2/3,宽度比眼宽窄1/2',如4’眼,楔子宽为3又1/2’。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
一般每个棒头内必须加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把样头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插迸缝内。
敲打楔子要先轻后重,逐步搏人,不要用力太猛。
当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料搏裂。
在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。
双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。
安装前
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