蒸汽管道安装工程施工方案精.docx
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蒸汽管道安装工程施工方案精.docx
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蒸汽管道安装工程施工方案精
亿泰环保加气混凝土砌块生产线
蒸汽管道(厂外)安装工程
施工方案
批准:
审核:
编制:
陈启裕
耒阳市振兴电力安装维护有限公司
二〇一二年四月十一日
一、工程概况
二、工程管理目标
三、施工准备工作
四、施工劳动力、主要施工机具计划
五、施工部署及施工做法
六、施工期
七、保证施工质量措施
八、保证施工的安全措施
亿泰环保加气混凝土砌块生产线
蒸汽管道(厂外)安装工程
施工方案
1、工程概况
本工程为亿泰环保科技股份有限公司建于原湖南火电安装公司耒阳基地的年产20万立方加气砼砌块生产线供蒸汽管道(厂外)安装工程。
供蒸汽管道起止点:
大唐耒阳发电厂机房12.6M层#3、#4机再热器冷段入口与辅助联箱的连接管道上开口连接,至加气砼砌块生产线热控制室内减温减压装置进口处。
管线总长887m(按发包人提供的议标书上的数据)。
按设计要求,蒸汽输送管道采用20号钢Φ108*4无缝钢管(910M),疏水管道采用20号钢Φ25*4无缝钢管(75M)。
管道上设有闸阀(Z41H-64DN100)4个,疏水阀(S49H-25DN20)15个,截止阀(J41H-25DN20)2个,无约束型波纹膨胀节(JYTD100-4.0/200-F)2个,流量孔板液流量计1套。
管道与管道连接采用焊接,阀道附件(阀门、波纹膨胀节、疏水阀、流量计等与管道连接采用阀兰连接。
管道设有130厚岩棉保温层,保温层外敷镀锌铁皮保护层。
管道支架设置:
沿途除利用原有的支架,增设了型钢门式吊架(用于汽车卸煤台下,一字水平杆型钢支架(焊接于原有的钢结构或构架上、独立柱式支架51个、及跨马路桥式型钢桁架2个(过厂内道路桁架跨度8.6m,过乡村道路桁架跨度14.6m)。
独立柱式支架及桁架柱基为钢筋砼基础,钢管柱为Φ180*6钢管制作。
管道支点的间距要求不大于6.5m,共计设有112个滑动支架,27个固定支架。
所有的支架(包括桁架要求除锈后刷红丹防锈漆一道,富锌防锈底漆一道、兰色调和面漆二道。
管道接头焊缝要做X射线检查。
管道安装完成后要做压力试验。
二、工程管理目标
1、质量目标:
达到“优良”标准。
即分部分项工程合格率100%,分部分项工程优良率不小于95%。
2、工期目标:
历时90天。
计划2012年4月20日开工,2012年7月20日竣工。
3、施工安全目标:
杜绝死亡和重伤事故,轻伤率控制在5‰以内。
4、环境保护目标:
树立全员环保意识,最大限度减少人为环境污染。
采取有效措施控制施工噪音、有害气体、施工垃圾等污染,杜绝有害气体、粉末颗粒对人员的危害。
三、施工准备工作
施工准备工作包括:
编制施工方案、施工安全文明措施及各种管理措施,各种计划,施工材料采购,组织工器具进场,组织施工劳动力进场。
1、材料采购:
在工程开工前,我公司应根据本工程的施工情况对所需材料进行采购,并保证工程一开工,施工所需材料能满足工程施工进度的的需要,供料不间断,各项目所需的施工材料应在该项目施工前采购进场。
2、施工劳动力的准备:
工程开工前应本工程各施工项目的需要将劳动力组织好。
工程开工时保证各工种有足够的劳动力进行施工
四、施工劳动力、主要施工机具计划
1、劳动力需要量计划表
劳动力需要量计划表
序号
工程名称
人数
备注
1
电焊工
2
2
电工
1
3
泥工
2
4
油漆工
1
5
普工
6
6
汽车司机
1
7
保温绝热工
4
2、施工工器具需要量计划表
工、器具需要计划表
序号
规格型号
数量
备注
1
电焊机
2台
2
切割机
1台
3
链条葫芦(5T、2T
各2套
4
汽车式起重机(8T)
1台
5
自卸盘拖(1.5T)
1台
6
电锤
1台
7
梅花扳手及活动扳手(各种规格
按需要
8
气割设备(氧气、乙炔
1套
9
大锤
2把
10
钢锹
6把
11
锄头
6把
12
灰桶
8个
13
14
五、施工部署及施工做法
若我公司中标,为加强对本工程各项管理,我公司挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建项目部,从组织上确保按本施工方案制定的各项技术要求对本工程实施科学规范化管理,加强对施工过程的质量预控工作,公司将从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金调度等方面,全方位对本工程给予支持,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。
本工程主要施工项目包括:
管道支架制安及油漆,蒸汽输送管道安装,各种管道附件安装(阀门、波纹膨胀节、疏水阀、计量表等,管道保温层及保护层敷设。
1、主要施项目的施工做法
(1)管道支架制安及油漆
支架制安:
管道支架制作前应根据设计管线走向对全程管道支架的预设位置及数量进行确定,并作好记录,确定好在具体的什么位置需要使用相应类型的支架。
对独立柱式支架及桁架基础的定位,邀请发包人参加确认。
独立柱式支架及桁架支架可平行施工。
基础完成后对基础顶面预埋件标高进行测量,并作好记录,以便确定各基础上钢管柱的高度。
各种支架的安装应使同一段架顶的标高保持一致。
支架钢管立柱与基础顶面预埋铁件的焊接应牢固,同一段钢管柱应通线,柱子应垂直,柱子下部及上部的加劲钢板的位置应均匀对称,加劲钢板与钢构件接触面的焊接应牢固。
桁架安装采用汽车式起重吊车吊装。
支架油漆:
支架钢构件油漆统一在厂内集中完成,预留安装焊接部位不刷漆,钢构件运送到现场安装完成后,对组装焊接部位及构件因装运、安装而碰损的部位的补刷油漆。
支架油漆施工工艺流程:
金属面除锈→刷红丹防锈底漆一遍→富锌防锈底漆一遍→调和面漆二遍(兰色)
金属面除锈:
采用人工除锈,用砂轮打磨机及钢丝刷配合除锈。
涂刷油漆前钢材表面的除锈必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、油污、水和毛刺。
钢材表面的除锈等级符合St2。
金属面防腐涂装:
除锈完成后应立即进行第一遍底漆涂刷(红丹防锈漆),以防钢材面再生复锈。
第一遍完成后要保持一定的时间间隙,待第一遍干燥后再刷第二遍(富锌防锈底漆),第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
调和面漆涂刷分二遍进行,面漆的颜色选择要符合设计要求,每一遍油漆涂刷应待前一遍油漆干燥后才能进行,面漆的调制要选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料要合适,面漆使用前要充分搅拌保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显不显刷纹。
面漆在使用过程中要不断搅和,涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。
油漆补刷:
油漆补刷前,对安装焊接部位要将焊渣除净,并认真仔细全面清点油漆碰损面,及时做好记号,对需要补刷油漆的部位按与在厂房集中涂刷相同的做法涂刷油漆,面漆颜色应和组装前涂刷的颜色一致。
(2)蒸汽输送管道安装
(3)管道附件安装
(3)管道保温层及保护层敷设
六、施工期
根据施工部署安排,本工程采用平行作业的方式施工,施工工期可以缩短。
施工工期的安排应符合建设方对整个技改工程(包括改造安装及土建施工)的要求,工期的安排应不影响设备改造安装的施工进度。
施工劳动力能满足施工进度的需要。
七、保证施工质量措施
1、工程开工程前,认真做好图纸会审工作,对有疑问的地方要搞清楚,编制好施工技术措施,做好技术交底工作。
2、严格按甲方技改方案要求及设计图、采用相关的标准图集要求与国家相关的施工验收规范要求施工。
3、建立好自检互检制度,每一工序经检查合格后,方可进行下一道工序的施工。
八、保证施工的安全措施
为确保施工中不发生人身伤亡事故,不发生触电事故,不发生事机械伤害,不发生高空坠落事故,提高施工作业人员的安全意识,消灭习惯性违章,杜绝安全事故的发生,确保本工程安全施工,特制订如下安全措施。
1、施工作业人员必须遵守下列规程和制度:
1)、《电业安全工作规程》;
2)、《电力建设安全工作规程》;
3)、招标人相关安全管理制度。
2、树立“我要安全”的意识,提高对生产现场作业过程中存在安全隐患的敏感性,切实做到“三不伤害”,既不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3、进入生产现场必须戴好安全帽,着装必须符合要求。
4、高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。
5、起重与运输
(1)凡进入生产现场进行起重作业用的汽车吊、卷扬机等起重设备各部件、保护装置、钢丝绳、吊钩、滑轮、夹头、卡环、刹车装置必须是经过检验、完好无损。
(2)设备的操作必须是取得操作证的人员担任,持证上岗(特种操作证必须在有效期内)。
(3)起吊重达到起重机械额定负荷的95%或启用两台以上起重机械抬吊同一物件时必须有专项技术措施与安全措施报甲方审查批准。
(4)起重机吊运重物时,只能一人指挥,吊物下严禁站人或有人通过。
(5)吊起的重物不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
(6)严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
(7)因工作需要,临时请来的运输车辆必须加强安全管理,对车辆状况要进行检查,防止无驾照人员驾车,防止车辆方向盘失灵、刹车失灵、信号失灵的车辆进入施现场。
(8)施工现场的机动车辆应限速行驶,时速不得超过5km。
6、施工用电不得擅自搭接,搭接电源必须经招标人同意并按招标人指定的搭接点由专业电工搭接。
7、使用合格的电气工具、设备,所有的施工用电电源要安装漏电保护装置。
8、氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来,瓶距不得小于8m。
使用后的氧气瓶和乙炔瓶应将阀门关严。
9、不熟悉电气工具和用具使用方法的作业人员,不准擅自使用。
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