尾矿及低品位矿资源综合利用项目可研报告.docx

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尾矿及低品位矿资源综合利用项目可研报告

国家新产品新技术新工艺技术进步项目

65万吨/年尾矿低品位矿资源综合利用项目

可行性研究报告

XX市工程咨询中心

一、项目概况

二、企业大体情形

三、产品需求分析和改造的必要性

四、改造的要紧内容和目标

五、项目总投资、资金来源和资金组成

六、人员培训及技术来源

七、项目实施进度打算

八、项目经济效益和社会效益分析

国家新产品新技术新工艺技术进步项目

XX65万吨/年尾矿及低品位矿资源综合利用项目可研报告

一、项目概况

一、项目建设要紧内容

公司所属的XX矿1500吨/年堆浸—萃取—电积厂开采、冶炼工作已于2006年8月20日终止，目前在XX矿形成了一个废矿石总量为280万吨的尾矿堆。

依照储量报告和实际生产计算，还有4600吨不易浸出的铜金属量赋存于大尾矿堆中，平均品位%以下。

多宝山铜矿Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石140多万吨，平均品位%以下，属表外品位，金属量4000吨。

本项目依据国家资源综合利用原那么和产业政策要求，拟建XX65万吨/年选矿尾矿及低品位氧化铜矿堆浸厂，对现有的XX矿1500吨/年堆浸—萃取—电积厂进行技术改造，通过从头倒堆方式，把尾矿堆的氧化矿废石进行清洗—挑选—从头破碎—倒筑堆利用；同时开发多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表140多万吨的低品位氧化矿石。

通过更新设备、生产工艺流程，最大限度的综合回收电积铜1000吨/年。

新建堆浸、供电、供热等设施，项目设计年限为8年，综合利用尾矿及低品位废矿石总量420万吨，回收电积铜8000吨。

项目建设期两年，投产昔时即可达到设计产量。

二、项目投资打算

总投资3200万元，其中固定资产2000万元，其中堆浸、萃取、电积等工程1200万元，辅助生产等工程600万元，其它工程费用200万元；流动资金1200万元。

资金筹措：

企业自筹3200万元，其中固定资产2000万元，流动资金1200万元。

3、项目建设进展情形

制定XX65万吨/年选矿尾矿及低品位氧化铜矿堆浸厂项目堆场计划、电积厂新工艺改造和附属设施改造方案，编制45万吨/年XX矿选矿尾矿堆开发利用方案和20万吨/年多宝山矿Ⅱ号矿带低品位氧化铜矿开发利用方案，进行项目采、浸冶设备的选型、购买。

2007年10月对现有的1500吨/年堆浸—萃取—电积厂进行技术改造，2020年5月份进行尾矿堆利用试生产；2020年初开发建设多宝山矿Ⅱ号矿带露天采厂，开始土建施工、设备安装，09年11月份试生产。

项目建设期两年，投产昔时即可达到设计产量。

目前已投入资金万元，其中土建万元，设备及安装万元，生产库存材料万元。

2020年1—8月45万吨/年XX矿尾矿堆堆浸—萃取—电积工艺已生产电积铜328吨，估量全年生产电积铜500吨。

二、企业大体情形

XX小多宝山铜业是黑龙江黑龙矿业股分于2006年1月并购重组原黑龙江省多宝山铜矿的基础上设立的新企业。

矿山位于XX市嫩江县多宝山镇境内，公司持有三矿沟矿、XX矿上部氧化矿和多宝山矿二号矿带三个矿权。

多宝山矿始建于1958年，日采选能力为50吨。

三矿沟矿始建于1966年，日采选能力为120吨，1970年改扩建为300吨/日采选厂。

在省、市有关领导和部门的正确领导下，1995年建成三矿沟矿200吨/年电积铜半工业性堆浸—萃取—电积实验厂，该厂半工业实验成功后，于1999年建成XX矿1500吨/年电积铜堆浸—萃取—电积工艺国家工业性中型实验厂及相应辅助设施，该项目属国家重点新技术、新产品进展项目，经原国家经贸委批准立项和验收，填补了我国高寒地域湿法提铜的空白。

多宝山铜矿建矿至今累计为国家生产战略物资铜万吨，铁精矿41万吨，为国家和地址经济的进展做出了必然奉献。

目前现有固定资产亿元，年生产经营标准电解铜1000吨、铜精矿含量800吨、铁精矿万吨、黄金20千克、白银350千克。

2006年度实现销售收入10047万元，上缴税金2176万元；2007度年实现销售收入10449万元，上缴税金2500万元。

持续两年成为XX市的利税上缴大户（第一），达到了生产进展、员工稳固、效益良好的重组目标。

三、产品需求分析和改造的必要性

一、产品的市场需求分析

铜是国民经济建设中不可缺少的重要原材料，随着我国经济的快速进展，对铜的需求量也迅速增加，由于我国铜的生产能力不足，每一年都要入口大量的金属铜及炼铜原料。

据统计，2004年全国铜的产量为万吨，而净入口的铜及铜合金、粗铜和铜材的量达万吨。

据权威部门预测，到2007年，国内铜的需求量大约为330—350万吨。

考虑到新建矿及老矿扩建增加的能力，国内铜的自给率最高可达50%，不足部份仍依托大量入口，在我国铜将是长期紧缺的物资。

正因如此，最近几年来，由于国内铜需求的刺激及国家价钱政策的改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价钱上涨迅猛，2006年电解铜最高价达到8万元/吨，年平均价钱近7万元/吨。

随着我国经济的快速进展，铜的需求将日趋旺盛，而我国铜产量由于受资源和资金的限制，增加速度将慢于需求增加速度。

因此，在能够预见的以后，我国铜的价钱将维持平稳和略有上升。

2、项目可利用资源情形

公司属下的XX矿1500吨/年堆浸—萃取—电积厂（以下简称XX浸冶厂），依据黑龙江省地质矿产局第二地质调查所提交的《XX铜矿床Ⅰ号矿体详查储量说明书》，后又依照黑龙江省储量委员会《储量审批决议书》中“对部份限于当前技术经济条件暂不能利用的（表外）氧化矿和低品位矿石，矿石生产部门应加以利用的意见”，设计按≥%铜品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储量计算和设计的依据。

经计算，505m标高以上设计储量为矿石量309万吨，铜金属量为19269吨。

XX矿Ⅰ号矿体氧化矿部份的开采工作于1998年末正式开始，2006年8月20日开采终止，完成堆矿量280万吨。

XX浸冶厂从1998年末至2006年年末的酸浸出已完毕。

目前XX采区已形成一个废矿石总量为280万吨的尾矿堆。

依照地质提交的储量为309万吨、品位%、按预可研设计贫化率为4%、出矿品位%、浸出率为75%、回收率为70%。

据此280万吨氧化矿石应回收铜金属万吨,实际XX浸铜厂截止2006年8月20日累计产铜7060吨,按回收率70%计算，还有4600吨不易浸出的铜金属量存于尾矿堆场内。

公司持有的多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石140多万吨，平均品位%左右（表外），金属量4000吨以上。

同时，随着主矿体开发的进行，尚有大量品位小于%的剥离废矿石需要综合回收利用。

3、堆浸—萃取—电积技术的先进性

随着科学技术的进步，作为近二十年来飞速进展的湿法冶金技术，在国外，已达到专门大的生产规模和很高的机械化、自动化水平，用湿法冶金技术生产的铜产量占总量的比例已由20年前的2%增加到40%以上，国外评论乃至以为，湿法炼铜已进入了铜冶炼方式的主流。

它具有工艺简单（从矿石直接湿法冶炼）、本钱低、建设周期短、对环境无污染等特点，成为开发低品位氧化矿、含铜废石、尾矿的经济有效手腕。

该技术自1968年在美国兰鸟（Bluebird）公司工业上利用以来已在美国、加拿大、智利、澳大利亚等世界上许多产铜国家成功推行应用，年产铜达100多万吨。

我国从60年代起即开始了铜湿法冶金技术的开发研究，1983年建起第一家湿法生产阴铜的工厂。

1995年“难处置氧化矿和低品位铜矿直接提取新工艺研究”被列入“九五”国家重点科技攻关项目，5个子课题—德兴铜矿的低品位（废石）硫化矿细菌浸矿—萃取—电积，中条山铜矿峪氧化矿当场浸矿—萃取—电积，云南东川汤丹高碱性脉石难选氧化矿氨浸—萃取工艺，大冶铜绿山低品位高含泥氧化铜矿制粒堆浸和铜萃取剂及稀释剂研究，目前已顺利完成，浸出方式有堆浸、地下溶浸、加压槽浸、制粒堆浸，氨浸、酸浸等，大部份已形成较为成熟的技术和工艺流程。

原黑龙江省多宝山铜矿通过量年的预备工作，于1993年把握了堆浸—萃取—电积工业的生产技术，专门是解决了高寒地域堆浸—萃取—电积工艺生产电解铜的技术难题，对开发矿区的氧化铜矿提供了靠得住的技术保障。

1995年通过原黑龙江省冶金工业厅组织的技术鉴定。

1997年第一对XX矿进行开发，建设XX矿1500t/a堆浸—萃取—电积厂。

该项目1999年建成，2000年通过原国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收。

8年来生产情形良好，工艺先进，产品质量合格，各项技术、经济指标正常，这在我国高寒地域仍是首家。

4、项目建设的必要性

铜是国民经济建设和国家建设极为重要的战略物资。

我国是缺铜国，目前的市场自给率不足45%。

因此从80年代开始，铜在我国有色金属工业中一直处于优先进展的地位。

黑龙江省年消耗铜量约万吨，年产量不足3000吨，自给率超级低，每一年需要大量外进。

依照国家《资源综合利用目录》中第一条、第三款“有色金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属”的规定和国家发改委主任马凯同志在《全国循环经济工作会议》的发言中“要大力提高资源综合开发和回收利用率，依托科技进步，开发完善适合我国矿产资源特点的采、选、冶工艺，提高回采率和综合回收率，大力推动尾矿、废石的综合利用”的精神，尽最大限度的回收废矿堆内的铜资源，幸免国家资源浪费。

利用现有的XX矿1500吨/年堆浸—萃取—电积厂进行技术改造，通过从头倒堆方式，把废矿石堆的废石进行清洗、挑选、从头破碎、倒筑堆；同时开发多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表140多万吨的低品位氧化矿石。

通过更新设备、生产工艺流程，年生产电解铜1000吨，按每吨铜6万元/吨价钱，企业效益是十分可观的。

该生产技术是先进的，闭路循环无环境污染，经济上也是最合理的，同时使国家资源取得最大限度的综合利用，幸免了国家资源的浪费。

该项目符合国家产业政策要求，符合国家资源综合利用条件。

因此，建设此项目是超级必要的。

四、改造的要紧内容和目标

1、企业生产现状

公司三矿沟矿通过41年的开采，矿产资源已近枯竭，矿井已超期效劳了16年，生产仅能维持到2020年7月。

XX矿氧化铜矿石已于2006年8月份开采完毕。

目前企业生产仅能维持到2020年2月。

由于多宝山铜业股分有限公司开发建设周期长、几年内难以生效等因素，黑龙江黑龙矿业股分在2006年投入1600万元的巨额费用进行三矿沟老矿接续资源勘查，稳步推动老矿外围地质找矿。

因为资源近枯竭，公司别无选择，只有通过综合回收利用XX矿280万吨尾矿堆内的铜资源和开发多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表140多万吨的低品位氧化矿石资源，才能解决矿山4600余名职工家眷就业、生活和保护矿山的稳固，才能为新矿山的开发、接续经营博得时刻。

因此，项目建设是企业生存的需要。

2、XX堆浸场、集液池、萃取电解厂现状

XX矿目前堆场建设标准低，因底垫质量差，堆场无法再筑高，必需从头建设。

集液池过小，其容量远不能知足生产，必需新增建设；XX矿1500吨/年生产线设计时未考虑以后的扩产，厂房内及周边无预留扩产场地，因此原设施无扩容可能。

厂房设施简单，其在建厂时未按正规要求对厂房墙壁、地面及生产设备设施进行必要的防侵蚀处置，通过8年的酸性液体、气体的侵蚀，原厂房及设施破损严峻，要作萃取、电解厂维修保护；需增加变电系统、供热系统。

3、改造内容

建设堆浸场：

依照废矿堆条件，采纳露天倒堆，移动开拓，汽车运输方案，年处置废矿石量45万吨。

Ⅱ号矿带采纳露天开采，移动开拓，汽车运输方案，年处置低品位矿石量20万吨。

年合计65万吨，采纳分区筑堆，新堆场面积1万㎡，运土沙2万立方米，PVC塑料布万㎡，筑堆时刻150天。

新建破碎系统，废石在破碎站从头清洗、挑选、破碎后，粒度合格矿石用自卸汽车运往新堆场筑堆，一次堆高约为6m，用人工整平。

新建滴灌系统，矿堆上铺设两套布液管网，一套为冬季滴灌浸出管网，筑堆时埋入矿堆以下；另一套为喷淋管网，铺设于矿堆面上。

春夏秋三季生产采纳喷淋浸出，冬季生产采纳滴灌浸出，PH=1—的稀硫酸溶液通过布液管网浸入矿堆进行浸出，溶液速度10—15L/㎡·h，酸性溶