建筑工程管理大方古城斗姥阁莲花塘恢复重建工程技术标.docx
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建筑工程管理大方古城斗姥阁莲花塘恢复重建工程技术标.docx
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建筑工程管理大方古城斗姥阁莲花塘恢复重建工程技术标
(建筑工程管理)大方古城斗姥阁、莲花塘恢复重建工程技术标
用于明标正本
大方古城斗姥阁、莲花塘恢复重建工程(项目名称)/标段施工招标
投标文件
投标文件内容:
技术标
投标人:
(盖单位章)
法定代表人或委托代理人:
(签字或盖章)
日期:
2011年1月21日
一、施工方案与技术措施
(1)
二、质量保证措施和创优计划(26)
三、施工总进度计划及保证措施(54)
四、施工安全措施计划(59)
五、文明施工措施(67)
六、施工场地治安保卫管理计划(71)
七、施工环保措施计划(72)
八、冬季和雨季施工方案(74)
九、施工现场总平面布置(81)
十、现场组织管理机构(86)
十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合(96)
一、施工方案与技术措施
一、工程测量和施工放线
认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署,并针对本工程的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序,是确保工程质量,确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。
1、测量放线方案
采用根据总平面图、规划红线以及定位依据,施测出的轴线控制桩制作控制点,以纵横轴线控制点为依据,钉龙门桩和龙门板,将轴线位置标注在龙门板上,作为工程施工的几何尺寸的基准线。
2、测量放线
1、设立工程测量专业小组,由项目副经理负责。
测量小组要专人负责制,项目施工员负责计算、施测轴线和控制点,并配备2名专职放线人员。
2、执行一切定位放线均须自检、互检后,由专职质检员验收和项目工程师复验,并经监理、建设单位工程师复核验收。
3、放线、验线的依据要原始、正确、有效,做好完善的放线和验线记录。
4、项目工程师验线时必须从基准点开始,认真复核检查,不得马虎从事,或以点代面,对轴线要进行闭合验收,减少差误。
验线工作完成后,填写定位记录,交由项目经理审核签字,并须由建设单位和监理公司核签。
5、复核、验收完毕的各轴线控制点,标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作,防止碰撞变形。
对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护,以便施工过程中的复核使用。
3、仪器工具的使用和保管
1、使用器具:
DJ2-2型光学经纬仪一台和SZ型工程水准仪一台,标尺l50米钢卷尺2把,3米钢卷尺4把,5公斤线坠1只2公斤线坠2只和1公斤。
2、线坠2只以及其它辅助工具。
3、专人使用,专人保管,专人护理,使用中做到轻拿轻放,正确操作。
4、经纬仪和水准仪平时注意使用,加强养护。
正常情况下,工程开工前必须检验、校核,施工中每隔二个月检验、校核一次。
如有故障,需送专业部门修理后方可使用。
5、钢卷尺要相互校核无误后方可使用,使用中严禁踩蹋和扭曲,使用后及时清理擦油。
6、标尺在使用中应认真扶正,使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。
4、施工放线
1、±0.00以下施工放线:
(1)土方开挖验槽后,将龙门板上的轴线标高引测到基底上,据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。
意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线,或柱子上。
以水平仪测设。
的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。
墨线于混凝土现浇板面上。
许的范围内。
(2)垫层浇筑完毕后,将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上,并注此轴线墨线将逐步引测到±0.00处,与所代表的轴线位置在基础±0.00处再次校核后用墨线弹在墙和柱上,并标志红色三角,作为上部结构施工的引测依据。
2、±0.00以上施工放线±0.00以上施工放线的基准点来自±0.00处的轴线标志和标高标志。
向上引升测量的轴线,要经常和±0.00处的基准点校核。
(1)根据±0.00处的轴线基准点,用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上或柱子上。
(2)轴线向上引测要多根轴线同时引测,相互校核。
(3)标高向上引测要以一个基准点为准,其它点复核。
同层楼面的各标高点以水平仪测设。
3、-0.85结构面层定位放线
根据本工程所处位置的特点,使用吊线法轴线上引,施工测量时在建筑物的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。
(1)根据±0.00以下传递到首层地面上的各道主轴线,将首层每道轴线弹墨线于混凝土现浇板面上。
(2)检查、复核轴线间的准确度及角方情况,调整轴线偏差,控制在规范允许的范围内。
(3)设立原始水准点,轴线测设控制网,做到原始正确完整,并做好记录。
二、基础工程施工
1、地基承载力标准值按fka=180Kpa考虑,基坑(槽)开挖后地基承载力如与现实不符,应通知设计单位进行修改设计。
基坑(槽)开挖到老土层以下500为持力层,但基础埋深必须满足设计要求。
2、地下水对混凝土无腐蚀性,如有,则应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95。
3、在进行承台和底板施工前,应事先按设计要求对标高和轴线进行校准。
4、在浇灌基础砼前,应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量,位置要正确,设备管线、底板凹坑有否遗漏,满足防雷接地系统。
5、基础底板砼应连续浇捣,其浇捣工序应保证前后砼结合的时间不超过初凝时间,以免形成施工缝,当板厚较大时,应采取必要的施工措施,减小砼内外温差(不大于25°),防止砼收缩裂缝的产生。
6、混凝土工程
(1)基础垫层除注明外均采用C15素混凝土。
(2)基础和现浇构件除注明外均为C25级混凝土,预制构件采用C20级混凝土;屋面均为自防水混凝土,设计抗渗等级S6;构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等,特别注明者外均采用C20;柱(墙)混凝土强度等级高于梁(板)时,且相差>5MPa时,梁(板)柱(墙)节点区混凝土强度等级应与柱(墙)同,不同强度等级的混凝土交界面按图施工;梁柱(含剪力墙暗柱与连梁、转换层大梁)等节点钢筋过密的部位,须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。
三、钢筋工程
1、钢筋采用HPB235(Ⅰ级钢筋,fy=210N/mm)和HRB335(Ⅱ级钢筋,fy=300N/mm);型钢、钢板、螺栓、吊钩等未注明时均采用Q235钢,所有钢材必须符合国家建筑用钢标准,并经抽样检验合格后方可使用。
2、受力预埋件的锚筋应采用HPB235(Ⅰ级钢筋,fy=210N/mm)和HRB335(Ⅱ级钢筋,fy=300N/mm),严禁采用冷加工钢筋;吊环采用HPB235(Ⅰ级钢筋,fy=210N/mm)钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋,吊环埋入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
3、钢筋锚固长度严格按设计要求执行,当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时,其锚回长度乘以修正系数1.1;在任何情况下,其锚固长度不得少于250mm;HPB235钢筋受拉时,其末端应做成180°弯钩,弯钩平直长度不应小于3d,当为受压时可不做弯钩。
4、纵向受拉钢筋绑扎长度在任何条件下不得小于300mm;纵向受压钢筋,当采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍,且在任何情况下不应小于200mm;轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头,当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时,不得采用绑扎搭接接头。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度;凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:
对梁类、板类及墙类构件≤25%,对柱类构件≤50%。
5、在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
当钢筋受拉时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;当钢筋受压时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm,当受压钢筋直径d>25mm时,尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。
6、纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
当受力较大处设置机械连接接头时:
位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率≤50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96的A级接头性能,机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头(本工程d≥22的钢筋采用直螺纹套筒接头)。
7、电弧焊所采用的焊条,其性能符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定,连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋级别、设计要求等具体情况而定,钢筋焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96的要求。
8、所有外露铁件均应除锈涂红丹两道,刷防锈漆两度(颜色另定)。
9、纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的直径;基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm;板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于设计数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
填充墙体及其它墙体
10、填充墙体及其它墙体应沿框架柱全高每隔400mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时不应小于墙长的1/5,且不小于700mm;8、9度应沿墙全长贯通;墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙贯通的钢筋混凝土水平系梁,水平系梁梁厚同墙厚,梁高为250mm,纵筋4Ф12箍筋Ф6@200。
11、填充墙体及其它墙体的构造柱位置详各层建筑平面,除注明外,构造柱截面均为240×240纵筋4Ф12箍筋Ф6@200。
12、构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长,构造柱砼应待框架主体完成后浇灌,且构造柱上端应留出50左右空隙,粉刷墙面时用干硬性细石砼填实。
四、墙体:
1、本工程选用MU20烧结普通砖,选用100、150、200、250宽A5.0蒸压加气混凝土砌块作填充墙,墙砌体均采用M50水泥混合砂浆砌筑。
墙体须按照《砌体结构设计规范》(GB5003-2001)、《混凝土空心小型砌块建筑设计与施工规范》(JGJ14-95)及《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)。
到顶的非承重墙与楼板交接处应斜砌砌块与楼板顶牢,砂浆应密实,保证砌体与梁板紧密接触。
凡水电穿管线、固定管线、插头、门窗框等连接构造及技术要求均由制作厂家提供。
与混凝土砌体相接的空心砌块墙体出现不符合砌块模数的小墙垛时可用普通粘土砖砌筑小墙垛;砖墙顶部与梁连接时,待下部平砌砖墙沉实(至少7天)后再75°斜砌墙,砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。
楼地面:
2、地面填土每层虚铺厚度不大于30cm,压实系数不小于0.94。
室外台阶、平台等做1%坡度,坡向室外,室内外坡道面均作防滑处理。
屋面:
3、屋面防水等级为二级,屋面的坡度曲线应符合设计要求。
瓦的规格、品种、质量等应符合设计要求及《古建筑营造算例》或《古建筑营造法原》中瓦件的尺寸要求。
坐浆铺瓦,挨(压)楞及裹楞中所用的泥灰等粘结材料中的品种,质量及其做法应符合设计要求。
4、底瓦的搭接要求,盖瓦的上下两张接头做法应符合设计要求,当设计无明确要求时,应符合下列规定。
5、老头瓦伸入脊内长度不得小于瓦长的1/2,脊瓦应座中,两坡老头瓦应碰头;
6、滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不得大于瓦长的2/5,且不得小于20mm;
7、斜沟底瓦搭盖不应小于15cm或底瓦搭接不应少于一搭三;
8、底瓦搭盖外露不应小于1/3瓦长(一搭三),当坡度超过六算(分)半(即坡度大于1:
0.65)时应有刺丝或钉绑扎固定;
9、盖瓦上下两张的接缝,清水筒瓦不得大于3mm,混水筒瓦不得大于5mm,当提C(坡度)超过六算(分)半时,每隔三、四张瓦须加钉荷叶钉一只;
10、筒瓦、仿筒瓦搭盖底瓦部分:
混水瓦、仿筒瓦每侧不得小于1/3盖瓦宽,清水瓦每侧不得小于2/5盖瓦宽;
11、突出屋面墙的侧面底瓦伸入泛水宽度不得小于5cm;
12、天沟伸入瓦片下的长度不得小于10cm;
13、底瓦铺设大头应向上。
五、上部结构
本工程所用木材均为当地的杉木和松木。
制作木构件及木模板时,木材的含水率(构件全截面平均值)原木或方木不大于25%;门窗及其它细木制品宜采用窖干法干燥的木材,含水率不大于12%。
1、木作工程:
1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图,雕刻制作完成后,先组装一次。
木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。
木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法,以提高工程和生产效率。
细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。
2、上架木构件安装之前,应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。
榫卯坚实严密、标高正确一致。
3、槛框的制作与安装
(1)槛框制作主要是画线和制卯,在正式制作槛框前,首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。
由于大木安装中难免出现误差,因此,各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符,实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况,在画线时适当调整。
装修槛框的制作和安装,往往是交错进行的。
一般是在槛框画线工作完成之后,先做出一端的榫卯,另一端将榫锯解出来,先不断肩,安装时,视误差情况再断肩。
(2)槛框的安装程序一般是先安装下槛(包括安装门枕石在内)。
然后安装门框和抱框,安装抱框时,要进行岔活。
方法是,将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直,用线坠将抱框吊直(要沿进深和面宽两个方向吊线)。
然后将岔子板一叉沾墨,另一叉抵住柱子外皮,由上向下在抱框上画墨线。
内外两面都岔完之后,取下抱框,按墨砍出抱豁(与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面)。
岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实,不留缝隙。
同时由于柱子自身有收分(柱根粗、柱头细)柱外皮与地面不垂直,在岔活之前,应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活,既可保证抱框里口与地面不垂直,又可使外口与柱子吻合,这就是岔活的作用。
抱框岔活以后,在相应位置剔凿出溜销卯口,即可进行安装。
岔活时应注意保证里口的尺寸。
在安装抱框、门框的同时安装腰枋。
然后,依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。
槛框安装完毕后,可接着安装连槛、门簪。
装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。
其余马板、余塞板等件的安装依次进行。
槛墙上榻板的装须在槛框安装之前进行。
4、木门窗的制作与安装
门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式,木门窗的制作、安装,有两点需要提及。
由于门扇边梃甚厚,开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况,因此,应在制作时考虑分缝大小。
并留出油漆地杖所占厚度;另外,由于木门窗关闭时是掩在槛框里口,而不附在槛框内侧,所以,上下左右都无须留掩缝,相反,扇与槛框之间要适当留出缝路,以便开关启合。
5、雕刻工程
木雕装饰构件选用优质樟木:
(1)先在纸上画出雕刻的图案花纹,再把纸贴在木料上。
对称或重复的图案可用"擦样子"的方法进行复制。
(2)把形象外的空地用锼弓子锼掉,或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。
(3)把图案形象凿铲成雏型。
(4)用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。
2、砌体工程
1、原材料的质量要求:
(1)墙体材料除基础墙外均采用标准砖,砖的品种、强度等级必须符合设计及规范的要求,并有出厂合格证、材料复试报告和进场准用手续。
(2)优先选用优质普通硅酸盐水泥。
(3)砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。
(4)砂浆标号,按设计要求采用将原材料送试验室配制砂浆配合比。
砂浆中掺入的石灰膏应充分熟化和过筛。
2、施工方法
(1)砌筑前,先弹出墙体中心线控制好砖的湿度,含水率宜为l0-15%。
(2)检查墙拉结筋是否符合设计要求。
(3)墙身砌筑时需注意:
砌筑前应试摆,在不够整砖处,配以实心标准砖,砖砌体应上下错缝,不得有通缝。
墙底部至少砌三皮标准砖,在门口两侧一砖半范围内,宜用标准砖砌筑(必须合模)。
砌体的砂浆必须密实饱满,竖向灰缝可采用加浆方法使其饱满。
(4)墙身与混凝土结构结合处,墙身与墙身交叉处,或相邻墙身不能同步砌筑的转角处,都要设置2Ф6墙身构造连结筋。
(5)严禁在砌筑中留设直搓。
3、质量要求
(1)墙面无通缝,接搓处灰浆密实,缝、砖平直,拉结筋数量、长度符合要求。
(2)实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%。
允许偏差值:
轴线位置偏差10,标高±5,垂直度5,表面平整度8,水平灰缝平直度10。
六、装饰工程
室内抹灰为混合砂浆时,墙、柱及门洞口阳角处均作每侧100宽200高厚度于相邻墙二相同的1:
2水泥砂浆护角。
有吊顶房间墙、柱、梁粉刷或装饰面仅做到吊顶标高以上。
木料与砌体接触部位须满涂防腐剂。
墙体面层做喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行。
本工程主要装饰材料(包括墙、柱、楼地面、天花、油漆等)的颜色均需先买样品,先做样板待甲方及设计单位认可后再大量购买和大片施工。
1、抹灰工程:
1、材料要求:
(1)选用32.5级普通硅酸盐水泥,安定性必须符合要求。
(2)砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。
(3)石灰膏必须熟化完全。
(4)砂浆标号按设计要求调制。
2、施工顺序
基底处理一底层抹灰一面层抹灰。
3、施工方法
(1)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢等均应清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛浆。
(2)抹灰的工艺流程一般按照"先上后下"的原则进行。
(3)在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面。
用1:
2.5水泥砂浆做好门洞口阳角的护角,然后做竖筋刮糙。
(4)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于15mm,必要时可用钢丝网加固。
(5)底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,并用刮尺和木蟹打平整。
(6)根据我单位的施工经验,砌体与混凝土柱(墙)交界处应蒙400宽(两边各200)钢丝网,以免以后出现裂缝。
4、质量要求
(1)抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
(2)表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
(3)实测质量允许偏差符合下表,其合格率应控制在90%以上。
(4)项目名称允许偏差值表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直。
(5)木料油漆屋面、内外装饰结束后即可进入油漆工程施工。
2、油漆工程施工:
1、油漆工程的等级和材料的品种,应符合设计要求。
2、油漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠,不显刷纹,涂刷过程中不得任意稀释。
3、木材面应涂尘清污磨砂纸,干性打底。
4、批腻子,磨光的刷漆的遍数应与工序要求相符。
5、最后一遍刷漆,要避免刷纹,刷应饱满,不流、不坠,以达到光亮均匀,色泽一致,刷完后仔细检查一遍,同时对成品要有保护措施。
清理底层采用刮铲打扫。
凡是古建的木作部分,包括木结构、木基层、木装修,其露明的木表面,都要进行油饰。
部位应先清扫,后刮铲、然后再清扫。
6、清理底层的缝隙采用撕缝的方法:
(1)用油工专用铲刀,把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口,使缝口形成长形漏斗状,以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。
(2)遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝,均作撕缝处理。
大缝大撕,小缝小撕,坡口宽度应是原缝口的两倍。
(3)遇缝内嵌有木条时,应视木条两边为两道缝,分别做撕缝处理。
不仅缝口两边要铲成八字坡楞,木条的边楞也要铲成八字。
(4)铲完缝口坡楞,还应把刀尖插入缝内,随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹等,用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木,再用小条帚清扫一遍,然后才能进行下一道地杖工序。
对于旧活,除铲要在较完好的油饰面上满过一遍铲刀,铲除油痱子。
对有常年积尘的走向来回划动几次,使缝内两侧之木面便于做地杖,能吸收灰内的油质。
(5)旧活时,缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰,凡是活动了的都必须剔出来,只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。
对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动几下,并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫干净。
(6)在旧活时遇到雕刻花活,要清除其上之旧地杖,采取剔、刻、刮的清理方式。
只有先用小刻刀进行刻剔。
刻剔时应按搀原雕饰的走刀方向,在阴角处把油皮拉开,在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来,对驷边的残面的油皮或灰底疤,用薄刀尖刀刮净。
无论花纹有多么细碎,包括平声、侧面、斜面、立楞、阴角、弧面、各个凹面纹理等,都要拉齐、铲净、刮光,不得刻芦木骨。
透雕的掏里部位也不能漏掉。
后用笔将花纹描清楚,叫"过谱子"。
专用工具扁子把所有粗糙之处"扁光"修复。
(7)油漆严禁脱皮,漏刷和反锈。
必须做到无透底,大面处无流坠、皱皮。
色泽光亮,均匀一致,五金、玻璃基本洗净。
先将构件的浮尘清理干净,必须做白蚁防治处理,满批腻子,干燥后用砂纸将凹出处磨平,再括第二层腻子,大木构件桐油二遍;涂地板二遍(颜色由甲方认可)。
施工要点:
A.二道灰
二道灰,是指用于现代的建筑,如何在砼面层上,作地仗的操作方法,其操作过程如下:
1)中灰:
砼或抹灰面,干透后,用铲刀将其表面铲平整干净,再以铁板满刮克骨中灰一道,不宜过厚,要平、直、圆。
干后以金刚石或缺瓦片细磨,然后打扫干净,以水布擦净。
2)细灰:
中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平,以笤帚打扫,以水布擦净,再汁水浆一道(净水),用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方,均应详细找齐。
干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道(平面用铁板,大面用板子,圆者用皮子)、厚度不超过2㎜,接头要平整,如有线脚再以细灰扎线。
3)磨细钻生:
细灰干后,以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑),要求平者要平,直者要直,圆者要圆。
以丝头蘸生桐油,跟着磨细灰的后面随磨随钻,同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完,一次钻完),油必须钻透(所谓钻透者就是侵透细灰),干后呈黑褐色,以防止出现"鸡爪纹"现象,浮油用麻头擦净,以防"挂甲"。
俟全部干透后,用盆片或砂纸精心细磨,不可遗漏,然后打扫干净。
注意事项:
砼构件必须干透,方可作地仗,否则,灰皮会裂纹或脱落,应加注意。
凡砼构件,不可使用麻布。
B.三道油操作工艺:
1)地仗完进行下道工序
2)垫光头道油:
以丝头蘸配好的色油,搓于细腻子表面上,再以油拴横蹬竖顺,使油均匀一致,除银朱油先垫光樟丹油外,其它色油均垫光本色油,干后以青粉炝之,以砂纸细磨。
3)二道油、三道油同头道油。
罩清油(光油),以丝头蘸光油(不加颜料者)搓于三道油上,并以油拴横蹬竖顺,使油均匀,不流不坠,拴路要直,鞅角要搓到,干后即为成活。
C.腻子配制方法
1)灰的配制(即血料腻子、古建传统腻子):
将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。
2)发血料:
新鲜猪血,以藤瓤或稻草,用力研搓,使血块研成稀浆,无血块血丝,再行过筛去其杂质,放于缸内,再以石灰水点浆,随点随搅至适当稠度即可(猪血与石灰比为100:
4),三小时后即可使用。
D.质量控制
1)当刷完第一道油以后,再刷第二道油,有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来,好象把水抹在蜡纸上一样,这种现象,叫做"发笑"。
为防止发笑,每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水,满擦一遍,即可避免这种现象。
如出现发笑的质量事故,可用汽油洗掉,重新再刷一遍即可。
2)二道灰表面质量:
表面光滑,楞角直顺整齐,大面无砂眼和龟裂,操油不得遗漏。
七、楼地面工程
1、基层表面处理
散落在基层表面的落地砂浆、部分凸高的混凝土应打凿干净,并清理地面上垃圾杂物,冲洗干净。
2、出标志头
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