水暖工程监理细则.docx
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水暖工程监理细则
国豪山景城住宅工程
水暖工程监理实施细则
1、专业工程特点及监理工作依据
1.1、工程概况:
本工程位于德华路侧(原八里第三砖厂),西距陆家路200m、建筑面积143563.40㎡。
1.2、专业工程特点
⑴、给水系统:
本工程生活给水系统分为高、中、低三个区,低区为一至四层,由市政自来水直接供给;中区为五至十四层,要求进口水压不小于0.56MPa,高区为十五层至二十四层,要求进口压力不小于0.83MPa。
中区和高区给水均由小区集中生活加压泵提供,泵房内各有一套变频调速恒压供水设备。
⑵、给、中水计量:
楼梯间处设为户外集中管井,在管井内设有水表计量住宅用户给水量。
⑶、中水系统:
小区采用集中中水供应,中水处理站另建。
中水回用系统分为高、低二个区,各由一套变频调速恒压供水设备供给。
低区为一至十二层,要求进口压力不小于0.45MPa;高区为十三至二十四层,要求进口压不小于0.78MPa。
⑷、排水系统:
本工程住宅内的卫生间采取污、废水分开排放,将优质杂排水收集后汇入中水站作为中水水源;整个住宅污水和废水系统,竖向分区除首层单排外,其余均为一个排水系统;地下室消防废水经潜水排污泵提升后排出室外。
⑸、消防系统:
本住宅楼的室外消防由室外环状给水管网提供,室内消防将由小区区域集中消防加压泵房提供。
二十层及其以下楼层,室内消火栓采用减压稳压消火栓。
⑹、雨水系统:
此系统为室内雨水系统,管径DN100镀锌钢管,具体安装见图集88J5-X1。
⑺、各系统使用管材及安装要求
a、生活给水、中水,在室内单元集中管井分户水表前采用内衬塑热镀锌钢管,丝扣或管箍连接,在分户水表以后采用PP-R管热熔连接;给水、中水管公称压力为1.25MPa,热水公称压力为2.5MPa;给排水管道管径大于DN50的阀门均采用闸阀或蝶阀,管径小于或等于DN50的阀门均采用铜截止阀,型号为J11W-10T。
b、污、废水重力排水管采用UPVC塑料排水管,排水管采用硬聚氯乙烯内螺旋塑料管,支管采用平壁管粘接。
地下一层排出管采用机制柔性铸铁排水管,压力排水管采用焊接钢管。
焊接或法兰连接工作压力0.6MPa。
c、消火栓给水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接,系统工作压力P=1.10MPa。
d、户内PP-R管在分户水表后至厨房、卫生间之间冷水管、热水管、中水管埋地敷设,试压合格,回填后应在此段地面上注上标记,以免装修时破坏管道;
e、各管道安装质量要求符合GB50242——2002规定。
1.3、监理依据
1.3.1、建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同。
1.3.2、各施工单位与建设单位签订的施工合同及分包单位相关合同。
1.3.3、监理公司编制的工程项目监理规划。
1.3.4、设计图纸、图纸会审记录、设计更改、工程洽商及施工图集。
1.3.5、施工单位编制的施工组织设计。
1.3.6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。
1.3.7、建设工程监理规范GB50319-2000。
2、监理工作流程
接受监理任务
安全生产
1、贯穿中华人民共和国安全生产法
2、执行《建设工程安全生产管理条理条例》
3、监督检查施工单位、分包单位施工现场安全防护安全管理安全教育、人员培训、提出意见并监督执行
4、预防为主,对人身安全、设备安全的事故隐患及时发现、及时要求施工单位整改。
并视情况严重性及时报告建设单位及主管部门
造价
1、熟悉、了解本工程预(概)算
2、认定工程质量进度
3、严格审查工程变更费用报审表
4、参加审核本专业部分竣工结算
施工阶段(事前控制、过程控制)
1、督促承包单位按照施工图纸、图集、规范管理程序及施工组织设计、施工
2、监督施工单位、承包单位技术管理、质量体系有效运行
3、监督施工单位承包单位安全生产
4、监督施工现场环境保护、节水、节能、文明施工
5、监督、检查施工资料管理
竣工阶段
1、组织施工单位、分包单位对检验批分项工程的验收及分部工程运行和系统调试
2、监督检查承包单位的施工技术资料。
整理监理资料
3、参加工程竣工预验收准备和竣工验收
4、督促承包单位对预检中缺陷整改、并复验至合格
5、参校建设单位组织的进攻验收
6、提交有关监理资料、编写与个人工作总结
进度
1、审查专业总进度计划是否合理和满足工程总工期要求
2、审定年、季、月度工程进度计划
3、加强对进度计划内的动态控制
4、对年、季、月度进度计划提出修改意见
施工准备阶段
1、熟悉施工图纸、参加施工图审、设计交底
2、审定施工组织设计(施工方案)及施工临水方案
3、根据监理规划,施工组织设计编制本专业监理实施细则
4、第一次工地会议,施工监理交底
5、审查分包单位资质、协调分包单位施工计划
质量
1、监督承包单位技术管理及质量体系的落实有效运行。
2、进厂材料、构配件、设备
3、签认工程预检、隐检、施工试验
4、主持检验批、分项工程验收、参加分部工程验收
5、审签工程质量报表
6、参加质量事故和调查、处理
合同
1、处理索赔时间
2、核定、会签工程变更文件
3、收集与监理业务有关的合同
4、对合同进行分析研究并跟踪管理
信息
1、监理例会、各种专业会议、专题会议
2、利用监理月报、会议纪要、简报、工作联系单等交流信息
3、认真全面填写监理日记
3、监理工作目标及控制要点
3.1、监理工作目标:
3.1.1、质量目标:
工程质量必须符合设计图纸、建筑安装工程及验收规范、并达到建设单位与承包单位签订的施工合同中约定的工程质量标准。
3.1.2、进度目标:
满足工程施工合同规定的工期要求,工程自2010年12月8日开工,2011年8月30日全部竣工。
3.1.3、造价控制目标:
以建设单位与承包单位签订的施工合同中的工程造价及有关文字约定为造价控制依据,按现行建筑安装工程概、预算定额及有关规定审核工程的预算和结果,做到工程进度款不超拨,监控造价目标管理的全过程。
3.2、施工监理的预控内容:
⑴、审核和熟悉图纸,组织施工图纸的设计交底会,了解工程特点和工程质量要求,将设计图纸中影响施工进行的图纸差错和工程质量及相关专业矛盾等问题汇总记录形成文件,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
⑵、审核承包单位提交的施工方案及技术交底。
承包单位编写的施工方案必须经总监理工程师审核批准后方可进行施工,一经批准,施工单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板试验引路。
⑶、对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊工种的上岗证要进行审核。
⑷、安装之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行审核。
3.3、工程物资进场预控内容
1、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,并且供应单位必须在市建委存档备案。
凡采用新材料、新型号、规格的产品,应检查技术鉴定文件,必要时应对生产厂家考察其生产工艺、生产过程等,然后再确定订货单位。
2、所有设备在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查,必要时还应由法定检测部门进行检测。
消防设施及附件必须有消防部门的检测报告和出厂合格证。
3、进场的铸铁管必须是机制合格品。
管材、管件应有出厂合格证,管壁厚薄均匀、内外壁光滑,不得要砂眼。
4、镀锌钢管及管件内外镀锌均匀、无锈蚀、内壁无飞刺,管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝口不全等现象。
5、塑料管、衬(涂)塑钢管检查出厂合格证,检验报告、卫生检验合格证明。
产品包装完好。
内外壁光滑平整、无气泡、裂口等现象。
专用管件、胶粘剂、热熔器材、专用工具应由管材制造厂家配套提供。
6、阀门进场应由专业监理工程师、承包单位技术员共同检查,进场阀门必须有合格证,规格、型号与图纸相符,阀门铸造规矩,表面光洁、无裂缝、启闭灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完好无损。
阀门安装前,应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3.4、施工作业条件的预控内容:
3.4.1、明装干管必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,位于顶层或楼板下的干管,在结构封顶或土建结构施工进入安装层以上1-2层后才能进行安装。
3.4.2、立管安装应在主体结构完成后进行,必须准确确定各层地面标高方能施工。
管道的竖井内应把模板杂物清除干净,并应有防坠落安全措施。
层间管道井的封堵要符合设计要求。
3.4.3、支管安装施工(包括明、暗支管)先确认地(楼)面标高,应在墙面抹灰后进行。
立干管连接支管甩口位置不得有误。
3.4.4、吊顶内的暗装管道必须托架吊卡安装牢固.
3.4.5、地沟内的管道在地沟基面、管道支承符合设计要求后才能进行安装。
3.4.6、埋地管道必须设在未经扰动的坚实土层上,或铺设在按设计要求处理或经夯实的松土层上,管道支撑或支墩不得构建在冻土层或未经处理被扰动过的松土上。
防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,落实室外管道雨季施工、冬季施工措施。
3.4.7、设备层内管道施工安装应在设备层内模板拆除、经过处理后进行。
3.5、室内给水系统安装控制要点:
3.5.1、室内标高±0.00以下管道先行施工至基础墙外,待土建施工结束再行户外施工,埋地管道检查管道防腐处理,检查管道接口,试压、隐检验收合格后准予回填。
3.5.2、干管施工检查安装顺序(一般从进入口开始操作)安装前检查管腔,检查不同的管道材料(如热镀锌钢管,PP-R管)不同要求的支、吊、托架间距是否符合规范要求。
支、托、吊架应平整牢固,与管道接触紧密。
阀门型号、规格符合设计要求,安装位置,进出口方向正确,手轮(柄)位置便于操作,转动灵活。
3.5.3、明装立管应检查安装后的管道垂直度与墙壁的间距,预甩口的高度和方向是否正确。
明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。
曲线部分:
当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管道部分的曲率半径应一致。
给水管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。
3.5.4、支管的暗装与明装都应首先核定支管高度,不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵,热水支管应在冷水支管上方,支管预留口位置应左冷右热。
3.5.5、管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上,管道穿过墙壁和楼板,应设置金属和塑料套管。
给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平间距不得小于0.5m;交叉铺设时垂直净距不得小于0.15m。
3.5.6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙面净距离为10-30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
3.5.7、管道的试压、冲洗:
a、给水管道在隐蔽前应督促承包单位做好单项水压试验,管道系统安装完毕进行综合水压试验。
水压试验时,检查放气口、排水点、确认系统已排净空气灌满水。
缓慢升压,试验压力为1.5倍工作压力(不应低于0.6MPa),金属及复合管给水系统(塑料给水系统)观测10min(稳压1h),压力降不大于0.02MPa(0.05MPa)然后降到工作压力(以1.15倍工作压力稳压2h压降不超过0.03MPa)进行检查,各连接处不得渗漏,冬季在气温+5℃以上进行试压并有防冻措施。
b、给水管道系统试压合格后,进行系统冲洗,应检查阀门启闭灵活,拆下孔板、过滤器等附件,在正常供水的条件下,用清洁水增压冲洗,保证水流速不低于1.5m/
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