汽机专业点检设备划分标准.docx

汽机专业点检设备划分标准.docx

《汽机专业点检设备划分标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽机专业点检设备划分标准.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

汽机专业点检设备划分标准

Q/CDT-JXSCC

大唐鸡西第二热电有限公司企业标准

Q/CDT-JXSCC3050022-2015

汽机专业点检设备划分标准

2010-05-01发布

2010-05-01实施

大唐鸡西第二热电有限公司发布

目次

前言Ⅱ

1范围1

2规范性引用文件1

3职责1

4管理内容1

5检查与考核1

6附录：

汽机专业点检设备划分表1

前  言

根据大唐鸡西第二热电有限公司（简称公司）标准化委员会的安排，结合公司安全生产管理工作的实际情况，制定了《汽机专业点检设备划分标准》（简称本标准）。

本标准的编写目的是为了加强大唐鸡西第二热电有限公司汽机专业点检管理，规范点检区域，明确职责，促进点检员对设备管理的提升，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本自标准。

本标准发布实施之日起执行。

本标准由大唐鸡西第二热电有限公司标准化委员会提出。

本标准由资产设备部归口。

本标准起草单位：

资产设备部。

本标准主要起草人：

祝鸣远。

本标准审核人：

许方伟。

本标准审定人：

沈琪。

本标准批准人：

张伟国。

本标准委托资产设备部负责解释。

本标准是首次发布。

汽机专业点检设备划分标准

1范围

本标准规定了大唐鸡西第二热电有限公司汽机专业点检划分区域，明确点检设备及职责，提高点检员对设备的管理水平。

本标准适用于大唐鸡西第二热电有限公司（以下简称公司）汽机专业日常设备点检工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

质量管理体系要求GB/T19001

发电企业设备检修导则DL/T838

火力发电企业设备点检定修管理导则DL/Z870

火力发电厂实施设备状态检修的指导意见（2002年/国家电力公司）

中国大唐集团公司基建期生产准备管理办法2005（23号）

中国大唐集团公司新建火力发电企业劳动定员标准

3职责

本标准的执行主体为公司资产设备部汽机点检员。

3.1汽机点检

3.1.1负责按照本标准对汽机专业所辖设备进行点检工作，进行区域合理划分，落实责任。

4管理内容

4.1汽机点检员应该按照规定区域进行点检。

4.2点检员通过对设备点检全面掌握设备运行状况，对存在安全隐患的设备要做到预防性维护。

5检查与考核

5.1设备点检不到位，职责不明确，考核相应专业点检员每项50元。

6附录：

汽机专业点检设备划分表

附录：

汽机专业点检设备划分表

岗位编号

区域编号

设备与相关系统内容

与其他区域的界限

备注

1号机汽机本体点检A

区域1号机

1.1号机汽轮机本体；

2.汽轮机本体疏水管道及阀门；

3.小汽机本体、主汽门、调节汽门、排汽装置、本体疏水管道及阀门；小汽机油系统；小机供汽系统；

4.主蒸汽管道及疏水管道、阀门；高压主汽阀及调节汽阀；

5.再热蒸汽管道及疏水管道、阀门；中压主汽阀及调节汽阀；

6.高、低压旁路系统；

7.抽汽系统管道及疏水管道、阀门；

8.再热冷段蒸汽系统管道、阀门；

9.轴封供汽系统、轴封加热器、轴封风机设备；

10.汽轮机本体喷水减温设备；

11.定子水系统及附属冷却水系统管道、阀门；

12.发电机密封油系统及附属冷却水系统管道、阀门；

13.汽轮机润滑油系统，包括主油箱、储油箱、冷油器进出水阀门及法兰等；

14.EH油系统集装及附属冷却水系统管道、阀门；

15.凝汽器本体和进出凝汽器的膨胀节及以内的放气、排水管道阀门；

16.真空系统以离凝汽器最近的阀门为界阀门及法兰归凝汽器；

17.高疏扩归凝汽器，以离高疏扩最近的阀门为界，疏放水阀门及法兰附属凝汽器；

18.胶球清洗系统；

19.采暖抽汽逆止阀、快关阀装置及管道、阀门；

20.1号行车（75T/20T）；

21.低压加热器及本体其管道、阀门（包括正常疏水、事故疏水门）；

22.高压加热器及本体其管道、阀门（包括正常疏水、事故疏水门）；

23.高压除氧器及其管道、阀门；

24.连排扩容器及其管道、阀门；

1.在汽机主厂房内南北分界以主厂房检修通道中心线为界，北侧归2号机本体A；

2.辅汽、主汽、冷再进供汽站第一道门的第一道焊口为界，之后归1号机辅机A；

3.采暖抽汽快关阀后焊口为界,之后归1号机辅机A；

2号机汽机本体A为配合B角。

1号汽机辅机点检A

区域1号机

1.给水系统、汽动给水泵及前置泵；电泵液力偶合器及油系统设备；电动给水泵及前置泵；

2.凝结水系统、凝补水箱、管道及阀门；凝结水泵及管道系统；

3.闭冷水系统、闭式水泵、闭冷器及管道系统；

4.开冷水系统、开冷水泵、全自动过滤器及管道系统；

5.抽真空系统、水环真空泵、制冷机、冷却器及管道系统；

6.热网加热器及系统管道、阀门；热网循环水泵；热网疏水泵；热网除氧器及其管道、阀门；热网补水水泵；热网工业水补水水泵；

7.1号机消防水系统及附件；

8.循环水系统、阀门坑排污泵；A、B循环水泵；A、B循环清污机；循环水泵房1号、2号排污泵；1号、2号液压平板钢闸门；水塔；A、B循环水管道升压泵；

9.补给水系统；

10.循环水泵房行车；

11.各水泵处起重设备；

12.主厂房仪用压缩空气系统；

13.主厂房检修用压缩空气系统；

14.辅助蒸汽系统；

1.在汽机主厂房内南北分界以主厂房检修通道中心线为界，北侧归2号机本体A；

2.辅汽、主汽、冷再进供汽站第一道门的第一道焊口为界，之后归1号机辅机A；

3.采暖抽汽快关阀后焊口为界,之后归1号机辅机A；

2号机辅机A备用B。

岗位编号

区域编号

设备与相关系统内容

与其他区域的界限

备注

2号机汽机本体点检A

区域2号机

1.2号机汽轮机本体；

2.汽轮机本体疏水管道及阀门；

3.小汽机本体、主汽门、调节汽门、排汽装置、本体疏水管道及阀门；小汽机油系统；小机供汽系统；

4.主蒸汽管道及疏水管道、阀门；高压主汽阀及调节汽阀；

5.再热蒸汽管道及疏水管道、阀门；中压主汽阀及调节汽阀；

6.高、低压旁路系统；

7.辅助蒸汽系统；

8.抽汽系统管道及疏水管道、阀门；

9.再热冷段蒸汽系统管道、阀门；

10.轴封供汽系统、轴封加热器、轴封风机设备；

11.汽轮机本体喷水减温设备；

12.定子水系统及附属冷却水系统管道、阀门；

13.发电机密封油系统及附属冷却水系统管道、阀门；

14.发电机开冷水系统管道、阀门；

15.汽轮机润滑油系统，包括主油箱、储油箱、冷油器进出水阀门及法兰等；

16.EH油系统集装及附属冷却水系统管道、阀门；

17.凝汽器本体和进出凝汽器的膨胀节及以内的放气、排水管道阀门；

18.真空系统以离凝汽器最近的阀门为界阀门及法兰归凝汽器；

19.高疏扩归凝汽器，以离高疏扩最近的阀门为界，疏放水阀门及法兰附属凝汽器；

20.胶球清洗系统；

21.采暖抽汽逆止阀、快关阀装置及管道、阀门；

22.2号行车（75T/20T）；

23.低压加热器（包括正常疏水、事故疏水门）；

24.高压加热器及其管道、阀门（包括正常疏水、事故疏水门）；

25.高压除氧器及其管道、阀门；

26.连排扩容器及其管道、阀门；

1.在汽机主厂房内南北分界以主厂房检修通道中心线为界，南侧归1号机本体A；

2.辅汽、主汽、冷再进供汽站第一道门的第一道焊口为界，之后归2号机辅机A；

3.采暖抽汽快关阀后焊口为界,之后归2机辅机A；

1号机汽机本体A为配合B角。

2号汽机辅机点检A

区域2号机

1.汽动给水泵及前置泵；

2.电动给水泵及前置泵；电泵液力偶合器及油系统设备；

3.凝结水系统、凝补水箱、管道及阀门；凝结水泵及管道系统；

4.闭冷水系统、闭式水泵、闭冷器及管道系统；

5.开冷水系统、开冷水泵、全自动过滤器及管道系统；

6.抽真空系统、水环真空泵、冷却器及管道系统；

7.热网加热器及系统管道、阀门；

8.热网循环水泵；

9.热网疏水泵；

10.热网补水泵；

11.1号机消防水系统及附件；

12.循环水系统、循环水阀门坑排污泵；C、D循环水泵；C、D循环清污机；3号、4号联络液压平板钢闸门；

13.补给水系统；

14.各水泵处起重设备；

15.主厂房仪用压缩空气系统；

16.主厂房检修用压缩空气系统；

1.在汽机主厂房内南北分界以主厂房检修通道中心线为界，南侧归1号机本体A；

2.辅汽、主汽、冷再进供汽站第一道门的第一道焊口为界，之后归2号机辅机A；

3.采暖抽汽快关阀后焊口为界,之后归2机辅机A；

1号机辅机A备用B。

_________________________________