板底支模架脚手架专项施工方案doc.docx
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板底支模架脚手架专项施工方案doc
板底支模架脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《木结构设计规范》(GB50005-2003)中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
第二节工程概况考试中心综合办公楼工程;属于框架结构;地上4层局部5层层;地下层;建筑高度:
18.3m;标准层层高:
3.9m;总建筑面积:
2880平方米;总工期:
185天;施工单位:
天津市塘沽渤海建工有限公司。
本工程由塘沽区教育局投资建设,天津市正元设计公司设计,地质勘察,天津城乡建设监理公司监理,天津市塘沽渤海建工有限公司组织施工;由李景友担任项目经理,刘连生担任技术负责人。
第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限脚手架材料选择板底支模架l、板底支模架,架设钢管外径48,壁厚3.5,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并刷防锈漆。
第五节脚手架搭设流程及要求板底支模架模板支架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→循环立杆至剪刀撑操作直到相应设计高度→铺设模板。
1、脚手架立杆纵距1m,横距1m,步距1.5m;平台底300m,脚手架搭设高度3m。
2、模板支架立杆的构造应符合以下规定:
(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)脚手架底层步距不应大于2m。
(4)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;4、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;第六节脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第七节脚手架的检查与验收板底支模架1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
第八节脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下,必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月,复工前。
B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;b扣件螺丝是否松动;c安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
板底支模架1、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
2、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
3、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
4、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载脚手架拆除安全技术措施板底支模架1、模板支架必须根据楼板混凝土龄期强度来判断是否可以拆除。
现场可根据同条件养护混凝土试压件的强度,及相关规定来决定是否拆除模板支架。
2、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
5、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
6、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、严禁进行夜间拆除作业。
第十节计算书板底支模架模板支模架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数立杆横向间距或排距la(m):
1.000;立杆纵向间距或跨距lb(m):
1.000;立杆步距h(m):
1.500;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.100;模板支架计算高度H(m):
3.000;采用的钢管(mm):
φ48×3.5;扣件连接方式:
双扣件,考虑扣件保养情况,扣件抗滑承载力系数:
0.800;板底支撑连接方式:
方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):
0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25.000;楼板混凝土厚度(mm):
100.000;施工均布荷载(kN/m2):
1.000;3.楼板参数钢筋级别:
二级钢HRB335(20MnSi);楼板混凝土强度等级:
C25;每层标准施工天数:
8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):
1440.000;楼板的计算宽度(m):
4.000;楼板的计算厚度(mm):
100.000;楼板的计算长度(m):
4.500;施工平均温度(℃):
15;4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):
9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.400;木方的间隔距离(mm):
300.000;木方的截面宽度(mm):
60.000;木方的截面高度(mm):
80.000;图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,方木的截面几何参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6.000×8.000×8.000/6=64.000cm3;I=6.000×8.000×8.000×8.000/12=256.000cm4;方木楞计算简图1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1=25.000×0.300×0.100=0.750kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.350×0.300=0.105kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1=1.000×1.000×0.300=0.300kN;2.强度验算:
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