外墙真石漆涂料施工方案交底.docx

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外墙真石漆涂料施工方案交底

中国建筑第七工程局有限公司

外墙真石漆、涂料施工方案交底

编号

HZYY—CH—03

项目名称

河南禹州药都.华中医药健康物流产业园工程

共6页

分项工程名称

外墙真石漆、涂料施工方案

工程量

分包公司

河南正坤劳务有限公司

负责人

一施工部署

1.1、技术准备工作

1）根据施工图纸，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与甲方及监理进行充分交流，编制技术交底、安全教育交底。

2）会同甲方、监理方、班组长共同对基层验收，并办理基层相关书面验收手续。

2、现场准备

1）吊篮已经安装完毕，在施工前必须由专职安全人员认真检查，确保安全。

2）作业人员必须有特殊工种操作证。

3）抹灰基层已按要求施工完毕,并达到基层干燥要求。

4）外墙门窗已安装完毕，保温抗裂抹面砂浆层都已施工完毕，并经检查验收满足基层标准要求，不再有任何其它的交叉作业影响。

5）免费提供材料堆放场地，外墙腻子、底漆及面漆应防水防潮、防爆晒。

6）针对土建、栏杆、门窗施工单位的具体配合要求：

其墙面平整度≤4mm/2m,墙角垂直度≤2mm/m。

基层表面应平整、毛糙、坚固、不得有尖锐物和凸起物。

墙面无污染、无油漆或其它有害的材料。

外墙的消防梯、水落管、避雷针导线、防盗窗预埋件及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或预埋。

门窗框均已安装完毕，保温抹面层都已全部处理施工完毕。

女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。

3、劳动力准备

针对本工程特点，公司经过周密部署，各种施工人员计划全部落实，随时可以调动进场。

各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，工长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。

技术人员、班组长进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。

4、技术交底

每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人--专业工长--各班组长，技术交底有书面文字或图集，层层交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量和进度。

5、材料准备

根据施工图纸结合现场实际情况，各类涂料产品要好按业主要求的颜色及品种下订单生产，辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。

根据业主要求需对有关产品进行复试。

复试前需通知监理等相关单位对需复试的材料进行取样并按规定进行封样，并送到指定的检测单位进行检测。

施工方法

一、材料准备

1、根据甲方要求及协商确定施工所需原材料。

2、材料进场提供厂家产品的相关合格证及检试验报告单。

二、工具和用品准备

油灰刀、腻子刮板、灰桶、砂纸、砂架、搅拌器、薄膜、胶带、安全帽、安全带、手套、口罩、工作服、胶鞋、滚筒、水平尺、墨斗、墨线、喷枪、空压机等。

三、技术准备

二、作业条件：

1）施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。

遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。

2）对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。

3）应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。

4）脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。

5）门窗洞口：

外门窗口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已经安装完毕，并有相应成品保护措施。

6）外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕并粉刷平整、干燥。

2、施工条件：

1）外墙结构具备施工条件后，做好窗户表面保护，并经有关部门检查验收合格。

2）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。

3）作业环境温度与墙体表面温度大

四、施工工艺

（一）、施工工艺流程:

（二）产品性能指标

1）外墙柔性腻子

检验项目

在容器中状态

施工性

干燥时间

初期干燥抗裂性

打磨性

吸水量

耐碱性

耐水性

粘结强度

动态抗开裂

标准状态

冻融循环

技术要求

无结块、均匀

刮涂无障碍

≤5h

无裂纹

手工可打磨

≤2

无异常

无异常

≥0.6

≥0.6

0.04-0.08

检验结果

无结块、均匀

无障碍

5H已表干

无裂纹

手工可打磨

≤1.5

无异常

无异常

0.7

0.7

0.06

2）外墙底漆

检验项目

容器中状态

粘度

不挥发性

干燥时间

耐水性

耐碱性

挥发有机物含量

游离甲醛

可溶性铅

可溶性汞

可溶性铬

可溶性隔

技术要求

无结块、均匀

≥80

≥45

≤2

不起泡不掉粉等

不起泡、不掉粉等

≤200

≤0.1

≤90

≤60

≤60

≤60

检验结果

符合

87

46

1

符合

符合

31

0.7*10-1

5

6*10-3

未检出

未检出

3）真石漆

检验项目

容器中状态

施工性

低温稳定性

热贮稳定性

初期干燥抗裂性

干燥时间

耐水性

耐碱性

耐冲击性

耐温变

耐沾污性

粘结强度

耐人工老化

技术要求

无结块均匀

喷涂无困难

无结块凝聚

无结块凝聚

无裂纹

≤4

无起鼓开裂等

无起鼓开裂等

无裂纹剥落等

无粉化剥落等

≤2

≥0.7≥0.5

0≤1

检验结果

符合

符合

符合

符合

无裂纹

<2

符合

符合

符合

符合

0

1.240.55

00

4）罩面漆

检验项目

在容器中状态

粘度

不挥发性

涂膜外观

干燥时间

光泽

施工性

耐污性

耐水性

耐碱性

稳定性

耐冻融性

耐人工老化

技术要求

关透明乳液体

≥52

≥20

正常

≤2

≤10

无障碍

≤2

无异常

无异常

无异常

无变化

≥400

检验结果

关透明乳液体

61

21

正常

<1

7

无障碍

0

无异常

无异常

无异常

无变化

400

（三）施工工艺

1）基层处理

①材料及工具：

200目砂纸、油石或角磨机。

②施工方法：

A首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；

B对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

C对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；

D工序验收标准：

表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。

2）批刮外墙专用腻子层

①当墙面为光墙面时采用批刀在墙上进行批刮，其批刮的厚度为每层0.5-0.8mm为宜，并应批刮平整；

②等其干燥后再进行第二遍腻子批刮，打磨。

3）打磨腻子层

①采用240目砂纸对其墙面腻子层进行打磨；

②打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；

③工序验收标准

表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。

4）辊涂立邦底漆

①材料及工具：

底漆、普通滚筒

②施工方法：

A对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工；

B基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀；

C基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

D基层封闭底涂确保无漏底、流挂；

E底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。

F腻子干透后方可涂刷底漆。

G涂刷底漆4－6小时后进入下道工序。

H工序验收标准：

涂布均匀、无漏涂。

5）弹线分格、贴美纹纸

①材料及工具：

墨斗、墨水、卷尺、铅笔、美纹纸等

②分格设计：

A先行测量出每层水平线之间的高度值，结合设计要求。

B按读取的长度值，结合设计要求计算出仿砖的宽度及仿砖的块数。

C弹线：

根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸，便于临时调整。

分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。

沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压，防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。

6）喷涂真石漆

①材料及工具：

空压机、喷枪、真石漆。

②施工方法：

A在分格设计符合要求后方可进行真石漆喷涂施工。

B真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；

C喷涂时应从上面到下面按顺序施工；

D施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

E施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；

F不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；

③工序验收标准

A点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。

B无流坠现象。

C门窗等无污染。

7）喷涂罩面漆

①在真石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；

②罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

③涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；

④施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

④施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；

质量保证措施及成品保护

8.1、质量管理目标

1、一次交验合格率达100%，确保一次交验工程质量达到优良。

2、质量管理保证体系

1）建立操作岗位责任制，严格按三过程管理，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。

严格执行“自检”、交接检，确保工程质量达到要求。

2）自检：

上岗工人经过严格工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格的，班组进行改正，直到合格为准，班组长填写自检表并注明检查日期.

3）交接检查：

过程间的交接检查，包括工程质量、过程的完成清理和成品保护的内容。

由各班组长填写后，交技术主管审核。

交接双方在记录上签字并注明日期和内容。

4）隐蔽验收：

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查过程、分项过程，由相应的技术主管进行组织隐检，技术主管填写报告单交接给专检人员。

需监理人员隐蔽验收的，由技术主管向监理公司、监理人员、甲方提供隐蔽报告，并督促其完成验收，所有的隐蔽资料要归档。

5）分项工程质量评定：

分项工程过程完成后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，技术主管工程师填写分项工程质量评定表交专职质量检查员签字核定质量等级，不合格的、不达到标准的返修达到要求为止。

3、质量管理控制措施

1）施工材料、半成品由项目经理部按材料检验的规定组织检验。

2）在每道工序施工过程中或完成后，由班组长填写《自检、互检检查记录》，与下一道工序交接时，由上一道工序工长填写的《工程质量交接检查记录》，交下一道工序工长签字,质检员填写《分项工程质量检查评定表》，合格才给予放行，进入下一道工序施工。

3）隐蔽工程项目由项目质检员组织有关施工人员进行预验收，合格后报送监理代表及业主验收，合格后才能进行下一道工序的施工。

4）施工过程中出现的不合格情况，将及时采取纠正和预防措施，所发生的各项费用由我司自行承担。

5）工程竣工验收由项目部按规定先进行内部验收，合格后报送甲方、监理等单位最后验收评定质量等级。

6）班组采用城建字，其施工班组具有丰富的施工经验，其施工工程在氟碳漆方面具有大面积的样板工程可作参考如新建的湾址镇政府，旧墙改造的泾川镇政府办公大楼，在弹性拉毛方面同样具有样板工程可作参考如澳然天成等工程8.2、成品保护

1、成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。

2、材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15CM以上；

3、材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放；

4、不准在装饰成品上涂定、敲击、刻划；

5、作业架子拆除时注意防止钢管碰撞，脚手板轻放；

6、对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；

7、进出室内外不得踩踏窗框，不得在室内外墙面、地面随意乱涂；

8、刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘,以免影响油漆施工时的质量；

9、每遍油漆完后应将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护到工程交工前拆除；

10、油漆完成后应派专人负责看管,严禁摸碰；

11、用后的包装袋及桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。

抹面砂浆抹灰基层检查验收内容：

基层抹灰应达到高级抹灰要求，表面应抹平压实收光、颜色一致、无刷纹，抹痕，抹灰接搓要平整，无空鼓、裂纹，无孔洞，酥粉，起壳、粉化等不良现象。

立面垂直度、表面平整度、阳阳角方正，允许偏差4㎜/2M。

抗裂抹面砂浆层的干燥时间应该在7天以上,同时基面含水率应该低于10%。

墙面无空鼓开裂问题，表面平整度垂直度满足相关要求。

基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能有修补的凹凸痕迹；

在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；

安全文明施工及环保措施

9.1、安全生产保证体系

1、安全生产管理机构

建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、项目副经理及现场安全员具体负责和监督的安全生产小组，全面负责本工程的安全生产管理工作。

9.2、安全管理制度

1、安全生产责任制：

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

2、工人应根据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、分部分项工程安全技术交底：

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

4、特种作业持证上岗：

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

5、安全检查：

必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

6、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

遵章守纪、佩戴标记：

严禁违章指挥、违章作业。

各类施工人员佩戴识别卡进入工地。

7、工伤事故处理：

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

9.3、预防及控制措施

1、事故隐患的控制

1）安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。

2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。

3）当安全与生产发生冲突时，生产必须服从安全的需要。

4）做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不防过。

5）对已发生的事故隐患及时进行整改，已达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。

2、纠正和预防措施

1）由项目安全员查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正，防范措施的建议。

根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。

2）安全组织监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

3、教育和培训

1）做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

2）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

3）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。

4）实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。

4、安全记录

1）由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、报表及原始记录。

2）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。

3）安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识、编目和立卷。

5、施工安全用电技术措施

1）接地与接零

①在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用ＴＮ－Ｓ接零保护系统（即三相五线制）。

②保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

③保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线；

④保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

⑤保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：

架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5MM2的绝缘多股铜线；

⑥电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；

2）配置漏电保护器

①施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器；

②漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；

③开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

④开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

3）设备

①所有的插座，必须设漏电开关，定期对工人进行用电，防火安全教育。

②在进行电动机械操作时一定要注意安全，首先，机械运行正常不漏电，其次要戴手套，防止铁皮刺伤手及机械轧伤手指。

③所有的旋转机械外露部份，一定要有保护网。

4）建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5）建立工程拆除制度。

建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6）建立安全检查和评估制度。

施工管理部门和企业要按照JGJ58-77《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必要的奖惩。

8）建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。

禁止无证或随意串岗。

9）强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。

6、施工现场安全保卫措施

1）本工地较大，同一工地的施工队伍、施工工种也较多，人员较多，为了消除各种不安全、危害施工顺利进行的因素，定制出如下几方面的安全保卫措施。

2）进场人员必须严格遵守国家有关法规、条例，严格遵守现场施工的安全保卫制度，服从现场管理人员的指挥和管理，执行建设部和上级发布的安全管理文件以及公司的安全规章制度。

7、安全防护措施

1）施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。

2）施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。

3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。

4）施工及照明电器必须按照电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。

5）向现场全部人员进行安全教育。

6）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

7）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。

8）施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

9）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

8、高空作业安全措施

在离地面2m以上的操作，称为高空作业。

而外墙涂装施工一般均为高空作业，要搭设脚手架或使用吊篮等设备进行作业。

为确保设备安全、高效的运行，操作人员须严格遵照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及如下操作规程使用高处作业吊监及脚手架等。

1）操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2）患不宜高空作业疾病及酒后人员严禁上脚手架及操作吊篮。

3）高处作业使用的工具及物品必须采取防坠措施。

4）严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制吊篮载荷。

5）在使用吊篮设备时，应划出安全区，并设置护栏、安全网等防护设施。

6）设备发生故障时，须立即停止使用并通知专业人员进行修理。

7）设备在升降作业时，操作人员应密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。

8）禁止在阵风风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止吊篮使用。

9）每天下班停用时，将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上。

10）每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。

11）吊篮操作人员须经有关部门培训，持有关部门颁发的资格证书上岗。

12）吊篮调试应经有关部门检测合格后方可投入使用。

13）每天使用设备前，吊篮操作人员按《高处作业吊篮日常检查表》的内容进行检查，并做好检查记录。

14）凡患有严重的心脏病、高血压、眩晕症等病症者，均不宜从事高空作业。

15）经常检查梯架、脚手架和索具等的强度，确定是否能随所要求的负载。

如发现梯架出现松动的梯级或横杠，变松的螺丝、螺杆、金属支柱或杆开裂或破坏，变松或弯曲的铰链支柱等，都应及时修理，当问题严重不能修复时，应将梯架毁掉。

如发现脚手架和跳板已损伤，特别是锈蚀的设备，严禁使用。

16）高度超过6m，一般不用梯架，而选用脚手架，并应装有索具，用人身保护装置进行有效地防护，脚手架铺板旁搭设护栏网。

17）脚手架应装配阶梯，而且，从顶部到底部都要平直。

脚手架的框架上要铺设铺板，要求牢固并可负载。

18）使用金属或高档竹梯时，须用绳子扎牢，梯子不可放置得太斜或太直，并做好防滑工作。

19）严格检查操作范围，是否有高压线或裸露的电线等，应注意维护或停止作业。

20）在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8、文明施工措施

1）文明施工是关系到市容市貌及建筑装饰企业形象的大