2B07联箱梁混凝土浇筑方案.docx
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2B07联箱梁混凝土浇筑方案
武汉市长丰大道(二环~三环)工程
二标(K3+968-K5+038)段2BL07联箱梁混凝土浇筑专项施工方案
建设单位:
武汉地产开发投资集团有限公司
设计单位:
武汉市政工程设计研究院有限责任公司
监理单位:
武汉宏宇建设工程咨询有限公司
施工单位:
中国一冶集团有限公司
编号:
编制时间:
2014年9月
武汉市长丰大道(二环线~三环线)工程一标
(K3+758-K3+878)段2BL07联箱梁
混
凝
土
浇
筑
专
项
施
工
方
案
中国一冶武汉市长丰大道(二环~三环)工程项目经理部
2014年9月
武汉市长丰大道(二环线~三环线)工程一标(K3+968-K5+038)段2BL07联箱梁混凝土浇筑专项施工方案
一、编制依据
1、《武汉市长丰大道(二环线~三环线)工程施工图设计C版》(第二标段)。
2、《武汉市长丰大道(二环线~三环线)工程岩土工程勘察报告》(华中岩土有限责任公司2013.7)。
3、《工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》2002年版。
4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。
5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
8、《工程测量规范》(GB50026-2007)。
9、根据我公司近年来施工公路桥梁、市政高架桥的丰富经验。
二、工程概况
1、概述
2BL07联主线桥上部结构为4×30m跨预应力砼箱梁,起止桩号为K3+968~K4+088,位于长丰大道上,现状道路红线宽为45m。
箱梁采用碗扣式满堂支架+两侧梁式支架形式现浇施工。
施工期间,道路交通为桥下双向4车道,每一方向行车道宽度为7.5m。
因北侧房屋未拆迁,混凝土浇筑车辆只能在南侧支架以外站位施工。
2、箱梁结构形式
2BL07联上部结构为标准段箱梁,桥宽26m,结构型式为斜腹板等截面单箱三室预应力砼箱梁。
桥面采用结构找坡,即桥面设1.5%双向横坡;箱梁底板为水平,直腹板按垂直方向设置,道路里程中心线处的梁高为2.0m,箱梁两侧的梁高按桥面横坡逐渐降低。
箱梁顶板宽26m,顶板两侧的悬臂板长4.0m,悬臂板端部厚22cm,根部厚55cm,顶板厚0.25m;箱梁底板宽17.0m,厚0.22m;腹板厚0.6m~1.0m,箱梁端横隔梁厚1.5m或1.8m,中横隔梁厚2.0m或2.5m。
3、工程数量
主梁采用C50混凝土,计算浇筑方量为2309.4立方米。
三、施工准备
1、施工平面组织与交通规划
2BL07联标准段箱梁采用箱梁采用碗扣式满堂支架+两侧梁式支架形式现浇施工。
砼箱梁浇筑采用汽车输送泵输送砼入模。
由于北侧房屋拆迁问题箱梁浇筑期间,砼输送泵车、砼运输罐车站位于梁式支架南侧,南侧需占用现状临时机动车道宽度为6m,形成砼浇筑通道。
原长丰交通通行形式为3南+1北泵车站位后,现有机动车道需全部在梁式支架下通行,混凝土浇筑期间只能满足双向2+1车道通行。
由于现状南侧道路局部有雨水井、公交总站进出口通道等不平整的部位,因此在该联混凝土浇筑时,局部需要加铺3cm厚的钢板,以保证混凝土施工车辆和道路设施的安全。
2BL07联箱梁现浇施工平面布置及需拆除的障碍物情况如下表所示:
2BL07联箱梁现浇施工平面布置及障碍保护一览表
联号
平面位置
障碍物名称
处理措施
局部雨水井
雨水井
站位处加铺1.5*1.5米钢板
道路南侧未拆迁的人行道
人行道压实度差
撑脚加铺1.5*2米钢板
2、管理人员及浇筑人员分工安排
人员分布特点:
①明确第一现场指挥员,全体人员围绕此人展开箱梁浇筑,发现问题及时向指挥员反映,并得到及时解决。
②发挥项目部各职能部门职责,抓好各自本职工作,努力做到箱梁浇筑顺利进行,有效避免发生岗位缺空。
③现场施工作业人员知道所属单位,能在浇筑全过程合理安排,避免在浇筑过程中发现一些浇筑部位无人作业的现象发生。
浇筑现场总指挥1人。
负责浇筑现场的人员组织,机械的调配,后勤保障,负责紧急情况应变措施,及现场指挥。
技术负责1人。
负责现场施工技术指导,控制施工作业中的每一道环节,执行规范施工,科学施工。
落实及检查施工中的技术应用。
安全员3人。
负责施工现场的人员、机械、用电、支架等全部安全。
负责紧急情况下的应变措施。
本工程项目管理人员组织结构表所示:
项目部相关管理人员:
砼浇筑期间二工程处管理人员:
(需商定)
1、现场总指挥:
龙华平
2、交通协调总指挥:
王一丰
3、技术总负责:
杨攀
4、现场施工总负责:
陆国春
5、商砼协调负责:
甘宇平
6、桥梁质量负责:
张浩
7、安全总负责:
王建庭
8、桥面施工负责:
********(每班有专人检查箱室内振捣质量)
10、测量负责:
郭振强、汪杰、
11、砼罐车调配:
*******
12、搅拌站:
*****(驻搅拌站后台)
12、交通疏导人员:
古田一路路口:
********
溢龙汽配门前:
***********
肿瘤医院门前:
***********
丰硕路:
***********
丰硕路与长丰大道交叉口:
***********
13、试验人员:
陈浪
14、电工:
韵作文
15、支架监控:
****做好记录)
16、后勤保障:
魏冠群胡大秀周菜霞陈文
其他施工人员及责任安排如下表:
2、浇筑设备配置及安排
1)砼运输设备
本联箱梁地面起高度为11.5-12.5m,梁顶面宽26m。
采用一台43m汽车输送泵分布于2B22端梁横向外侧和两台52m或56m汽车输送泵分布于横梁向南侧可以满足整幅梁布料要求。
根据分层分段施工要求,在横桥向南侧和东西侧共布置3台汽车泵,共同完成全联箱梁浇筑。
一台43m泵机动布置于第四跨端横梁西侧,两台56m或52m泵布置于箱梁南侧。
开始浇筑时,首先43米泵车站位于箱梁东北侧,两台52m或56m泵车站位于箱梁南侧第三、四跨。
待混凝土第四跨浇筑顺利后两台泵车均站位与箱梁南侧。
随后两台泵车共同移一次位,完成浇筑。
搅拌站配置12方混凝土罐车15台,10方罐车6台(详见输送泵车站位布置图)。
另搅拌站备一台52米泵车,以备不时之需。
2)采用3台汽车泵(主要为两台)同时浇筑时,最大浇筑方量可达60~110m3,为保证砼供应充足,商砼站必须保证现场混凝土供应的连续性,并且要有一个备用搅拌站。
3)砼振捣、收浆整平设备
现场配备50型振动棒20台,30型振动棒10台。
4)通风、照明设备
夏季砼施工时,箱室内温度较高,为保证浇筑期间的人员安全,在每个箱室顶预留人孔处各设置一台鼓风机,现场配备3台,以增加箱室内的空气
对流,和降低箱室内的温度。
现场配备3台低压变压器,确保箱室内照明为36V以下安全电压照明。
5)应急设备
为防止夏季用电高峰期电力系统出现故障,在箱梁砼浇筑期间,需在现场配备应急电源,以确保浇筑过程顺利进行。
现场用电设备主要为振动棒、整平机、照明设施等,根据实际需配备45KW应急发电机一台。
为应对浇筑期间阵雨天气,浇筑前准备大面积塑料布1000m2,以避免刚浇筑完的砼受雨水冲刷。
四、箱梁砼浇筑期间交通组织
标准段混凝土箱梁预应力箱梁采用满堂碗扣+梁式组合脚手架,箱梁桥面浇筑区段范围内北侧建筑物由于各种因素造成拆迁不到位,道路条件差等,针对现场实际情况,在砼浇筑期间(2BL07联计划混凝土方量2320m3,预计浇筑时间按40个小时),对长丰大道丰硕路口至古田一路口实行双向限行施工。
1、计划配备3台混凝土泵车,在2014年9月27日上午6:
00开始,实行(南2+1北)通行在浇筑至最后阶段实行(1+1)通行;
2、古田一路北侧禁止或分流右转车;
3、古田一路南侧禁止或分流左转车;
4、长丰大道口与丰硕路口限制车辆左转进入提示牌;
5、溢龙汽配城门口进出车辆绕行;
6、浇筑前3天在2BL07联周边各个小路口张贴限行温馨提示。
7、混凝土罐车进场位置四处,一处在溢龙汽配城前门前,一处在肿瘤医院前路口,一处在2B20#墩-2B21#墩固定围挡北侧,一处在2B26#墩-2B27#墩固定围挡北侧。
砼浇筑提前在分流路口放置交通指示牌,2BL07联砼浇筑全过程派专人在各个路口指挥交通疏导(古田一路南北路口、丰硕路、溢龙汽配城前、肿瘤医院前4个路口均各安排2名交通协管员全过程值班,穿好反光背心、手拿荧光棒有序指挥交通)。
交管协调与交通平面具备浇灌条件,加班交警、交通协管员等就餐后勤工作准备完善,交通组织及各类应急措施到位。
五、标识标牌
1、交通疏导提示牌在古田一路南北路口、丰硕路、溢龙汽配城门前、肿瘤医院前门口4个路口各设置一个。
2、混凝土施工安排、流程图3个。
六、箱梁砼浇筑施工
(一)、砼要求
本工程箱梁梁体采用C50砼结构
箱梁混凝土的一般要求为:
◇混凝土缓凝时间:
根据砼浇筑阶段不同,开始浇筑箱梁底板、夜间浇筑阶段时间不小于8小时;箱梁上部及白天浇筑阶段时间不小于10小时;
◇混凝土强度标号C50;
◇坍落度:
考虑16~18cm;
◇7天强度:
达到设计强度90%以上;
◇拌制的混凝土应均匀,其流动性、和易性要好,以方便泵送。
◇采用与墩柱同厂家、同品牌水泥,使混凝土外观颜色一致。
◇无粘结预应力混凝土结构的砼组成材料中不得含有氯离子。
砼浇筑时,在现场实测坍落度,高温天气时每小时测一次,然后根据实际情况调整坍落度至160~180mm。
严格控制搅拌站粗细骨料的质量和水泥质量。
施工前,对每批材料进行抽检,开盘前实测当日粗细骨料含水量,控制搅拌用水,设定施工配比。
并派驻施工人员、试验人员至商砼站控制搅拌质量及用料情况。
混凝土试件,同条件、标养、7天强度均需按照规范留置。
(二)、箱梁预埋筋及预埋管、预留孔的设置
1、2BL07联箱梁预埋设施如下表所示(要修改)
序号
相关图纸名称
埋件部位
埋件名称
埋件材料
数量
1
桥梁上构第三分册预应力箱梁
腹板处
通风孔
Φ100PVC管
4米一处
2
第一分册预应力箱梁
底板处
泄水孔
Φ100PVC管
每箱室4处
3
桥面绿化滴灌系统(变更)
2B***#墩
滴灌
Φ63x3.5钢套管
中间2.5m
4
照明配电管线中央上桥
5
第一卷第二分册排水、照明,桥面排水系统
每个墩柱处
圆管
230MMPVC
6
第一卷第二分册排水、照明,桥面排水系统
每个墩柱处
钢制收水口
钢制收水口
10个(后期安装)
7
桥面侧边防撞栏预埋钢筋
防撞栏
钢筋
8
桥面中央防撞栏预埋钢筋
防撞栏
钢筋
9
第四分册交通工程交通标志基座钢筋预埋
10
第四分册交通工程桥面监控系统电线
11
第一卷第二分册排水、照明,主线桥中央路灯杆基础
防撞护栏内
地脚螺栓
Φ27U型预埋圆钢
2、预埋件、预留孔的的安装
1)在翼板两端定出防撞墙内边线,按图纸间距(150mm)预留插筋,中央防撞墙预埋钢筋间距为150mm,预留筋与翼板主筋焊接。
2)按《砼箱梁桥面排水系统设计图》要求,在每墩位左右侧横梁内沿横向预埋¢230mmPVC管。
安装前,先放样出预埋尺寸位置,再在箱翼板上开设穿越孔,穿越孔可起定位作用。
3)按《桥面绿化滴灌系统桥梁预埋管件图》待市政院明确。
4)按第五卷《照明工程》设计图要求,在箱梁左右侧翼板内预埋路灯灯杆地脚螺栓,与箱梁结构主筋焊接,预埋深度为210mm间距为35米。
供电上桥管线预埋待定。
5)按《桥梁基础钢筋接地设计图》要求,在2B25#墩柱一侧半幅箱梁内利用一根φ20以上的结构主筋作为梁内接地引线钢筋,梁内引线钢筋须焊接有效,且需伸出箱梁底板与墩柱防雷钢筋后期连接。
6)在箱梁底板和腹板指定位置预留规定直径的施工排水孔和通气孔。
每箱室底板四角各设置1个φ100排水孔,每箱室4个;在腹板预留φ100mm@4000mm通风孔,距梁底650mm。
排水孔用PVC管预埋在钢筋中间,两头用胶布包裹,夹在内外模板中间。
7)伸缩缝预埋钢筋照图施工需明确。
(三)、混凝土浇筑
1、箱梁浇筑顺序
自箱梁的2B19#墩端连续向另一端2B15#墩,从低处向高处延伸,采用按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地呈梯状分层连续浇筑。
混凝土分层浇筑顺序为:
底板→腹板、横梁→顶板、翼板。
在下层砼初凝前浇筑完成上层砼,不得出现施工冷缝(详见后附砼分层分段浇筑示意图)。
2、浇筑方法
①底板砼浇筑:
浇筑时先从端横梁下料,待端横梁底部倒角砼浇捣密实后,开始从腹板下料浇筑底板,待腹板倒角砼浇筑密实后,再从顶板预留天窗下料浇筑完底板。
②腹板、横梁砼浇筑:
腹板、横梁分两层浇筑完成,第一层浇筑厚度以满足底板倒角处的砼填充密实为准,第二层浇筑需待腹板倒角与底板连接处混凝土不再流动时再进行。
腹板下料时要对称均匀地进行。
在浇筑腹板和横梁混凝土时坍落度不宜过大,控制在160~180mm左右。
坍落度过大会造成底板砼过厚,底板倒角振捣不密实等现象。
③顶板及翼板砼浇筑:
在浇筑箱梁顶板、翼板混凝土时,应先封闭好顶板预留的下料口,调整好钢筋,垫好保护层。
待一节段底板、腹板混凝土浇筑完成后方可浇筑顶板混凝土。
浇筑顶板混凝土应用振动棒振捣初步整平。
再用滚筒和平板震动器振动整平。
桥面的标高通过调整整平的钢筋轨道高程来控制。
桥面全幅设置6条纵向标高整平带。
附图
④箱梁浇筑过程中,要随时观测砼的坍落度、和易性等工作性能,根据当时气温的变化及时调整砼坍落度。
当气温较高,砼坍落度损失明显增大时,应在现场加减水剂适当调整坍落度,以保证砼有良好的工作性能。
⑤箱梁砼采用分层分段浇筑,分段不宜过长,以避免回头浇筑上一层砼时,下一层砼出现初凝。
实验室初凝时间为8小时,预计高温期间现场工作有效初凝时间仅为5-8小时,根据已计算的底板浇筑方量,并考虑初凝时间因素,底板分段长度宜控制在10-15m。
⑥2BL07联为标准段箱梁,桥面宽26m,联长120m,采用从高的一端向另低的一端水平推进、分层分段进行浇筑,砼采用汽车输送泵输送至梁内,考虑砼泵车的工作半径,并保证前一阶段和后一阶段砼能及时衔接,浇筑时配备3台汽车输送泵,两台在整联箱梁的中前端,另两台在整联箱梁的中后端,且每两台泵对称分布于梁体左右两侧,将整联箱梁分为4个既统一又相对独立的浇筑区。
见后附砼泵车站位布置图。
⑦使用插入式振动器,移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍,作用半径约为振动棒半径的8~9倍。
振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离,避免振捣棒接触模板和预应力管道等。
振捣上层混凝土时,振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。
对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为止,避免漏振或过振,每一处振完后应边振边徐徐提出振动棒。
⑧腹板、横梁倒角处砼及锚下砼浇筑时,因钢筋较密集,须采用小型振捣棒(30型)仔细振捣密实。
底板张拉齿块分层分次振捣密实,在第一层砼浇筑完且初凝前再浇筑上一层砼,为防止该区域砼粗骨料因自重下沉,导致上层砼砂浆过厚、砼强度降低,可适当加入预先准备的干净的同级配石子,以提高锚下砼强度。
3、砼浇筑注意事项
①在浇筑过程中配有专职技工,监控检查模板、支架和钢筋,检修各种机具。
②在浇筑混凝土时,应安排专人负责监视振动器的运转情况。
以避免因振捣不及时而导致混凝土出现空洞或蜂窝麻面。
另外还应有专人跟踪检查支架和模板的情况,负责监视管道、钢筋和预埋件,如联结螺栓松动、模板走形或漏浆应及时采取措施予以处理。
③注意观测箱梁、支架变形,做好记录。
在浇筑混凝土前,在L/2、L/4截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。
垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝土,查明原因后再继续施工。
或采用测量仪器定点观测。
见附图
④混凝土浇筑过程中应用泡沫塑料临时封堵螺栓孔等预设管、孔,防止混凝土堵塞。
同时在浇筑混凝土时,应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固。
⑤本联箱梁浇筑方量大,浇筑时间在42小时左右,浇筑期间气温较高,也是武汉市用电高峰期,为保证浇筑过程顺利进行,必须在施工现场配备发电机,以防电力系统检修、故障等造成砼浇筑中断,造成质量隐患。
浇筑期间,现场施工用电设备主要为振动棒、照明设施等,用电功率约45KW。
⑥为避免预应力孔道变形,不允许振捣器触及套管,同时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其预埋件。
⑦在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前,应清除箱内杂物,避免堵塞底板排水孔。
主梁顶面预留孔四壁凿毛,填筑预留孔混凝土要振捣密实,同时封闭混凝土应采用C50无收缩混凝土。
⑧混凝土浇筑前必须严格履行指挥部确定的混凝土箱梁浇筑三级报验程序,严格落实各项工序检查到位。
(四)、桥面收浆、处理
由于本合同段的箱梁桥面铺装未设找平层,因此在施工现浇箱梁顶板顶面时采用整平机整平然后人工收浆,以保证桥面平整度不大于设计图纸规定的最大值。
并及时进行表面拉毛处理,以便控制顶板与桥面铺装沥青混凝土的结合质量。
箱梁顶面严禁被油、浮浆等污染。
①浇筑箱梁顶板混凝土时,通过控制整平轨道标高来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。
②混凝土经振实整平后,紧跟着人工抹面,抹面时要架设木跳板,不得踩踏砼面,以免影响平整度。
待抹面后约半小时左右,再次进行人工收浆拉毛。
③混凝土收浆抹面后采用手动拉毛工具进行人工拉毛,深度控制在1~2mm。
要掌握好拉毛时间,早了带浆严重,影响平整度,晚了则拉毛深度不够,一般凭经验掌握,在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。
分两次进行抹面。
第一次抹面对混凝土进行找平,在混凝土接近终凝、表面无泌水时,进行二次抹面收光。
然后横桥向进行拉毛处理。
(五)、混凝土养护
1、混凝土浇筑期间,待混凝土收光后及时覆盖薄膜养生。
待混凝土终凝后,覆盖土工布洒水养生。
2、箱梁砼浇筑完后,及时覆盖洒水养护,养生时间不少于7天。
将用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内,同条件进行养生。
对为预应力钢束所留的孔道应加以保护,严禁将水和其他物质灌入孔道,并应防止管道堵塞。
养生期内,桥面严禁堆放材料。
(六)、浇筑安全注意事项
1、本联箱梁浇筑要注意做好浇筑人员的降温工作,防止作业人员中暑。
在现场搭设纳凉棚,并准备充足的饮用水,以及十滴水、人丹、风油精等药品。
2、砼浇筑设备和照明设备用电应设置漏电保护器,并有专人检查用电设备和电缆线。
浇筑设备和照明设备应单独设置回路,用电线路应悬挂在两侧人行道边,禁止乱搭乱踩。
3、夜间施工作业时,箱室内外的照明必须充足,箱室内的照明应采用36V低压电源。
上下梯道也必须设置照明灯,防止人员跌倒。
预留孔洞四周应设置警示灯,防止人员坠落。
4、进入箱室内的人孔应设置安全爬梯,预留洞口应能保证作业人员顺利进出,防止人员应急反应时能及时从箱室内出来。
5、应注意浇筑期间的人员交通安全,特别是夜间施工的交通安全。
交通协管人员、砼罐车指挥人员应穿反光背心,手持闪光棒。
砼浇筑通道与机动车道之间应设置防撞桶,拉警示带戒严,防止车辆交通事故。
(七)、现浇箱梁质量检测标准
根据城市桥梁施工与质量验收规范要求,整体浇筑混凝土箱梁允许偏差应符合如下质量检验标准:
整体浇筑混凝土箱梁质量标准
项次
检查项目
规定值或偏差
检查方法和频率
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
测量3处
3
梁顶面高程
±10
水准仪:
检查3~5处
4
断面
尺寸
(mm)
高度
+5,-10
尺量:
每跨检查1~3个断面
顶宽
±30
箱梁底宽
±20
顶、底、腹板或梁肋厚
+10,-0
5
长度(mm)
+5,-10
尺量:
每跨检查2处
6
横披(%)
±0.15
水准仪:
每跨检查1~3个断面
7
平整度(mm)
8
2m直尺:
顺桥向10m梁长1处
(八)、现浇箱梁浇筑期间支架安全监测
1、架子工必须有相应人员全程在架体内检查支架的稳定性和安全性。
2、施工过程中有专人观测箱梁、支架变形,做好记录。
在浇筑混凝土前,在L/2、L/4截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。
垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝土,查明原因后再继续施工。
或采用测量仪器定点观测。
七、安全应急预案
(一)成立应急组织机构
项目经理部成立了以项目经理李少辉为组长的安全应急领导小组,具体成员名单如下:
具体分工如下:
组长:
龙华平
副组长:
王一丰、陆国春、杨攀
成员:
(二)应急组织机构职责
组长:
全面负责本工程区域内安全事故的应急准备和响应工作。
副组长:
协助项目经理做好本工程区域内应急准备及应急处理工作。
成员:
应急准备指挥中心,负责日常事务的处理及紧急情况的汇报及协调工作;协助主管领导作好本工程消防安全应急准备处理工作。
材料员:
负责需用物资的准备及外部援助或报警接应工作。
生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。
小组进行至少1次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。
组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。
制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的检查、验收、监控和危险预测。
(三)触电事故应急响应预案
1、应急准备
(1)培训和演练
项目部安全员负责主持组织进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)应急物资的准备、维护、保养
应急物资的准备:
厚干木板、简易单架。
应急物资要配备齐全并加强日常管理。
2、预防措施
发生触电时,首先切断电源,触电者伤势不重的(如:
神志清醒、四肢发麻、全身无力),让触电者安静休息,请医生前来诊治或送往医院;触电者伤势严重的(如:
失去知觉、呼吸停止或心跳停止或二者均已停止)应迅速用木板将触电者与大地隔开,解开裤带和领口,进行现场急救(口对口人工呼吸和胸外心脏挤压法),同时通知医生或急救中心进行救治。
3、应急响应
(1)脱离电源对症抢救,当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离心源。
迅速急救,关键是“快”。
(2)对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源
如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。
可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。
也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。
当电线搭在触电者身上或被压
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