防水施工方案secret.docx

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防水施工方案secret

一、编制依据

1、**设计顾问有限公司提供的施工设计图。

2、建筑构造通用图集——地下工程防水（88J6-1）。

3、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）。

4、地下工程防水技术规程（DB11/367-2006）

5、地基与基础工程施工工艺标准（QCJJT-JS02-2004JQB-017-2004）。

6、现行建筑施工规范大全（修订缩印版）。

7、本工程施工组织设计、图纸会审记录、设计变更、工程洽商。

8、建筑施工手册第四版（缩印本）。

二、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

**路综合楼工程

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

施工总承包单位

7

合同质量目标

合格，质量奖项为结构长城杯

本工程为一栋酒店和一栋经营性学生公寓组成。

地下室防水等级为一级。

采用刚性防水与柔性防水相结合的形式，底板、地下外墙采用抗渗等级S8自防水砼。

底板结构形式为筏板基础，底板及外墙均采用SPY自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。

底板防水单层面积约为7000m2，外墙单层防水面积约6000m2。

本工程施工图设计有后浇带。

三、施工部署

（一）施工部署原则

严格按照本工程施工组织设计及总进度计划要求进行施工部署，结合施工现场的实际情况，合理选用卷材及施工方法，配备必须的劳动力，并采用时间连续、空间占满的原则进行安排，确保施工生产的有序进行。

（二）施工领导小组

项目经理部成立地下防水工程质量管理小组，人员及职责如下:

职务

姓名

职责

组长

负责协调各方关系；对进度与质量负责。

副组长

负责组织召开质量会议；检查方案、交底落实情况。

组织人员检查验收。

监督并指导各组员的工作情况。

负责施工人员、物资设备的调配、工期控制。

技术部

负责技术交底；现场施工的检查；现场技术问题的指导。

具体负责各类相关的试验工作。

负责资料的检查、收集、整理。

质量部

具体负责质检工作；各种防水物资材料的报验、检查工作；做好各项检查记录及报验、验收的工作。

工程部

具体负责防水工程的现场施工与检查。

防水成品的保护工作。

负责安全生产的监督、检查。

物资部

具体负责各类防水物资材料的进场及保管。

（三）主要劳动力、材料

根据基础底板、外墙的面积、作业场地大小等因素，合理配置施工作业人员，保证工期及质量。

劳动力计划表

部位

人数

施工工期（天）

基础底板

Ⅰ段（A-A~A-D/A-1~A-9）

15

3

Ⅱ段（A-E~A-K/A-1~A-9）

15

2

Ⅲ段（A-A~A-D/A-1~A-9）

15

2

Ⅳ段（A-A~A-D/A-1~A-9）

15

2

地下三层外墙

15

4

地下二层外墙

15

4

地下一层外墙

15

4

车库顶板

15

2

基础底板、地下室外墙防水及有覆土部分地下车库顶板根据设计要求为SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎（4mm厚）防水，自粘辊压法施工。

地下室外墙底板以上第一道水平施工缝采用中埋止水钢板的防水措施。

后浇带水平、竖向施工缝及地下室楼板上下的墙体水平施工缝采用埋遇水膨胀橡胶止水条的防水措施。

材料计划

部位

材料名称

规格

数量

进场时间

底板

SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎防水卷材

聚酯胎，4mm

8000㎡

2007.10.27

止水钢板

3厚，200高

420m

2007.10.3

遇水膨胀橡胶止水条

20×30

300m

2007.11.5

地下室外墙

SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎防水卷材

聚酯胎，4mm

6000㎡

提前5天

遇水膨胀橡胶止水条

20×30mm

2400m

提前10天

有覆土部分地下车库顶板

SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎防水卷材

聚酯胎，4mm

1300㎡

提前5天

SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎防水卷材

20×30mm

250m

提前10天

四、施工准备

（一）组织准备

1、建立以工长为施工负责人机制，与北京**工程咨询监理有限责任公司密切配合，对地下防水工程进行控制。

2、质量员负责督促检查，落实地下防水工程质量目标，跟踪检查控制防水工程质量。

3、严格控制地下防水施工工艺流程。

4、组织优秀的防水施工队伍，严把队伍的资质条件和检查施工人员持证上岗情况，不得让非专业防水工进行防水工程的施工。

（二）技术准备

1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理洽商变更。

2、及时编制地下防水工程施工方案，经监理工程师审批同意后，认真执行。

3、在施工之前按要求对材料见证取样及复试，试验合格后方可投入使用。

（三）材料准备

1、按要求选择SPY自粘聚合物改型沥青聚酯胎防水卷材。

根据工程进度分阶段进场。

2、所有材料应有材料出厂合格证，建委认证产品和产品鉴定证书。

并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。

3、材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员负责见证取样复试，提出材料试验报告存档。

4、对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。

（四）工具准备

1、清理基层用：

吹风机、小平铲、扫帚、钢丝刷。

2、质量检查用：

钢卷尺（50m、30m）。

3、涂基层处理剂：

油漆刷、滚子。

4、裁剪工具：

壁纸刀、剪刀。

5、弹线用：

小白线、彩色粉笔。

6、压实卷材用：

手辊（φ150×200mm）

五、施工方法

（一）SPY卷材防水

1、防水卷材要求

防水材料应包装完好，标识清楚（名称、生产厂家、生产日期、产品质量有效期、防伪标志等）。

①外观技术要求

成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm。

成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时易于展开，不应有距卷芯1000mm外长度在10mm以上的裂纹和破坏表面10mm以上的粘结。

胎基必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点。

卷材表面必须平整，不允许有空洞、缺边和裂口。

每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段不应少于2500mm，接头处应剪切整齐，并加长150mm。

外观质量要求

项目

外观质量要求

折痕

每卷不超过2处，总长度不超过20mm

杂质

不允许大于0.5mm的颗粒

胶块

每卷不超过6处，每处面积不大于4m㎡

缺胶

每卷不超过6处，每处面积不大于7m㎡，深度不超过本身厚度的30%

②物理性能

同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批；每一验收批中抽取一卷做物理性能试验；切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。

自粘聚合物改性沥青防水卷材主要物理性能（Ⅱ型4mm厚，聚酯胎）

序号

项目

性能要求

1

可溶物含量（g/㎡）

2900

2

不透水性

压力0.3MPa，保持时间30min，不透水

3

耐热度

PE、S

70无滑动、流淌、滴落

AL

80无滑动、流淌、滴落

4

拉力（N/50mm）

450

5

最大拉力时延伸率≥

30

6

低温柔度

-30

7

剪切性能

卷材与卷材

4.0或粘合面外断裂

卷材与铝板

8

剥离性能（N/mm）≥

1.5或粘合面外断裂

9

抗穿孔性

不渗水

10

撕裂强度（N）≥

250

③运输与贮存

A、在现场西南侧生活区工人隔出两间库房堆放卷材，下平铺一层卷材防止受潮。

B、不同类别、规格的卷材应分别堆放，且应平放，堆放高度不应超过5层。

C、卷材运输时应平放，不得倾斜或交叉横压。

D、在正常情况下，储存期自生产之起为一年。

E、储存温度不得高于45℃，禁止接近火源。

2、卷材防水构造

防水材料采用聚酯胎SPY自粘聚合物改性沥青防水卷材（4mm厚），自粘辊压法施工。

①基础底板防水卷材施工采用外防内贴法。

底板防水采用辊压铺贴，铺贴前先在底板外侧先砌底板厚度加导墙300mm高的永久性底板防水保护墙，并在其内侧抹20厚1：

3水泥砂浆找平层。

内侧导墙支设内吊模。

②地下室外墙防水卷材施工采用外防外贴法。

地下室外墙体防水卷材采用辊压法施工。

即先施工结构，再施工防水卷材。

3、施工工艺流程：

①底板外防内贴法施工

基层清理→涂布基层处理剂→铺贴卷材附加层→弹控制线→铺贴导墙墙面、底板防水层→验收→做防水保护层→底板、导墙混凝土结构施工

②墙面外防外贴法施工

基层清理→涂布基层处理剂→墙面防水卷材甩头接茬处理→铺贴卷材附加层→铺贴墙面防水层→验收→施工墙体防水保护层

4、操作方法

①基层表面要求干净、无杂物。

必须达到设计要求，无松动、起砂、空鼓、裂纹等现象；表面平整光滑，均匀一致，标准为：

用2m长直尺检查时，直尺与垫层间隙小于5mm，间隙只允许平缓变化，两米长度内不超过1处；防水基层的阴阳转角部位抹成圆弧形角（R≥50mm）。

清理基层：

将基层表面的砂浆疙瘩、杂物、尘土等彻底铲除并清理干净。

②涂布基层处理剂：

将配套的基层处理剂开桶后用搅拌器搅拌均匀，再用滚刷或

刮板均匀涂布在基层表面上，不易滚刷、刮涂的部位可用油刷补齐，要求不露底，晾干以指触不粘时方可铺贴防水卷材。

③铺贴卷材附加层：

在大面防水卷材铺贴前，防水基层面上所有的阴阳角、管根、后浇带及设计有要求的特殊部位等均先铺贴一道防水卷材附加层，其附加层卷材宽度为：

阴阳转角部位不小于500mm、管根部位不小于管直径加300mm并平分于转角处。

后浇带、变形缝的水平面宜采用空铺法。

④弹控制线，根据防水卷材的规格尺寸及搭接部位要求，用明显的色粉线盒弹出防水卷材铺贴控制基准线。

⑤在立面与平面的转角部位，卷材的搭接位置应设在水平面上并距立面不小于600mm。

⑥防水卷材的长边、短边搭接宽度不宜小于80mm。

⑦防水卷材铺贴方法：

底板平面与临时保护墙立面相交部位的防水卷材宜采用空铺、防水卷材与永久性保护墙面之间、防水卷材与混凝土结构外墙迎水面之间均应用满粘铺贴法。

⑧防水卷材铺贴要点

依据卷材铺贴控制基准线，然后用￠30×1500mm的钢管穿过卷材中心的纸心筒，由两人各执钢管一端，把卷材抬到待铺位置的开始端，并把卷材向前展开500mm左右，拨开此部分的隔离纸对准已弹好的基准线轻轻摆铺，用压辊从卷材的中部向两侧辊压，把拨开的隔离纸拉出，卷到已用过的纸心筒上，相邻的每幅卷材照此铺贴。

立面铺贴可依照上述方法完成。

防水卷材收头部位应对收头边用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝用密封膏密封。

⑨平面细石混凝土防水保护层施工

防水卷材铺贴完成后，要及时隐蔽验收并做保护层。

A、底板上运送细石混凝土的行车线路应铺垫马道，手推车的铁腿根部必须用橡胶皮包裹。

B、浇筑混凝土时，应从基坑一侧向另一侧倒退向后浇筑，混凝土不能直接倒在防水层上，应在浇筑部位旁边铺上塑料布，在塑料布上在铺上竹胶板，混凝土倒在竹胶板上，用铁锹往工作面上铺设。

C、铺设混凝土之前，应先揭去SPY卷材表面的保护膜，随浇随揭，使卷材与防水保护层之间粘接牢固。

D、保护层细石混凝土用平板振捣器振捣，并用木抹子搓平，已便于底板放线。

5、成品保护

①防水层施工期间：

严禁向基坑内抛运材料及工具；所有进人防水作业面的施工及各级检查验收人员不得穿钉鞋，与施工及检查验收无关的人员，不得进入未做保护的防水层面。

②已做好的防水层面严禁剔孔、凿洞，如确需剔凿时，必须按规定程序履行审批手续并制定修复方案，经批准后方可实施。

③立面防水卷材的临时甩茬，应有防止断裂和损伤的保护措施。

④防水卷材铺贴完成后，要及时隐蔽验收并做保护层。

浇筑细石混凝土保护层时，底板上运送细石混凝土的行车线路应铺垫马道，手推车的铁腿根部必须用橡胶皮包裹，混凝土不能直接倒在防水层上。

⑤防水层的紧后工序作业过程中，必须设专人监护防水层。

⑥基层处理剂及配套材料入场后，不得再添加苯类稀释剂和溶剂，现场施工时应即开包装即使用，不得污染非防水层作业面。

（二）混凝土刚性防水

1、材料要求

混凝土强度等级C35，抗渗等级S8。

地下室底板及外墙、汽车坡道底板及顶板、室外竖井底板及侧壁均为防水混凝土。

2、工艺流程

混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→混凝土养护

3、操作方法

①混凝土运输：

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不宜超过1.5h，运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

②混凝土浇筑

混凝土的现场质量检查：

预拌混凝土进场后，及时检查“预拌混凝土运输单”上填写的强度等级和抗渗等级是否正确，混凝土出厂时间、进场时间和浇筑时间能否满足质

量要求；在浇筑过程中，试验员对进场的每车混凝土应进行坍落度的检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土应退出现场。

根据规范要求，防水混凝土的坍落度不得大于140mm，水灰比不大于0.55。

底板混凝土浇筑：

底板混凝土浇筑应连续浇筑，后浇带位置，应按照设计要求，采取有效的止水措施。

底板混凝土要分层浇筑，每次浇筑厚度为400mm~500mm。

浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝前完成。

墙体混凝土浇筑：

首先在墙底均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同配合比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。

当混凝土入模自落高度大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇筑，也可以在混凝土泵管的末端加橡胶软管，先将软管放入墙内，然后分层浇筑，分层振捣，以防止混凝土分层离析。

混凝土结构的防水构造措施见细部构造做法。

混凝土施工缝留置：

（A）水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

板墙结合处的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下300mm处。

墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

（B）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

施工缝的处理：

（A）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先

铺30～50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，再浇筑防水混凝土；也可在水平施工缝处涂刷20～40mm厚的水泥基渗透结晶型防水砂浆，再及时浇筑混凝土。

（B）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。

（C）施工缝采用遇水膨胀止水胶条做法见细部构造。

混凝土振捣：

（A）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10～30s为宜，避免漏振、欠振、超振；振捣延续时间应使混凝土表面泛浆、无气泡、不下沉为止。

应选择对称位置铺灰和振捣，防止模板移动；结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

（B）使用振捣棒时，混凝土振捣由两人配合，一人负责振捣，一人负责移动电缆线；振捣方式采取梅花形振捣，快插慢拔；上层混凝土振捣时，插入下层混凝土50mm。

在现场由操作人员依据结构浇灌部位确定混凝土的有效浇筑半径，但相邻两振捣有效半径的重叠位置应不大于振捣半径的1/3，且不小于200mm。

（C）后浇带处的止水条要定位准确，止水条两侧的混凝土要对称浇筑，施工过程中应有专人看护，严防振捣棒撞击

止水条，确保位置准确。

③混凝土养护

混凝土的养护应以混凝土板表面上人走动不留印迹，且在混凝土浇筑完毕后12h以内开始。

常温下混凝土养护时间不应少于14d。

常温防水混凝土采用覆盖浇水养护方法，要保持混凝土表面处于湿润状态，墙体宜涂刷养护剂养护。

冬期施工采用塑料薄膜养护，覆盖阻燃草帘保温，不得浇水养护。

拆模：

非承重构件的防水混凝土强度达到1.2MPa且拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板：

承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据。

④成品保护

浇筑防水混凝土时不得踩塌钢筋，不得改动模板位置。

浇筑外墙混凝土时做好外墙预埋管、孔洞模板的保护，防止预埋管、预留洞位移。

保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或勿使其挤入混凝土内。

混凝土楼板表面无足够强度时，严禁集中堆放施工材料，以防施工荷载过大，造成楼板裂缝。

拆除模板时严禁野蛮作业。

冬期施工的混凝土不得过早拆除覆盖保温。

混凝土强度应达到临界强度并满足冬期施工的有关要求后方可拆除保温。

（三）细部构造

1、外墙防水甩茬做法

外墙面防水卷材甩头部位搭接前，应先拆除临时保护墙，清理卷材甩头表面的砂浆及杂物，再将卷材甩头合贴与结构墙面上，搭接时以甩头卷材表面无损伤处顺水搭接。

（此做法详见88J6-1第30页）。

外墙防水甩槎做法

外墙防水接槎做法

2、阴阳角做法

三面角油毡铺贴方法：

在三面角部位先做附加层，每边（侧）铺出宽度不小于300mm；再施工阴阳角部位附加层，每边（侧）铺出宽度均不小于300mm。

在阴阳角处施工见下图。

1-转折处加固层2-角部加固层3-找平层4-防水材料

阳角第一层贴法阴角第一层贴法

3、外墙穿墙螺栓做法

地下室外墙穿墙螺栓采用φ16钢筋加工，螺杆中部满焊接5mm厚8cm×8cm方形止水环。

螺栓的端部各放置一个塑料成品堵头，墙体模板拆除后，将堵头起出，从根部将螺栓杆切断。

用膨胀水泥砂浆将堵头位置填塞密实，表面压光。

4、水平施工缝做法

地下室底板以上的第一道外墙水平施工缝根据设计图纸要求采用钢板止水带的防水措施。

钢板止水带采用中埋式。

钢板止水带接长采用搭接方式，搭接长度不小于100mm，搭接两端均采用焊接连接。

为保证止水带的位置，采用12短钢筋点焊在止水带及结构水平筋上的方法固定，短钢筋间距不大于1m。

浇筑混凝土时应仔细将混凝土振捣密实，

混凝土高度略高于止水带中部约20mm。

混凝土强度达到1.2MPa后，将接茬处的软弱混凝土层剔凿掉，露出石子，清理钢板止水带表面的水泥浆，用水将接茬处冲洗干净。

在剔凿过程中注意不要碰撞钢板止水带。

浇筑上层混凝土前可在接茬处涂刷混凝土界面剂或混凝土同配比减石子砂浆50mm，然后再浇筑上层混凝土。

·

水平施工缝做法详见88J6-1，44页

顶板下的墙体施工缝留置在板下表面以下300mm处。

施工缝中部设遇水膨胀止水条。

遇水膨胀橡胶止水条，应有出厂合格证。

进场后应及时进行外观检验。

在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复验检验，待复验报告合格后方可使用。

遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，根据产品类型，其性能指标应符合现行国家标准《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3或国家现行标准《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141的规定，逾期需经再次复验，待再次复验报告合格后方可继续使用。

施工缝混凝土表面清理：

安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘消理于净，保持干燥。

施工缝安设止水条：

将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，间隔不大于1m加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。

用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、牢固。

止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头60mm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接60mm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上。

止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。

混凝土浇筑：

遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行混凝土浇筑。

遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，作业环境温度不低于5℃。

寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃时，方可进行止水条粘贴施工。

5、后浇带做法

根据结构设计图纸，地下室留有多处后浇带，宽1000mm。

施工后浇带的封闭：

应在其两侧混凝土龄期达到60天后再封闭。

封闭后浇带的混凝土应采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土。

施工时应选择气温较低时进行。

①底板后浇带防水处理

预留膨胀止水条定位凹槽：

底板施工时，在后浇带两侧混凝土界面设计要求的位置或底板板厚1/2处，留置通长凹槽，以便固定膨胀止水条使其不发生位移。

凹槽深度以膨胀止水条截面直径的1/2为宜，凹槽宽度以止水条直径的1.2～1.5倍为宜。

凹槽留置方法为在后浇带模板上钉木条，凹槽留置应该顺直。

对施工缝处理时，检查并修整凹槽。

钢筋清理并调整：

用钢丝刷将钢筋表面的混凝土灰浆清理干净。

清理时钢丝刷应先顺钢筋刷掉表面灰浆，然后转圈刷掉钢筋肋缝之间的灰浆。

同时，检查钢筋有无弯曲变形等并进行调整。

施工缝剔凿：

留茬处都必须用錾子将混凝上软弱层剔掉，并保证其接搓形式不变。

施工缝必须剔凿到密实混凝土。

剔凿下的混凝土渣子用空压机、吸尘器或人工清理干净，并将施工缝清洗干净。

安装膨胀止水条并固定：

利用止水条自身的粘接性，并用其配套胶粘剂，将止水条沿后浇带伸展方向粘在后浇带界面处，接头搭接长度30~50mm，用金属丝绑扎牢固，并在搭接中部钉上水泥钉。

混凝土养护：

后浇带混凝土浇筑完后，应及时覆盖，并于8-12h后进行浇水养护，使混凝土经常保持湿润状态，养护时间不少于28d。

②地下室外墙后浇带防水处理

外墙后浇带的钢筋清理、混凝土剔凿及止水条的安装方法同底板后浇带。

为了及时进行地下室肥槽回填，采用预制混凝土先封闭后浇带外侧的方法。

利用混凝土条板或钢板做后浇带的外侧模板（永久模板），见下图。

后浇带部位的外墙防水与周围墙体防水一起施工。

混凝土条板应与外墙连接牢固，阴阳角应按防水基层的要求用水泥砂桨抹成钝角。

若采用钢模板应与墙体构造钢筋焊接，便于固定。

模板外表面应处理到满足防水基层的要求。

六、质量标准

（一）卷材防水质量标准

1、卷材防水层所用卷材及配套材料符合设计要求。

检验方法：

检查产品出场合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

2、卷材防水层的基层应牢固、平整和洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角应做成弧形圆角。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程脸收记录。

3、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检验隐蔽工程验收记录。

4、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱褶、鼓泡和翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

5、卷材防水层不得有鼓泡现象。

检验方法：

观察检查。

6、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固、结合紧密，厚度均匀一致。

检验方法：

观察检查。

7、防水卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察检查和尺量检查。

（二）刚性防水质量标准

1、主控项目

①防水混凝土的原材、外加剂、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告

②防水混凝士的抗压强度、抗渗等级必须符合设计要求。

检验方法：

检查混凝土的抗压、抗渗试验报告。

杭渗试块500m3以下留两组（每组6块），一组标养，一组同条件养护，养护期28，每增250～