经典实用有价值企业管理培训课件横向价值链分析.docx
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经典实用有价值企业管理培训课件横向价值链分析
经典实用有价值企业管理培训课件:
横向价值链分析
横向价值链分析
不同化战略---横向价值链分析的核心内容
企业竞争优势的取得主要基于两个战略,即低本钱战略和不同化战略,横向价值链分析偏重于企业产品之间的不同化分析。
企业产品之间的不同无外乎能够分为两类:
其一为产品内部不同,这主如果指产品本身所具有的本质的不同,这种不同是由企业的产品设计、加工制造工艺等环节造成的;其二是外部不同,主如果指对某一产品所附加的各类条件所形成的不同,如价钱、服务等等,这种不同能够继续细分和扩展,如产品数量上的不同,这种不同可能会影响价钱等因素。
企业进行横向价值链分析的一个重要内容就是通过对自身和竞争对手的分析,创造或识别产品的不同性,并最大限度的利用这种不同性为实现企业经营目标服务。
第一节功能本钱决策
一、功能、本钱与产品价值
在保证产品质量的前提下,改良产品设计结构,能够大大降低产品本钱。
据国内外有关资料显示,通过改良产品设计结构所降低的本钱数额,占事前本钱决策取得本钱降低额的70%~80%。
可见,大力推行功能本钱决策,不仅能够保证产品必要的功能及质量,而且能够肯定尽力实现的目标本钱,从而降低产品本钱。
产品功能本钱决策是将产品的功能(产品所担负的职能或所起的作用)与本钱(为取得产品必然的功能必需支出的费用)对比,寻觅降低产品途径的管理活动。
其目的在于以最低的本钱实现产品适当的、必要的功能,提高企业的经济效益。
产品功能与本钱之间的关系,可用下面公式表示:
价值=
或V=
上式中,功能是指一种产品所担负的职能和应起的作用,如电冰箱的功能是冷藏食物,电灯的功能是进行照明等等,用户购买它们是要求它们能提供必要的功能。
公式中的本钱也不是一般意义上的产品生产本钱,它指的是产品的“生命周期本钱”,包括设计、开发、制造和非制造本钱,和利用后发生的运行、保护、保养本钱。
可见,生命周期本钱包括了产品由设计到淘汰整个生命周期的本钱。
二、提高产品价值的大体途径
从上式能够看出,功能与价值成正比,功能越高,价值越大,反之则越小;本钱与价值成反比,本钱越高,价值越小,反之则越大。
因此,要想提高产品价值,只有通过改善功能和降低本钱这两方面的尽力。
所以,降低本钱已不是一个绝对的概念,而是一个相对的概念,即在维持必然功能的前提下降本钱。
提高产品价值的途径可归纳如下:
一、在产品本钱不变的情形下,功能提高,将会提高产品的价值。
二、在产品功能不变的情形下,本钱降低,将会提高产品的价值。
3、在产品功能提高的情形下,本钱降低,将会提高产品的价值。
4、在产品本钱提高的情形下,功能提高的幅度大于本钱提高的幅度,将会提高产品的价值。
五、在产品功能降低的情形下,本钱降低的幅度大于功能降低的幅度,将会提高产品的价值。
三、功能本钱决策的大体步骤
(一)选择分析对象
由于企业的产品(或零件、部件)很多,实际工作中不可能都进行功能本钱分析,应有所选择。
选择的一般原则是:
一、从产量大的产品当选,能够有效地积累每一产品的本钱降低额。
二、从结构复杂、零部件多的产品当选,能够简化结构、减少零部件的种类或数量。
3、从体积大或重量大的产品当选,能够缩小体积、减轻重量。
4、从投产期长的老产品当选,能够改良产品设计,尽可能采用新技术、新工艺、新方式加工。
五、从畅销产品当选,不仅能够降低本钱,而且能使该产品处于更有利的竞争地位。
六、从原设计问题比较多的产品当选,能够充分挖掘改良设计的潜力。
7、从工艺复杂、工序繁多的产品当选,能够简化工艺、减少工序。
八、从本钱高的产品当选,能够较大幅度地降低本钱。
九、从零部件消耗量大的产品当选,能够大幅度降低本钱,优化结构。
10、从废品率高、退货多、用户意见大的产品当选,能够提高功能本钱分析的效率。
(二)围绕分析对象搜集各类资料
分析对象肯定后,应深切进行市场调查,搜集各类资料作为分析研究的依据。
所需资料大致包括以下几个方面:
一、产品的需求状况。
如用户对产品性能及本钱的要求、销售结构及数量的预期值、价钱水平等。
二、产品的竞争状况。
如竞争对手的数量、散布、能力,和竞争对手在产品设计上的特点及推销渠道等。
3、产品设计、工艺加工状况。
结合市场需求及竞争对手的优势,在产品设计、工艺加工技术方面本厂存在的不足等。
4、经济分析资料。
如产品本钱组成、本钱水平、消耗定额、生产指标等。
五、国内外同类型产品的其他有关资料。
对于搜集到的各类资料,应进行详细分析,去粗取精,去伪存真,增加分析资料的靠得住性。
(三)进行功能评价
功能评价的大体步骤包括:
以功能评价系数为基准,将功能评价系数与按目前本钱计算的本钱系数相较,肯定价值系数;将目标本钱按价值系数进行分派,并肯定目标本钱分派额与目前本钱的不同值;选择价值系数低、降低本钱潜力大的作为重点分析对象。
功能评价的方式很多,现介绍两种常常利用的方式——评分法和强制肯定法。
一、评分法
该方式按产品或零部件的功能重要程度打分,即按各零件功能的重要性打分,分数品级可采用5分制、10分制或100分制,通过肯定不同方案的价值系数来选择最优方案。
【例1】为改良某型腕表有3个方案可供选择,现从走时、夜光、防水、防震、外观等五个方面采用5分制评分,评分结果如下表所示。
项目
走时
夜光
防水
防震
外观
总分
选择
方案1
3
4
5
4
5
21
可考虑
方案2
5
5
3
5
4
22
可考虑
方案3
5
4
4
3
4
20
不考虑
上述几个方案中,方案3的总分最低,初选淘汰。
对于方案1和方案2应结合本钱资料进行第二轮比较,有关本钱资料如下表所示。
项目
估计销售量(件)
直接材料、人工等
制造费用
制造本钱
方案1
5000
280
80000
296
方案2
5000
270
50000
280
然后,进行价值分析。
若是以方案1的本钱系数为100,则方案2的本钱系数为:
(280÷296)×100=941>.59
方案1和方案2的价值系数别离为:
V1=21÷100=
V2=22÷=
通过对比可知,方案2不仅本钱较低,而且功能本钱比值(价值系数)高,因此应该选择方案2。
二、强制肯定法
这种方式也称为一对一比较法或“0”、“1”评分法,就是把组成产品的零件排列起来,一对一地对比,凡功能相对重要的零件得1分,功能相对不重要的零件得零分。
然后,将各零件得分共计数被全数零件得分总数除,即可求得零件的功能评价系数。
假设甲产品由A,B,C,D,E,F,G七个零件组成,按强制肯定法计算功能评价系数如下表所示。
零件名称
一对一比较结果
得分合计
功能评价系数
A
B
C
D
E
F
G
ABC
DEFG
×
0
0
1
0
0
0
1
×
1
0
0
1
1
1
0
×
1
1
0
0
0
1
0
×
0
0
1
1
1
0
1
×
0
0
1
0
1
1
1
×
0
1
0
1
0
1
1
×
5
2
3
4
3
2
2
5÷21=0。
238
2÷21=0。
095
3÷21=0。
8>143
4÷21=0。
191
3÷21=0。
143
2÷21=0。
095
2÷21=0。
095
合计
21
1。
00
上表中A,D两个零件的功能评价系数较大,说明其功能较为重要,而B,F,G三个零件的功能评价系数最小,说明其功能较不重要。
在功能评价系数肯定后,应计算各零件的本钱系数和价值系数:
各零件的本钱系数=某零件的目前本钱÷所有零件目前本钱合计
各零件的价值系数=某零件的功能评价系数÷该零件的本钱系数
以下表中甲产品的七个零件为例,说明价值系数的计算
项目
零件
名称
功能评价系数
目前
本钱
本钱系数
价值系数
ABC
DEFG
0。
238
0。
095
0。
143
0。
191
0。
143
0。
095
0。
095
300
500
48
46
100
80
126
0。
250
0。
417
0。
040
0。
038
0。
083
0。
067
0。
105
0。
952
0。
228
3。
575
5。
026
1。
723
1。
418
0。
905
合计
1。
00
1200
1。
000
-
价值系数表示功能与本钱之比,若是价值系数等于1或接近于1(如A,G零件),则说明零件的功能与本钱大体相当,因此也就不是降低本钱的主要目标;若是价值系数大于1(如C,D,E,F零件),则说明零件的功能多余或本钱偏低,在该零件功能取得知足的情形下,已无必要进一步降低本钱或减少多余功能;若是价值系数小于1(如B零件),则说明与功能相较本钱偏高了,应作为降低本钱的主要目标,进一步寻觅提高功能、降低本钱的潜力。
那么B零件的本钱应降低到什么程度,才能与功能相匹配呢?
在产品目标本钱已定的情形下,可将产品目标本钱按功能评价系数分派给各零件,然后与各零件的目前本钱比较,即可肯定各零件本钱降低的数额。
假定甲产品的目标本钱为1000元,则各零件估计本钱及本钱降低额的计算如下表所示。
项目
零件
名称
功能评价系数
按功能评价系数分派目标本钱
目前
本钱
本钱降低额
ABC
DEFG
0。
238
0。
095
0。
143
0。
191
0。
143
0。
095
0。
095
238
95
143
191
143
95
95
300
500
48
46
100
80
126
62
405
-95
-145
-43
-15
31
合计
1。
00
1000
1200
200
(四)实验与提案
在功能评价的基础上,即可对多余功能和没必要要本钱进行调整,从而提出新的、可供实验的方案。
然后,按新方案进行实验生产,在征求各方面意见的同时,对新方案的不足予以改良。
新方案经进一步伐整即可作为正式方案提交有关部门审批,批准后即可组织实施。
第二节质量本钱管理
一、质量本钱管理的进展
随着科学技术的进展和产品功能、质量竞争的日趋激烈,为保证和提高产品质量而进行的设备更新、新材料开发、工艺方式的改善及管理技术培训等方面的支出大幅度增加,在探索最适宜质量本钱的方式中,美国的.菲根鲍姆和朱兰等质量管理专家前后提出“全面质量管理”的理论,把质量和经济结合起来研究。
美国的菲根鲍姆于20世纪50年代初提出,应把质量预防费用和查验费用与产品不合要求所造成的厂内损失和厂外损失一路加以考虑,并第一提出质量本钱的概念。
20世纪60年代初,又将质量本钱划分为预防本钱、查验本钱、厂内损失和厂外损失四大类,为质量本钱在全面质量管理中的应用奠定了理论基础。
20世纪80年代,进一步进展了质量本钱的内涵,将质量本钱的范围应扩大到产品的整个寿命周期。
他以为,产品寿命周期形成于研制、设计、技术预备、生产制造等阶段,体此刻生产、销售、利用等阶段。
各个阶段所发生的质量投入、质量损失,涉及到产品的寿命周期,都应包括在质量本钱当中。
而质量管理专家朱兰博士在其“矿中黄金”理论的提出,随着科学技术的飞速进展,“废次品损失”这座“矿中黄金”的蕴藏量将愈来愈大,开发利用它的价值也愈来愈大。
其核心思想是通过“矿中黄金”的开采和充分开发,使投入质量控制的资金取得补偿并取得可观的回报。
即通过把预防本钱、查验本钱这些“可控本钱”与内外损失这些“结果性损失”结合起来研究,寻求二者之间的理想结合点,并在这一核心思想的基础上成立各类优化的质量本钱结构。
朱兰博士经研究发觉,预防本钱10%,故障本钱50%,查验本钱40%为最佳结构。
另外,朱兰博士还把质量本钱曲线分为“质量改良区域”、“中间区域”和“至善论区域”三部份,并指出不同区域的工作重点,便于管应当局有的放矢的采取质量管理办法。
国家技术监督局于1990年提出的国家标准《质量本钱管理导则》(第二稿征求修改意见稿)规定质量本钱的内涵是:
将产品质量维持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防本钱、鉴定本钱、内部损失本钱、外部损失本钱,在特殊情形下,还需增加外部质量保证本钱。
二、质量本钱管理的必然性
在过去的20年中,许多企业都已经熟悉到质量改良的战略意义,它能够为企业带来庞大的竞争优势,持续的利润增加和长期的繁荣进展。
企业在竞争中,无论是采取低本钱战略仍是产品不同化战略,其经营活动的方方面面都要涉及到质量问题。
大多数质量改良计划的指导原则就是知足顾客需求,和达到乃至超越顾客的期望。
这也是为获取竞争优势而制定一项战略计划所达到的目标。
目前普遍的趋势是将质量改良计划整合到企业战略计划当中去。
质量是企业成功的驱动力。
产品质量与获利性紧密相关;提供超值产品与服务的企业极可能拥有更大的市场份额;质量与较高投资回报率之间正相关。
本钱、质量和时刻是所有成功战略的三个关键因素。
拥有优质产品能够使企业的不同化战略更具竞争性。
具有低本钱和高质量产品的企业,就可以以更低的价钱向其顾客供给同样质量或更优质的产品,只有拥有优质产品的企业才能真正成为本钱领先者。
为了在现今全世界化竞争环境中生存和进展,企业必需生产高质量的产品,并提供优质的服务。
优质的产品和服务同时也能够增强企业已有的竞争优势。
质量问题受到人们愈来愈多重视的原因在于:
(1)提高质量能够节省大量的费用,从而增加利润。
如Motorola公司——通信和电子仪器的制造商,其1994年的质量改良方案节省20亿美元,占全年收入222亿美元的9%。
Motorola公司1994年的经营利润为24亿美元。
显然,若是不是依托贯彻质量控制方案节约了大量本钱,Motorola公司1994年的收益将会很低。
(2)提高质量能够避免低收入。
若是企业的竞争对手正在改善其产品的质量,而企业本身却没有在提高产品质量方面进行投资,其可能的结果是该企业市场份额和收入的下降。
因此,提高质量的目的在于避免低收入,而不是产生高收入。
(3)提高质量能够提高公司的声誉和顾客的关心度,从而能够提高企业未来的收入。
如Motorola公司由于质量的提高,从而增加了顾客的满意度,在8年的时刻内,它的收入增加了380%,利润增加了800%,股票价钱上涨了600%。
三、质量本钱管理的有关概念
(一)质量
质量是指产品或服务知足消费者的程度,包括设计质量和一致质量两个大体方面。
设计质量是指产品或服务的功能符合顾客需求的程度,而一致质量是指按照设计和生产规格来生产产品或提供服务的程度。
设计质量和一致质量的关系如下图所示。
(二)质量本钱
质量本钱是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管理而支出的费用,和因为未达到规定的质量标准而发生的损失的总和。
(三)质量本钱的分类
质量本钱就其一般内容能够划分为五类:
(1)预防本钱
预防本钱是为了避免产生不合格品与质量故障而发生的各项费用,主要包括质量工作费用、产品评审费用、质量教育培训费用、质量奖励费用、质量改良办法费用和质量管理专职人员工资及福利费用、工序控制费用、质量会计核算费用、其他质量预防费用。
(2)查验本钱
查验本钱是为检查和评定产品质量、工作质量、工序质量、管理质量是不是知足规定要求和标准所需的费用,主要包括进货检测试制费、现场产品制造和加工及产品测试等费用。
(3)内部缺点本钱
内部缺点本钱是指产品交用户前由于自身的缺点造成的损失,及处置故障所支出的费用之和,主要包括不可修复的废品损失、可修复废品的返修损失、返工后或矫正后的产品重复检测和实验的复验费用、由于产品质量事故引发的停工损失及产品降级损失等。
(4)外部缺点本钱
外部缺点本钱是指在产品交用户后,因产品质量缺点引发的一切损失费用,主要包括由于质量缺点而支付的诉讼费用、索赔费用、退换货损失、保修费用和降价损失等。
(5)外部质量保证本钱
外部质量保证本钱是指为提供用户要求的客观证据所支付的费用,包括特殊的和附加的质量保证办法费用、产品质量验证费、质量评定费等。
四、质量本钱控制
质量本钱是存在于企业生产经营活动中与质量有关的各项花费和损失,质量本钱管理就是按产品形成的全进程,从投产前的技术预备进程、生产制造进程到产品销售进程等所进行的质量本钱管理,它用货币形态反映产品质量状况,并成为进行全面质量控制的依据。
正确核算质量本钱,是实施全面质量管理的中心环节。
(一)质量本钱目标的肯定
为知足企业特定顾客消费群体对产品或服务的质量的不同需求,质量本钱管理需要以最低限度的质量本钱投入,获取对竞争对手的竞争优势,为此,必需解决质量和质量本钱之间的关系:
一是质量(包括产品质量和工作质量)要提高到知足相对顾客有支付能力的需要标准,二是要为高质量产品付出相应的质量本钱。
企业解决好质量和质量本钱之间的关系,就可以够增加企业的效益和利润;反之,则会降低企业的效益。
所以,在肯定质量本钱目标时,既要考虑节约开支,降低质量本钱,又要处置好质量本钱与质量、功能等方面的关系,通过质量本钱效益分析,结合企业的具体条件,寻求质量本钱的最佳值。
一、传统质量本钱管理的目标
在传统质量本钱管理里,若是一个产品的质量超出质量特征的允许范围,则该产品是有疵点的或有缺点的。
在此观点下,只有产品未能达到设计要求时才会发生结果本钱,而且在控制与结果本钱之间存在一个最优的选择问题。
传统质量本钱管理观的目标是寻觅可同意的质量水平(AQL)并以为,控制本钱(预防本钱和评估本钱)与结果本钱(内部缺点本钱和外部缺点本钱)之间存在互为消长关系。
预防和评估本钱的提高,将致使缺点本钱的下降。
只要缺点本钱的下降速度大于控制本钱的提高速度,则公司应进一步加大对不合格产品的预防或检测力度,直到这种尽力所发生的任何额外支出大于相应的缺点本钱的减少额这一点。
该点代表质量本钱总和达到最低(即最佳质量本钱),如下图所示。
控制本钱和结果本钱是互为条件、互为因果的:
质量本钱水平与可控本钱呈相同方向的转变,与结果本钱呈反方向的转变。
当可控本钱与结果本钱相等时,质量总本钱是最低的,现在的质量水平为可同意的质量水平。
可见,AQL允许生产并销售必然数量的缺点性产品。
例如,AQL设为2%,则在任何总量的产品中,总有不超过2%的不良产品将销售给客户。
因此,AQL具有无益于改善经营缺点的短处存在。
二、现代质量本钱管理的目标
现代质量观以为:
若是健全质量模式是正确的,那么,企业应进一步减少缺点性产品的数量,以便降低其质量本钱总水平。
质量本钱的最优水平存在于所生产产品达到目标价值的地方。
20世纪70年代后期,AQL受到零缺点模式的挑战。
零缺点模式要求将不符合质量要求的产品降低到零。
企业生产的不符合质量的产品愈来愈少,就可以够取得比继续实施AQL模式的企业更多的竞争优势。
20世纪80年代中期,全面质量管理将零缺点模式往前推动了一步。
它以为,生产不符目标价值的产品就会招致损失,离目标价值越远,其损失越大。
即便实际产品与设计要求之间的误差在设计允许范围内,损失仍会因产品的生产而产生。
全面质量管理强调顾客愿意同意并支付增加价值的作业,但拒绝同意并支付非增值作业。
因此,应保留增值作业,尽可能减少乃至消除非增值作业。
按照现代质量本钱观点看,内部和外部缺点作业及其相关联的本钱都属于非增值作业,应予以完全消除。
预防作业则可视为增值作业而予以保留。
而一部份的查验作业是预防作业所必需的,如质量审计,应视为增值对象。
在实践中人们发觉,随着企业预防和评估本钱的增加和缺点本钱的减少,预防和评估本钱是能够缩减的:
每种缺点都有其可预防的根本原因,且预防老是比较廉价的。
下图揭露了质量本钱关系的转变情形。
从上图能够看出,现代质量本钱观与传统质量本钱观的主要不同点在于:
一、以尽力使本钱水平降低到零的方式对缺点本钱发起正面进攻;
二、对正确的预防性作业进行投资,以实现改善之目的;
3、按照所实现结果降低查验本钱;
4、持续不断地评估和更正预防作业,促使产品质量取得进一步的改良。
(二)田口玄一的损失函数
日本质量管理专家田口玄一博士从经济的观点动身,对证量提出了新的概念,把质量同社会的花费联系起来,以为在知足规定的利用要求下,给社会带来花费(或损失)最小的产品就是质量最好的产品。
对此,田口玄一博士成立了一个损失函数的公式:
L(Y)=Kσ2
式中:
L(Y)—产品达到某一质量特性值Y时的损失
K—系数
σ2—质量特性值转变时的标准差
这一公式通过一个二次方程式,把产品本钱上的损失同质量的规格联系起来了,并在此基础上提出了一套产品及工艺的优化设计方式,通过产品及工艺的优化设计,达到用较低的本钱实现质量的改良。
这就是通常所说的“质量设计”的内容。
朱兰以为,田口玄一博士的损失函数的真正力量,是它给予咱们在思维方面的影响:
改变咱们的思维方式,改变成提高质量而积累资本的方式。
质量本钱导向的思想,给整个质量管理的观念和方式体系带来了重大的变革。
质量本钱观念已经在许多国家引发了专门大的重视,树立起了“不考虑本钱,就不能给质量下概念;弄好质量管理,本钱管理才成为本钱管理;真正进行质量本钱管理,质量管理的效果就慢慢提高;不赚钱的质量,就不是质量;质量管理要控制本钱”的质量经营理念。
从产品质量适用性的角度讲,产品的质量标准应包括以下五个方面:
①性能指标,即产品应具有的大体功能。
②寿命指标,即产品利用的有效期限。
③靠得住性指标,即产品在时空条件下实现其大体功能的能力大小。
④安全指标,即产品利用进程中的安全程度。
⑤经济性指标,即产品从设计制造到利用保护这整个寿命周期的本钱限度。
这五个方面的指标,组成了产品质量的完整标准体系。
企业制造的任何产品,只有达到了企业规定的质量标准,才算是合格的产品。
但如果是超过了这些标准,或企业选定的质量标准太高,会产生什么后果呢?
质量多余,实际上是产品的大体性能和辅助性能超过了消费者对产品的利用要求,这些超出部份,是用户不需要的,因此也是多余的、多余的。
对于多余质量,企业不但增加了本钱支出,同时也减少了应得的收益,而且消费者必需增加购买与利用方面的支出,这就是企业无原则地追求高、精质量标准的后果。
举例来讲,若是是1%的精密度的话,花费100元的代价能够做到,而若是再提高1%的精度时,代价就要上千元,而且需要更长的时刻,这种做法显然是不明智的。
任何产品的质量要落实在让顾客满意的“实用性、适用性”上,追求超出消费需求要求的高的质量标准只能是产生质量多余,这种行为是完全无益的。
质量的关键是“适用性”。
无论消费者的要求,盲目追求高精度、高性能,价钱昂贵,是不会令顾客满意的。
多余质量是一种不良现象。
质量必需给用户带来价值,明确产品的质量在于保证用户享用并使其满意的适用功能,不在超质量标准上多花一分钱。
(三)最佳质量水平的肯定
质量标准参数标志着产品的利用功能。
参数高(如靠得住性程度高、利用寿命长,利用费用低等),即表示利用功能好。
在一般情形下,利用功能与生产本钱都随质量参数的转变而转变,但二者的转变幅度不完全相同。
质量标准参数的优化,就是从二者的转变中寻求最佳值,用最少的产品制造本钱,取得较好的利用功能(利用质量价值)。
肯定产品的设计质量水平,应当考虑用户对产品利用功能(产品质量)是不是满意,而且可否买得起;同时也要考虑企业不断的降低产品的制造本钱,增加收益,也就是要找出质量的转变与价钱、功能、本钱、收益(利润)之间的关系。
下图为质量-价钱-本钱和质量-本钱-收益(利润)之间的函数关系
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