钢结构仓库监理实施细则.docx

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钢结构仓库监理实施细则钢结构仓库监理实施细则河南天豫薯业股份有限公司钢结构仓库项目监理细则编写：

杨永良审查：

符书彬批准：

符书彬河南创达建设工程管理有限公司河南天豫薯业股份有限公司钢结构仓库项目监理部二O一三年七月一、工程概况河南天豫薯业股份有限公司钢结构仓库工程，建筑结构形式为轻型结构，砖墙维护、彩合结构，耐火等级为二级，钢复合夹芯板屋盖。

冷库为砖混结构。

建筑最大高度m，檐口高度6.2m。

建筑面积：

1910.77，共一层。

计划工期45天。

工程质量等级为合格工程。

本工程监理主控内容为：

冷库基础、主体施工；钢结构基础（含独立基础分部、地梁）钢结构制作分部、钢结构安装等分部工程及竣工验收等工作。

本监理细则，着重叙述冷库基础、主体施工、钢结构基础、钢结构及验收工作等内容。

二：

本工程监理依据：

一、设计文件；二、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；三、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；四、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）；五、建筑钢结构焊接规程；（JGJ81-91）；六、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）七、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。

土建分项工程监理实施细则1、本细则编写依据1.1本项目工程已批准的监理规划。

1.2与本项目相关的设计图纸、规范、标准和技术资料。

1.3本项目的施工组织设计。

2、专业工程特点本工程冷库为砖混结构，基础为条形基础。

钢结构仓库基础为独立基础及条形基础。

3、监理工作的流程如下：

4、监理工作的方法4.1巡视监理人员按“三控”要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和个人监理日记，要求专业监理人员每天有1/3-1/2时间深入现场进行监督管理。

4.2旁站根据建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。

4.3测量专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采取措施。

4.4、试验根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。

核验：

核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。

抽验：

对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取样送检测单位试验。

4.5、监理指令性文件通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接受监理指令，改进工作。

4.6、工地会议通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。

4.7、专家会议对于工程上技术复杂的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。

4.8、严格执行监理工作程序监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。

5、监理土建质量控制目标、控制要点及措施本项目土建各分项、分部工程质量控制目标值为全部合格。

5.1钢筋工程监理要点及措施5.1.1土建监理工程师负责项目工程的钢筋工程的质量监控，严格抓好工程施工质量。

5.1.2土建监理工程师负责隐蔽工程质量验收并办理相关验收签证手续。

5.1.3土建监理工程师必须熟悉本项目中钢筋工程的相关图纸、资料、关键部位和关键节点的设计意图和要求，并对主控项目设置质量控制点。

5.1.4对项目土建结构设计图纸中有不足或遗漏的问题，土建监理工程师负责在图纸会审会时与设计方提出并加以解决。

5.1.5土建监理工程师负责对施工方提供的钢筋配用计划量给予审核。

5.1.6检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷压接头质量。

按检验批抽检要求试件数量应符合规范规定。

5.1.7检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置。

当需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并符合施工规范的规定。

5.1.8重点检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋砼设计构造要求。

因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

5.1.9当钢筋接头采用绑扎接头时，重点控制其钢筋搭接长度的接头位置应符合规范规定。

5.1.10检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置应符合设计要求。

5.1.11重点检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计（规范）要求，检查需要预留插筋的部位，插筋是否符合设计（规范）要求。

5.1.12全面检查钢筋保护层厚度、是否符合设计和施工规范要求。

5.1.13对工程中的钢筋绑扎过程实行全过程跟踪检查，发现问题及时处理。

对规范中所要求的钢筋施工中主控项目必须全检验收，合格后方可进入下道工序。

5.2模板工程监理要点及措施5.2.1土建监理工程师负责项目中模板工程质量的监控，严格抓好工程施工质量。

5.2.2土建监理工程师负责模板工程质量的验收。

并办理相关验收签证手续。

5.2.3土建监理工程师必须熟悉本项目的土建结构相关图纸、资料、关键部位和关键节点的设计意图和要求，并对主控项目设置质量控制点。

5.2.4对工程项目土建结构设计图纸中有不足或遗漏的问题，土建监理工程师负责在图纸会审会上向设计方提出予以解决。

5.2.5施工过程中土建监理工程师负责检查构件模板的几何尺寸，确保拆模后砼构件符合设计要求。

5.2.6检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。

5.2.7重点检查模板的支撑情况，确保模板的刚度和稳定性。

5.2.8全面检查模板接缝，确保接缝不漏浆。

4.2.9重点控制检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度4M时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000），标高、轴线和安装允许偏差应符合规范要求。

5.2.10全面复核检查安装在模板上的预埋件和预埋孔位置是否准确、安装是否牢固。

5.2.11检查模板拆模时间，应符合设计与规范规定。

当施工荷载对拆模后的构件不利时应支撑加固。

5.2.12检查脱模剂的质量和涂刷情况，对油质类等影响结构或妨碍装饰装饰施工的脱模剂不得采用。

严禁脱模剂沾污钢筋与砼接槎处。

5.3砼浇筑工程监理要点及措施5.3.1土建监理工程师负责对本项目施工砼浇筑申请报告的审核。

5.3.2总监理工程师负责审批项目施工砼浇筑申请报告的审批，并负责安排砼浇筑时段内的监理值班表。

对砼浇灌过程实行全过程旁站监理。

5.3.3土建监理工程师负责对砼浇筑前的施工设备准备工作的检查，如砼搅拌机、泵车、输送管道、起吊设备、震捣器数量、马道等，将检查结果记入当日的监理日志并向总监理工程师汇报。

5.3.4水泥进场必须检查水泥出厂合格证，抽检水泥强度和安定性，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。

5.3.5抽检砂子细度、石子级配和含泥量、含水量。

5.3.6抽检外加剂的品种、质保书及其在砼中的掺量。

5.3.7重点检查砼的配合比，各种原材料的称量、砼坍落度，并严格按设计和规范要求定组制作砼试块，按检验批及时进行试验，测定其抗压强度、抗渗标号。

如采用商品时砼要深入商品砼的生产厂检查生产质量。

5.3.8对未经监理进行隐蔽验收和浇筑申请报告未进行审批的浇筑项目，严禁浇筑。

报总监理工程师签发砼开浇报告的依据：

5.3.8.1由各相关专业监理工程师签字的施工单位报送的隐蔽工程验收单。

5.3.8.2由施工方报送的砼浇筑报告。

5.3.8.3由施工单位报送的砼配合比通知单和砼组成材料的质量检验合格证明。

5.3.8.4施工现场准备工作情况。

5.3.9砼浇筑过程中，检查砼浇筑的间歇时间，检查砼的凝固情况，如间隔时间过长则施工面要按照施工缝要求处理。

5.4砌体工程监理要点及措施5.4.1土建监理工程师负责项目砖砌体质量的监控，并对主控项目设置质量控制点。

5.4.2土建监理工程师负责砖砌体的质量检查验收，并办理相关签证手续。

5.4.3土建监理工程师必须熟悉本项目的砖砌体分项工程相关图纸及关键部位的设计意图和要求。

并对主控项目设置质量控制点。

5.4.4对工程项目中砖砌体材料使用必须提前做好了解工作，对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分项工程开始之前落实。

5.4.5抽检外墙用的粘土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。

5.4.6重点对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度进行检查其结果应符合规范要求，按规范要求设置拉接筋，墙体留槎要符合规范要求，按设计要求设置圈梁、构造柱。

5.5抹灰工程5.5.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

5.5.2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

5.5.3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5.5.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

5.5.5、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

5.5.5.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

5.5.5.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：

观察，手摸检查。

5.5.6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。

管道后面的抹灰表面应平整。

5.5.7、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

5.5.8、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑、棱角应整齐。

5.5.9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

钢结构监理要点一、监理要点由于本工程为混合工程，钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。

要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。

在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。

根据本工程的特点，提出如下要求：

1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。

2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。

3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。

4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。

5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。

6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。

7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。

还要熟练的掌握钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001），建筑钢结构焊接规范（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：

要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。

构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。

对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。

柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。

钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。

钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。

涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。

二、监理范围和监理人员本工程由北京华旭工程建设监理事务所合肥分所进行施工阶段的三控两管一协调的监理工作。

本工程主要监理人员如下：

总监理工程师高级工程师符书彬监理工程师杨永良监理员王景现三、基础部分：

1、建筑物的定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。

2、基础、地梁钢筋混凝土施工应符合GB50204-2002规范中的相关规定。

不得出现振捣不实，露筋现象。

3、基础顶面、支承面、座浆板、杯口尺寸、预防埋螺栓的位置，尺寸必须符合下列表1表4规定值：

支承面、地脚螺栓位置允许偏差表1项目允许偏差（）支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0座浆垫板的允许偏差表2项目允许偏差（）顶面标高0.0-3.0水平度L/1000位置20.0杯口尺寸允许偏差表3项目允许偏差（）底面标高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地脚螺栓尺寸允许偏差表4项目允许偏差（）螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0四、钢结构制作分项

（一）钢结构材料1、钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。

2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。

3、对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。

（1）无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；

（2）对混批、混炉号的钢材；（3）钢板厚度t40且承受沿板厚方向拉力时；（4）钢结构中的受力拉杆、梁用钢板；（5）对质量证明有疑义的钢材；（6）质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。

（二）焊接材料1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。

2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。

1建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；2建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；3大跨度结构中的一级焊缝；4设计要求的；4、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。

（三）连接用紧固标准件1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。

生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。

施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：

a.螺栓实物最小荷载检验b.扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；c.高强度螺栓连接副施工扭矩检验；d.高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；e.高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；2、连接用紧固件复验标准（见下表）扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN）表3-1螺栓直径（）16202224紧固预拉平均值P99-120154-186191-231222-270标准偏差P10.115.719.522.7高强度螺栓连接副施工预应力标准值（KN）表3-2螺栓性能等级螺栓公称直径（）M16M20M22M24M27M308.557512015017022527510.95110170210250320390高强度螺栓预拉力值范围（KN）表3-3螺栓公称直径（mm）M16M16M20M22M24M27M30预拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390（四）焊接工程1、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。

焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘熔存放（烘熔记录）2、持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。

3、设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，其缺陷分极，探伤方法应符合GB11345的规定。

4、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽查10%，且不少于3件）；二、三级焊缝外观质量标准应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝标准进行外观检查（同批抽检10%，且不少于3件）。

项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0弧焊裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t,长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径二、三级焊缝外观质量标准（mm）注：

t为连接处较薄的板厚。

5、焊缝外观应达到：

外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净（同类构件抽查10%，且不小于3件）。

五、钢结构安装分部1、钢构件应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。

构件在运输、堆放、吊装等过程所造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补并达到规范要求值。

2、设计要求顶紧的节点，其接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按节点数量的10%抽查，且不少于3个）。

3、钢结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值：

钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差表1项目允许偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0侧向弯曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0项目允许偏差（mm）主体结构的整体垂直度L/1000,且不大于25.0主体结构的整体平面弯曲度L/1500,且不大于25.0整体垂直度和平面弯曲允许偏差钢结构柱安装允许偏差表3项目允许偏差（mm）检验方法柱脚底座中心线对定位轴线5.0吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.05.0用水准仪测无吊车梁柱+5.08.0弯曲矢高H/1200，且不大于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量柱轴线垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H10mH/1000，且不大于25.04、钢结构防腐及涂装

（1）钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

处理好的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。

（2）涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：

室外150m，室内125m；允许偏差为-25m。

其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：

90的规定。

涂层厚度80%以上应符合有关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。

八、钢结构竣工验收1、钢结构验收标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）执行，其工程竣工验收应在各分项验收合格后进行。

建议工程竣工验收资料由总包单位统一整理汇总上报。

2、钢结构工程竣工验收时应提供以下文件和记录：

1）钢结构工程竣工图纸及相关设计文件：

2）施工现场质量管理检查记录；3）有关安全及功能的检验初见证检测项目检查记录；4）有关感观质量检验项目检查记录；5）全部工程所含各分部、分项工程质量验收记录；6）分部、分项工程所含各检验批质量验收记录；7）强制性条文检验项目检查记录及证明文件；8）隐蔽工程检验项目检查验收记录；9）原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告；10）不合格项的处理记录及复验收记录；11）重大质量、技术问题处理实施方案及复验记录；12）其他有关文件和记录。

附申报表、材料报验表、质量评定表：

（一）施工组织设计方案申报表

（二）钢结构制作开工申报单（三）材料报验资料1）焊条烘熔记录；2）钢结构制作验收记录；3）隐蔽工程检查记录；4）除锈验收记录；5）涂装验收记录；6）构件出厂合格证明书；7）安装报验单；8）墙体、屋盖、门窗材料报验单；9）制作人员操作证。

（四）钢结构质量评定资料：

1、放样、号料、气割质量检验评定表GB50205-20012、梁柱焊接、连接组装质量检验评定表GB50205-20013、梁柱矫正质量检验评定表GB50205-20014、钢构（梁柱）制作质量检验评定表GB50205-20015、钢构（梁柱）焊缝分项工程检验评定表GB50205-20016、焊接工艺试验综合报告7、焊接表面质量检验报告8、焊缝超声波探伤报告（附试验报告）9、高强度螺栓和螺栓孔质量评定表GB50205-200110、高强度螺栓连接质量评定表GB50205-200111、钢结构主体结构安装质量检验评定表GB50205-200112、钢结构涂装质量检验评定表GB50205-200113、彩钢夹芯板分项工程质量检验评定表GB50205-2001