玻璃幕墙工程专项施工方案之一.docx
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玻璃幕墙工程专项施工方案之一
M广西裕华建设集团有限公司
VHGUANGXIYUHUACONSTRUCTIONGROUPCO.,LTD
恒基广场工程
玻璃幕墙工程
专项施工方案
编制单位:
广西裕华建设集团有限公司
编制部门:
恒基工程项目部
编制人:
(项目技术负责人)
审核人:
(项目经理)
审批人:
(公司技术负责人)
编制时间:
年月日
玻璃幕墙专项施工方案
、编制依据
1、钦州恒基广场玻璃幕墙工程合同;
2、幕墙设计施工图;
3、工程现场施工条件;
4、国家法律、法规、规范、标准(详一览表)
依据规范一览表
序号
规范名称
编号
1
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007
2
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
3
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ133-2001
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
5
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
6
《铝合金结构设计规范》
GB50429-2007
7
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
8
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
9
《全玻璃幕墙工程技术规程》
DBJ/CT014-2001
10
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2009
11
《钢化玻璃》
GB15763.2-2005
12
《中空玻璃》
GB/T11944-2002
13
《夹层玻璃》
GB15763.3-2009
14
《建筑用硅酮结构密封胶》
GB16775
15
《吊挂式玻幕墙支承装置》
JG139-2010
16
《天然花岗石建筑板材》
GB/T18601-2009
17
《石材幕墙接缝用密封胶》
GB/T23261-2009
18
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》
YS/T437-2009
19
《建筑抗震加固技术规程》
JGJ/T116-2009
20
《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》
GB/T5237.5-2008
21
《建筑物防雷检测技术规范》
GB/T21434-2008
22
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成份》
GB/T20878-2007
23
《中空玻璃用复合密封胶条》
JC/T1022-2007
24
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》
JC/T133
25
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
26
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
27
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2013
28
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
29
《混凝土接缝用密封胶》
JC/T881-2001
30
《幕墙玻璃接缝用密封胶》
JC/T882-2001
31
《中空玻璃用弹性密封胶》
JC/T486-2001
32
《建筑结构可靠度设计统标准》
GB50068-2001
33
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
34
《建筑制图标准》
GB/T50104-2001
35
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》
GB3098.6-2000
36
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
GB/T18250-2000
37
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
38
《民用建筑隔声设计规范》
GBJ118-88
39
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010年版
40
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
41
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
42
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
43
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-1993
44
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
45
《民用建筑节能设计标准(米暖居住建筑部分)》
JGJ26-95
46
《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
JGJ75-2003
47
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134-2001
48
《既有米暖居住建筑节能改造技术规程》
JGJ129-2000
49
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
50
《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》
JGJ/T151-2008
二、工程概况
广西省钦州恒基广场,建设地点位于钦州市人民路13号,商业部分为框架结构,住宅部分为框剪结构,工程规模:
地上总建筑面积:
92789.6平方米,地下室建筑面积:
15932.8平方米;其中:
地上商业建筑面积:
31702.2平方米
住宅建筑面积:
33257.47平方米
停车楼建筑面积:
6353.73平方米
原金湾大酒店建筑面积:
18460.6平方米
连廊建筑面积:
2654.61平方米
建筑占总地面积:
8041.9平方米;总建筑面积20368.14*,由1#楼、
2#楼、3#楼组层;1#楼为地上六层地下两层,高度27.8m,建筑面积
2
40710.5m2。
2#楼、3#楼为地上30层地下两层,高度99.8m建筑面积33257.47。
幕墙主要分布在北侧2-A轴,西侧1-3轴及悬挑部分,南侧1-C轴,东侧1-28轴
三、施工部署
在总包项目经理部领导下成立分包项目经理部,分包项目经理部组织
及具体分工如下:
项目经理
王翰锋
项目经理(一级项目经理、工程师)
技术负责人
陈明杰
总工程师(工程师)
质检员
李雪龙
工程师
安全员
甘向杏
工程师
施工员
李盛坤
工程师
材料员
黄华遥
工程师
3.1项目经理职责:
3.1.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策,执行企业的各项规章制度。
3.1.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,定期
向总经理报告工作。
3.1.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3.1.4协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。
3.1.5建立高效率的通讯指挥系统。
3.1.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。
3.1.7在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。
3.1.8组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。
3.1.9做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
3.1.10严格财经制度,加强财务、预算管理,执行项目内部承包责任制。
3.1.11按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同,严格履行全部合同条款。
3.2技术负责人职责:
3.2.1全面负责项目技术管理工作。
3.2.2参加承建工程的设计交底和图纸会审,参与施工组织设计的编制及修订工作。
3.2.3规划施工现场及临时设施的布局;核定施工方案。
3.2.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
3.2.5主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。
3.2.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
3.2.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
3.2.8组织主持关键工序的检验、验收工作。
3.3设计职责
3.3.1绘制幕墙施工详图,提交建设单位和设计院审核,并根据审核意见进行修改完整。
3.3.2进行强度校核、应力分析计算,进行结构优化设计,提出优化设
计方案。
3.3.3按建造方案进行材料分析计算,提交材料订货清单。
3.3.4负责设计工艺试验项目和计划。
3.3.5
设计
编制本工程施工验收技术标准,提交建设单位、监理单位、院等有关部门审核。
3.3.6编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。
四、现场布置
按总包单位要求进行现场制作布置。
五、施工进度计划
在无幕墙施工单位无法解决因素影响的情况下,确保按合同约定工期完工,存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的,与相关单位作好工期签证。
六、主要施工方法
(一).施工方法的选择
隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段;全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段,铝单板幕墙施工过程分为固定骨架连接件、固定骨架、安装铝板、收口构造处理共四个阶段,石材幕墙施工过程分为支底层饰面板钢支承托架、挂石材材料、贴防污条嵌缝、清理花岗岩表面刷罩面剂共四个阶段。
外墙施工使用外脚手架,整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工,各施工段组织流水施工作业。
(二).施工段划分及施工顺序
1.施工段划分
根据本工程实际工期要求:
在60个日历天内完成幕墙工程的施工。
同时为避免材料因分批加工和运输而出现色差,故按每种类型作为一个施工段组织施工。
2.施工顺序
各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。
各工序之间的顺序详见施工进度计划表。
四.主要工程项目加工工艺及施工方法
(一).主要生产加工工艺技术方案1.铝型材加工工艺及技术方案
1.1接单
1.1.1接到加工单后,应认真仔细地审单,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。
如单有问题,应及时反映得以正确处理后才能继续加工。
1.1.2加工单的统计、算料及搭配必须与采购供应部相互配合,事先计划需用材料。
1.2材料领用
1.2.1经仔细复核,确实无误后,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到仓库办理领料手续。
1.2.2未办理领料手续,又末经采购供应部的允许,不得私自到仓库乱拿材料
1.2.3原材料领用搬运时,必须按循序渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。
1.3切割
1.3.1机械使用前检查,首先打开空气压缩机的排水阀排水,然后打上接电开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割。
1.3.2切割时注意保护铝材装饰面。
1.3.3铝材切割,尺寸误差不超过1mm。
1.3.4切割后的半成品应堆放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。
1.3.5注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。
1.3.6工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,造成伤痕。
1.4铝材冲孔
1.4.1机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观察机械确实无异,开始下一步的工作。
1.4.2模具安装时,必须由专业人员安装,安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当,再进行下一道工序的工作。
1.4.3进行冲压孔前必须复核,确实无异后,开始铝材的冲孔工作。
1.4.4冲孔后的铝材,切口必须平整、光滑。
1.4.5连续冲料时,应检查上模中的料是否退出,模具有没有松动,如有问题必须做好相应措施解决。
1.4.6加工后的成品,必须堆放整齐,周围必须保持清洁。
1.4.7所有工作完成之后,切断电源开关。
1.5包装、过塑
1.5.1铝材过塑前应检查过塑机是否正常,如正常则首先打开电源开关
接通电源,开动风扇及传送带,待温度调至180C左右时,方能
过塑。
1.5.2铝材包装过塑前,应将表面擦拭干净,热收缩膜套到铝材的两端
各超出80mm-100mm不得超出过长,以免造成浪费。
1.5.3过塑后的铝
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- 玻璃 幕墙 工程 专项 施工 方案 之一