钢结构冬施.docx

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钢结构冬施

1、冬期施工方案的编制依据1

2、工程概况1

2.1该工程概况1

2.2冬施特点2

3、冬施部署3

3.1冬施组织机构3

3.2冬施工期3

4、冬施准备3

4.1技术准备3

4.2物资准备4

4.3现场准备4

4.4冬施人员培训6

5、冬施方法及技术措施7

5.1钢构件的运输和堆放7

5.2钢结构的吊装7

5.3钢结构的焊接9

5.4保暖棚的搭设12

5.5钢结构的涂装13

6、冬施安全措施13

7、消防保证措施14

7.1冬期施工用电管理14

7.2冬期施工焊接防火措施15

钢结构工程冬施方案

1、编制依据

（1）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

（2）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81

（3）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；

（4）特定的施工条件环境。

2、工程概况

2.1工程概况

2.2冬施特点

2.2.1高空作业，风大湿滑，安全隐患多，危险性高

冬施阶段风速较大，变化没有规律，构件吊装稳定性差；下雪时，构件表面湿滑，工人操作安全隐患增多，危险性加大。

2.2.2焊接量大、难度大、高强度钢材低温焊接难度大

高强度钢材大量使用，焊接工程量巨大，加之焊接的防风、防雪、防低温措施更使得焊接难度增大。

2.2.3工人低温作业，工作效率降低

北京地区冬季室外平均气温低，室外作业，工人动作僵化，操作灵活度降低，工作效率随之降低的同时也增加了工作的危险性，以及容易出现焊缝质量下降。

2.2.4低温下吊机、焊机等施工机械工作性能不稳定

本工程施工机械多，低温下机械设备的运行稳定性降低。

重要的机械必须做好冬期性能维护，确保在整个冬施阶段全性能运转。

2.2.5施工任务多，工期要求紧

根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，用一般的施工方法难于达到预期目的，必须采取特殊的措施进行施工方能满足要求，即由常温施工转为冬期施工。

根据北京市多年的气象资料表明，北京地区冬期施工约为四个月，从本年度的11月中旬至下一年度的3月中旬。

确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。

严冬阶段应尽量压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。

3、冬施部署

3.1组织机构

成立冬期施工领导小组

组长：

***

副组长：

***

成员：

********************

该领导小组负责领导和组织本单位的冬期施工管理，根据冬施方案

的要求定期检查冬施技术措施及各项保证措施的实施情况，发现问题及时改正，以确保冬施工作顺利进行。

各成员要充分认识冬期施工管理的重要性，认真部署冬期施工管理工作。

进行相应施工之前，工长应根据本施工方案对相关施工人员进行技术交底，以便加强冬期施工的管理和控制。

3.2冬施工期

---

4、冬施准备

4.1技术准备

4.1.1收集北京地区必要的自然条件数据，如气象资料等。

4.1.2针对气温变化特点有计划安排吊装及焊接工序的衔接，尽量避免夜间低温下进行焊接。

4.1.3编制详细的专项施工方案，并做好低温焊接技术交底等各项工作。

4.1.4编制详细的施工纪录表格，在施工过程中要严格填写，填写的内容需要包含施工的环境温度。

4.2物资准备

序号

名称

数量

备注

1

三防布

焊接保温棚

2

彩钢板

焊接防风

3

电加热设备

焊缝预热保温

4

扫帚

积雪清扫

5

火焰加热器

焊缝预热

6

保温岩棉

焊缝缓冷、保温

7

镀锌薄钢板

焊机防护棚

8

塑料布

防雨、防雪

9

劳保用品

个人保护

10

取暖设备

如：

取暖器

11

气温仪

环境气温测定

12

湿度仪

环境湿度测定

13

风速仪

环境风速测定

4.3现场准备

4.3.1排出现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。

消除现场施工造成场地结冰现象。

4.3.2冬施前，对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等进行一次全面的检查，重点为：

临水防冻、材料防火、脚手架的防滑、临电、机械设配的检修及保温等项工作，确保冬期施工的安全。

4.3.3在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、检修和保养，更换防冻剂和冬季用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。

4.3.4施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施，以防冻爆、冻裂。

4.3.5现场试验室要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报，为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。

4.3.6完善现场试验室的质量保证体系，要强调总包的管理责任制，加强对现场试验室的监督管理力度。

现场试验管理人员要严格遵守操作规程，按照要求填写试验记录和试验报告。

确保检测工作的科学、公正、准确。

4.3.7施工现场使用的计量器具，必须定期检查、定期保养和维修，不合格计量器具，一律不得使用。

4.3.8要严格执行北京市建委制定的建筑工地扬尘治理达标标准，做好冬期环境、防风、防扬尘工作。

4.3.9针对施工现场的实际情况，结合上级工作要求，制定可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案，密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息，加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患。

4.3.10热源设备的准备

1）生活、生产用电暖气及管道等的安装。

2）施工现场的原材料加热设施。

4.3.11职工生活准备

1）冬期职工取暖设备的准备。

2）冬期食堂保暖、采暖设备的准备，加强食堂和宿舍的卫生工作，保证工作正常进行和生活稳定。

4.3.12组织检查。

要做好冬期施工检查工作，以便通过检查及早发现问题，及时解决。

要定期对工程的质量、安全工作进行自查，并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本单位冬期施工领导小组，按照领导小组的要求予以整改。

冬施前检查：

贯彻预防为主的原则，检查项目冬期施工准备情况

冬施中检查：

按规定对重点部位进行检查。

冬施后检查：

对在冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检

4.4冬施人员培训

4.4.1冬施人员管理组织机构按要求成立，施工作业人员按工种、数量根据现场进度及劳动力计划准时到位。

4.4.2焊工在冬施前要进行冬施焊接教育培训，各参施单位根据各自的冬施特点，对所有进行冬施焊接的焊工，进行冬期焊接适应性操作培训。

4.4.3组织全体管理人员和施工班组进行冬施技术交底，着重对高空安全作业和低温焊接等方面进行详细交底。

4.4.4每周组织管理人员和施工班组进行安全教育。

5、冬施方法及技术措施

5.1钢构件的运输和堆放

1）在构件进场前必须考虑编排安装工艺流程图，并严格按流程图进行安排堆放构件，尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。

多层构件堆放时，构件间垫块要注意用防滑材料。

2）冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

5.2钢结构的吊装

5.2.1安装前的检查和准备

1）钢结构安装前一定对构件进行复查，尽量把问题留在地面解决。

2）凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理，矫正后，再实施吊装。

3）冬季钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。

所以在起重设备能力允许条件下，尽可能在地面组拼成扩大单元。

防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行验算，或采取临时加强措施。

4）构件起吊前应清理场地冰、雪。

5）负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。

对特殊要求的高强度螺栓、扳手、超声波探伤仪、测温计等，也要在低温下进行调试和标定。

5.2.2钢结构的安装

1）桁架吊装的吊点，应保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

2）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。

凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎有无损伤。

3）在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。

平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

4）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

5）在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检查。

6）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等赃物。

7）在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）要求外，尚应按设计的要求进行检查验收。

8）在安装过程中进行全过程各工序的测量、测试、监控工作。

5.3钢结构的焊接

5.3.1焊材管理

1）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

2）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。

烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。

负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。

焊条的烘焙次数不宜超过3次。

3）焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。

在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

4）气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%（体积比）,含水率不得超过0.005%（重量比）。

使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。

在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

5.3.2焊接防风、防雪措施

1）高空焊接在焊缝的周围尽量采用封闭的方法，可用薄钢板材制造各种不同的焊口需要的小挡板，把焊口封闭起来。

2）根据施焊作业层风速的变化，气保焊的保护气体流量作适当调整。

3）在下雪天施工，焊缝上部支设防雪棚并伸出焊缝两侧不小于1米，以防飘雪影响焊缝。

4）在焊接过程中突然下雪，应立即停止施焊并采用采三加厚的保温岩棉进行保温缓冷，雪停后要对焊缝预热至层间温度方可继续焊接。

5.3.3冬期施焊措施

1）施工准备：

焊接应在保暖棚内进行。

保暖材料须采用采三防材料，即防风、防火、防水。

二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用,防止冻结。

瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。

焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检视气体流量计并调节气体流量。

焊接材料和焊接设备、技术条件应符合国家标准，性能优良，清渣加热，气刨、打磨、焊条保温、温度测量等装置应齐全就手。

焊机及电压应正常，地线压紧牢固接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。

2）预热

气温降至0℃以下时，根据材质要求对焊接部位周围10cm范围内用氧乙炔焰加热，测温点距焊缝50mm。

30㎜以上板按照下表钢结构焊接规程要求进行预热。

预热温度表

板材厚度

焊接方法

焊接位置

焊条牌号

预热

后热

时间

30-50mm

手工、CO2气体

各类

E50XX、E55XX

H08Mn2si

800C

2500C

2h

50-80mm

1200C

2500C

2h

80以上

1600C

2500C

3h

3）安装焊接程序及一般规定

程序：

焊前检查---预热---装引弧板---测温再预热---焊接---保温或后热---检验---填写作业记录表。

预热，焊前用特制烤枪在坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化（预热温度参照表）。

装焊垫板及引弧板其表面清洁,要求与表面坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。

重新检查预热温度,如温度不够应重新加热并测量至符合要求。

焊接第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

每道焊接层间母材温度应控制在100--150。

C左右，湿度太低时应重新预热温度，太高时应暂停焊接，焊接时不得在坡口处的母材上打火引弧。

遇大雪天时应停焊，环境温度低于零度时应按规范预热，后热措施施工，构件焊口周围及上方应有挡风雨设施，风速大于6M/S时则应停焊。

一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊，再焊以前须重新按规定加热；外观检查在焊后冷却到环境温度时进行。

4）安全注意事项

氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火加热办法，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。

焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。

夜间焊接，焊接地点应有良好充足的照明。

5.4保暖棚的搭设

保暖棚的搭设是为了保证焊接的温度，需在保暖棚中放置适当的取暖器或碘钨灯，提高焊接的环境温度。

在钢结构的不同施工阶段中，具体的搭设方法应根据现场的具体情况和各施工班组实际情况搭设。

以下给出一些参考原则。

5.4.1柱脚拼装

柱脚拼装时可在其外侧搭设架子，在架子外侧挂设三防布或彩钢板之类。

5.4.2桁架柱、主桁架拼装

考虑到一般主桁架及桁架柱构件尺寸都比较大，如搭设封闭的保暖棚较困难，应根据实际情况暂时考虑局部搭设封闭保暖棚，外侧挂设三防布。

5.4.3柱脚焊接

柱脚焊接的保暖棚在柱外搭设架子，架子外围用三防布进行封闭，搭设情形与柱脚拼装的搭设形式基本相同。

5.4.4桁架柱、主桁架焊接

桁架柱与主桁架一般尺寸较大，形状各异，所以应考虑现场实际情况按需搭设。

5.5钢结构的涂装

5.5.1现场涂装尽量在晴好天气，时间宜在早上10点到下午2点段。

温度低于5度和湿度大于85%时禁止现场油漆。

5.5.2对于环氧类型的涂料，当低于10度时，其固化反应很慢，应由涂料厂提供冬用型涂料。

5.5.3无机富锌底漆的固化要依靠相对湿度和温度在20度和相对湿度65%~75%,固化约需3天，在低温和低湿度的环境下，涂膜的固化时间会延长，因此必须待其完全固化后方可在其上涂覆环氧封闭漆。

5.4.4如果涂层受冻，出现表层疏松现象，待气温回升后，可在表面喷涂胶粘剂，使其达到所需强度。

5.4.5所有下雪、下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业。

6、安全保证措施

1）下雪天气严禁高空作业，雪一旦停止立即组织人员清扫各种爬梯、通道及作业面。

2）在高空作业一定要张挂安全网，操作者要穿好防滑鞋、系好安全带，并拉好安全绳，严防高空坠落。

3）高空行走通道的两侧需挂满密目网，施工现场的各种爬梯和通道必须设置防滑措施。

4）起重和绑扎用的钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯、外露的均不得使用。

5）在冬施期间坚持每周安全教育，全体职工要遵守安全技术操作规程，特别是机动车司机做好机械的维护保养，保证刹车、方向灵敏可靠，雨雪天即结冰路面上要严禁开快车和酒后开车，要避免紧急刹车，以防失控造成损失。

6）气瓶的阀门、水龙头等都要警醒包裹处理，防止冻坏无法正常使用。

7、消防保证措施

7.1冬期施工用电管理

1）根据冬期施工电焊机、加热设备等用电设备的数量和容量，选用相应截面的导线，并安装夫和容量要求的保险丝，防止超负荷。

2）导线与导线、导线与设备、导线与配电箱之间的接头要压接牢固。

3）要定期检查线路和用电设备，保持接头牢固，绝缘层不破损老化，发现可能引起火花、短路、发热、和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

用电设备作好防护棚。

4）热光源电灯设备距可燃物应保持一定距离，严禁用纸做遮光罩。

临时照明灯具应有牢固支架。

7.2冬期施工焊接防火措施

1）每个保暖棚要放置足够数量的灭火器。

2）每个动火区域均设一名看火员，随时检查和巡视。

用火现场周围摆放足够数量的灭火器。

3）冬期施工使用的电热器，须有产品合格证并经过检验

4）冬期施工需定期检查消防器材，确保能正常工作。

有损坏、不足的，立即进行维修和补充。

5）在冬期，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，严禁火熏。

6）对于冬期因防风、保暖等需要进行局部封闭的区域，其维护材料必须采用不可燃材料，如金属板或三防布。