测量方案817.docx
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测量方案817
第一章编制依据及说明
1.1编制依据
1、本工程施工合同。
2、本工程施工图纸;
3、ISO9000质量认证体系文件和我公司项目管理手册;
4、《工程测量规范》GB50026—93
5、《国家三、四等水准测量规范》(GB/T12898-2009)
6、工程建设标准强制性条文
7、给水排水工程施工及质量验收规范(GB50268-2008)
本工程同时执行国家及本市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。
1.2编制原则
1、满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
3、编制中,自始自终贯彻执行建筑法和基本建设的各项方针政策,遵循基本建设程序和科学的施工工艺规律以及经营管理规律。
4、制定科学合理的组织方案,合理安排施工顺序和进度计划,有效利用施工场地,优化配制和节约使用人力、物力、资金、技术等生产要素。
5、协调各方面的工作,加入竞争取胜机制,经营科学有效,施工按计划、循节奏。
6、坚持“百年大计,质量第一”和“安全第一,预防为主”的方针,确保工程质量、进度、安全、文明,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
7、强化质量管理,确保合格,争创优良。
8、结合施工所在地的气候变化及特点,合理安排,科学进行夏天、雨季、夜间的施工。
9、随时关注施工技术的新动态和新的发展,及时采用新工艺、新技术到工程施工技术中,以创造工程质量,经济的新成果。
10、合适的储备物资,减少物资运输量,科学地布置施工平面图。
11、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度.
12、保护环境、保护文物,文明施工。
施工全过程对环境影响最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。
13、严格贯彻“安全第一”的原则。
14、确保工程质量和工期。
15、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
第二章工程概况
2.1工程名称与参建信息
1.工程名称:
顺义区污水处理厂配套管网工程第三标段
2.建设单位:
北京市顺义区水务工程建设服务中心
3.设计单位:
长春市市政工程设计研究院
4.监理单位:
北京燕波工程管理有限公司
5.质量监督单位:
顺义区水利工程质量监督站
6.施工单位:
北京城建远东建设投资集团有限公司
7.勘察单位:
中兵勘察设计研究院
8.承包方式:
市政公用工程施工总承包
9.建设地点:
顺义区李桥镇与天竺镇
10.质量标准:
合格
2.2工程范围及内容
图2.2-1施工平面位置图
1、工程施工范围:
第三标段建设内容包括:
污水管道和中水管道及本标段路面恢复工程等;
污水:
污水管道起止点:
WB32(不含WB32及支管)~顺义区污水处理厂F1井(不含F1井);污水管道总长度为2669米,其中主管道长度为2557米,管径为D2200,预留支管长度为112米,管径为D500~D800。
中水:
中水管道起止点:
ZB64~ZC94和Zb59~Zc96(中水管线桩号K5+214至K7+778);中水管线总长度为5589m,其中主管线长度为5129m,管径为DN600,预留支管长度为460m,管径为DN100~DN200。
2、管材
污水管线:
顶管施工采用管材为钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈柔性接口,采用聚硫或聚氨酯密封膏嵌缝,接口做法见06MS201-1-25,管材级别为Ⅲ级管。
管材规格需符合GB/T11836-2009标准。
中水管线:
采用球墨铸铁给水管,开槽施工,管材级别K9级。
2.3工程水文及地质情况
本次勘察期间,在钻孔20m深度内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水,稳定水位埋深2.40~8.00m,稳定水位标高16.89~26.38m;第二层地下水类型为微承压水,水头距地面距离为8.80~13.50m,水头标高为15.05~17.85m;第三层地下水类型为承压水,水头距地面距离为13.40~16.40m,水头标高为7.41~12.88m。
根据在该地区地下水位资料,拟建场地近3~5年最高地下水位和历年最高地下水位均接近自然地面。
2.3.1场地岩土工程条件
(1)地形地貌
拟建场地地貌单元属于潮白河冲洪积扇的中部,场地地形基本平坦,钻孔孔口地面标高为21.98~29.73m,相对高差为7.75m。
(2)地层岩性
根据本次现场钻探地层揭露、原位测试及土工试验成果,按照各地基土层的岩土工程特性,将地层分为3大层:
层为人工填土层;②层为新近沉积层;③层为一般第四纪沉积土层。
①人工填土层
a.粘质粉土填土
:
黄褐色,稍湿,松散—稍密,含少量砖渣、白灰渣等,本大层及其亚层厚度为0.40~3.80m,层底标高20.08~28.93m。
b.杂填土①1:
杂色,稍湿,松散,主要由砖块、灰渣、碎石等组成。
层厚0.30~1.70m。
c.卵石填土①2:
杂色,稍湿,稍密—中密,含少量砖渣、白灰渣等。
层厚0.30~0.90m。
d.细砂填土
3:
褐黄色,稍湿,松散—稍密,含少量砖渣、白灰渣等。
层厚0.40~0.90m。
②新近沉积土层
a.粉细砂②:
褐黄—灰色,湿—饱和,稍密—中密,含少量云母、氧化铁等。
本层夹粘质粉土-砂质粉土
1、粉质粘土②2和粘土—重粉质粘土②3薄层及透镜体。
本大层及其亚层厚度为4.30~12.50m,层底标高14.21~18.09m。
b.粘质粉土-砂质粉土②1:
褐黄—灰色,稍湿—湿,中密—密实,含少量云母、氧化铁等,土质不均。
层厚0.30~6.20m。
c.粉质粘土
2:
褐黄—灰色,湿—很湿,软塑—可塑,含少量云母、氧化铁等。
层厚0.30~3.40m。
d.粘土-重粉质粘土
3:
灰色,湿—很湿,软塑—可塑,含少量云母、氧化铁等。
层厚0.30~5.80m。
③一般第四纪沉积土层
a.粉细砂③:
灰色,湿—饱和,中密—密实,含少量云母、氧化铁等。
本层夹中粗砂③1、粘质粉土-砂质粉土③2、粉质粘土③3和粘土—重粉质粘土③4薄层及透镜体。
本次钻探未揭露本层层底,本次揭露本层最大厚度为13.10m,揭露最低标高2.55m。
b.中粗砂③1:
灰色,饱和,中密—密实,含少量云母、氧化铁等。
层厚0.90~3.00m。
c.粘质粉土-砂质粉土③2:
褐黄—灰色,稍湿—湿,中密—密实,含少量云母、氧化铁等,土质不均。
层厚0.40~2.80m。
d.粉质粘土③3:
褐黄—灰色,很湿,可塑,含少量云母、氧化铁等。
层厚0.30~3.40m。
e.粘土-重粉质粘土③4:
灰色,很湿,可塑,含少量云母、氧化铁等。
层厚0.40~2.70m。
(3)场地特殊性岩土
本工程拟建场地特殊性岩土为人工填土层。
人工填土主要为粘质粉土填土①层、杂填土
1、卵石填土
2和粉细砂填土
3层,杂填土土质结构松散,均匀性差,当管线的直接地基持力层为杂填土①1层时,应采取取适当的地基处理措施。
施工区域现状管网复杂;
施工区域内有高压燃气、供水、雨水、通信、路灯、中压燃气、电力等。
第3章人员及仪器配置
3.1人员与仪器配置
测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。
为此,项目部成立专门测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关施测纪录。
人员配备:
测量负责人2名,测量技术工4人。
测量工作是一项集体性的行为,观测、记录、持尺人员要相互协作,紧密配合,确保测量精度。
测量仪器配备:
名称
型号规格
数量
精度
备注
全站仪
中海达RTS-822A
1
测角精度±2″
测距精度2mm+2ppm
合格有效
水准仪
Ds3
1
±3mm
合格有效
钢卷尺
5m和50m
若干
最小刻度1mm
合格有效
黑红塔尺
3m
2
最小刻度5mm
合格有效
水准尺
5m塔尺
2
刻度误差:
≤±0.2mm
合格有效
3.2主要内容
导线点及水准点复测及加密测量,桩基的平面测量及高程测量。
中水管线走势及高程控制,竖井施工的测量控制及顶管施工的测量控制。
道路及园林绿化恢复施工测量控制,本工程涉及竣工测量等。
第4章测量方案
4.1测量准备
1、测量管理措施
复测:
对建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测,经核对无误后方可使用,测量工作从外业到内业必须做到步步校核。
平面测量控制:
施工测量按《工程测量规范》GB50026的有关规定执行。
根据施工需要,引测三个导线点至顶进坑附近,布设三级导线平面控制网(即采用原有控制网作为平面控制网),形成闭合导线网。
为保证测量精度,对于钢尺测量的边长,需加入相应的修正,测量的平面导线需进行平差计算,测量角度精确至0.1o,坐标及高程精确到1毫米。
高程测量:
高程控制采用城市四等水准测量的技术施测,使用DS3水准仪进行观测,往返各一次。
高程闭合差在12mm之内(L为水准跨线长度,以千米计)为合格。
井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入,向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。
先做趋近水准测量,再做竖井高程传递。
竖井传递高程采用悬吊钢尺法,井上和井下两台水准仪同时观测读数,每次错动钢尺3-5厘米,施测三次,高差相差不大于3毫米时取平均值使用。
高程控制点的布设:
可利用平面控制点的埋设作为高程控制点,也可单独设置,如特殊需要时可进行加密。
加密的水准点精度不低于高程控制点的精度,其布设形式为附合水准路线。
2、测量要求:
对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施,需设立明显的标志;施工过程中要注意对测量控制点的保护,并定期进行校测。
施工过程中要严格执行测量复核制度,特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制,要提前做好内业,然后现场实施放样。
竣工测量要在已有的施工控制点上进行,测量人员认真做好原始记录,及时进行资料的整理、归档工作。
3、桩志布设
为防止差错,作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重点标点,设置二组及二组以上以供相互检查核对,并做测量检查核对纪录,布置的控制桩均设在稳固可靠,通视良好的地段。
4.2污水管线测量施工
1、地面趋近导线测量
地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上,为竖井传递或测量放样做好准备。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个,并相互通视。
技术指标为:
(1)每边测距中误差±6mm
(2)测角中误差±2.5″
(3)测回数4(1″全站仪);
(4)方位角闭合差±5√n″
(5)全长相对中误差1/35000
(6)相邻点相对点位中误差±8mm
观测采用左右角观测,左右角平均值之和与360°的较差小于4″。
边长往返测各两测回,一测回三次读数的较差小于3mm,测回间平均值较差小于3mm,往返平均值较差小于5mm。
气象数据每条边在一端测定一次。
测距边只进行气压、温度等气象改正和倾斜改正,不进行高程归化和投影改正。
(如下图)
图1趋近导线示意图
2、水准测量
依据水准测量原理,从已知水准点将高程引测至工作井或接收井附近,然后将地面高程引至井下(如图7-1):
HB=HA+a-(d-c)-b(A为已知水准点)
从而就可以测得所需高程。
图2水准测量示意图
3、轴线测量
轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置,即轴线放样。
该工作在顶管施工中非常重要,它关系到顶管预留洞口正确位置的确定,同时也为之后要进行的顶管的测量奠定良好的基础。
轴线测量采用AUTOCAD软件(内业)和全站仪(外业)进行。
首先,将轴线点坐标和井中心坐标载入AUTOCAD软件中,然后以井中心为中心画一圆(略大于工作井半径),再将轴线延长,与圆相交。
其次,利用全站仪将2点坐标放样出来即可。
将点放出来后,利用铅垂原理将轴线中心引至设计标高即可。
4、顶管施工测量
4.1顶管施工测量的目的
顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置,并与设计管道轴线进行比较,求出机头当前位置的左右偏差(水平偏差)和上下偏差(垂直偏差),以引导机头纠偏。
为保证顶管施工质量,机头位置偏差必须加以限制,因此纠偏要及时,做到“勤测勤纠”。
本工程顶管均直线顶管,在工作井内,能与机头直接通视,因此测量机头的位置比较简便,顶进施工时,在工作井内安置全站仪,并在机头内安置测量标牌,就可以随时测量机头的位置及其偏差。
4.2轴线测量控制措施
1)控制测量方法
顶管内接收激光束的光靶传感器和数据处理系统组成了顶进姿态测量控制系统,用来测量以激光导向点为参照的顶管机切削舱的测量板的垂直和水平位移、激光入射水平角及顶管机切削舱仰角及滚动角。
2)控制系统
操作人员通过远距离摄像监控及微机系统,对测量数据进行处理并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上,指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。
3)测量系统
全站仪、水准仪组成测量系统。
4)顶管机初始位置的测定和输入:
将顶管机切削舱的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出,并将激光基准点的相对于顶管机的位置(X.Y)测得并输入控制系统。
5)全站仪坐标(X.Y)的测量及全站仪的设置
直线段每50米左右安装接口系统,使发射的激光束能够被目标系统有效接收。
同时,人工测量出全站仪的坐标(X.Y)。
输入控制系统,作为计算顶管机位置的基准。
6)导向系统以安装在顶管壁上的全站仪发出的激光为基准点。
然后,测量系统把激光束的方向精度、距离、全站仪的坐标(X.Y)等数据测出,输入到控制系统。
激光束发射到测量板上以后,测出光点在测量板上的位置(X.Y),计算出顶管机轴线与激光束轴线的关系、顶管机的仰角和滚动角,通过电缆把数据输给控制系统,控制系统中的微机计算结果考虑测量系统与顶管设计轴线的安装误差,计算出测量板对应的顶管轴线与顶管设计轴线偏差值(X.Y)。
通过顶管机实际轴线与顶管设计轴线夹角,预测出顶管机切削舱的(X,Y)偏差趋势。
通过这些显示在顶管机操作屏上的数据,施工人员可以调整顶管机顶进方向,使顶管机沿设计轴线顶进,从而确保了顶管顶进方向的精度符合要求。
5、竣工测量
本工程顶管管道贯通后应进行贯通误差测量,贯通误差测量应在接收井的贯通面设置贯通相遇点,利用接收井和工作井传递下来的控制点分别测定贯通相遇点三维坐标,贯通误差应归化到线路纵向和横向的方向上。
管道贯通后应利用工作井和接收井控制点进行贯通管道地下控制网的附合路线测量,并重新严密平差作为以后测量依据。
竣工测量内容包括管道横向偏差值、高程偏差值、水平直径、竖直直径、椭圆度等。
6、顶管施工测量及测量纠偏方法
1)为了使顶进轴线和设计轴线相吻合,在顶进过程中,要经常对顶进轴线进行测量。
在正常情况下,每顶进一节管节测量一次,在出洞、纠偏、进洞时,适量增加测量次数。
施工时还要经常对测量控制点进行复测,以保证测量的精度。
2)在施工过程中,要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图,直接反映顶进轴线的偏差情况,使操作人员及时了解纠偏的方向,保证顶管机处于良好的工作状态。
3)在实际顶进中,顶进轴线和设计轴线经常发生偏差,因此要采取纠偏措施,减小顶进轴线和设计轴线间的偏差值,使之尽量趋于一致。
顶进轴线发生偏差时,通过调节纠偏千斤顶的伸缩量,使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。
在施工过程中,应贯彻“勤测、勤纠、缓纠”的原则,不能剧烈纠偏,以免对管节和顶进施工造成不利影响。
4)本工程测量所用的仪器有全站仪和高精度的水准仪。
顶管机内设有坡度板和光靶,坡度板用于读取顶管机的坡度和转角,光靶用于全站仪进行轴线的跟踪测量。
4.3中水管线测量施工
1)管线利用控制导线测定施工中线,根据施工图纸的开槽宽度测设出开挖槽线。
沟槽开挖时,测量员在沟侧架设水准仪,每5m检验一次槽底高程。
沟槽中线和边坡坡度通过预先埋深的龙门板,用挂垂球的方法检查。
控制管道铺设高程时,采用腰桩法进行控制,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高程钉,画上红油漆标志作为控制铺管高程;井室处需设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。
给施工提供控制依据,同时要控制起坡点和坡度。
2)管道测量的特殊要求
⑴按照干线→支干线→支线的顺序测量,其中支线的测量方法与干线相同。
直线段中线桩位间隔25m,用钢尺配合全站仪定位后埋标志石;同时将管线的转角点标注在附近永久性建筑物上。
⑵水准测量的精度要求:
附合线路水准闭合差30√L(mm),水准点布置位置为:
管线起点、终点和各固定支架附近。
两固定支架之间的管道支架、管道用相对高程进行控制,也可用变坡点、转折点的高程控制。
⑶竣工测量:
管线工程竣工后应全部进行平面位置和高程测量。
精度要求如下:
A测解析坐标的管线点位中误差不大于5cm;
B管线点的高程中误差为±3cm;
C管线与邻近的地上建筑物、相邻的其他管线、规划道路或现状道路中心线的间距中误差用解析法测绘1:
500~1:
2000的图时,不大于图上0.5mm。
D管线竣工数据应包括:
地面建筑物的坐标和高程;管线起点、终点、平面转角点、变坡点及分支点的中心坐标、高程;
E管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程;
F管沟敷设的管线固定支架处、平面转角处、横断面变化点的中心坐标和管沟内底、管沟盖板中心上表面的高程。
G检查室人孔中心坐标和检查室内底顶板上表面中心的高程管道中心和检查室人孔中心的偏距其他构筑物的位置尺寸和上顶高程;
H管路附件及各类设备的平面位置异径管处两个不同直径的钢管上表面高程;地上敷设的管线所有地面支架处中心坐标和支架支承表面处的上表面高程;
I竣工测量资料应按要求绘制在竣工图上。
第5章测量精度控制措施
(1)按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。
(2)放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
(3)发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,其精度不低于测放时的精度。
(4)水平角观测误差超限时,在原来度盘位置上进行重测,并符合下列规定:
①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,重测超限方向,并联测零方向。
②下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,重测该测回。
③若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,重测该测回。
当重测的回测总数超过总测回数的1/3时,重测该站。
(5)水准测量时,两次观测高差超误差规定值(大于3mm)时重测。
(6)测量注意事项:
①对业主提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时纠正。
控制网点要做醒目标志并采取保护措施。
②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后,方可做为各项工程定点放样的依据。
③测量资料的计算必须有2人用不同方法计算,其结果一致后方能进行实地测量放样。
④当发现沉降突变时,立即停止基坑开挖施工,查明原因后,再继续施工,当原因不明时,必要时土方回填基坑,以免沉降加大,沉降事故在发现1h内,书面上报监理、设计及业主处以同监理、设计及业主商讨解决方案。
⑤所有测量资料都要及时整理、建档,以备复查。
第6章测量成果管理与注意事项
6.1测量成果管理
强化过程管理。
测量过程中及时做好测量成果和资料的整理工作,测量成果必须报监理工程师审查。
全部测量数据和放样都应经监理工程师的检测。
施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。
所有测量点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行,以免影响测量结果精度。
对文件和成果要有专人归类、统一编号、收发签证、整理存档。
为工程竣工后的使用、保养提供必要的依据。
测量过程控制表参见附表。
6.2测量工作注意事项
施工测量是主体工程开展的基础,通过采取上述管理措施和技术措施,可以基本保证工程的正常开展,但是为了确保工程的万无一失,确定以下应急预案。
(1)测量工作以人为本,一旦现有测量人员无法到位,或不能满足本工程的要求,及时从分公司或者总公司调整相关人员,满足工程所需。
测量设备的应急措施和人员类似。
(2)由于工程施工对现场部分测量基准点存在一定的影响,可能出现基准点的破坏。
所以测量人员必须经常对其进行复核,一旦出现上述情况,立即组织人员重新以业主提供的控制点为基础,建立现场的测量基准点。
加强对测量控制点的保护。
(3)建立工程测量校核、复核和上报工作,控制测量未经监理工程师审核,不得进行下道工序施工。
(4)由于本工程处于市区内,车流量较大,所以测量人员在进行测量工作时必须穿上用安质部配置的反光马甲,保护好自己和仪器的安全。
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