综合布线系统程流程图.docx
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综合布线系统程流程图
施工流程及施工准备
施工流程图
布线工程工具盒辅材配置计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
角磨机
含切割片5张
台
1
2
电锤
把
1
3
压线钳
RJ45
把
1
4
电吹风
1000w
只
1
5
卷尺
5m
套
1
6
电笔
只
1
7
对讲机
50w
把
1
8
电烙铁
把
2
9
玻璃胶枪
4p
把
2
10
榔头
根
1
11
簪子
适合闸机地脚螺钉规格
只
1
12
钻头
一字十字各种规格
把
3
13
螺丝刀
把
2
14
电筒
50米
个
8
15
线板
适合闸机地脚螺钉
把
4
16
梅花扳手
把
1
17
美工刀
含锯条10片
把
4
18
锯弓
把
1
19
尖嘴钳
把
1
20
斜口钳
把
2
21
钢丝钳
14mm
把
2
22
套筒扳手
个
2
23
灭火器
辆
1
24
叉车
个
1
施工仪器仪表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
绝缘测试仪
台
1
2
数字万用表
台
2
3
网络万用表
台
1
施工辅材材料计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
网线电缆
超五类双绞线
米
200
2
电力电缆
WDZN-YJY3×4
米
200
3
紧急按钮控制电缆
WDZN-KYJY4×
米
200
4
接地线
WDZN-YJY1×16
米
200
5
防水热缩管
3mm8mm12mm25mm等
个
若干
6
水晶头
盒
1
7
防火泥
公斤
5
8
标签纸
张
2
9
玻璃胶
只
16
10
防水电工粘胶带
个
10
11
记号笔
支
5
12
透明胶
个
10
13
木板
闸机移动后遮挡孔洞
张
3
14
胶皮
4mm厚穿线防护
张
3
15
闸机螺钉模板
闸机安装孔定位
张
2
16
扎带
3mm
包
10
17
扎带
5mm
包
5
18
手套
双
10
19
螺钉螺帽
M3*10
套
30
20
螺钉螺帽
M4*10
套
30
21
开口铜鼻子
10mm
个
20
22
警戒线
圈
1
23
2P空开
16A
个
2
24
2P空开
10A
个
2
25
2P空开
6A
个
1
线缆敷设
施工流程
线缆类型
Ø网络线缆;
Ø紧急按钮控制电缆;
Ø电力电缆;
Ø接地电缆。
布线工艺要求
Ø线缆敷设前要核对型号、规格、路由及位置与设计规定是否相符;
Ø线缆的敷设要平直、不得产生扭绞、打圈等现象;
Ø线缆两端将帖有标签,标明编号,标签书写清晰、端正和正确。
标签选用不易损坏的材料;
Ø线缆终接后,留有余量:
双绞线、电缆源、控制线预留2至5米,光纤预留长度为3至5米,有特殊要求的按设计要求预留长度。
Ø线缆的弯曲半径符合下列要求:
4对双绞线的弯曲半径至少为电缆外径的4倍;
光纤的弯曲半径至少为光缆外径的15倍;
电源电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6倍;
控制电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。
Ø确定通信电缆走线方式(T568B),并认真用标准的标签纸标注清楚,线缆接头处预留~2m,最后线路检测一定要仔细,确保所敷设线路良好;
Ø电源线规格符合设计要求,所有电源线接头处必须不留隐患;严格采取防火措施,绝缘到位;
Ø线槽内的配线先出线的在里侧;
Ø所有电缆、电线,其段内不得有接头、破损;
Ø交流电源线与通信控制线同槽(架)敷设时分别采取屏蔽措施;
Ø在线缆敷设完毕后,在通道两端出口处用填充材料进行封堵;
Ø通信电缆的端接符合T568B。
线缆端接
1.通信线缆按设计要求进行端接。
按T568B的标准对水晶头进行压制:
2.按设计要求对电源电缆进行端接。
火线:
棕色、零线:
蓝色、保护地线:
黄绿相间。
3.按设计要求对控制电缆进行端接。
注意事项
1)缆线敷设时每个转弯处要有人传递缆线,避免死拽硬拉。
2)线缆过伸缩缝时要套软管加以保护。
3)缆线敷设完毕后要对缆线头进行封头保护处理,以确保缆线电气性能指标;
完工保护
1)缆线敷设完毕后的盖板要盖好、线盒要封堵好,以避免缆线裸露外面,防止被盗或损坏;
2)缆线敷设完毕,设备安装前需安排人员巡检,查看线缆有无损坏或被盗现象,如有及时进行处理;
设备运输及安装
设备运输
1)设备运输计划
因重庆轨道交通白天运营、夜间停运,站间设备迁入迁出的进度较难保持一致。
针对这个特点,项目部将集中在夜间作业,并结合工期灵活制定新TVM及旧闸机的运输和进场时间,避免影响车站的正常运营。
2)设备运输方案
由业主确定旧闸机迁出车站,项目部负责对指定的闸机进行拆除并与业主办理领取手续,再将设备运到新山村站,最后采用人力搬运的方式,将设备由站厅层12-13/D轴站口搬到指定存放地点。
新TVM由项目部安排从设备供应商库房运输至新山村站,到达新山村站后,采用人力搬运的方式,将设备由站厅层12-13/D轴站口搬到指定存放地点。
安装流程
准备工作
1)清理设备安装现场;
2)用水平检测仪检验设备安装的地面局部水平度是否≤1‰;
3)按照施工图纸,将设备编号贴在对应的设备安装的位置上;
4)将设备编号贴在设备的外包装上。
弹线开孔
1)根据设计图纸,读出设备群轴线定位尺寸,用墨盒在地面弹出定位线。
如下图:
2)在标出的位置上,用冲击钻钻出大小和深度符合设计要求的孔洞,钻孔后清除地板灰尘,敲入不锈钢锚栓。
安装专检
1)设备外观是否完好;
2)安装位置与设备型号是否符合设计要求;
3)线缆端接是否牢固、禁止裸线外露、线缆颜色符合设计要求;
4)出线口是否封堵、设备与地板接触处是否做防水处理、打密封胶;
5)设备接地保护是否满足规范要求。
完工保护
1)完工设备表面整洁,无划痕及其他破损,安装完成后用防护材料进行防护;
2)在未投入使用前做好警示标志,以免被损坏。
3)设备安装完毕后用纸箱或塑料布进行防护;
4)设备安装完毕后派人日常巡查,查看有无损坏或被盗现象,如有及时进行处理;
5)设备在未正式运行期间,施工人员离场前设备必须断电。
安装要求
自动售票机
1.安装要求:
1)自动售票机的安装要有水平基准;
2)自动售票机后方与相邻墙壁之间的距离要符合设备及设计要求;
3)自动售票机前维护门可打开至大于90度;
4)自动售票机底座周围的密封防水处理;
5)所有电缆防护管接地可靠;
6)通信电缆RJ45插头接线符合T568B;
7)电力电缆连接正确规范、牢固可靠;
8)电缆连接绑扎规范,标牌标注清晰;
9)安装过程中及完成后必须作防尘、防潮处理。
2.自动售票机安全测试:
1)电源输入和配电测试;
2)交流电/接地绝缘;
3)确认电源已经切断。
将断路器置于ON位。
用500VMΩ表,测试各点之间的绝缘。
记录所有的读数,绝缘的期望值为大于10MΩ
4)底座接地测量:
用Ω表测量各点之间的接地连通电阻。
记录所有的读数,接地连通电阻≤Ω。
5)底座/逻辑接地绝缘:
用500VMΩ表,测量底座与逻辑地之间的绝缘。
记录所有的读数,绝缘的期望值为大于20MΩ。
6)电源配电测试:
将断路器置于OFF位,重接电源,确认交流电压。
3.验收标准:
1)设备安装质量:
设备平面布置、安装方式符合设计规定,检验方式:
对照设计图;
2)通信电缆、控制电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。
检验方式:
用500V兆欧表测量;
3)设备接配线质量:
设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定。
配线顺直、绑扎整齐。
接插件接触良好牢固。
紧固螺栓不松动。
机柜外表无损伤。
检验方式:
对照设计图和设备配线图检查,观察;
4)安全地线、保护地线的连接符合设计规定。
检验方式:
对照图检查;
5)封堵质量:
电缆出线管口封堵严密。
设备与地面间隙封堵严密不渗水。
检验方式:
观察;
6)安装机柜前、后垂直偏差<2mm(以高机柜为基准);
7)安装机柜左、右垂直偏差<3mm(以高机柜为基准)。
线路施工
1.安装要求:
检查闸机的安装和外部电缆的连接。
验证下述项目的安装质量:
1)闸机安装要有水平基准。
闸机要并行,间距要符合设计图要求;
2)闸机闸门安装正确稳固;
3)闸机底座周围的密封防水处理;
4)通信电缆和电源电缆管槽出口密封;
5)所有电缆防护管接地可靠;
6)通信电缆RJ45插头接线符合T568B;
7)电力电缆连接正确规范;
8)电缆连接、绑扎规范,标牌标注清晰;
9)安装过程中及完成后必须作防潮、防潮处理。
2.安全测试:
1)电源输入和配电测试:
本测试必须在闸机电源断开后才能进行。
2)AC电/接地绝缘:
断开电力电缆。
将断路器置于ON位。
用500VMΩ表,测试各点之间的绝缘电阻大于20MΩ。
3)底座接地测量:
用Ω表,测量各点之间的接地连通电阻≤Ω。
4)底座/逻辑接地绝缘:
用500VMΩ表,测量底座与逻辑地之间的绝缘。
确认逻辑地电阻≥20MΩ。
3.验收规范
1)设备安装质量:
设备平面布置、安装方式符合设计规定。
检验方式:
对照设计图;
2)通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。
检验方式:
用500V兆欧表测量;
3)设备接配线质量:
设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定。
配线顺直、绑扎整齐。
接插件接触良好牢固。
紧固螺栓不松动。
机柜外表无损伤。
检验方式:
对照设计图和设备配线图检查、观察;
4)安全地线、保护地线的连接符合设计规定。
检验方式:
对照图检查;
5)封堵质量:
电缆出线管口封堵严密,设备与地面间隙封堵严密不渗水。
检验方式:
观察;
6)安装机柜前、后垂直偏差<2mm(以高机柜为基准);
7)安装机柜左、右垂直偏差<3mm(以高机柜为基准)。
旧闸机拆除和安装
新山村车站已开通运营多年,设备存在不同程度的老化现象,因此闸机和TVM移位需要得到业主运营部门的现场许可和支持;另外,在设备安装过程中需原设备厂商提供安装所需的设备安装大样、安装模板等技术支持。
旧闸机拆除
1)拆除前进行单机测试确认设备功能是否正常。
2)搬迁前用软布包好需搬迁设备,以免在搬迁过程中损坏设备。
3)搬迁安装完成后对设备进行单机测试。
旧闸机安装
旧闸机运至安装现场后,与业主、监理一起对到场设备的外观、零部件进行检验,确保设备外观及部件无损伤,并对暂不安装的设备做好成品保护工作。
1)努力与原设备厂商的沟通,确定设备安装工艺。
2)努力与原设备厂商联系获取设备安装模板。
3)根据设计图纸及安装大样图到现场核对安装位置,准确测量,用模板画线开孔。
4)用红外水平仪测量设备垂直、水平度。
(调平)
5)完成施工后即完成地面恢复。
旧TVM拆除、迁移及新TVM安装
旧TVM拆除
1)拆除前进行单机测试保证设备功能正常。
2)搬迁前用软布包好需搬迁设备,以免在搬迁过程中损坏设备。
3)搬迁安装完成后对设备进行单机测试。
新TVM安装
新TVM运至现场后,对设备进行开箱检验,确保未经检验和缺件、损坏及不适用的新设备不投入使用。
开箱后的设备,在不操作的时候,做好成品保护工作。
1)根据设计图纸及原厂商提供的安装大样图到现场核对安装位置,准确测量,用所提供模板画线开孔。
2)设备安装固定。
3)用红外水平仪测量设备垂直、水平度。
(调平)
4)完成施工后即完成地面恢复。
配电接线
1)根据设备功率确定空开大小。
施工前应对电线进行详细检查;规格,型号,截面,电压等级均符合设计要求。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
2)引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大,要把导线端部剥出线芯,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,然后再穿入管。
3)管口带护口
导线穿入钢管前,应给管口带塑料护线套,以防穿线时损坏导线的绝缘层。
4)管槽内穿线、接线
穿入管槽内导线不应有接头。
管槽内线缆强弱电分开,并用扎带绑扎整齐。
线缆首尾依据设备接口和电源特性线缆成端。
5)上电前测试。
单机调试
按照技术规范、标准和产品技术要求等对已安装完毕的设备进行单机测试,主要检测设备在完成搬迁和安装后功能与搬迁前一致。
1)在通信线缆测试完成后,确保各设备连接线连接正确。
检查设备安装是否符合设计及设备产品要求,能否进行下一步单机调试。
2)闸机紧急按钮功能测试,确保紧急按钮工作正常。
3)网络测试,设备能够正常接入车站网络。
4)对原有的各类设备进行单机测试,确保功能与搬迁前一致。
5)设备在未正式运行期间,调试人员离开现场时设备要断电。
6)设备正式投入运营后,请车站运营部门配合拆除禁行警戒标志。
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- 综合布线 系统 流程图