建设部科技示范工程总结.docx

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建设部科技示范工程总结

建设部科技示范工程总结

建设部科技示范工程

（华为杭州生产基地工程）

验收资料

浙江省长城建设集团股份有限公司

二〇〇五年十一月

建设部科技示范工程

（华为杭州生产基地工程）

验收资料之一建设部综合科技示范工程申报书及批准文件

浙江省长城建设集团股份有限公司

二〇〇五年十一月

附件1：

建设部综合科技示范工程申报书

附件2：

建设部综合科技示范工程批准文件及附件

建设部科技示范工程

（华为杭州生产基地工程）

验收资料之二推广应用新技术综合报告

浙江省长城建设集团股份有限公司

二〇〇五年十一月

推广应用新技术综合报告

一、工程概况

1、设计概况：

华为杭州生产基地位于杭州市高新区之江科技工业园区内，东邻浙赣铁路，西靠六和路，南邻新生路，北面与UT斯达康工地紧邻。

地块面积约13万平方米，总建筑面积71163.8平方米，由12个子项组成。

主要建筑有厂房（建筑面积56996平方米，总高度20.1米）、办公楼（建筑面积8567平方米，总高度20.5米）、食堂（建筑面积3850平方米，总高度12.6米）。

辅助建筑有锅炉房、水泵房、主入口接待处、员工警卫室、货运入口岗亭、空气压缩站、连廊、煤气调压站、围墙。

本工程建设单位为华为技术有限公司，设计单位为香港王董国际有限公司、迈进土木结构工程顾问有限公司及深圳市电子院设计有限公司。

地质勘察单位为杭州市勘测设计研究院。

质监单位为杭州市建筑工程质量监督总站。

安监单位为杭州市建筑工程安全监督总站。

监理单位为浙江江南工程建设监理有限公司。

施工总承包单位为浙江省长城建设集团股份有限公司。

本工程开工日期为2002年4月30日开工至2003年12月24日竣工。

厂房、办公楼、食堂工程桩均采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共852根，其中厂房743根、办公楼75根、食堂34根。

桩长约为45米，桩身混凝土强度等级C30。

厂房基础为承台地梁基础，首层为现浇混凝土梁板；主厂房上部主体为二层大跨度预应力框架结构（单元跨度为12m×16m），层高6米；立体仓库为单层现浇框架结构，层高为20.1米。

在门厅部位设有一部钢结构悬挑剪刀楼梯。

外墙为玻璃、铝板幕墙，仓库部位为压型钢板幕墙。

厂区楼地面采用大面积防静电水磨石面层（单层面积30000m2），水磨石基层下采用聚胺酯防潮层和60厚钢筋网细石混凝土基层。

办公楼基础为承台地梁基础、局部首层现浇架空板，上部主体为三层现浇框架结构（局部四层），办公楼中厅采光天棚为钢结构，在中厅部位设有一部钢结构悬挑剪刀楼梯。

外墙为玻璃、铝板幕墙。

在底层梁板下，采用APP防水卷材防水层，与幕墙有效连接，形成一个封闭的防水、防潮体系。

食堂基础为承台、地梁基础，局部首层现浇架空板。

上部主体为一层现浇框架结构（局部二层）。

外墙为玻璃、铝板幕墙。

在底层梁板下，采用APP防水卷材防水层，与幕墙有效连接，形成一个封闭的防水、防潮体系。

屋面防水均采用倒置式做法，在对屋面基层处理后，做水泥砂浆找平层，其上采用三元乙丙防水卷材，保温层采用聚苯乙烯泡沫挤塑板，在保温层上再做40厚钢筋网片细石混凝土刚性层，面层采用水泥砖饰面。

其余子项均为单层框架或单层钢结构。

本工程结构混凝土均采用商品混凝土。

2、施工安排

由于本工程中厂房及办公楼体量较大，施工中根据变形缝或后浇带将建筑物分成若干施工段组织流水施工。

厂房划分为17个施工段进行施工（见附图：

厂房施工段划分图）。

办公楼按后浇带划分为两个施工段，组织立体交叉流水施工（如下图所示）。

在进行厂房基础施工时，由于承台位置与后浇带位置冲突，不利于施工，在进行深化设计时，将后浇带位置进行了移位，并征得设计的同意。

附：

原设计后浇带平面布置图，深化设计后后浇带平面布置图。

在厂房主体结构施工时采用半逆作法施工，即将底层现浇梁板后浇，先施工底层柱和二层结构，待主体结构结顶后，再浇捣底层梁板，将施工缝设在承台四边。

底层支模架直接支承在回填土上，回填土全部采用塘渣，并对立杆基础进行处理，对回填土的密实度进行控制，使其承载力能满足上部支模架的荷载要求。

3、本工程中新技术应用的重点及难点

①深基坑围护技术

本工程处于钱塘江边，土均为钱塘江的砂土堆积而成，是典型的河漫滩地质，地下水情况复杂、渗透系数较大，一般的基坑井点降水无法满足要求。

因此采用六级轻型井点结合真空深井组织降水，边坡采用土钉墙喷锚，基坑的降水及围护为本工程的一个难点。

②预应力砼技术

本工程中预应力的施工为另一个重点及难点，预应力的施工具有以下的特点：

（1）厂房预应力筋跨度大，厂房长240.1米、宽177.7米，如此大体量的预应力施工在以往工程中较少遇见；

（2）预应力在施工前由施工方进行深化设计，复核原结构设计，并需得到设计方审核通过；（3）预应力施工中，为配合结构施工部署及支模体系，牵涉到将原设计后浇带的移位，调整预应力的布筋；（4）预应力钢绞线为现场涂包、切断加工，预应力试件经现场随机取样直接送北京国家检测中心进行试验。

（5）预应力施工时结合模板支撑体系分为两个阶段进行二次张拉。

③建筑用粗直径钢筋连接技术

本工程中厂房为半逆作法施工，即先行施工厂房的二层及屋面层梁板，然后进行首层梁板的施工，这在国内尚属罕见。

本工程的粗直径钢筋采用镦粗直螺纹连接方式，该施工方法要求底层大梁的主筋需现场实量，以保证连接精度，对粗直径钢筋的机械连接提出了更高的要求。

④超大面积防静电水磨石施工技术

本工程厂房底层采用防静电水磨石，水磨石的面积达到30000平方米，在浙江省尚属首次使用，该施工工艺程序复杂，水磨石地面及防静电性能质量要求高，且建设单位对防静电电阻测试结果要求更高，因此大面积防静电水磨石施工也为本工程的一个施工重点。

⑤设计对施工的技术要求

本工程中土建、预应力、幕墙、精装修、机电、消防、弱电、钢结构及电梯等均要求施工方进行深化设计，获设计方认可后进行施工，这对施工单位的技术力量提出了更高的要求。

二、推广应用新技术的具体措施

1、成立科技示范工程领导小组组织协调

姓名

组内职务

职称

职务

李宏伟

组长

教授级高工

集团总工程师

该工程技术负责人

吴应强

副组长

高级工程师

集团工程处长

该工程项目经理

卢洪

副组长

高级工程师

公司经理

该工程项目副经理

宋雨丰

主要成员

工程师

公司生产经理

该工程技术管理

陆向阳

主要成员

高级工程师

公司主任工程师

该工程技术管理

李元武

主要成员

高级工程师

集团科技处长

该工程技术管理

凌如强

主要成员

助理工程师

公司工程科长

该工程技术管理

吕华红

主要成员

助理工程师

集团工程处

该工程施工员

由组长负责总体协调各类新技术的运用，副组长吴应强负责与设计单位及建设单位等进行沟通、建议等，副组长卢洪负责科技示范工程的资金落实问题，小组其他成员技术指导及推广工作。

在技术工作中，还将“推广应用新技术体系”和“技术进步效益率”两项指标列入项目部经济责任考核书中，作为一项经常性的工作，将新技术的推广应用加以落实。

此外，公司、项目部还注意加强与上级主管部门及业主、设计、监理等有关单位沟通协调、汇报工程情况，在新技术推广应用的问题上取得理解和支持。

2、宣传推广

为了使得新技术的推广应用工作深入人心，在内部，我们通过宣传栏、报纸、专题讲座、有奖竞赛等形式，积极开展科技示范工程和工程中所使用的新技术的宣传工作，使得广大员工更深的了解应用新技术的内容和优越性。

在外部，我们积极借助报纸、电台、电视等新闻媒体的力量介绍工程进展及新技术的应用情况，在社会上树立示范工程的良好形象，以更好的体现科技示范工程的示范效应。

3、体系控制

我公司已经通过了IS09001、ISO14001、OHSAS18001质量、环境、职业安全卫生一体化整合体系，在工程建设过程中，我们注重三合一整合体系的运行，从质量、安全卫生、环境保护等方面进行控制，保证了新技术的实施。

4、技术指导

本工程的设计为满足造型、承载以及业主的要求，设计组合运用了建设部推广的全部新技术，对每道工序涉及具体操作部分的新科技应用部分都严格按操作程序进行技术指导。

如大面积防静电水磨石，后张法预应力张拉，新型防水材料等。

特别是防静电水磨石的施工，因施工工序较为繁琐，施工质量较难控制，项目部根据施工实际，专门成立了以提高防静电水磨石质量为课题的QC攻关小组及科研攻关小组，经过多次研究，形成了行之有效的施工方案以指导施工，取得了满意的效果。

5、落实实施

根据工程领导小组在施工开工前对工程的组织建设、施工、科研等制订了详细的实施计划，项目部认真落实实施，对每一分项工程都作了详细的施工计划，改施工静态管理为动态管理，事后管理为事先管理，传统粗放施工为科学精细施工。

三、新技术应用情况

（一）新技术应用列表

序号

示范技术体系

示范技术

应用部位

1

建筑节能技术体系

聚苯乙烯泡沫挤塑板保温隔热屋面技术

厂房屋面

空调风管离心玻璃棉保温技术

厂房管道

供热采暖系统和空调制冷节能技术

厂房及办公楼等

2

建筑节地技术体系

地下空间开发应用技术

锅炉房、水泵房

3

建筑节水技术体系

节水型卫生洁具应用技术

厂房及办公楼等

4

绿色建材和建筑节材技术体系

新型防水材料应用技术

厂房及办公楼等

新型塑料管材应用技术

厂房及办公楼等

高性能混凝土应用技术

厂房

5

环境保障技术体系

室内绿化环境保障技术

办公楼中厅

绿色建材应用技术

厂房及办公楼等

6

新型建筑结构技术体系

大跨钢结构

厂房、办公楼等

7

建筑施工技术体系

深基坑支护技术

锅炉房

钢结构施工技术

厂房、办公楼等

建筑用粗直径钢筋连接技术

厂房等各单体

高强钢筋和预应力砼施工技术

厂房

新型支模架应用技术

厂房

超大面积防静电水磨石施工技术

厂房

全站仪测量施工技术

工程测量定位

建筑工程项目管理信息技术

项目部

8

信息化技术体系

消防自动控制应用技术

厂房、办公楼

办公自动化系统

办公楼

（二）新技术具体应用情况

1、建筑节能技术体系

（1）聚苯乙烯泡沫挤塑板保温隔热屋面技术

本工程厂房屋面保温层采用50厚聚苯乙烯泡沫挤塑板，屋面施工面积达38560m2，挤塑板具有重量轻、施工简便、保温效果好等一系列优点，与传统的憎水性膨胀珍珠岩、掺渣类混凝土等相比，不仅减轻了结构自重，同时大大加快了工程进度，改善了作业环境。

（2）空调风管离心玻璃棉保温技术

本工程中空调风管的保温材料选用世界500强的欧文斯科宁离心玻璃棉保温材料，离心玻璃棉是用离心喷吹法工艺，将处于熔融状态的玻璃进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料，再通过环保型配方粘合剂加工而成的制品，是一项独有的专利技术，具有纤维长、抗拉强度高、玻璃分布均匀、回弹力强、抗冲压、无腐蚀、导热系数低、防火性能好等优点，是暖通空调保温隔热的最佳材料，能很好的起到保温隔热、吸声降噪的作用，本工程中总使用数量为2886m3。

（3）供热采暖系统和空调制冷节能技术

本工程办公楼及厂房均采用节能型空调机组进行制冷，且空调风管采用玻璃棉进行保温，更好的节约能源，节约资金。

2、建筑节地技术体系

——地下空间开发利用技术

本工程设计充分考虑到利用地下空间，锅炉房及水泵房均为地下建筑物，既保证了建筑用地的充分利用及建筑物的使用功能，又能保证整个建筑群的和谐、简洁与美观。

本工程锅炉房面积达到558平方米，水泵房面积为855平方米，总计利用地下空间达8576立方米。

3、建筑节水技术体系

——节水型卫生洁具应用技术

本工程厂房、办公楼及食堂内均采用了节水型卫生洁具，座便器每秒钟冲洗流量为1.8升，完全符合节水型卫生洁具的标准。

4、绿色建材和建筑节材技术体系

（1）新型防水材料应用技术

本工程屋面防水及锅炉房、水泵房基础外墙均采用三元乙丙防水卷材，办公楼、食堂等其它单体的基础现浇板底采用APP防水卷材，厂房现浇板底采用双组分聚氨酯防水涂膜，总防水面积达10万平方米。

不同的部位使用不同的防水材料，实施过程中对原材料和施工工艺进行了严格的控制，使几种材料的应用均得到良好的效果。

（2）新型塑料管材应用技术

给排水管道、电线穿线管、落水管全部采用PP-R管或UPVC管，在本工程得到广泛的应用。

（3）高性能混凝土应用技术

商品砼和散装水泥应用技术：

为保证砼质量稳定，混凝土垫层、结构施工全部采用商品砼，计67880立方米。

现场砌筑、楼地面及粉刷等全部采用散装水泥，计1830吨。

高性能外加剂：

本工程使用HG－Z高效缓凝减水剂，含有特殊引气成份，引入均匀微小气泡，坍落度损失小，抗渗性、和易性良好。

改善了砼中水泥颗粒的分布程度，减小水灰比，增加微结构的密实度，从而达到了提高强度的目的。

超细活性掺合剂：

砼中掺加粉煤灰和超细矿粉替换水泥，不仅提高了砼的和易性，改善砼的性能，还减少了水泥用量，有效地降低水化热引起的温差，很好地控制了由于结构内外温差引起的结构裂缝。

微膨胀剂：

本工程结构砼均掺入水泥用量10%~14%的UEA-H微膨胀剂，以抵消混凝土的收缩而产生裂缝的机会。

通过系列试验确定混凝土配合比：

本工程通过系列试验确定最终混凝土配合比，为控制大面积厂房楼面混凝土裂缝（厂房平面尺寸为177.7米×240.1米，不设变形缝），根据设计采用的混凝土强度等级，共做了十组试件，用于测定混凝土的强度和收缩变化规律，并根据试验结果绘制混凝土强度和收缩变化时间曲线，择优选择施工配合比。

5、环境保障技术体系

（1）室内绿化环境保障技术

本工程的总体绿化率较高，为了保证给员工一个清新的工作环境，建设单位在办公楼的办公室及会议室等位置设置了较多的室内绿化物，保证了室内的空气清新度，给员工提供了一个新鲜、舒适的工作环境。

（2）绿色建材应用技术

本工程中墙体材料采用了轻集料混凝土砖和部分混凝土实心砖（卫生间、门窗洞及拉结筋位置），这比采用粘土砖大大的节约了土地资源和煤炭，并减少了对环境的污染。

6、新型建筑结构技术体系

——大跨钢结构应用技术

办公楼中庭采光天棚高20多米，跨度也达到了20多米，屋面使用钢结构施工技术，使得中厅跨度较大、造型美观、施工速度快，使用面积为837m2。

7、建筑施工技术体系

（1）深基坑支护技术

本工程锅炉房底板平面尺寸为20200×25200，基坑底平面尺寸为21200×26200（每边放500工作面），基坑挖深为7100mm，局部挖深10m。

根据工程实际情况，采用土钉墙支护技术，由于地下水渗透系数较大，因此采用六级井点降水结合真空深井降水。

另外，为使基坑开挖过程中防止事故的发生，采用深层土体位移监测、地下水位监测和基坑周围沉降观测等手段，以反馈的数据信息调整基坑工程的施工（如采用中心岛式开挖等），确保基坑安全。

通过试验测试，基坑水平侧向位移为20mm左右，符合设计要求。

基坑地下水位控制在基底下60cm左右，完全满足施工要求。

（2）钢结构施工技术

厂房天棚及办公楼中厅天棚均采用钢结构，其中办公楼中厅钢结构高度达到20多米，钢结构施工时搭设施工满堂架，进行现场安装。

厂房和办公楼设有二部悬挑钢结构剪刀楼梯，悬臂长度达9.7m。

采用在车间制作现场拼装，然后整体吊装的技术，电焊采用二氧化碳气体保护焊和手工埋弧焊相结合的方式。

（3）建筑用粗直径钢筋连接技术：

本工程大量采用Φ28、Φ32粗直钢筋，Φ25以上粗直钢筋水平连接全部采用镦粗直螺纹机械连接，柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。

总计采用镦粗直螺纹机械连接接头78120个，电渣压力焊接头1686个。

（4）高强钢筋和预应力砼施工技术

厂房二层楼面和屋面梁运用后张法无粘结预应力技术，总跨度为177.7米×240.1米，采用高强低松弛钢绞线，改善和提高混凝土结构性能，降低工程造价。

如此长跨的预应力在国内应用尚不多见，预应力张拉采用分段张拉法，分二次完成，第一次张拉控制应力为0.4Fptk，在混凝土强度等级达到设计强度的75%后进行，第二次完全张拉在混凝土引度等级达到设计强度的100%后进行。

预应力施工中，为配合结构半逆做法施工部署及支模体系要求，通过深化设计将原设计后浇带的移位，调整预应力的布筋。

施工时，先张拉不跨过后浇带的预应力筋，按上述原则分两次张拉，分别建立25％和50％的应力，然后在后浇带封闭后，根据后浇带砼浇筑完成后的强度，按上述原则对跨过后浇带部位的预应力筋分两次张拉，分别建立75％和100％的应力。

即整个预应力张拉总共分为四个阶段进行。

（5）新型支模架应用技术

新型支模架应用

本工程根据工程的实际情况及省内的有关规定，仓库部位采用门式脚手架，门式脚手架选用HR101A（b×h=1000×1900）及HR101（b×h=1000×1700）新型可调重型型门式脚手架，门架具有施工简便，安全性高的特点。

厂房主体结构模板支撑系统采用钢管扣件脚手架，但由于采用半逆做法施工工艺，配合后浇带设置及预应力张拉顺序，对支撑体系分为10种工况进行设计计算，确定整个主厂房结构施工程序，从基础开始至结构全面完成，对各层主梁、次梁、平板及后浇带两侧结构进行不同的支撑布置。

对基础回填土进行专门设计，用塘渣回填压实，控制压实系数，并在钢管底部垫专门制作的砼板，确保地基承载力满足施工及设计要求。

在施工过程中，根据不同的工况分阶段、分部位拆除支撑系统，既满足设计要求又能节约周转材料。

为控制支模架的沉降量，在正式施工前，我们选择典型区域进行模拟堆载试验，以测量地基沉降量，确定地基承载力是否能满足要求，并根据沉降实测值确定模板起拱高度。

为进一步保证支模架的安全性，在混凝土浇筑前，我们又在已完支模架上进行现场实物堆载试验，用钢筋作为替代材料进行堆载，经过实测，完全达到设计要求。

（6）超大面积防静电水磨石施工技术

厂房底层采用防静电水磨石，使用面积达3万平方米。

水磨石基层下采用聚胺酯防潮层和60厚钢筋网细石混凝土基层，钢筋网采用点焊构成防静电泄导网，水磨石面层分隔采用铜条，分仓缝处为双铜条内嵌硅胶，细石砼基层下设聚胺酯涂膜防潮层。

在防静电水磨石施工完成后，上海建科院对本工程防静电电阻测试的结果为106Ω~107Ω之间，比国家要求的105Ω~109Ω更进一层，完全满足设计要求。

（7）全站仪测量施工技术

本工程施工区域大，建筑物较分散，占地13万平方米。

各单体建筑物的主轴线及厂区道路定位均采用全站仪进行定位，采用全站仪进行建筑施工放样，可以加快施工进度，且有效的提高测量精度。

全站仪可以使用两点后方交汇及三点后方交汇法进行建站，在施工过程中，可以使用角度及距离放样，用坐标进行放样等。

全站仪可以与计算机进行互联及数据交换，从而可以记录更多数据，计算更为方便。

本工程的测量定位编制了专项测量方案，专门成立测量小组，对整个施工过程进行记录和控制。

（8）建筑工程项目管理信息技术

项目计划管理运用MicrsoftProject软件进行总体进度控制和月、周进度控制。

通过计算机，结合厂房流水段施工特点，根据施工段的划分，对支模架搭设、钢筋绑扎、砼浇注、预应力张拉、支模架拆除等时间进行准确控制，使整个结构施工顺序和施工进度得以有效的管理和控制，确保了工程进度，创造了较好的经济效益。

模板及脚手架运用CAD和PKPM软件设计，钢楼梯深化设计运用SAP93软件，预应力深化设计运用TBSA软件。

均由本公司组织相应技术人员结合现场实际情况进行深化设计。

积极利用Internet，充分利用网络资源，做到资源共享。

8、信息化技术体系

（1）消防自动控制应用技术

系统采用全总线通讯技术和自动控制技术，报警与联动控制在同一对总线回路，从而简化了现场布线，系统讯号传输以串行码数字通讯技术，短路保护措施及强有力的抗干扰技术措施，使系统能正常有效地处于最佳工作状态，控制器为多CPU系统，前台为显示操作界面，后台为总线巡检系统，前台的工作状态不影响对探测器、模块的检测，整个系统功耗小，稳定性好；控制器操作采用一、二级密码输入、液晶屏菜单选择方式，可进行系统配置、联动控制编程、本机自检、定点跟踪测试、数据查看等功能操作，简单直观方便。

能很好地满足系统自动控制地需要，保证了整个消防系统正常运行。

（2）办公自动化系统

本工程中使用了办公自动化系统（OA系统），并通过Internet连接，真正实现了办公自动化。

当前，在全国兴起的以互联网为先导的信息化浪潮，使企业信息化建设的作用发生根本转变，信息化建设由目前的辅助决策位置转变为经营管理活动的中心位置。

四、新技术应用效益分析

通过应用新技术，减轻了工人的劳动强度，提高了工程质量，加快了工程进度，促进了现场安全生产和文明施工，获得可观的经济效益，同时又取得了良好的社会效益，积累了应用新技术的施工经验。

1、确保工程质量，加快工程进度

该工程工作量大，结构复杂，由于设计施工中采用了先进合理的“四新”技术，工程质量得到了可靠的保证，荣获杭州市“西湖杯”优质工程，杭州市优秀建筑装饰工程，浙江省安全文明施工标准化工地，防静电水磨石的QC质量攻关小组荣获全国优秀QC质量管理小组称号。

在确保工程质量的前提下，工程的进度得到了保证。

自2002年4月30日开工至2003年12月24日竣工，通过对关键部位的技术攻关活动，充分发挥了新技术的效益，得到了建设单位和政府部门的好评。

2、减少投资，增加工程效益

应用新技术可以通过节省材料、人工、资金等方式来降低工程造价和提高效益。

如机械连接和电渣压力焊连接技术的运用，不仅施工方便，质量保证，还比绑扎连接节约钢材75吨；混凝土中掺加超细矿粉、粉煤灰等活性掺合料，不仅改善了砼性能，还节约水泥用量2100吨；商品砼及大模板在提高质量水平的前提下，还节省了人工支出9350工日等等。

该工程新技术应用效益折合资金达1350万元。

3、扩大社会影响，体现示范效应：

本工程通过新技术的运用，在工期紧张的情况下，保证了质量。

工程的圆满完成，不仅扩大了影响，在社会上树立了示范工程的良好形象，而且也提高了承建单位的社会知名度，为今后承缆业务打下了良好基础。

通过在工程实际中“四新”技术的运用，“科学技术是第一生产力”的观念更加深入人心。

大家认识到，要想在竞争激烈的市场中站稳脚跟，必须依靠技术进步，开发推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分提高企业产品的科技含量，高质量、高效益、高速度地完成工程项目，以科技进步，来推动企业自身的发展。

建设部科技示范工程

（华为杭州生产基地工程）

验收资料之三单项新技术应用总结

浙江省长城建设集团股份有限公司

二〇〇五年十一月