铣工图.docx
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铣工图
铣工图
铣工样题:
名称
职业
等级
时间
多槽六方体
铣工
高级工
4小时
铣工高级工操作考件评分表
考核
项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸
精度
粗精度
六方
0
-0.046
69.28 (三处)
9
超差0.01扣1分
120°±5′(六处)
18
超差5′扣1分
凹槽
12±0.0215
4
超差无分
+0.033
0
25
3。
.5
超差无分
R槽
+0.015
0
R10
4
超差0.01扣1分
+0.033
0
20
4
超差无分
5±0.027
4
超差0.01扣2分
凸槽
+0.027
0
14
4
超差无分
0
-0。
021
30
4
超差无分
6±0.029(二处)
4
超差无分
孔
+0.021
0
φ22
14
超差0.01扣4分
0
-0.039
40
4
超差无分
形位
公差
(四处)
8
超差无分
(三处)
6
超差无分
表面
Ra1.6(十九处)
9.5
Ra值大1级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定,酌情扣总分1-50分
实习教学训练项目
课题次
一
课题主要内容
仿8字练习
图号
PX-01
授课时数
理论
实操
1、在断电的情况下,熟悉机床各手柄。
2、机床的纵向、横向和垂直进给的方向要准确。
3、在硬纸皮用粉笔写8字,让主轴沿着其路线移动。
(要求准确,流畅,10分钟内完成)
4、机床保养的各个部位。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
横向进给
10
进给方向错误一次扣5分
纵向进给
10
进给方向错误一次扣5分
垂直方向进给
10
进给方向错误一次扣5分
仿8字
40
误差5mm以上一次的扣10分
机床保养
20
错一处扣3分
机床操作熟练性
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练项目
课题次
二
课题主要内容
检正平口钳
图号
PX-02
授课时数
理论
实操
1、正确安装平口钳。
2、正确安装使用百分表。
3、检正平口钳保正固定钳口与机床工作台横向平行,保证在0.02mm范围以内。
(10分钟内完成)
4、正确使用扳手等工具。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
百分表和表座
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
正确安装平口钳
20
酌情扣分
校正平口钳
30
误差0.01mm以上一次的扣5分
正确使用扳手
20
错一处扣3分
正确使用百分表
20
酌情扣分
机床保养
10
错一处扣3分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练项目
课题次
三
课题主要内容
铣平面
图号
PX-03
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
70×70×20
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座
Φ14
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
30
超差0.01mm扣3分
20
降一级扣10分
平面无有明显的接刀痕
15
酌情扣分
正确使用百分表
15
酌情扣分
机床保养
10
错一处扣3分
工量具摆放整齐、合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
四
课题主要内容
铣垂直面和平行面
图号
PX-04
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
72×72×20
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
70±0.1(2处)
30
超差0.05mm扣5分
18±0.1
10
超差0.05mm扣5分
4处
20
超差0.01mm扣3分
10
超差0.01mm扣3分
10
降一级扣5分
机床保养
10
错一处扣3分
工量具摆放整齐、合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
五
课题主要内容
铣斜面、阶台
图号
PX-05
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
70×70×18
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
15±0.1
15
超差0.05mm扣5分
10±0.1
15
超差0.05mm扣5分
8±0.1
10
超差0.05mm扣5分
10±0.1
10
超差0.05mm扣5分
14±0.1
10
超差0.05mm扣5分
450
10
超差20扣5分
10
超差0.01mm扣5分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练项目
课题次
六
课题主要内容
钻孔
图号
PX-06
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
70×70×18
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺
Φ8钻头
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
10±0.1(2处)
20
超差0.05mm扣5分
15±0.1(2处)
20
超差0.05mm扣5分
17±0.1
10
超差0.05mm扣5分
28±0.1
10
超差0.05mm扣5分
8×Φ80.10
20
超差0.05mm扣3分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
七
课题主要内容
铣沟槽
图号
PX-07
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
70×70×18
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺
Φ12键槽刀
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
10±0.1(2处)
15
超差0.05mm扣5分
15±0.1(2处)
15
超差0.05mm扣5分
17±0.1
10
超差0.05mm扣5分
28±0.1
10
超差0.05mm扣5分
12±0.1
20
超差0.05mm扣3分
13±0.1
10
超差0.05mm扣5分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练课题
课题次
八
课题主要内容
轴上铣键槽
图号
PX-08
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
Φ34×114
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头
Φ10键槽刀
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
32+0.150
20
超差0.05mm扣5分
25+0.150
20
超差0.05mm扣5分
31+0.150(2处)
10
超差0.05mm扣5分
10+0.150(2处)
10
超差0.05mm扣5分
(2处)
20
超差0.01mm扣3分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
九
课题主要内容
刻线圈
图号
PX-09
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
Φ34×114
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头
刻线刀
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
5±0.1
20
超差0.05mm扣2分
8±0.1
20
超差0.05mm扣2分
12±0.1
20
超差0.05mm扣2分
分度正确
15
酌情扣分
刻线明显
15
酌情扣分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练课题
课题次
十
课题主要内容
铣六柱体
图号
PX-10
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
Φ34×114
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
29±0.1(3处)
30
超差0.05mm扣3分
80±0.1(6处)
30
超差0.05mm扣3分
15
降一级扣5分
分度正确
15
酌情扣分
机床保养、工量具合理使用与保养
10
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
实习教学训练课题
课题次
十一
课题主要内容
车刀体
图号
PX-11
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
120×25×30
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
115±0.1
8
超差0.02mm扣2分
26±0.1
8
超差0.02mm扣3分
6±0.1
8
超差0.02mm扣2分
26±0.1
8
超差0.02mm扣3分
25±0.1
8
超差0.02mm扣2分
10±0.1
8
超差0.02mm扣3分
14±0.1
8
超差0.02mm扣2分
19±0.1
8
超差0.02mm扣3分
20±0.1
8
超差0.02mm扣2分
R10±0.1
8
超差0.02mm扣3分
50±20
5
超差10扣2分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
5
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十二
课题主要内容
压板
图号
PX-12
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
50×83×20
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
78±0.10
10
超差0.05mm扣2分
46±0.10
10
超差0.05mm扣2分
17±0.10
10
超差0.05mm扣2分
17±0.10
10
超差0.05mm扣2分
5±0.10
10
超差0.05mm扣2分
6±0.10
10
超差0.05mm扣2分
25±0.10
10
超差0.05mm扣2分
14+0.10
10
超差0.05mm扣2分
300
5
超差10扣2分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
5
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十三
课题主要内容
T形键
图号
PX-13
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
38×42×105
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
380-0.2
15
超差0.05mm扣2分
240-0.2
15
超差0.05mm扣2分
160-0.2
15
超差0.05mm扣2分
320-0.2
15
超差0.05mm扣2分
1000-0.2
15
超差0.05mm扣2分
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
15
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十四
课题主要内容
V形块
图号
PX-14
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
38×42×105
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
78±0.1
超差0.05mm扣2分
58±0.1
超差0.05mm扣2分
58±0.1
超差0.05mm扣2分
30±0.1
超差0.05mm扣2分
30±0.1
超差0.05mm扣2分
38±0.1
超差0.05mm扣2分
24±0.1
15
900±15´
10
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
15
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十五
课题主要内容
榔头
图号
PX-15
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
Φ34×114
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
112
4
超差1mm扣2分
20±0.1
10
超差0.02mm扣3分
10±0.1
10
超差0.02mm扣2分
3.4×450
10
超差10扣2分
170±20
5
超差10扣2分
R2.5
5
超差0.5mm扣3分
20±0.05(2处)
16
超差0.02mm扣2分
4
超差0.01mm扣2分
2处
10
超差0.01mm扣2分
4处
16
超差0.01mm扣2分
5
降一级扣5分
机床保养、工量具合理使用与保养
5
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十六
课题主要内容
凹凸配合件
图号
PX-16
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
3、配合间隙<0.1mm。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
65×105×25
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
100±0.05(2件)
10
超差1mm扣2分
60±0.05
5
超差0.02mm扣3分
90±0.05
5
超差0.02mm扣2分
60±0.05
5
超差10扣2分
30±0.05(2件)
10
超差10扣2分
20±0.05
5
超差0.5mm扣3分
120±0.2
10
超差0.02mm扣2分
5
超差0.01mm扣2分
10面
20
超差0.01mm扣2分
5
降一级扣5分
配合间隙<0.1mm
15
超差0.05mm扣3分
机床保养、工量具合理使用与保养
5
酌情扣分
实习指导教师评语:
总得分:
实习指导教师:
日期:
编号:
JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次
十七
课题主要内容
离合器
图号
PX-17
授课时数
理论
实操
技术要求:
1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。
2、锐边倒棱0.5×45°。
3、加工后配合间隙合理。
实习前准备
材料
工具
量具
刀具
Φ65×40
垫块、铜棒、扳手、毛刷
百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头
Φ14、Φ12
评分表
项目
配分
评分标准
检测结果
得分
备注
8±0.05
15
超差0.02mm扣2分
300+10
30
超差10mm扣2分
600±10ˊ
20
超差5ˊ扣2分
分度正确
10
酌情扣分
配合间隙合理
10
酌情扣分
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- 关 键 词:
- 铣工