神木三期风机基础冬季施工方案 自动保存的.docx
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神木三期风机基础冬季施工方案自动保存的
国华神木三期新墩峁风电场49.5MW风电项目
风机基础工程
冬
季
施
工
方
案
国华陕西分公司工程部
2014年10月25日
1、工程概况
2、冬季施工措施
3、冬季施工安全管理
4、冬季施工安全人员组织图
5、附件测温表
一、工程概况
本工程位于陕西省榆林市神木县太和寨乡境内,基础类型为圆盘型钢筋混凝土基础,底部采用灌注桩基础进行地基处理。
二、冬季施工措施
1、冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
本工程冬季施工时间为2014年11月01日至2015年3月30日。
根据现场实际情况及业主要求,我单位计划2014年11月01日开始基础施工,施工至2014年11月30日后暂停施工,期间至少完成15台。
2015年03月09日再次进场,3月15日正式开始施工剩余风机基础。
2、冬期施工技术准备工作
2.1冬期施工技术准备原则:
1)确保工程质量。
2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。
4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。
5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。
2.2冬期施工方案的主要内容:
1)冬期施工生产任务安排及施工部署。
2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。
4)保温材料、外加剂材料计划。
5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
6)工程质量控制要点。
7)冬期安全生产及防火技术措施。
3、冬期施工生产准备工作
3.1冬期施工现场准备
3.1.1施工场地的准备工作:
1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2)保证消防道路的畅通。
3.1.2搅拌站的保温
1)搅拌站设置锅炉取暖系统一套,用以搅拌站搅拌用水的加热取暖:
搅拌用水考虑容积为100m3水池,水由业主指定的专人供应。
采用3T锅炉对水进行加温处理,确保搅拌用水24小时循环加温,满足现场施工需要。
锅炉由专业锅炉工看守,配置2个司炉工进行看护,确保锅炉安全运行。
2)搅拌站料场采用帆布和毛毡双层覆盖确保砂石料不结冰
2)搅拌站所有电汽阀采取保温处理后,重新进行调试,确保机器正常运转。
所有铁件
管道在施工前用喷灯进行加热处理。
4)砼搅拌台后台的出入口应做好封闭。
设置热水灌、外加剂存储容器。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。
3.1.2风机基础的保温
风机基础保温分两段进行,台柱以下在拆模前进行覆盖保温,台柱表面进行长期保温
保温材料采用一层塑料薄膜、一层毛毡、一层帆布。
3.2冬期施工资源准备
3.2.1外加剂的准备
外加剂材料要确保外加剂品种的稳定。
根据所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。
根据本工程实际情况,本工程外加剂主要考虑防冻剂和早强剂。
1)外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。
2)外加剂的复试。
应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
3.2.2保温材料的准备
1)保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
根据其使用部位大致分为:
①混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的帆布及毛毡等。
②基槽、基坑的保温:
选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
③管道保温:
选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
④小车、灰浆桶机具保温:
选用聚苯乙烯泡沫板等。
⑤门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、棉帘子等。
2)保温材料数量及计划
根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,向材料部门提出计划和进场日期。
3.2.3冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考工程采暖施工热源用煤,保证生活、生产的需要,根据施工方案中的要求进行准备。
3.2.4热源设备的准备
1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。
2)施工现场的原材料加热设施,如热水炉等。
3)生活取暖考虑电取暖器、电热毯,每个房间配置电取暖器一个,每人配置电热毯一条。
由配电箱引出专线,确保用电安全。
3.2.5冬期施工仪器仪表准备
外加剂浓度测量:
棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温:
干湿温度计。
各种测温记录:
表格及文具。
3.2.5冬期动力燃料准备
所有柴油机械全部采用-20#柴油,确保冬季施工时机械可以正常运转。
3.3冬期施工人员、机械准备
为满足业主进度计划要求,考虑冬施施工人员、机械效率低下,我方在本工程中加强人员、机械配置。
配置情况见下表
施工人员配置一览表表3.3.2
序号
工种
数量
备注
1
管理人员
20人
3
钢筋工
48人
4
瓦工
10人
5
木工
5人
6
电焊工
10人
7
电工
22人
8
力工
15人
9
机械手
18人
合计
128人
机械、设备配置一览表表3.3.1
序号
名称
数量
型号
备注
1
挖掘机
1台
220
2
50装载机
2台
50
3
旋挖钻机
2台
钻头800
配置2扩孔器
4
汽车吊
2台
25T
5
泵车
1台
37米泵
6
罐车
5台
12m3
7
运输车
5台
8
发电机组
1
300KW
9
发电机组
1
50KW
10
发电机组
6
20KW
4、冬期施工主要施工方法和工艺
4.1冻土的开挖与回填
4.1.1人工开挖冻土方
1)开挖方法:
一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。
2)施工工具:
有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖
端碾扁。
3)操作要点:
1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。
4)保证安全措施:
①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。
②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。
③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。
4.1.2机械开挖冻土方
1)机械挖冻土方法:
当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,用装载机或反铲挖掘机进行开挖。
2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机的作业方向,保证运输道路畅通,设置合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。
4.1.3冻土回填
基坑、基槽内工作量施工完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
1)回填沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
2)为确保冬季回填的质量,对一些重施工中重要设备或结构部位,必要时可用于砂土进行回填。
3)在冻胀土上的梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。
4)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。
满足设计图纸及规范要求。
4.1.4基坑保护
基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:
检查合格后的及时进入下面工序。
4.2钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
温度低于-20℃不得进行焊接工作。
钢筋负温闪光对焊焊接参数表4.2-1
钢筋直径
(mm)
变压器
级数
调伸长度
(mm)
一次闪光留量
(mm)
预热留量
(mm)
二次闪光留量
(mm)
顶锻留量
(mm)
见红区长度
(mm)
12
V
30
10+e
5
20~25
14~18
V
33
3+e
2~3
8
5~6
25~30
20~25
IVV
35
3+e
3~4
9~10
5~6
25~30
28~32
VVI
37
3+e
4~5
10
6~7
30~35
注:
e表示钢筋端部不平时,两钢筋凸出部分的长度
钢筋负温电弧焊焊接参数表4.2-2
焊接种类
钢筋直径
(mm)
焊缝层数
平焊
立焊
焊接速度
(mm/min)
焊条直径
(mm)
焊接电流
(A)
焊条直径
(mm)
焊接电流
(A)
帮条、搭接
10~14
1
3.2
4.0
130-140
150-170
3.2
4.0
90-110
110-130
90-100
16~20
2
3.2
4.0
130-140
150-170
3.2
4.0
90-110
120-140
80-90
22~40
3
3.2
4.0
150-170
180-240
3.2
4.0
100-120
140-180
70-90
坡口
18~20
1
3.2
140-160
3.2
120-130
22~40
2
3.2
4.0
140-160
140-160
3.2
4.0
120-130
150-170
4.3混凝土工程
混凝土采用自拌混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1)水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水:
经化验合格的水(本工程用水由业主指定专人供应)。
4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
4.3.2混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
混凝土原材料加热采用加热水的方法,水加热温度一般不得超过表4.3.3-1规定,若达到规定温度后仍不能满足要求,水的加热温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。
拌合水及骨料最高温度表4.3.3.-1
水泥种类
拌合水(℃)
骨料(℃)
强度等级小于52.5的普硅水泥
80
60
强度等级等于及大于52.5的硅酸盐水泥、普硅水泥
60
40
骨料必须清洁、不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂中的水分均应从拌合水中扣除
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃
混凝土拌合物的理论温度,可按下式计算:
T0=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]
式中:
T0---混凝土拌合物温度(℃)
Mw、Mce、Msa、Mg---水、水泥、砂、石的用量(kg)
Tw、Tce、Tsa、Tg---水、水泥、砂、石的温度(℃)
Wsa、Wg---砂、石的含水率(%)
C1、C2---水的比热容[kj/(kg.k)]及冰的溶解热(kj/kg)
当骨料温度>0℃时,C1=4.2C2=0
<0℃时,C1=2.1C2=335
混凝土拌合物的出机温度,可按下式计算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中T1=混凝土拌合物出机温度(℃)
Ti=搅拌机棚内温度(℃)
4.3.4混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运行会过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
若道路出现冰雪、结冰现象,需对道路进行除雪、防滑处理。
具体做法:
场内检修道路用0.5cm碎石对路面进行防滑处理,地方黑色路面进行撒盐防滑处理。
由业主委托相关单位进行施工,以保证运输安全,满足现场施工需要。
混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度,可按下式计算
T2=T1-(ɑTt+0.032n)(T1-Ta)
式中T2---混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃)
Tt---混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(℃)
n---混凝土拌合物转运次数
Ta---混凝土拌合物运输时环境温度(℃)
ɑ---温度损失系数,当用混凝土罐车运输时,ɑ=0.25
4.3.5混凝土的浇筑
1)一般要求
避开低低温期施工,所有的混凝土应尽量在白天施工。
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除冰雪和污垢。
浇筑前应采取防风、冻结保护措施,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施
2)砼浇筑
浇筑前由罐车运输热水对泵车泵管进行加热,确保泵管不结冰,保证混凝土浇筑的正常进行。
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准
备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑砼构件时,从一端开始向前推进,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
振捣后抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
4.3.6混凝土的养护
宜选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜、一层毛毡,一层帆布覆盖保温。
养护时间:
-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
4.3.7混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,考虑现场实际情况,一般在拆模后快速回填。
2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
4.3.8混凝土温度的测定
测温材料和仪器:
混凝土测温考虑在基础内埋设测温线,测温线埋设在砼温度较低和有代表性的地方,以电子测温仪来进行混凝土温度的测量。
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次(测温表见附件)。
4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
5)对养护期间砼温度的测量:
在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7)所有测温线应编号,应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
3、冬季施工安全管理
3.1冬季施工人员培训
施工人员的培训:
组织所有人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
对测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员进行专门技术业主培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,考斯合格后方可上岗。
3.2冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
3.3冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种(包括:
电气、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
4)采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
3.4现场安全管理
1)现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、
2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:
施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
要做好防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
所有施工人员配置棉手套、棉衣、防滑棉鞋,做好保温措施,防止冻伤事件的发生。
项目部办公室购置冻伤药进行应急处理。
3.5解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。
3)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、构件在土层冻融中倒塌。
四、冬季施工组织措施
4.1冬季施工领导小组
组长:
王君
副组长:
杨小田
组员:
马大庆、李世战、曲永胜
4.2现场施工实施小组
组长:
马大庆
组员:
赵宇、李世战、曲永胜
五、附件测温表
工程名称
国华神木三期风机基础
混凝土强度等级:
C35F150
工程部位:
塌落度:
测温时间
大气温度(℃)
出罐温度(℃)
入模温度(℃)
养护期温度
(℃)
备注
年
月
日
时
施工单位:
项目(专业)技术负责人
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